1.本實(shí)用新型屬于礦石設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種多缸圓錐破碎機(jī)適配環(huán)。 背景技術(shù)： 2.多缸液壓圓錐破碎機(jī)破碎原理是：多缸液壓圓錐破碎機(jī)工作部件由兩個(gè)截錐體——?jiǎng)渝F和定錐組成。工作時(shí)電機(jī)通過皮帶輪、傳動(dòng)軸、小齒輪、大齒輪帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，偏心套驅(qū)動(dòng)動(dòng)錐沿著內(nèi)表面作旋擺運(yùn)動(dòng)，靠近定錐的地方，物料受動(dòng)錐的擠壓和彎曲而破碎，偏離定錐的地方，已破碎的物料由于重力作用從錐底下落，整個(gè)破碎和卸料過程沿著內(nèi)表面連續(xù)依次進(jìn)行。釋放油缸部由六個(gè)釋放油缸3和三個(gè)蓄能器及連接管路組成。釋放油缸主要起過鐵保護(hù)及清腔的作用，在正常破碎時(shí)，用以吸收緩沖因少數(shù)硬物料造成的調(diào)整環(huán)跳動(dòng)沖擊現(xiàn)象。 3.多缸圓錐破碎機(jī)通過動(dòng)錐襯板和定錐襯板來破碎物料的。動(dòng)錐襯板和定錐襯板直接和物料接觸，磨損的比較快，需要周期性的更換，這就要求襯板的拆裝越簡單越好。定錐襯板安裝在定錐總里面，依靠若干楔塊組定位，固定定錐襯板的楔塊組是通過適配環(huán)限位的。適配環(huán)的結(jié)構(gòu)影響到楔塊組的定位，從而影響定錐襯板的定位和固定，最終影響破碎機(jī)的破碎性能。 4.目前多缸圓錐破碎機(jī)多缸圓錐適配環(huán)的結(jié)構(gòu)都是采用焊接組件，在一個(gè)環(huán)上焊接若干固定塊。這種結(jié)構(gòu)存在以下弊端：1.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差，固定塊的焊接強(qiáng)度有限，固定塊容易脫落；2.楔塊組的向上位移沒有限制，存在故障隱患。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 5.本實(shí)用新型公開了一種多缸圓錐破碎機(jī)適配環(huán)，包括定位止口、卡槽、定位孔、連接孔、安裝孔。該適配環(huán)用于多缸圓錐破碎機(jī)定錐襯板的安裝，主要用于定位和固定定錐襯板，簡化了定錐襯板的安裝與拆卸，提高定錐襯板更換效率。從而提高破碎機(jī)裝配效率。該適配環(huán)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靠實(shí)用。 6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種多缸圓錐破碎機(jī)適配環(huán)，適配環(huán)整體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，適配環(huán)下部有定位止口，適配環(huán)上部均布多個(gè)用于安裝楔塊組的卡槽，所述楔塊組用于鎖緊定錐襯板，適配環(huán)上端面均布多個(gè)定位孔、連接孔和安裝孔，安裝孔用于安裝固定楔塊組的壓板。 7.進(jìn)一步的，安裝孔在每個(gè)卡槽的兩邊各有兩個(gè)，且卡槽兩邊的安裝孔沿卡槽對稱布置。 8.進(jìn)一步的，卡槽從上端面開始延伸到定位止口，整圈均布8個(gè)。 9.進(jìn)一步的，適配環(huán)為整體式結(jié)構(gòu)可采用鑄件、鍛件、板材加工成形。 10.該適配環(huán)用于多缸圓錐破碎機(jī)定錐襯板的安裝，主要用于定位和固定定錐襯板，簡化了定錐襯板的安裝與拆卸，提高定錐襯板