1.本發(fā)明屬于高溫隱身材料領(lǐng)域，特別涉及一種表面涂覆高溫紅外隱身涂層的樹脂基防熱復(fù)合材料及其制備方法。 背景技術(shù)： 2.隱身性能是未來高速飛行器的典型特征，可以顯著提升其生存與突防能力。高速飛行器飛行速度快，嚴(yán)重的氣動加熱導(dǎo)致飛行器表面具有較高的溫度，紅外暴露特性顯著，面臨著嚴(yán)峻的紅外探測與制導(dǎo)武器裝備威脅。同時，為確保高速飛行器的正常工作，具備防隔熱一體化功能的熱防護(hù)系統(tǒng)是高速飛行器表面必不可缺的組成部分，可以起到保持飛行器外形與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，確保內(nèi)部電子系統(tǒng)正常工作等關(guān)鍵作用。因此，使高速飛行器的熱防護(hù)系統(tǒng)具備紅外隱身功能非常必要。高溫紅外隱身涂層具有高溫低紅外發(fā)射率特性，將之涂覆于飛行器熱防護(hù)系統(tǒng)表面，可以顯著降低其紅外輻射特性，起到紅外隱身的作用。 3.樹脂基防熱復(fù)合材料是目前高速飛行器熱防護(hù)系統(tǒng)的主要形式，樹脂基復(fù)合材料在熱環(huán)境下的分解、碳化等機(jī)制可以帶走大量的熱，達(dá)到防隔熱效果。但在樹脂基防熱復(fù)合材料表面制備高溫紅外隱身涂層需要解決以下問題：1）樹脂基防熱復(fù)合材料在使用過程中存在高溫分解問題，要求紅外隱身涂層在復(fù)合材料分解時仍然可以牢固的附著在材料表面，不發(fā)生脫落；2）高速飛行器熱防護(hù)系統(tǒng)部件較大，要求施工工藝簡單，不需要專門的大型設(shè)備，且要具備低成本特性；3）高溫紅外隱身涂料要具備低溫固化特點(diǎn)，防止高溫處理造成樹脂基防熱復(fù)合材料分解；4）為保證環(huán)保性，盡量避免采用含有大量有機(jī)溶劑的原料和常壓噴涂工藝，并且原料中盡量避免含鉛等重金屬原料的采用。 4.目前現(xiàn)有技術(shù)仍無法較好地解決以上問題，需要提出新的方案解決樹脂基防熱復(fù)合材料表面高溫紅外隱身涂層及其制備問題。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 5.本發(fā)明的目的在于提供一種表面涂覆高溫紅外隱身涂層的樹脂基防熱復(fù)合材料及其制備方法，從而克服背景技術(shù)中提到的不足與缺陷。 6.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種表面涂覆高溫紅外隱身涂層的樹脂基防熱復(fù)合材料，所述樹脂基防熱復(fù)合材料中纖維主要成分為氧化物，所述纖維為高硅氧纖維、石英纖維、鋁硅酸鹽纖維或玄武巖纖維，樹脂基體為酚醛、硅樹脂的一種或混合物，空心微珠為添加劑；所述高溫紅外隱身涂層以貴金屬為低發(fā)射率填料，無鉛玻璃為粘結(jié)劑，無鉛玻璃軟化點(diǎn)溫度為400~1100℃。樹脂基防熱復(fù)合材料在高溫條件下可以通過樹脂基體的分解帶走熱量起到防隔熱的作用；高溫紅外隱身涂層中貴金屬低發(fā)射率填