1.本實(shí)用新型涉及磷酸二銨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷酸二銨的干線生產(chǎn)系統(tǒng)。 背景技術(shù)： 2.磷酸二銨作為高濃度氮磷復(fù)合肥，是一種廣泛適用于蔬菜、水果、水稻和小麥等農(nóng)作物的高效肥料。生產(chǎn)磷酸二銨分為干濕兩個(gè)步驟，濕線主要是前期的中和料漿的生產(chǎn)，通過將原料在中和槽內(nèi)進(jìn)行預(yù)中和，再泵入管式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)一步中和后進(jìn)入干線生產(chǎn)。干線生產(chǎn)主要是將管式反應(yīng)器內(nèi)的中和料漿送入造粒機(jī)中造粒，再經(jīng)干燥、篩分和冷卻后得到成品，其生產(chǎn)線長、固體物料多、水分含量低粉塵大、裝置分樓層布置、物料輸送高差大。目前干線中物料輸送均采用td75型皮帶輸送機(jī)，因皮帶輸送屬于敞開式的，粉狀物料會(huì)吸附在皮帶上，導(dǎo)致設(shè)備周圍粉塵飄散、揚(yáng)塵多，既不利于生產(chǎn)現(xiàn)場的安全和衛(wèi)生管理，也對職工的身心健康造成的較大的威脅。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種磷酸二銨的干線生產(chǎn)系統(tǒng)，對現(xiàn)有干線生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造，解決現(xiàn)有工藝粉塵多揚(yáng)塵大的問題。 4.為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種磷酸二銨的干線生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的造粒機(jī)、干燥機(jī)、第一斗式提升機(jī)和分選篩，分選篩細(xì)料出口與第一埋刮板輸送機(jī)連接，分選篩粗料出口依次與破碎機(jī)、第一埋刮板輸送機(jī)連接，分選篩成品出料口依次與第二埋刮板輸送機(jī)、第三埋刮板輸送機(jī)、搖擺篩連接；搖擺篩成品出料口依次與冷卻器、第四埋刮板輸送機(jī)、包裝系統(tǒng)連接，搖擺篩細(xì)料出口與第一埋刮板輸送機(jī)連接；第一埋刮板輸送機(jī)、第二埋刮板輸送機(jī)、第三埋刮板輸送機(jī)、第四埋刮板輸送機(jī)上均設(shè)置有收塵管，收塵管依次與旋風(fēng)除塵裝置、風(fēng)機(jī)連接，旋風(fēng)除塵裝置底部設(shè)置有集塵裝置，造粒機(jī)進(jìn)料口與管式反應(yīng)器和集塵裝置的出料口連接。 5.更進(jìn)一步的技術(shù)方案是還包括雙層樓建筑主體，造粒機(jī)、干燥機(jī)位于下層，分選篩、破碎機(jī)、第二埋刮板輸送機(jī)、第三埋刮板輸送機(jī)、搖擺篩均位于上層，第一埋刮板輸送機(jī)傾斜設(shè)置。 6.更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述第一埋刮板輸送機(jī)進(jìn)料口上密封設(shè)置有輸料管，輸料管為底部開口的中空腔體，輸料管從頂部往下逐步縮小，頂部設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料管。 7.更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述輸料管與第一埋刮板輸送機(jī)進(jìn)料口連接處設(shè)置有傾斜段，傾斜段上開設(shè)有檢修口，檢修口上密封設(shè)置有檢修門。 8.更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述檢修門為板狀，一側(cè)壁上設(shè)置有拉手，另一側(cè)壁向外凸形成卡槽，卡槽外側(cè)壁上固定有密封圈，卡