1.本技術(shù)涉及軸承生產(chǎn)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種滾柱直徑分選機(jī)。 背景技術(shù)： 2.滾柱軸承是一種軸承，軸頸轉(zhuǎn)動時(shí)與通常裝在定位圈上的許多滾柱作圓周接觸。滾柱的直徑對軸承性能有著至關(guān)重要的影響，且滾柱的直徑精度要求較高，通常采用滾柱直徑分選機(jī)進(jìn)行分選工作。 3.相關(guān)技術(shù)中，如圖1所示的滾柱直徑分選機(jī)，包括工作臺20、設(shè)置于工作臺20上的檢測篩選機(jī)構(gòu)21、與檢測篩選機(jī)構(gòu)21連接的若干輸送管1以及設(shè)置于工作臺20上且為檢測篩選機(jī)構(gòu)21送料的進(jìn)料斗22。工作臺20上放置于用于接料的接料盒3，不同直徑的滾柱放置于進(jìn)料斗22中，在檢測篩選機(jī)構(gòu)21的分選下，同一直徑的滾柱通過輸送管1進(jìn)入接料盒3中。 4.針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為輸送管的出口與接料盒之間有高度差，滾柱從輸送管出料后掉落至接料盒中，滾柱碰觸到接料盒盒底以及接料盒內(nèi)的滾柱，滾柱易產(chǎn)生磕碰，還有改進(jìn)的空間。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 5.為了減少滾柱從輸送管掉落時(shí)產(chǎn)生的磕碰，本技術(shù)提供一種滾柱直徑分選機(jī)。 6.本技術(shù)提供的一種滾柱直徑分選機(jī)，采用如下的技術(shù)方案： 7.一種滾柱直徑分選機(jī)，包括輸送管、套設(shè)固定于輸送管上的固定管以及放置于固定管下方且用于收納滾柱的接料盒，所述固定管靠近地面的一側(cè)設(shè)置有緩沖弧片，所述緩沖弧片沿著固定管的長度向遠(yuǎn)離輸送管的方向呈傾斜向下設(shè)置，所述固定管靠近地面的一側(cè)開設(shè)有供滾柱掉落至緩沖弧片的連通槽。 8.通過采用上述技術(shù)方案，接料盒便于滾柱的收集和存放，固定管套設(shè)在輸送管上，固定管用于運(yùn)輸輸送管內(nèi)的滾柱，連通槽便于滾柱從固定管內(nèi)進(jìn)入至緩沖弧片，緩沖弧片對從固定管中掉落的滾柱起到緩沖的作用，且緩沖弧片呈傾斜向下設(shè)置，減少了滾柱下落至接料盒的高度，從而減少滾柱從輸送管掉落時(shí)產(chǎn)生的磕碰。 9.可選的，所述固定管上設(shè)置有緩沖連通槽中落下的滾柱的緩沖墊，所述緩沖墊穿設(shè)于連通槽中，所述緩沖墊與緩沖弧片之間留有供滾柱通過的間隙。 10.通過采用上述技術(shù)方案，緩沖墊的一端固定在固定管上，緩沖墊穿設(shè)在連通槽中且緩沖墊向緩沖弧片的方向延伸，當(dāng)滾柱從連通槽中掉落時(shí)，滾柱碰撞到緩沖墊上，緩沖墊能緩沖滾柱水平方向的沖擊力，緩沖后的滾柱沿著緩沖弧片從緩沖墊與緩沖弧片之間的間隙中滑落至接料盒，實(shí)現(xiàn)緩沖墊對滾柱的緩沖。 11.可選的，所述緩沖墊遠(yuǎn)離緩沖弧片的一側(cè)設(shè)置有連接螺栓，所述固定管遠(yuǎn)離緩沖弧片的一側(cè)開