1.本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種干法電極膜、其制備方法和應(yīng)用。 背景技術(shù)： 2.鋰離子電池作用一種新型儲(chǔ)能器件，因其具有能量密度大、工作溫度范圍寬、循環(huán)壽命長(zhǎng)和可快速充放電等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電腦及電動(dòng)汽車等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的鋰離子電池常采用濕法工藝，利用水或者有機(jī)溶劑制備漿料進(jìn)行涂布，有機(jī)溶劑不僅會(huì)造成環(huán)境污染，而且部分有機(jī)溶劑如nmp等具有高吸濕性，在制備過(guò)程中會(huì)引起水分含量過(guò)高從而導(dǎo)致電池在長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)過(guò)程中出現(xiàn)膨脹、性能衰減過(guò)快等問(wèn)題。 3.基于以上的問(wèn)題，已有不少研究者選擇采用干法制備電極，將活性材料、導(dǎo)電材料、粘結(jié)劑等組成混合粉料，擠出壓延形成連續(xù)的自支撐干涂層，將該涂層與集流體壓合以形成電極極片。這種干法電極制備工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、無(wú)干燥過(guò)程、更靈活、環(huán)境友好，可以有效節(jié)省材料、時(shí)間和人工成本，避免了長(zhǎng)時(shí)間的高溫、超低真空的干燥除水過(guò)程，在降低產(chǎn)品能耗過(guò)程的同時(shí)提升產(chǎn)品的循環(huán)使用壽命。 4.干法制備電極工藝中，粘結(jié)劑以纖維形態(tài)存在，由于現(xiàn)有技術(shù)制備過(guò)程中粘結(jié)劑通過(guò)噴射研磨等方法進(jìn)行干纖維化，纖維化難度大，設(shè)備內(nèi)剪切力高會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)劑的粘結(jié)性能下降，正負(fù)極活性材料發(fā)生部分失活、正負(fù)極活性材料表面的涂層開(kāi)裂等，而且高的剪切力對(duì)設(shè)備的要求很高，造成生產(chǎn)成本較高，不利于大規(guī)模的生產(chǎn)，若剪切力低，粘結(jié)劑纖維化程度低，不足以粘連活性材料和導(dǎo)電劑，容易出現(xiàn)粉末脫落等問(wèn)題，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)電極干壓成型,。 5.cn 112420986 a使用了高剪切力的攪拌機(jī)、氣流磨、螺桿擠出機(jī)等多種機(jī)械進(jìn)行干法制備電極，cn 112289976 a在纖維化過(guò)程中采用17000 ? 25000rpm的速度攪拌10min～30min，這些方案對(duì)設(shè)備要求高，而且極高的剪切力可能會(huì)對(duì)正負(fù)極結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。 6.因此，如何干法制備一種高纖維化程度且對(duì)設(shè)備要求低的正負(fù)極片成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 7.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種干法電極膜、其制備方法和應(yīng)用。 8.為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 9.第一方面，本發(fā)明提供一種干法電極膜的制備方法，所述方法包括以下步驟： 10.步驟1.將活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、聚合物膜干法混合均勻，得到混合料； 11.步驟2.將所述的混合料進(jìn)行纖維化處理得到混合物； 12.步驟3.對(duì)得到的混合物進(jìn)行