1.本實用新型屬于傳動設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及皮帶機防跑偏導(dǎo)向機構(gòu)。 背景技術(shù)： 2.皮帶機是帶式輸送機的簡稱，有固定式和移動式，結(jié)構(gòu)簡單，效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械。一條無端的輸送帶環(huán)繞驅(qū)動滾筒和改向滾筒。兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。物料置于上分支上，利用驅(qū)動滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行。適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品，也可用于進行一定工藝操作的流水作業(yè)線。結(jié)構(gòu)簡單，工作平穩(wěn)可靠，對物料適應(yīng)性強，輸送能力較大，功耗小，應(yīng)用廣泛，皮帶機在使用過程中常需要防跑偏導(dǎo)向機構(gòu)來對傳動皮帶進行導(dǎo)向和限位，但它在實際使用中仍存在以下弊端： 3.1、現(xiàn)有的皮帶機防跑偏導(dǎo)向機構(gòu)在使用時，現(xiàn)有的防止皮帶跑偏的方法大多都是在皮帶的兩側(cè)設(shè)置擋板，通過擋板的阻擋來對皮帶進行導(dǎo)向和限位，當(dāng)擋板與皮帶之間相對運動所產(chǎn)生的摩擦?xí)ζг斐蓳p傷，進而導(dǎo)致其皮帶的使用壽命縮短，不便于使用； 4.2、現(xiàn)有的皮帶機防跑偏導(dǎo)向機構(gòu)在使用時，防跑偏導(dǎo)向機構(gòu)安裝在皮帶機的機架上，其安裝方式較為麻煩，不便于工作人員進行安裝和拆卸，不便于使用。 5.因此，現(xiàn)有的皮帶機防跑偏導(dǎo)向機構(gòu)，無法滿足實際使用中的需求，所以市面上迫切需要能改進的技術(shù)，以解決上述問題。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 6.本實用新型的目的在于提供皮帶機防跑偏導(dǎo)向機構(gòu)，通過導(dǎo)向組件和固定組件的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的防跑偏導(dǎo)向機構(gòu)容易對皮帶造成損壞和不便于安裝拆卸的問題。 7.為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 8.本實用新型為皮帶機防跑偏導(dǎo)向機構(gòu)，包括導(dǎo)向組件和固定組件，所述導(dǎo)向組件包括法蘭擋圈、滾筒和轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸貫穿滾筒，所述滾筒的外壁一側(cè)套設(shè)有法蘭擋圈，且滾筒的兩側(cè)外壁上均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)均固定連接有滾珠軸承，且滾珠軸承分別套接在轉(zhuǎn)軸的外壁兩側(cè)，所述固定組件包括固定板、耳座和安裝塊，且安裝塊固定連接在轉(zhuǎn)軸的另一端上，所述安裝塊的另一側(cè)外壁上固定連接有固定板，且固定板的端面上固定連接有耳座。 9.進一步地，所述法蘭擋圈的法蘭面為斜坡狀光滑平面，且法蘭擋圈的頂端為圓弧型結(jié)構(gòu)，所述滾筒的外壁為光滑弧面結(jié)構(gòu)，在使用時，其法蘭擋圈對皮帶進行導(dǎo)向和限位，其法蘭擋圈斜坡狀的光滑法蘭面和圓弧型頂端能夠有效減少法蘭擋圈對皮帶造成的損傷，同時其滾筒的光滑外壁能減少滾筒