權(quán)利要求 1.在低共熔離子液體中制備納米銅粉的方法，其特征在于，包括如下步驟： S1、將次磷酸或次磷酸鹽與氫氧化物的組合作為還原劑加入低共熔離子液體中并完全溶解后，繼續(xù)加入銅鹽并使銅鹽完全溶解；其中，所述次磷酸或次磷酸鹽、氫氧化物以及銅鹽的摩爾比為(1～4)：(1～2)：1； S2、將S1得到的液體置于80～110℃容器中，攪拌反應(yīng)6～12h后，將產(chǎn)物銅粉與低共熔離子液體分離，用無(wú)水乙醇沖洗2～3次，再用去離子水沖洗3～4次后真空干燥，即獲得納米銅粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在低共熔離子液體中制備納米銅粉的方法，其特征在于，步驟S1中，所述次磷酸鹽為次磷酸鈉或次磷酸鉀；所述氫氧化物為氫氧化鈉或氫氧化鉀。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在低共熔離子液體中制備納米銅粉的方法，其特征在于，步驟S1中，所述低共熔離子液體為季銨鹽與氫鍵給體按摩爾比1:(1～4)混合而成。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在低共熔離子液體中制備納米銅粉的方法，其特征在于，步驟S1中，所述季銨鹽為無(wú)水氯化膽堿、氯乙酰膽堿或四甲基氯化銨；所述氫鍵給體為無(wú)水乙二醇。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在低共熔離子液體中制備納米銅粉的方法，其特征在于，步驟S1中，所述銅鹽為乙酸銅、乙酸亞銅、氯化銅、氯化亞銅、硫酸銅、硫酸亞銅、硝酸銅、硝酸亞銅、檸檬酸銅、葡萄糖酸銅、醋酸銅和硫氰酸亞銅中的一種或多種，且銅鹽的濃度為0.1～1mol/L。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在低共熔離子液體中制備納米銅粉的方法，其特征在于，步驟S2中，攪拌的速度為0～500r/min。 說(shuō)明書 在低共熔離子液體中制備納米銅粉的方法 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在低共熔離子液體中制備納米銅粉的方法。 背景技術(shù) 納米銅粉具有小尺寸效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、宏觀電子隧道效應(yīng)和表面效應(yīng)等特殊的物理性能和化學(xué)性能，是一種應(yīng)用廣泛、附加值高的基礎(chǔ)工業(yè)粉體原料，在冶金、化工、材料、電子、醫(yī)藥、國(guó)防和航空航天等領(lǐng)域具有十分廣泛的用途?，F(xiàn)階段制備納米銅粉的方法主要有氣相法、固相法、射線輻射法、等離子體法、電解法、模板法、液相還原法等。其中，液相還原法因具有設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、產(chǎn)品形貌可調(diào)和易工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)，是目前制備銅納