1.本實(shí)用新型涉及隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種隔膜泵的活塞安裝結(jié)構(gòu)及隔膜泵。 背景技術(shù)： 2.凈水機(jī)使用的隔膜增壓泵中，活塞是動力部件的重要組成部分，起到鼓動隔膜片的作用，對隔膜泵的正常工作尤為重要。由于活塞和隔膜片一般采用分體式結(jié)構(gòu)，因此需要通設(shè)計(jì)定位結(jié)構(gòu)將活塞配合到隔膜片上，但是，相關(guān)技術(shù)中的定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致活塞和隔膜片裝配時(shí)容易發(fā)生裝錯(cuò)問題。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 3.本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種隔膜泵的活塞安裝結(jié)構(gòu)，所述隔膜泵的活塞安裝結(jié)構(gòu)能避免裝配過程中活塞錯(cuò)裝。 4.本實(shí)用新型還旨在提出一種隔膜泵，以應(yīng)用上述的塞安裝結(jié)構(gòu)。 5.根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的隔膜泵的活塞安裝結(jié)構(gòu)，包括：膜片，所述膜片上設(shè)有防轉(zhuǎn)定位柱；活塞，所述活塞設(shè)在所述膜片上，所述活塞的靠近所述膜片的端部上設(shè)有盲孔，所述盲孔配合在所述防轉(zhuǎn)定位柱上。 6.根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的隔膜泵的活塞安裝結(jié)構(gòu)，通過在活塞的靠近膜片的端部上設(shè)有盲孔，使得活塞在裝配到膜片上的過程中能避免裝錯(cuò)。 7.一些實(shí)施例中，所述活塞的遠(yuǎn)離所述膜片的端部設(shè)有第一端面，所述第一端面上設(shè)有凸部，所述凸部對應(yīng)所述盲孔設(shè)置。 8.一些實(shí)施例中，所述盲孔的遠(yuǎn)離所述膜片的一端的頂壁面和所述第一端面保持平齊。 9.一些實(shí)施例中，所述盲孔的遠(yuǎn)離所述膜片的一端延伸至所述凸部內(nèi)。 10.一些實(shí)施例中，所述活塞的遠(yuǎn)離所述膜片的端部設(shè)有第二端面，所述第二端面的高度大于所述第一端面的高度，所述第二端面上設(shè)有沉槽，所述沉槽上設(shè)有第一通孔，所述膜片上設(shè)有第二通孔，所述第二通孔和所述第一通孔對應(yīng)設(shè)置，所述第一通孔、所述第二通孔以及所述沉槽用于安裝緊固件。 11.一些實(shí)施例中，所述活塞和所述膜片之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括定位凸起和定位槽，所述定位凸起和所述定位槽中一者設(shè)在所述膜片上，另一者設(shè)在所述活塞上。 12.一些實(shí)施例中，所述盲孔的孔深為t1，所述防轉(zhuǎn)定位柱的高度為t2，t2和t1的比值為0.5～0.8。 13.一些實(shí)施例中，所述膜片上設(shè)有容納槽，所述防轉(zhuǎn)定位柱和所述活塞設(shè)在所述容納槽內(nèi)。 14.一些實(shí)施例中，所述活塞為多個(gè)，多個(gè)所述活塞沿所述容納槽的周向間隔開設(shè)置，所述膜片上設(shè)有多個(gè)所述防轉(zhuǎn)定位柱，多個(gè)所述防轉(zhuǎn)定位柱和多個(gè)所述活塞的所述盲孔一一對應(yīng)設(shè)