本發(fā)明涉及吹膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種7層共擠高阻隔材料吹膜機(jī)。 背景技術(shù)： 多層共擠薄膜技術(shù)是由三臺(tái)或三臺(tái)以上擠出機(jī)對(duì)幾種不同的樹(shù)脂進(jìn)行擠出，進(jìn)入機(jī)頭進(jìn)行復(fù)合共擠，獲得具有一定功能的薄膜，用于非對(duì)稱與對(duì)稱高阻隔薄膜材料生產(chǎn)，包括農(nóng)畜牧草保鮮用牧草膜、食品真空包裝膜、藥物包裝膜、鋁電池包裝膜、軍工器械包裝膜、光學(xué)電子產(chǎn)品包裝膜等?，F(xiàn)有的多層共擠吹膜設(shè)備造價(jià)高昂，操作復(fù)雜，一定程度上影響生產(chǎn)效率。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種7層共擠高阻隔材料吹膜機(jī)。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案： 一種7層共擠高阻隔材料吹膜機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架為工字鋼塔式機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有三層平臺(tái)，所述機(jī)架的下方設(shè)置有七臺(tái)擠出機(jī)，所述擠出機(jī)的出口與模具的進(jìn)料口相連接，模具上進(jìn)料口的數(shù)量為七個(gè)，擠出機(jī)以模具為中心呈圓周陣列分布，所述模具的模口位于機(jī)架第一層平臺(tái)的上方，所述模具的模口處設(shè)置有冷卻風(fēng)環(huán)，所述機(jī)架第一層平臺(tái)的上端還安裝有與冷卻風(fēng)環(huán)相適配的冷卻風(fēng)機(jī)，所述機(jī)架第二層平臺(tái)上安裝有電動(dòng)升降穩(wěn)泡架，所述電動(dòng)升降穩(wěn)泡架套設(shè)在膜泡的外側(cè)，且電動(dòng)升降穩(wěn)泡架上安裝有三個(gè)均勻分布的超聲波傳感器，所述機(jī)架第三層平臺(tái)上貫穿安裝有電動(dòng)開(kāi)合人字板，所述機(jī)架第三層平臺(tái)上端安裝有與電動(dòng)開(kāi)合人字板相適配的上牽引旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架第三層平臺(tái)上端還安裝有糾邊機(jī)，所述機(jī)架第一層平臺(tái)上端還安裝有下?tīng)恳龣C(jī)，所述機(jī)架的下端還安裝有兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的收卷機(jī)，所述機(jī)架的下端還安裝有電控柜。 優(yōu)選的，所述擠出機(jī)包括吸料機(jī)、稱重料斗、混料機(jī)、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、螺桿擠出機(jī)和加熱器，吸料機(jī)的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述吸料機(jī)的下端與稱重料斗的上端相連接，稱重料斗的數(shù)量與吸料機(jī)的數(shù)量相一致，所述稱重料斗的下端與混料機(jī)的上端相連接，所述混料機(jī)的下端與螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口相連接，所述螺桿擠出機(jī)的出料口與模具的進(jìn)料口相連接，所述電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)相配合，用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿擠出機(jī)，所述加熱器安裝在所述螺桿擠出機(jī)的殼體上。 優(yōu)選的，所述冷卻風(fēng)機(jī)包括內(nèi)進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、外進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)，所述冷卻風(fēng)環(huán)包括內(nèi)進(jìn)風(fēng)口、外進(jìn)風(fēng)風(fēng)環(huán)和抽風(fēng)口，所述內(nèi)進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與內(nèi)進(jìn)風(fēng)口相連接，所述內(nèi)進(jìn)風(fēng)口位于模具?？诘膬?nèi)側(cè)，所述外進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與外進(jìn)風(fēng)風(fēng)環(huán)相連接，所述外進(jìn)風(fēng)風(fēng)環(huán)套設(shè)在模具的外側(cè)，所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與抽風(fēng)管相連接，所述