權(quán)利要求 1.一種高強(qiáng)度銅合金帶材，其特征在于：以銅合金帶材質(zhì)量百分百計(jì)，該銅合金帶材包括1～2.2%的Sn、0.03～0.15%的P、0.5～1.0%的Ni、≦0.5%的Zn、≦0.3%的Fe，余量為Cu。 2.如權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)度銅合金帶材，其特征在于：所述銅帶厚度為0.1～0.6mm;寬度為10～400mm。 3.如權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)度銅合金帶材，其特征在于：所述銅合金帶材的抗拉強(qiáng)度為550～750MPa，導(dǎo)電率≥30%IACS。 4.一種如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述高強(qiáng)度銅合金帶材的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟：配料→熔煉→水平連續(xù)鑄造→銑面→粗軋開(kāi)坯→均勻化退火→粗軋→洗剪邊→第二次退火→表面去氧化酸洗→第一次精軋或20輥軋機(jī)軋制→第三次退火→表面去氧化酸洗→第二次精軋或20輥軋機(jī)軋制→第四次退火→表面去氧化酸洗→第三次精軋→拉彎矯直→低溫應(yīng)力退火→拉彎矯直→表面酸洗鈍化→成品分剪、檢驗(yàn)入庫(kù)。 5.如權(quán)利要求4所述一種高強(qiáng)度銅合金帶材的生產(chǎn)工藝，其特征在于：熔煉溫度為1270-1290℃。 6.如權(quán)利要求4所述一種高強(qiáng)度銅合金帶材的生產(chǎn)工藝，其特征在于：銑面是上下面各銑掉0.7-0.75mm。 7.如權(quán)利要求4所述一種高強(qiáng)度銅合金帶材的生產(chǎn)工藝，其特征在于：熔煉后的粗軋開(kāi)坯是將材料由14.5mm軋至8mm;均勻化退火后的粗軋是將材料由8mm軋至1.5mm。 8.如權(quán)利要求4所述一種高強(qiáng)度銅合金帶材的生產(chǎn)工藝，其特征在于：均勻化退火溫度為700℃，時(shí)間為11h;第二次退火溫度為540℃，時(shí)間為5h;第三次退火溫度為520℃，時(shí)間為5h;第四次退火退火溫度為510℃，時(shí)間為5h;低溫應(yīng)力退火退火溫度為260℃，時(shí)間為4h。 9.如權(quán)利要求4所述一種高強(qiáng)度銅合金帶材的生產(chǎn)工藝，其特征在于：第一次精軋或20輥軋機(jī)軋制是將材料軋至0.5mm;第二次精軋或20輥軋機(jī)軋制是將材料軋至0.195mm。 10.如權(quán)利要求4所述一種高強(qiáng)度銅合金帶材的生產(chǎn)工藝，其特征在于：第三次精軋是將材料軋至0.102-0.112。 說(shuō)明書(shū) 技術(shù)領(lǐng)域 [0001]本發(fā)明涉及合金帶材技術(shù)領(lǐng)域，