1.本實(shí)用新型涉及電池安裝領(lǐng)域,尤其涉及刀片式電池組裝。
背景技術(shù):
2.電池指盛有電解質(zhì)溶液和金屬電極以產(chǎn)生電流的杯、槽或其他容器或復(fù)合容器的部分空間,能將化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。具有正極、負(fù)極之分。隨著科技的進(jìn)步,電池泛指能產(chǎn)生電能的小型裝置。如太陽能電池。電池的性能參數(shù)主要有電動(dòng)勢(shì)、容量、比能量和電阻。
3.目前最常見的電池組裝方式都是集體組裝,為此我們提出了刀片式電池組裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的刀片式電池組裝。
5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:刀片式電池組裝,包括人工放料位,所述人工放料位的一側(cè)設(shè)置有上塑料卡扣工位,所述上塑料卡扣工位的一側(cè)安裝有產(chǎn)品移栽工位,所述產(chǎn)品移栽工位的前端安裝有放薄膜工位,所述放薄膜工位的外側(cè)設(shè)置有薄膜上料工位,所述產(chǎn)品移栽工位的一側(cè)設(shè)置有薄膜翻折工位,所述薄膜翻折工位的一側(cè)安裝有上殼體工位,所述上殼體工位的一側(cè)設(shè)置有產(chǎn)品入殼工位,所述產(chǎn)品入殼工位的一側(cè)安裝有成品移栽工位,所述上殼體工位的前端設(shè)置有殼體自動(dòng)上料機(jī),所述殼體自動(dòng)上料機(jī)的一側(cè)設(shè)置有吸料位置,所述殼體自動(dòng)上料機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有空盤,所述殼體自動(dòng)上料機(jī)的前端安裝有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述人工放料位的內(nèi)部安裝有邊定位。
6.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
7.所述上塑料卡扣工位包括氣動(dòng)滑臺(tái),真空吸盤,彈簧銷和銷釘定位,所述氣動(dòng)滑臺(tái)安裝在上塑料卡扣工位的內(nèi)部,所述真空吸盤安裝在氣動(dòng)滑臺(tái)的底部,所述真空吸盤的數(shù)量為若干個(gè),所述彈簧銷和銷釘定位安裝在上塑料卡扣工位的內(nèi)部,所述彈簧銷和銷釘定位的數(shù)量為若干個(gè)。
8.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
9.所述上塑料卡扣工位包括卡扣,振動(dòng)盤和氣缸,所述氣缸的數(shù)量為若干個(gè),所述卡扣排列在上塑料卡扣工位的內(nèi)部,所述卡扣的數(shù)量為若干個(gè)。
10.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
11.所述邊定位活動(dòng)連接在人工放料位的內(nèi)部,所述邊定位的數(shù)量為若干個(gè)。
12.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
13.所述人工放料位是人工所站立的位置,對(duì)其進(jìn)行上料,所述產(chǎn)品移栽工位進(jìn)行對(duì)電池的安裝和電池薄膜的粘貼,所述放薄膜工位是薄膜放置的位置。
14.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
15.所述薄膜翻折工位是對(duì)電池進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和推料的位置,所述薄膜上料工位是薄膜上
料的位置,所述上殼
聲明:
“刀片式電池組裝的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)