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變質(zhì)ZL102鋁合金的制備方法

1801   編輯:中冶有色網(wǎng)   來(lái)源:山西工程職業(yè)學(xué)院 太原科技大學(xué)  
2022-11-09 16:27:30
權(quán)利要求 1.變質(zhì)ZL102鋁合金的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: S1、在真空箱體的上方設(shè)置蓋板,在蓋板表面下方設(shè)置感應(yīng)加熱線(xiàn)圈,并且感應(yīng)加熱線(xiàn)圈通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與真空箱體外部的高頻感應(yīng)加熱電源串聯(lián);貫穿氮化硼坩堝兩側(cè)的側(cè)壁相對(duì)設(shè)置鉬電極,鉬電極與通過(guò)蓋板引入的脈沖電源電極柱相連,鉬電極坩堝裝置與示波器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)并聯(lián)于脈沖電源電路中; 首先,將一對(duì)鉬電極分別通過(guò)導(dǎo)電連接螺栓固定安裝在氮化硼坩堝的側(cè)壁上,并且導(dǎo)電連接螺栓貫穿氮化硼坩堝的側(cè)壁,ZL102鋁合金樣品放入氮化硼坩堝內(nèi),導(dǎo)電連接螺栓的內(nèi)側(cè)端分別與ZL102鋁合金樣品對(duì)應(yīng)的兩端接觸;然后,將盛放樣品的氮化硼坩堝放入感應(yīng)加熱線(xiàn)圈的中,鉬電極與蓋板下方的脈沖電極柱固定,蓋板與真空箱體扣合并固定,對(duì)真空箱體抽真空至壓力為2×10 -4 Pa;最后,關(guān)閉真空箱體的真空閥門(mén)并向真空箱體內(nèi)充氬氣,直至真空箱體中的壓力為50kPa; S2、打開(kāi)高頻感應(yīng)加熱電源,通過(guò)感應(yīng)加熱線(xiàn)圈對(duì)真空箱體內(nèi)的樣品加熱直至ZL102鋁合金樣品完全熔化,然后于700℃保溫10min; S3、關(guān)閉高頻感應(yīng)加熱電源,啟動(dòng)脈沖電源,對(duì)步驟S2制得的ZL102鋁合金液施加電脈沖,脈沖電源的輸出電壓為210V,脈寬為0μs ~8μs,頻率為1000 Hz~4000Hz,持續(xù)施加電脈沖直至ZL102鋁合金液隨爐冷卻凝固,關(guān)閉脈沖電源,制得變質(zhì)ZL102鋁合金。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變質(zhì)ZL102鋁合金的制備方法,其特征在于:在所述步驟S1中,所述蓋板的下表面上通過(guò)螺栓固定安裝感應(yīng)加熱線(xiàn)圈和脈沖電源電極連接柱。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變質(zhì)ZL102鋁合金的制備方法,其特征在于:在所述步驟S1中,所述脈沖電源和示波器均設(shè)置于真空箱體的外部,通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接的電極柱貫穿蓋板將脈沖電源與鉬電極連接,示波器與鉬電極坩堝裝置并聯(lián)于脈沖電路中。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變質(zhì)ZL102鋁合金的制備方法,其特征在于:在所述步驟S2中,感應(yīng)加熱線(xiàn)圈的加熱溫度為700℃。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變質(zhì)ZL102鋁合金的制備方法,其特征在于:在所述步驟S3中,脈沖電源的脈沖電流是通過(guò)調(diào)整輸出電壓在示波器上顯示的峰值來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 說(shuō)明書(shū) 變質(zhì)ZL102鋁合金的制備方法
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