1.本實(shí)用新型涉及鋁粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，一種鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機(jī)。 背景技術(shù)： 2.鋁粒是采用含99.97％鋁液經(jīng)空氣霧化、冷卻、沉降、除塵等工藝精制而成。外觀光亮，呈不規(guī)則形狀；應(yīng)用于煉鋼脫氧、中間合金、化工、顏料等行業(yè)。 3.鋁粒在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)一系列加工工序，其中就包括需要對(duì)其原料進(jìn)行輸送，生活中最常見(jiàn)的就是利用螺旋給料機(jī)對(duì)其進(jìn)行輸送，但是，普通的給料機(jī)在工作的過(guò)程中鋁粉很容易進(jìn)入至軸承的內(nèi)部而影響機(jī)體的正常工作，并且當(dāng)需要對(duì)其進(jìn)行清洗時(shí)，由于機(jī)體的內(nèi)部不會(huì)設(shè)置排水的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其不方便對(duì)清洗液進(jìn)行排出，進(jìn)而影響清洗效率，加大工作人員的工作量。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機(jī)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。 5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機(jī)，包括機(jī)體、螺旋傳送葉片、軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述軸承設(shè)置于所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端插接在軸承的內(nèi)部，所述機(jī)體內(nèi)壁靠近軸承的一側(cè)設(shè)置有密封腔，所述密封腔的表面設(shè)置有注氣口，所述機(jī)體的內(nèi)底壁設(shè)置有調(diào)節(jié)排水組件。 6.可選的，所述調(diào)節(jié)排水組件包括調(diào)節(jié)傾斜板，所述調(diào)節(jié)傾斜板通過(guò)合頁(yè)與機(jī)體的內(nèi)底壁活動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)傾斜板下方遠(yuǎn)離合頁(yè)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)頭，且所述調(diào)節(jié)頭的一端貫穿所述機(jī)體的內(nèi)底壁。 7.可選的，所述機(jī)體的內(nèi)底壁開(kāi)設(shè)有凹槽，所述調(diào)節(jié)傾斜板設(shè)置在其內(nèi)部。 8.可選的，所述注氣口的內(nèi)部設(shè)置有密封塞。 9.可選的，所述密封腔的一側(cè)連接有密封筒，所述密封筒與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間設(shè)置有密封圈。 10.可選的，所述密封圈采用橡膠材質(zhì)。 11.可選的，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接。 12.可選的，所述密封腔的內(nèi)部填充有微量低壓氮?dú)狻? 13.本實(shí)用新型提供了一種鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機(jī)，具備以下有益效果： 14.該鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機(jī)，密封腔的設(shè)置可避免其在對(duì)物料運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，其鋁粉進(jìn)入至軸承的內(nèi)部，對(duì)設(shè)備的正常工作造成影響，保證了輸送效率，并且當(dāng)需要對(duì)機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)，調(diào)節(jié)排水組件的設(shè)置可使其內(nèi)部的清洗液的流出，避免其在機(jī)體的內(nèi)部聚集，進(jìn)而提高了清洗效率，使得設(shè)備可以快速的投入工作。 附圖說(shuō)明 15.圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖； 16.圖2為本實(shí)用新型密封腔結(jié)構(gòu)示意圖；