1.本實(shí)用新型涉及納米粉體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于納米粉體篩選的旋風(fēng)分離器。 背景技術(shù)： 2.納米粉體材料也叫納米顆粒，一般指尺寸在1-100nm之間的超細(xì)粒子，也可以稱為超微粒子，它的尺度大于原子簇而又小于一般的顆粒，因其極小的尺寸而具備獨(dú)特的熱學(xué)、光學(xué)和化學(xué)性質(zhì)，而被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。 3.其中，在納米粉體材料的加工過程中，存在一道分離器篩選工序，用以篩選尺寸合格的納米粉體，然后現(xiàn)有的分離器，多通過直接將納米粉體從頂部投入其內(nèi)部，然后合格的產(chǎn)品從底部落出，不合格的顆粒殘留在過濾網(wǎng)內(nèi)部，但是在使用過程中，該分離器需要定期清理過濾網(wǎng)，為了優(yōu)化此工序，從業(yè)者設(shè)計(jì)了一種用于納米粉體篩選的旋風(fēng)分離器。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.針對(duì)以上所提出的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于納米粉體篩選的旋風(fēng)分離器，解決了現(xiàn)有直篩式納米粉體分離器，不合格顆粒堆積在其內(nèi)部，需要定期清理較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。 5.本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案： 6.一種用于納米粉體篩選的旋風(fēng)分離器，包括內(nèi)部中空的分離器罐體，所述分離器罐體外壁設(shè)置有呈螺旋式的送粉口，所述分離器罐體底部設(shè)置有次料出口，所述分離器罐體頂部設(shè)置有第一法蘭盤，所述第一法蘭盤腔體內(nèi)壁均勻分布開設(shè)有若干限位槽，所述第一法蘭盤內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)骨架，所述過濾網(wǎng)骨架上套設(shè)有過濾網(wǎng)，所述第一法蘭盤頂部設(shè)置有第二法蘭盤，所述第一法蘭盤與所述第二法蘭盤通過螺栓相配合。 7.進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)骨架包括密封環(huán)，所述密封環(huán)底部均勻分布設(shè)置有若干立柱，若干所述立柱之間設(shè)置有加強(qiáng)環(huán)，若干所述立柱底部設(shè)置有配置塊，所述密封環(huán)頂部設(shè)置有抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口貫穿所述第二法蘭盤，該所述過濾網(wǎng)骨架強(qiáng)度更高，可以有效防止在抽風(fēng)力度較大的情況下產(chǎn)生的形變。 8.進(jìn)一步的，所述密封環(huán)外壁設(shè)置有若干與所述限位槽相配合的限位塊，保證所述過濾網(wǎng)骨架安裝后的有效限位，不會(huì)輕易產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。 9.進(jìn)一步的，所述密封環(huán)與所述第一法蘭盤之間設(shè)置有第一密封圈，所述密封環(huán)與所述第二法蘭盤之間設(shè)置有第二密封圈，保證分離器各部件銜接后的密封效果。 10.進(jìn)一步的，所述抽風(fēng)口的外徑與所述第二法蘭盤的內(nèi)徑相同，保證兩者銜接后的緊密貼合。 11.進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)的頂部設(shè)置有拉力皮筋，便于輕松取下，變換不同網(wǎng)徑的所述過濾網(wǎng)，以及所述過濾網(wǎng)的定期清理。 12.本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用