1.本發(fā)明屬于鋰電池材料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以黃磷副產(chǎn)磷鐵渣為原料制備磷酸鐵的生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備。 背景技術(shù)： 2.磷酸鐵自從被發(fā)現(xiàn)是可以制備磷酸鐵鋰的前驅(qū)體以來(lái)，受到了國(guó)內(nèi)外科學(xué)家的高度關(guān)注，它既可作為合成磷酸鐵鋰的前驅(qū)體，又可直接作為鋰電池的正極材料，還可作為鋰電池的負(fù)極材料，通過(guò)以黃磷生產(chǎn)的磷鐵廢渣為原料制備磷酸鐵不僅成本低，而且因?yàn)榱阻F含有的大量的鐵元素和磷元素，同時(shí)還含有少量的錳、鈦等金屬元素可以通過(guò)調(diào)整磷鐵比和摻雜離子，去改善之后制備電極材料的電化學(xué)性能，同時(shí)現(xiàn)行常用磷酸鐵生產(chǎn)工藝及設(shè)備，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生大量廢水，不處理對(duì)環(huán)境影響大，污水處理成本高, 設(shè)備適用性低，無(wú)法適配各種型號(hào)產(chǎn)品工藝。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.本發(fā)明的目的在于提供一種以黃磷副產(chǎn)磷鐵渣為原料制備磷酸鐵的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備。 4.本發(fā)明一種以黃磷副產(chǎn)磷鐵渣為原料制備磷酸鐵的生產(chǎn)工藝通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：（1）磷鐵廢渣溶解將磷鐵廢渣、硝酸、純水反應(yīng)溫度為90℃下進(jìn)行溶解反應(yīng)，經(jīng)過(guò)4h反應(yīng)，結(jié)束后過(guò)濾，得到磷鐵溶液；（2）氣體回收將步驟（1）中產(chǎn)生的二氧化氮與水反應(yīng)后生成硝酸，硝酸收集處理后回收利用；（3）二水磷酸鐵合成向步驟（1）的磷鐵溶液加入硝酸鐵、磷酸、氨水，至ph為1.0-1.5，得到黃色或淡黃色二水磷酸鐵漿料，將二水磷酸鐵漿料升溫至60℃，反應(yīng)4h，無(wú)定型磷酸鐵轉(zhuǎn)化為二水磷酸鐵晶型，晶型轉(zhuǎn)化完成后漿料由黃色或淡黃色轉(zhuǎn)化為黃白色；（4）洗滌向步驟（3）得到的陳化后的磷酸鐵漿料加入純水，洗滌溶液至ph值為3-4，得到洗液和產(chǎn)品二水磷酸鐵濾餅；（5）洗液回收步驟（4）的洗液收集后加入中和劑，將洗液 ph調(diào)節(jié)至6.0-9.0，中和反應(yīng)得到沉淀物，過(guò)濾后濾液進(jìn)行濃縮，得到純水和濃鹽水，向濃鹽水中加入高純生石灰或熟石灰，將ph值調(diào)節(jié)至10-12，得到副產(chǎn)品硫酸鈣和堿，堿回收送用于調(diào)節(jié)ph值，純水回用；（6）干燥燒結(jié) 將步驟（4）的二水磷酸鐵濾餅在80℃下進(jìn)行脫水干燥，除去二水磷酸鐵濾餅中大量的自由水，得到二水磷酸鐵粉末，將二水磷酸鐵粉末高溫?zé)Y(jié)，經(jīng)過(guò)1h，從室溫升溫至300℃，在300℃下燒結(jié)2h，再經(jīng)過(guò)1h，從300℃升溫至600℃，在600℃下燒結(jié)2h，脫除二水磷酸鐵中的結(jié)晶水，同時(shí)進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)化，得到產(chǎn)品無(wú)水磷酸鐵；（7）粉碎混料包裝將步驟（6）高溫?zé)Y(jié)后的磷酸