1.本實用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種機械式皮帶防撕裂保護裝置。 背景技術(shù)： 2.帶式輸送機的主要作用是轉(zhuǎn)運煤料，是原煤生產(chǎn)系統(tǒng)中至關(guān)重要的主要輸送設(shè)備。但在生產(chǎn)過程中，常有井下廢棄的錨索、錨桿、鋼絲、大型鐵器或大塊矸石混入原煤一起經(jīng)帶式輸送機被運往地面儲裝運系統(tǒng)。在轉(zhuǎn)載拋料運動中，如果混入的雜物邊、角比較鋒利，有可能把帶式輸送機刺穿，且各種鐵器和雜物的外形各異，長短不齊，鐵器在刺穿膠帶后容易卡住。此時，被刺破的膠帶繼續(xù)向前運行，卡住的鐵器會直接造成帶式輸送機縱向撕裂，如果不及時停車會直接造成皮帶報廢。但是更換皮帶的時間往往超過48個小時，不僅直接經(jīng)濟損失嚴重，還影響生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 3.本實用新型目的是提供一種機械式皮帶防撕裂保護裝置，當皮帶被撕裂，利用下漏的物料同時進行壓力檢測和振動檢測，檢測及時準確可靠，可以防止皮帶大范圍撕裂，防止事故礦大。 4.本實用新型提供一種機械式皮帶防撕裂保護裝置，包括支撐架、壓力傳感器、接料盤、plc控制器、與皮帶驅(qū)動電機電連接的啟停開關(guān)，所述接料盤通過支撐架設(shè)置在帶式輸送機下方，接料盤為矩形盒體，盒體上端開口，盒體上端設(shè)置有放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)置鐵絲網(wǎng)板，所述鐵絲網(wǎng)板的寬度與放置槽寬度匹配，長度較放置槽短2-5cm，所述鐵絲網(wǎng)板側(cè)壁設(shè)置感應(yīng)板，所述壓力傳感器設(shè)置在支撐架與接料盤之間，所述壓力傳感器與plc 控制器電連接，用于感應(yīng)接料盤上是否掉落重物，所述接料盤的側(cè)壁設(shè)置有振動傳感器，所述振動傳感器正對感應(yīng)板，所述振動傳感器與plc 控制器電連接，用于感應(yīng)鐵絲網(wǎng)板的位移，所述plc控制器與啟停開關(guān)電連接，用于控制帶式輸送機的啟停。 5.進一步的，所述放置槽由盒體四個側(cè)壁上端內(nèi)部設(shè)置的臺階面圍成。 6.進一步的，所述plc輸出與控制中心主機無線連接。 7.進一步的，所述振動傳感器為渦流式位移傳感器。 8.本實用新型具有如下有益效果：本實用新型利用壓力傳感器和振動傳感器同時進行檢測，當皮帶破損，物料通過鐵絲網(wǎng)落入接料盤，接料盤受壓，壓力傳感器發(fā)出信號，plc控制啟停開關(guān)關(guān)閉電機并觸發(fā)警報；如果物料中存在大塊料、長桿件、鐵器等卡阻物卡，可能導致膠帶縱向撕裂，這時，由于皮帶仍在前進，使得卡阻物反作用于鐵絲網(wǎng)板，鐵絲網(wǎng)板上設(shè)置的感應(yīng)板同時向前移動，振動傳感器將檢測到的感應(yīng)板的位移信號傳輸?shù)絧lc控