1.本實(shí)用新型屬于礦山技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多金屬黃金礦山冶煉渣資源綜合回收利用系統(tǒng)。
背景技術(shù):
2.目前國(guó)內(nèi)處理黃金冶煉渣工藝有火法和濕法兩種,火法的銅、鉛捕集熔煉和氯化工藝,濕法的直接氰化浸出工藝,幾種方法存在金銀回收率低、資源綜合回收利用率低,礦山經(jīng)濟(jì)效益低,冶煉渣堆存占用庫(kù)房和管理資源,投資和生產(chǎn)成本高,黃金礦山適用性差等缺點(diǎn)。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有工藝存在缺點(diǎn)如下:
3.1、冶煉渣鉛捕集熔煉工藝。其缺點(diǎn)是投資大,生產(chǎn)運(yùn)行成本高,作業(yè)存在較大的職業(yè)健康及安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn),不適于黃金礦山規(guī)?;a(chǎn)。
4.2、冶煉渣銅捕集熔煉工藝。其缺點(diǎn)是工藝流程長(zhǎng),投資大、生產(chǎn)運(yùn)行成本高,應(yīng)協(xié)同銅冶煉原料配料熔煉生產(chǎn),不適于黃金礦山選冶工藝。
5.3、冶煉渣氰化工藝。其缺點(diǎn)是冶煉渣中機(jī)械夾雜的大顆粒狀金銀合金未能有效回收,金銀回收率低。
6.4、氯化法。氯離子對(duì)設(shè)備腐蝕大,設(shè)備性能要求高,設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本高等問(wèn)題是氯化冶金在國(guó)內(nèi)未能實(shí)現(xiàn)規(guī)?;に噾?yīng)用的痛點(diǎn),針對(duì)黃金冶煉渣回收金銀,目前國(guó)內(nèi)尚未有較為成熟、且運(yùn)行平穩(wěn)的氯化工藝系統(tǒng);冶煉渣中機(jī)械夾雜的大顆粒狀金銀合金未能有效回收。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
7.本發(fā)明是針對(duì)復(fù)雜多金屬黃金礦山冶煉渣,克服現(xiàn)有工藝技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提出一種適用于多金屬黃金礦山冶煉渣資源綜合高效回收利用系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)高效綜合回收冶煉渣中的金銀銅等有價(jià)金屬,礦山金銀選冶綜合回收率得到提升,為黃金礦山創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
8.本發(fā)明技術(shù)方案是:一種適用于多金屬黃金礦山冶煉渣的資源綜合高效回收利用系統(tǒng),包括磨礦分級(jí)系統(tǒng)、搖床重選系統(tǒng)和氰化浸出系統(tǒng);
9.磨礦分級(jí)系統(tǒng)與搖床重選系統(tǒng)相連接,磨礦分級(jí)系統(tǒng)包括料倉(cāng),帶式輸送機(jī)設(shè)置在料倉(cāng)正下方,帶式輸送機(jī)安裝傾角為23~25
°
,變頻可調(diào),輸送機(jī)出料口與一段球磨機(jī)進(jìn)料口連接,一段磨機(jī)出口與螺旋分級(jí)機(jī)連接,螺旋分級(jí)機(jī)另一端與一段球磨機(jī)進(jìn)料口聯(lián)系,螺旋分級(jí)機(jī)底部設(shè)大顆粒合金出口,螺旋分級(jí)機(jī)溢流礦漿出口與泵池通過(guò)管道連接,泵池和渣漿泵通過(guò)管道與旋流器連接,旋流器底部通過(guò)導(dǎo)管連接至二段球磨機(jī),二段球磨機(jī)出口通過(guò)導(dǎo)管與泵池連接,旋流器溢流出口連接至礦漿分配器;
10.搖床重選系統(tǒng)和氰化浸出系統(tǒng)相連接,礦漿分配器通過(guò)管道分別連接至五臺(tái)搖床給料口處,搖床精礦收集器與板框壓濾機(jī)連接,搖床尾礦收集器與尾礦泵池連接,尾礦泵池出口和尾礦渣漿泵通
聲明:
“多金屬黃金礦山冶煉渣資源綜合回收利用系統(tǒng)的制作方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)