權(quán)利要求 1.一種TA10鈦合金-2205雙相不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟一、選擇作為復(fù)層的鈦合金板材和作為基層的2205雙相不銹鋼板材; 步驟二、對2205雙相不銹鋼板材的表面做降低硬度處理，硬度降低至200HBW以下; 步驟三、配置低爆速炸藥，爆速為2000m·s-1，猛度在7.0-8.0mm; 步驟四、對鈦合金板材邊緣進(jìn)行刻槽處理; 步驟五、采用梯度布藥方式; 步驟六、爆炸焊接及焊接后的熱處理與校平處理。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TA10鈦合金-2205雙相不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接方法，其特征在于：所述步驟一中，采用焊接拼接的方式將多個鈦合金板材形成3950mm的單張鈦合金板材。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TA10鈦合金-2205雙相不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接方法，其特征在于：所述步驟二中，降低硬度處理方式選用砂輪機(jī)反復(fù)打磨或車加工。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的TA10鈦合金-2205雙相不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接方法，其特征在于：所述步驟二中，砂輪機(jī)打磨過程中，不銹鋼板材板面多次使用硬度計(jì)對表面硬度進(jìn)行測量，每個測量點(diǎn)的間距不得50mm。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TA10鈦合金-2205雙相不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接方法，其特征在于：所述鈦合金板材厚度為12mm，直徑3950mm，所述不銹鋼板材厚度為65mm，直徑3850mm。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的TA10鈦合金-2205雙相不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接方法，其特征在于：所述步驟四中，根據(jù)不銹鋼板材尺寸，將鈦合金板材單邊內(nèi)縮60mm位置作刻槽處理。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TA10鈦合金-2205雙相不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接方法，其特征在于：所述步驟五中，按照從起爆點(diǎn)到邊緣逐漸遞減的方式鋪設(shè)炸藥，從160毫米厚度逐步降低至140毫米。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TA10鈦合金-2205雙相不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接方法，其特征在于：所述步驟六中，熱處理采用540℃，保溫4小時(shí)。 說明書 技術(shù)領(lǐng)域 [0001]本發(fā)明涉及爆炸焊接方法技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種TA10鈦合金-2205