權(quán)利要求 1.具有復(fù)合增強(qiáng)體結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，其特征在于，所述復(fù)合材料以凱夫拉纖維為復(fù)合增強(qiáng)體原料，環(huán)氧樹脂為基體；所述復(fù)合增強(qiáng)體以多層組織結(jié)構(gòu)單元與平紋組織結(jié)構(gòu)單元為配比單元。2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1)將所述凱夫拉纖維進(jìn)行上漿處理； (2)按照設(shè)定好的結(jié)構(gòu)織造復(fù)合增強(qiáng)體； (3)對所述復(fù)合增強(qiáng)體進(jìn)行脫漿處理并干燥； (4)以樹脂固化劑混合溶液浸漬所述復(fù)合增強(qiáng)體，靜置，得到所述復(fù)合材料。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)上漿處理的溫度為100℃。 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)上漿處理所用漿料原料包括PVA、變性淀粉和水；所述PVA、變性淀粉和水的質(zhì)量比為48:112:1840。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述漿料的制備方法包括以下步驟：將所述PVA、變性淀粉和水混合溶解后，于90℃下煮漿2.5h。 6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)脫漿處理采用NaOH溶液，處理時(shí)間為3h。 7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述樹脂固化劑混合溶液由JL-235樹脂與固化劑按照質(zhì)量比100:27混合得到。 說明書 具有復(fù)合增強(qiáng)體結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料及其制備方法 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有復(fù)合增強(qiáng)體結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料及其制備方法。 背景技術(shù) 復(fù)合材料一般是由兩種或兩種以上的材料，通過化學(xué)或物理的方法，在宏觀上組成的新性能的材料，其中組分根據(jù)其在實(shí)踐中的不同應(yīng)用可分為基體和增強(qiáng)體。它們在保持自身固有基本特性的基礎(chǔ)上，通過界面之間的相互作用，來實(shí)現(xiàn)材料性能的疊加與互補(bǔ)和產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料獲得優(yōu)異的新的綜合性能，滿足其在不同領(lǐng)域的性能要求。 隨著紡織技術(shù)的飛速發(fā)展，以纖維為主要原料的針織物、機(jī)織物及非織造布被廣泛用作為復(fù)合材料的增強(qiáng)體材料。紡織復(fù)合材料由于其低密度、高模量、高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，在安全防護(hù)和交通建設(shè)及航空航天等領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。 多層織物增強(qiáng)復(fù)合材料具有較高的整體性和仿形性，層壓復(fù)合材料有著優(yōu)異的抗拉伸性能，但是層壓復(fù)合材料