權(quán)利要求 1.負(fù)載二氧化鉬納米點(diǎn)的碳納米管導(dǎo)電微球的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： （1）將碳納米管導(dǎo)電漿料分散到純水中，獲得碳納米管分散液； （2）將七鉬酸銨分散到碳納米管分散液中； （3）將步驟（2）得到的分散液噴霧干燥，得到黑色粉末； （4）將黑色粉末于惰性氣氛下熱處理，得到負(fù)載二氧化鉬納米點(diǎn)的碳納米管導(dǎo)電微球。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載二氧化鉬納米點(diǎn)的碳納米管導(dǎo)電微球的制備方法，其特征在于，所述的碳納米管分散液中，碳納米管的濃度為1~2mg ? mL-1。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載二氧化鉬納米點(diǎn)的碳納米管導(dǎo)電微球的制備方法，其特征在于，所述的七鉬酸銨的量以鉬元素計(jì)，所述的碳納米管的量以碳元素計(jì)，步驟（2）得到的分散液中，鉬元素與碳元素的摩爾比為1：5.5~10。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載二氧化鉬納米點(diǎn)的碳納米管導(dǎo)電微球的制備方法，其特征在于，步驟（2）中通過(guò)攪拌分散，分散后進(jìn)行超聲處理； 所述的攪拌為機(jī)械攪拌；攪拌轉(zhuǎn)速為400~500 rpm，攪拌的時(shí)間為6~12 h； 所述的超聲處理為超聲細(xì)胞粉碎機(jī)處理；超聲功率為500~1000 w，超聲時(shí)間0.5~1.5h。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載二氧化鉬納米點(diǎn)的碳納米管導(dǎo)電微球的制備方法，其特征在于，步驟（3）中，所述的噴霧干燥的進(jìn)口溫度為160~180 ℃，流量是800~1200 mL ? h-1。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)載二氧化鉬納米點(diǎn)的碳納米管導(dǎo)電微球的制備方法，其特征在于，步驟（4）中，所述的熱處理的溫度為500~550 ℃，升溫速度為5 ℃? min-1，煅燒時(shí)間為1-3 h。 7.負(fù)載二氧化鉬納米點(diǎn)的碳納米管微球，其特征在于，根據(jù)如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到。 8.鋰硫電池正極，其特征在于，所述的鋰硫電池正極的制備方法包括： 將如權(quán)利要求7所述的負(fù)載二氧化鉬納米點(diǎn)的碳納米管微球在150~200 ℃下與升華硫在惰性氣氛下進(jìn)行復(fù)合，反應(yīng)時(shí)間為10~15 h，得到二氧化鉬納米點(diǎn)@碳納米管/硫正極材料； 將所述的二氧化鉬納米點(diǎn)@碳納米管/硫正極材料、導(dǎo)電劑和粘接劑混合均勻，制成電極漿料； 將電極漿料均勻涂覆在導(dǎo)電基底上，干燥后獲得鋰硫電池正極。 9.根據(jù)權(quán)利要求8