一種新的鋁合金異型管的內(nèi)高壓成形工藝，工藝步驟如下：1、對異型管原材料進行力學(xué)分析、化學(xué)成分檢測，然后對預(yù)成型之后的管坯進行熱處理，空冷；管口倒角，用拉絲布將管外壁拉光滑，管壁纏繞一層薄聚乙烯膜；2、將已處理好的管子放入型腔合適的位置，左右沖頭手動進給，直到?jīng)_頭完全進入管端密封，合模；3、設(shè)定手動沖液壓力，打開排空閥，沖入壓力介質(zhì)，關(guān)閉排空溢流閥門，按設(shè)定的壓力值與位移補償值自動運行程序；4、待上述步驟程序運行完畢，手動泄壓，左右壓力缸退回原來位置，觀察管坯是否完全貼膜，有無死皺現(xiàn)象出現(xiàn)。本發(fā)明先對材料進行退火，消除殘余應(yīng)力，減少變形與裂紋傾向，改善材料性能，更利于內(nèi)高壓成形。