1.本發(fā)明屬于金屬陶瓷復(fù)合材料領(lǐng)域，特別涉及一種鎳基碳化鎢合金的制備方法。 背景技術(shù)： 2.陶瓷材料與工程金屬相比，具有硬度高、耐磨性好、高溫強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好和抗酸堿鹽及其它介質(zhì)腐蝕的能力強(qiáng)、絕緣性能優(yōu)越等特點(diǎn)。陶瓷材料的缺點(diǎn)是塑性極低、強(qiáng)度不高、易發(fā)生脆性斷裂、導(dǎo)熱性能較差。而金屬陶瓷剛好兼具了陶瓷材料和金屬材料的優(yōu)點(diǎn)，按照粘結(jié)金屬的不同，金屬陶瓷材料目前主要有鐵基、鈷基和鎳基三類，硬質(zhì)相大都以碳化鎢為主，也有碳化鈦、氮化鈦、碳氮化鈦等。例如，碳化鎢為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導(dǎo)體，具有硬度高、耐高溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，并且碳化鎢顆粒與鐵基金屬的潤視角為零，與其它金屬陶瓷顆粒(如碳化鈦等)相比易于獲得，因此得到了廣泛的應(yīng)用。鎳基碳化鎢綜合了鈷基碳化鎢和鐵基碳化鎢二者的耐磨性和耐腐蝕性，性能比較全面，在儀器儀表、流體輸送、化工及能源機(jī)械、船舶運(yùn)輸、高端工業(yè)零部件等領(lǐng)域得到了受到普遍運(yùn)用。 3.現(xiàn)有技術(shù)中金屬陶瓷材料的制備：專利cn101580939b公開了一種鎳基金屬陶瓷材料的制備方法，具體公開了一種碳化鎢陶瓷顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合涂層制備方法，以wc粉末和nicrbsi合金粉末為原料，通過涂層設(shè)計、噴涂粉末篩選、按比例混合、基材表面處理、控制等離子噴涂參數(shù)等工序制備得到wc含量33～37％的鎳基碳化鎢涂層，該專利為鎳基碳化鎢耐磨涂層的制備方法，屬于表面增強(qiáng)處理技術(shù)，與鎳基碳化鎢塊體合金不同。專利cn104911586a則公開了一種在金屬材料表面熔覆碳化鎢覆層的方法，將碳化鎢粉末和特制合金粉末混合均勻后，加入成膜劑，并將粉末軋制成扁平布狀，得到碳化鎢合金覆層；使用膠黏劑或使用機(jī)械夾持方法將碳化鎢合金覆層粘在金屬基材表面；將帶有碳化鎢合金覆層的金屬基材在真空爐熔燒后進(jìn)行熱處理，該方法制備的鎳基碳化鎢合金中碳化鎢顆粒分布不均勻，且鎳基碳化鎢與金屬基材易脫落，難以制備厚度超過5mm的大塊鎳基碳化鎢合金。從根本原理上說，該技術(shù)也屬于涂層制備技術(shù)的一種。專利cn101898239b公開了一種金屬基碳化鎢顆粒增強(qiáng)體的制備方法，該方法將粒度為8-14目的鑄造碳化鎢顆粒填充于石墨模具中，再燒結(jié)將預(yù)制體規(guī)則排列在鑄型端面，采用負(fù)壓澆鑄的方法可使基體金屬與陶瓷顆粒增強(qiáng)體形成復(fù)合材料。該方法制備的基體金屬與碳化鎢增強(qiáng)相分布不夠均勻，材料綜合性能有待