權(quán)利要求 1.SLM成型金屬件表面處理方法，其特征在于，包括以下步驟： 采用高壓氣體對(duì)SLM成型金屬件進(jìn)行沖洗以去除SLM成型金屬件表面的金屬粉末和灰塵； 將沖洗后的SLM成型金屬件置于懸浮液中，所述懸浮液中配備針狀和多棱角的金屬顆粒，采用攪拌法對(duì)所述SLM成型金屬件進(jìn)行第一次拋光； 將第一次拋光后的SLM成型金屬件置于電解液中進(jìn)行第二次拋光； 采用多重激光對(duì)第二次拋光后的SLM成型金屬件進(jìn)行第三次拋光。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SLM成型金屬件表面處理方法，其特征在于，所述第一次拋光的方法包括： 將納米級(jí)金屬顆粒置于水溶液中，配置濃度在60g/dm 3至68g/dm 3的懸濁液； 采用攪拌法使懸濁液流過(guò)SLM成型金屬件，持續(xù)時(shí)間1-2小時(shí)，攪拌速度為16～35r/s。  3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的SLM成型金屬件表面處理方法，其特征在于，所述金屬顆粒為納米三氧化二鋁、親水性氣相二氧化硅中的至少一種。  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SLM成型金屬件表面處理方法，其特征在于，所述第二次拋光的方法為： 將SLM成型金屬件置于硝酸鈣和磷酸氫二銨的電解液中，電解時(shí)間控制在3-4分鐘，電解時(shí)電流密度為2.1-2.3A/cm 2,頻率為600至800HZ。  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SLM成型金屬件表面處理方法，其特征在于，所述第三次拋光的方法為： 控制不同的激光功率分別對(duì)SLM成型金屬件邊緣區(qū)域和非邊緣區(qū)域進(jìn)行拋光，其中，邊緣區(qū)域是指與不同面交接處的距離小于等于1.5至2.2mm的區(qū)域，邊緣區(qū)域的激光功率小于非邊緣區(qū)域的激光功率。  6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的SLM成型金屬件表面處理方法，其特征在于，對(duì)所述非邊緣區(qū)域進(jìn)行拋光時(shí)，激光器控制激光頭的相關(guān)參數(shù)如下： 激光重復(fù)頻率為50Hz、激光波長(zhǎng)為1064nm、激光功率為35-45w、光束入射角30°-70°，拋光過(guò)程中激光器相對(duì)于拋光表面的運(yùn)動(dòng)速度0.1-2mm/s。  7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的SLM成型金屬件表面處理方法，其特征在于，對(duì)所述邊緣區(qū)域進(jìn)行拋光時(shí)，激光器控制激光頭的相關(guān)參數(shù)如下： 激光重復(fù)頻率為50Hz