制造99.9％高純石英砂工藝 技術(shù)領(lǐng)域 1.本發(fā)明涉及石英砂制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種制造99.9％高純石英砂工藝。 背景技術(shù)： 2.現(xiàn)階段石英砂提純基本上都是利用混合的酸性溶液進(jìn)行清洗，酸性溶液為多種類型酸性混合形成，此種方法提純出來(lái)的純度不能夠滿足高純度的要求，通常只能達(dá)到90％左右。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠制造99.9％高純石英砂工藝。 4.為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種制造99.9％高純石英砂工藝，所述制造99.9％高純石英砂工藝包含以下步驟： 5.s1、對(duì)原料砂漿進(jìn)行除鐵，得到原料砂； 6.s2、將原料砂浸沒(méi)在活化酸內(nèi)2-4小時(shí)，所述活化酸由5～6％濃度稀氫氟酸液和草酸鈣按照9：1的比例配置而成； 7.s3、活化后的原料砂用硫酸進(jìn)行酸洗，酸洗后得到砂漿，其中，活化的原料砂浸泡5小時(shí)后對(duì)進(jìn)行采樣分析，若采樣分析結(jié)果符合目標(biāo)值后進(jìn)入下一工序； 8.s4、將酸洗得到的砂漿進(jìn)行堿中和，直至so 4-2 的濃度中和至20ppm； 9.s5、堿洗后的砂漿進(jìn)行水洗； 10.s6、將水洗后的砂漿脫水分離得到粉漿料和砂漿料，然后分別對(duì)粉漿料和砂漿料進(jìn)行干燥處理，得帶高純度的粉砂和成品紗。 11.進(jìn)一步的，所述5～6％濃度稀氫氟酸液由濃度30～40％的氫氟酸加純水稀釋而成。 12.進(jìn)一步的，酸洗步驟中，活化后的原料砂在容器中進(jìn)行酸洗，采樣時(shí)需要采取不同層面的活化后的原料砂。 13.進(jìn)一步的，反應(yīng)酸的液面高于原料砂頂面至少20cm。 14.進(jìn)一步的，酸洗中的硫酸濃度為20％。 15.進(jìn)一步的，濃度20％的硫酸由濃度70～80％的硫酸稀釋而成。 16.進(jìn)一步的，將水洗后的砂漿通過(guò)濃縮器進(jìn)行濃縮脫水，濃縮脫水后的砂漿通過(guò)水力分級(jí)機(jī)進(jìn)行粉、砂分離，得到粉漿料和砂漿料。 17.進(jìn)一步的，粉漿料通過(guò)帶式真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾成含水率25％的濕粉，再將濕粉調(diào)制成20～28％濃度的漿料通過(guò)專用板框壓濾機(jī)將漿料驅(qū)水至含水率小于或等于5％，得到高純度的粉砂。 18.進(jìn)一步的，砂漿料通過(guò)真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾成含水率25％的濕砂，再將濕砂調(diào)制成20～28％濃度的漿料通過(guò)專用板框壓濾機(jī)將漿料驅(qū)水至含水率小于或等于5％，得到高純度的成品紗。 19.進(jìn)一步的，步驟s1中原料砂漿的制備方法：通過(guò)制砂設(shè)備制成1mm級(jí)以下砂粒，再將制造好的沙