本發(fā)明屬于鋁型材技術領域，具體涉及一種鋁型材沖孔工藝。 背景技術： 鋁型材在生產(chǎn)加工時，大都是需要在板材上進行沖孔，現(xiàn)有的沖孔裝置在沖孔時，為了對不同位置進行沖孔，都采用偏擺伺服送料機將板材進行送料，不僅增加成本，影響沖孔的精度，而且影響整體的生產(chǎn)效率。 技術實現(xiàn)要素： 針對現(xiàn)有技術中的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鋁型材沖孔工藝。 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案予以實現(xiàn)： 一種鋁型材沖孔工藝，包括以下步驟： (1)將原料通過開卷機進行開卷； (2)將開卷后的原料直接送入沖孔裝置中； (3)將待沖壓的板材放置在沖壓盤上，啟動第一液壓桿使沖壓盤將待沖壓板材夾緊在調(diào)節(jié)塊底部； (4)通過控制器控制需要沖壓的第一沖壓管一側(cè)的第一電磁閥，使其關閉，其余第一電磁閥開啟，同時將第二電磁閥為開啟狀，然后啟動第二液壓桿，使沖壓塊向下沖壓，第一電磁閥在開啟，沖壓塊對第二沖壓管擠壓時，液壓油會通過連接管排出，由于第二電磁閥為開啟，液壓油回流至油箱內(nèi)，此時第二沖壓管和第一沖壓管之間會收縮，因此第一電磁閥開啟的第一沖壓管不會對板材進行沖壓，而第一電磁閥閉合的第一沖壓管由于液壓油不能排放，且液壓油無法壓水，則能夠?qū)⒘鲗е恋谝粵_壓管，使第一沖壓管對板材進行沖壓，當沖壓塊上升時，同時啟動油泵并關閉第二電磁閥，使液壓油進行回流補充，同時復位彈簧，使第二沖壓管能夠自動恢復初始位置，等待下一次沖壓； (5)從而通過不斷調(diào)整不同第一電磁閥的開啟閉合，選擇不同的沖壓位置進行沖壓，實現(xiàn)對板材不同位置的沖壓，解決了原有在對不同板材沖壓時，需要來回偏擺的問題； (6)每組沖壓完成后，啟動第一液壓桿，使沖壓盤下移，板材向前移動一個，等待沖壓； (7)沖壓盤的向下移動，通過調(diào)節(jié)桿上的齒條帶動齒輪轉(zhuǎn)動，從而通過鏈條傳導，帶動凸輪轉(zhuǎn)動，對出料板進行振動，使沖壓后的板材片，能夠更好的出料。 優(yōu)選的，所述底座上端設有可上下運動且用于沖壓支撐的沖壓盤，所述沖壓盤上方設有可上下運動的沖壓塊，所述沖壓盤和沖壓塊之間設有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊上設有多個用于沖壓的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)設有滑動連接的第一沖壓管，所述調(diào)節(jié)孔上半段的內(nèi)側(cè)設有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)設有滑動連接的第二沖壓管，所述第二沖壓管滑動套接在第一沖壓管外側(cè)，所述第一沖壓管和第二沖壓管之間相互連通，且第一沖壓管和第二沖壓管之間填充有液壓油