1.本實用新型涉及石膏粉煅燒技術領域，具體為一種石膏粉煅燒用沸騰爐。 背景技術： 2.隨著石膏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進步，石膏粉的需求量越來越大，對石膏粉的質量要求越來越高，石膏粉的生產(chǎn)制造工藝也在不斷進步，無論是天然石膏粉還是脫硫石膏粉的煅燒烘干和脫水均可選用導熱油沸騰爐，脫硫石膏亦可選用煤沸騰爐煅燒方式，兩者雖煅燒方式不同，但在工藝原理以及產(chǎn)出成品質量上是一致和符合國家相關標準的。天然石膏首先需要經(jīng)過破碎和磨粉，細度可控在80-200目之間；脫硫石膏不用破碎和磨粉就可直接進行煅燒，但應保證進入沸騰爐時不應出現(xiàn)結塊、滾球和太多水分； 3.在一個圓筒形容器的底部，裝有一個多孔板，多孔板上方裝有一定高度的石膏粉層。氣體通過多孔板進入料層并穿過料層向上流出。當氣流速度較低時，顆粒層是靜止不動的，氣體從顆粒之間的間隙通過，這種狀態(tài)的顆粒層成為固態(tài)床。當氣流逐漸增加到某個臨界速度，氣流對固體顆粒的向上推力與顆粒的重量相等時，固體顆粒被氣體吹起而浮動于氣體中，在一定的空氣內無規(guī)律的飛翔運動，床層開始膨脹和變松，空隙率比固態(tài)床增大許多，但床層仍有一個明顯的上界面，整個床層具有了類似液體性質，這種床層就稱為流化床。如果氣流速度繼續(xù)增大，流化床就出現(xiàn)很大的不穩(wěn)定性，床內固體的顆粒成團地濡動，氣體主要以氣泡形式通過床層上升。床層內分為兩種聚集狀態(tài)：一種是大體上處于臨界流化狀態(tài)的低孔隙率的區(qū)域，稱為密相區(qū)；另一種是只有稀散固體顆粒高孔隙率區(qū)域（即氣泡），稱為稀相區(qū)。高于臨界流速的氣體以氣泡形式沿著流床上升，在上升過程中互相合并長大，到達床層上界面時氣泡破裂，因此床層上界面很不穩(wěn)定，上下波動，整個流化床看起來就像一鍋激烈沸騰的液體，這種性狀的床層叫做鼓泡床； 4.石膏沸騰煅燒爐的床層狀態(tài)屬于前面所描述過的鼓泡床，因此將這種爐子形象地稱作“沸騰爐”。 5.現(xiàn)今市場上的此類石膏粉煅燒設備種類繁多，基本可以滿足人們的使用需求，但是依然存在一定的不足之處，具體問題有以下幾點。 6.（1）現(xiàn)有的此類石膏粉煅燒設備結構復雜、占地面積大，一般多設有機械式的轉動部件，其工作穩(wěn)定性以及使用壽命大大受限； 7.（2）現(xiàn)有的此類石膏粉煅燒設備一般安安裝攪拌結構，此時爐內只能布置較少的加熱管，此時設備的加熱效率以及升溫速度都較為緩慢，降低了石膏粉的煅燒效率； 8.現(xiàn)有的此類石膏粉煅燒設備采用高溫熱源，在批