權(quán)利要求 1.一種高合格率儲能箱鋁合金水冷板制備方法，其特征在于：包括 步驟S1：將整塊鋁材進(jìn)行切割，得到基板毛坯和蓋板毛坯，四周均留有一定的余量; 步驟S2：通過等離子體活化清洗對基板毛坯和蓋板毛坯進(jìn)行清洗，去除毛坯雜質(zhì); 步驟S3：將基板放置到CNC機(jī)床上固定，CNC機(jī)床的刀頭沿著預(yù)設(shè)路徑在基板表面挖出主流道; 步驟S4：使用壓縮空氣吹除主流道內(nèi)的金屬碎屑，再采用電解工藝，通過陽極溶解精準(zhǔn)去除主流道殘留細(xì)小毛刺; 步驟S5：對基板表面進(jìn)行脈沖微弧氧化處理; 步驟S6：在主流道內(nèi)壁涂覆熱塑性納米壓印膠; 步驟S7：采用納米壓印模板的壓印面在主流道內(nèi)壁壓印成型形成主流道內(nèi)壁的微流道; 步驟S8：將基板放置紫外光下照射，進(jìn)行微流道的固化，與主流道一起形成復(fù)合流道; 步驟S9：將基板和蓋板通過工裝夾具固定，接著使用攪拌摩擦焊進(jìn)行接縫處的焊接，組成整個(gè)水冷板; 步驟S10：焊縫區(qū)域通過CNC二次加工銑削去除余高，進(jìn)行飛面整形; 步驟S11：對水冷板表面進(jìn)行噴砂，接著整個(gè)水冷板進(jìn)行梯度溫度時(shí)效處理; 步驟S12：安裝進(jìn)出水嘴，連接管路并測試密封性; 步驟S13：進(jìn)行水冷板的質(zhì)量測試檢驗(yàn)。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高合格率儲能箱鋁合金水冷板制備方法，其特征在于，所述步驟S7中納米壓印模板的壓印面設(shè)有樹狀分形微通道凸起，尺寸為20-50μm。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高合格率儲能箱鋁合金水冷板制備方法，其特征在于，所述步驟S7中納米壓印模板的壓印面在在280℃、60MPa下壓印在主流道內(nèi)壁的納米壓印層上成型，保壓時(shí)間120s。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高合格率儲能箱鋁合金水冷板制備方法，其特征在于，所述步驟S11的梯度溫度時(shí)效處理第一階段為低溫段80-120℃，第二階段為中溫段150-200℃，第三階段為高溫段250-300℃。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高合格率儲能箱鋁合金水冷板制備方法，其特征在于，所述步驟S11中水冷板先通過低溫段完成噴砂后的鈍化反應(yīng)，接著在中溫段實(shí)現(xiàn)鈍化層晶型轉(zhuǎn)變，最后通過高溫段完成時(shí)效強(qiáng)化