1.本發(fā)明涉及一種提高碳納米管的分散性的方法，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。 背景技術(shù)： 2.碳納米管是一種具有納米尺寸的一維材料，其具有許多優(yōu)異的力學(xué)和電學(xué)特性，因此碳納米材料越來(lái)越受到人們的關(guān)注。隨著對(duì)碳納米材料的不斷研究，碳納米管的廣闊應(yīng)用前景也將不斷涌現(xiàn)。例如，近年來(lái)碳納米管作為優(yōu)良的導(dǎo)電劑，已在新能源汽車鋰電池行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。因其具有超高長(zhǎng)徑比和高導(dǎo)電性，與傳統(tǒng)導(dǎo)電劑石墨、導(dǎo)電炭黑(superp)相比，很少的添加量，便能在電極內(nèi)組建高效的三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電效率極高，同時(shí)可提升電池能量密度、使用壽命等關(guān)鍵指標(biāo)。因此碳納米管導(dǎo)電劑取代傳統(tǒng)導(dǎo)電劑已成為趨勢(shì)。 3.但是，由于碳納米管之間存在較強(qiáng)的相互作用力，導(dǎo)致碳納米管容易纏繞在一起或團(tuán)聚成束，從而大大制約了碳納米管的應(yīng)用。因此，在不影響或保持碳納米管的高性能前提下，有效的分散碳納米管成了必須解決的難題之一。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.為了在不影響或保持碳納米管的高性能前提下，有效的分散碳納米管，本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 5.本發(fā)明的第一目的在于提供一種提高碳納米管的分散性的方法，包括如下步驟： 6.(1)將二氧化碳與氮?dú)獾幕旌蠚怏w通入裝有碳納米管的預(yù)氧化爐里，在混合氣體的流化下升溫至500℃保溫30min，處理結(jié)束后將物料通過(guò)氮?dú)廨斔椭羶?chǔ)存罐內(nèi)，使用氮?dú)獗Ｗo(hù)冷卻至常溫；預(yù)氧化處理的目的是將碳納米管中的一些不溶性物質(zhì)變成可溶性物質(zhì)，氮?dú)獗Ｗo(hù)冷卻是為了防止再次被還原。 7.(2)使用氣流粉碎機(jī)粉碎步驟(1)所得碳納米管顆粒使團(tuán)聚體解體，粉碎后物料使用布袋收集； 8.(3)向乳化罐內(nèi)投入375kg溶劑、5kg分散劑，攪拌均勻后加入20kg步驟(2)所得碳納米管粉末，密封罐體；使用高壓氮?dú)獬錃饧訅褐?0mpa，使用磁力耦合高速分散盤進(jìn)行高速乳化，轉(zhuǎn)速1800轉(zhuǎn)/min，乳化剪切90min后停止作業(yè)，緩慢泄壓，得到外觀呈均勻膏狀的物料； 9.(4)將步驟(3)所得膏狀的物料通過(guò)柱塞泵輸送至攪拌桶內(nèi)，使用裝填200kg、直徑1.2-1.5mm鋯珠的90l砂磨機(jī)對(duì)物料進(jìn)行a-b罐倒罐循環(huán)砂磨，待物料粘度降低至30000cp以下，將漿料通過(guò)隔膜泵輸送至攪拌桶內(nèi)，然后使用裝填200kg、直徑0.8-1.0mm鋯珠的90l砂磨機(jī)對(duì)物料進(jìn)行a-b罐循環(huán)砂磨，待物料細(xì)度降低至20微米以下，輸送成品物料至收料桶內(nèi)； 10.(5)