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密閉式冷卻塔,又被稱作“閉式冷卻塔、蒸發(fā)式冷卻器、蒸發(fā)式空冷器”等。
鋼爪烘干機在陽極組裝車間中,是將鋁導(dǎo)桿鋼爪蘸石墨后進行烘干的裝置。本裝置采用中頻加熱或天然氣加熱方式,快速完成鋼爪烘干。
中頻鋼殼無芯感應(yīng)電爐,主要包括:鋼結(jié)構(gòu)的 爐殼和爐架,液壓旋轉(zhuǎn)爐蓋,磁軛,感應(yīng)線圈,高強 度的線圈支柱,傾爐液壓油缸,爐頂和爐底耐 火材料圈,煙氣排出口和爐蓋以及上下成型澆 注塊等組成部分。
中頻底部澆注爐內(nèi)部筑有保溫耐火材料澆注包內(nèi)的鐵水通過浸入鐵水中的耐火塞棒和塞杯之間的環(huán)形間隙,底注式流出澆包,實現(xiàn)澆注充型。環(huán)形間隙的大小決定澆注速度的快慢。間隙量的調(diào)整可通過電動(或手動)減速器和梯形螺紋絲桿實際無級變量調(diào)節(jié)。氣缸(或杠桿機構(gòu))操縱塞棒上下運動,進而控制澆注鐵水的流出和阻斷。水平左右和前后兩個方向的大車,小車運動可控制澆注口對準(zhǔn)澆杯,或?qū)沧械牡蜏罔F水排放到旁邊的應(yīng)急鐵水包中倒回電爐。
西安藍輝科技股份有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)中頻感應(yīng)加熱爐的批發(fā)銷售廠家。
感應(yīng)透熱設(shè)備功率鍛造工藝使用的感應(yīng)透熱設(shè)備,由于每個工廠的鍛造工藝不一樣,所以要使用感應(yīng)透熱來加熱鍛件,必須根據(jù)自己的實際情況配置設(shè)備。
真空熱處理爐的真空系統(tǒng)通常由真空獲得設(shè)備(真空泵機組)、控制真空組件和測量真空組件所組成。
西安藍輝科技股份有限公司是一家專業(yè)的真空中頻爐,中頻爐生產(chǎn)廠家。
關(guān)于串聯(lián)一拖一中頻電源柜主要是為了用電 以及方便,西安藍輝機電可控硅串聯(lián)中頻爐是目前國內(nèi).節(jié)能的中頻感應(yīng)熔煉爐,噸耗電500度——580度。西安串聯(lián)中頻爐根據(jù)需要可以自行選擇單臺串聯(lián)逆變中頻爐,或者一拖二中頻爐。
串聯(lián)一拖二中頻感應(yīng)電爐功率因數(shù)高,節(jié)能省電。工作頻率在150一10000赫茲范圍內(nèi)的感應(yīng)爐稱為中頻感應(yīng)電爐,其主要頻率在150一2500赫茲范圍。
一拖二中頻電爐采用了“串聯(lián)逆變式晶閘管中頻電源的技術(shù)”,西安一拖二中頻熔煉爐雖采用晶閘管半橋整流電爐,但不用它調(diào)壓,只用它實現(xiàn)軟啟動和在故障時作為電子開關(guān),快速切斷電源,正常生產(chǎn)時,晶閘管總是處在全導(dǎo)通狀態(tài),使電網(wǎng)供電量具有高的功率因數(shù)和降低諧波干擾。整流控制電路,采用數(shù)字移向觸發(fā)電路。西安一拖二中頻熔煉爐數(shù)字移向觸發(fā)電路具有重復(fù)性好,穩(wěn)定性好,對稱性好,抗干擾能力強,調(diào)試方便等優(yōu)點。
我公司是一家專業(yè)的雙供電(一拖二)中頻電爐生產(chǎn)廠家,在售后服務(wù)方面我們率先推出1+1服務(wù),即每出廠一臺設(shè)備,就有一名專職售后服務(wù)工程師對設(shè)備進行常年跟蹤技術(shù)服務(wù),如發(fā)生故障可及時進行排障,我方 在接到需方通知后 內(nèi)趕赴現(xiàn)場及時處理。因此我們贏得了眾多用戶和廣大廠家的信賴。如果您這邊有需要,歡迎來電咨詢哦。
概述與用途本設(shè)備是一種把三相工頻電流變換成單相中頻電流的變頻裝置,通過電磁場感應(yīng)使金屬產(chǎn)生渦流損耗,而達到發(fā)熱熔化的目的。用于鋼鐵、銅、鋁、鋅、錫、鎳、金銀等黑色或有色金屬及合金材料的熔煉、升溫、保溫和鍛壓、燒結(jié)、熱軋、彎管成型前的透熱處理。主要應(yīng)用于鑄造熔煉行業(yè)。
本設(shè)備是用來接收熱態(tài)融熔廢渣,經(jīng)過加料調(diào)質(zhì)后(最大可調(diào)質(zhì)30%),熔化、升溫,控制輸送到離心機熔漿的溫度和流量,生產(chǎn)礦棉產(chǎn)品。優(yōu)勢:利用熱熔渣的熱潛能。通過運渣包,將熱態(tài)熔渣倒入電爐內(nèi),升溫、保溫并加入調(diào)質(zhì)料,連續(xù)出料。加熱好的熔渣直接進離心機成纖,生產(chǎn)礦棉保溫材料。
步進式可控氣氛熱處理爐生產(chǎn)線主要用于熱軋前的銅、銅合金以及其他金屬扁錠的加熱。該生產(chǎn)線設(shè)備采用當(dāng)今世界先進、成熟、可靠的步進式可控氣氛熱處理爐生產(chǎn)技術(shù),整臺設(shè)備的生產(chǎn)實現(xiàn)自動控制,節(jié)能,熱效率高,生產(chǎn)安全可靠。
網(wǎng)帶淬火爐高溫氣體保護網(wǎng)帶式熱處理爐是在吸收、消化瑞士進口機先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,進行研制設(shè)計成功的新型一爐多用熱處理設(shè)備,可同時滿足碳鋼及不銹鋼熱處理要求。采用控溫精度高的(±1℃)TCW-32A型智能控溫儀表,全線實行PID無觸點自動控制,并帶有監(jiān)控超溫報警系統(tǒng),是典型的電機一體化產(chǎn)品??蛇B續(xù)淬火、退火及正火,它可使用在輕工、紡織、機床、軸承、汽車配件、鏈條、標(biāo)準(zhǔn)件、日用五金、工具量具、刀具等熱處理及各種無氧銅釬焊的中小批量生產(chǎn),主要適用于不銹鋼拉深件,水槽,餐具,軸承,表殼表帶,刀具,微型軸等不銹鋼制品在保護氣氛
井式氣體滲碳爐是周期性作業(yè)爐。適用于低碳鋼零件的氣體滲碳,碳氮共滲。也可用于滲碳勢氣氛保護加熱工藝處理的機械部件,等表面化學(xué)熱處理。
本裝置采用直流電源加熱技術(shù),提供電子弧和離子弧熱源,對非金屬、高熔點難熔金屬物質(zhì)及含貴金屬的物料進行加熱熔分或精煉提取。
EAF-0.2t三相交流電弧爐根據(jù)GBl0067.14《電熱設(shè)備基本技術(shù)條件》設(shè)計制造。供冶煉碳鋼及合金鋼及其它合金,并可為精煉設(shè)備提供初煉鋼水。本設(shè)備采用的主要技術(shù)有:電動馬達傾爐,節(jié)能型短網(wǎng),銅管導(dǎo)電橫臂(小車式),大截面水冷電纜,爐蓋提升旋轉(zhuǎn)功能,PLC自動化控制系統(tǒng)等。
1.1設(shè)備名稱:800KVA硼鐵電爐; 1.2設(shè)備用途:主要用于冷裝工藝生產(chǎn)硼鐵使用; 1.3設(shè)備形式:固定式半封閉矮煙罩三相交流電爐;液壓驅(qū)動導(dǎo)電橫臂電爐供電型式;
高溫特性:電弧溫度高,可達到20000℃左右,能夠熔煉難熔金屬及其合金,如鎢(W)、鉬(Mo)、鈮(Nb)、鋯(Zr)、鈦(Ti)等。 氣氛可控:可通過選擇不同的工作氣體(如氬氣、氮氣等),控制爐內(nèi)氣氛,實現(xiàn)特殊的冶金效果,如冶煉含氮的奧氏體不銹鋼等。
豎井預(yù)熱系統(tǒng)利用電弧爐冶煉過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱U鋼進行預(yù)熱,高溫?zé)煔獯怪鄙仙?,與豎井內(nèi)的廢鋼充分進行熱量交換,可將廢鋼預(yù)熱至600°C以上后再進入電爐冶煉熔池。這一創(chuàng)新設(shè)計極大地提高了冶煉效率,大幅降低了電耗,同時有效捕集了煙氣中的大顆粒粉塵和金屬氧化性顆粒,減少了粉塵排放,提高了金屬收得率,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。
通過兩根石墨電極,一根作為陰極,一根作為陽極,通電后在兩極間產(chǎn)生直流電弧。電弧的高溫使?fàn)t內(nèi)金屬物料達到熔點,從而發(fā)生熔融和冶煉過程,電流從陽極電極出發(fā),流經(jīng)爐料,流向陰極電極,構(gòu)成完整的電流回路。
通過兩根石墨電極,一根作為陰極,一根作為陽極,通電后在兩極間產(chǎn)生直流電弧。電弧的高溫使?fàn)t內(nèi)金屬物料達到熔點,從而發(fā)生熔融和冶煉過程,電流從陽極電極出發(fā),流經(jīng)爐料,流向陰極電極,構(gòu)成完整的電流回路。
四電極大型直流礦熱爐是一種在冶金工業(yè)中用于還原冶煉礦石等原料的設(shè)備。
六電極直流礦熱爐是一種在礦熱爐基礎(chǔ)上發(fā)展而來的用于還原冶煉礦石等原料的設(shè)備。
礦熱爐是生產(chǎn)鐵合金和化工行業(yè)電石的主要設(shè)備。鐵合金品種多,公司主導(dǎo)產(chǎn)品包括鉻鐵爐、硅錳爐、硅鐵爐、鎳鐵爐,也可以設(shè)計制造電石爐、工業(yè)硅爐、電渣爐以及其他各種特殊爐種,同時可以配套設(shè)計制造各種精煉設(shè)備。
回轉(zhuǎn)式精煉爐與熔煉爐、轉(zhuǎn)爐同布置在熔煉車間,是將粗銅精煉成陽極銅的熱工設(shè)備。精煉爐布置在轉(zhuǎn)爐之后,在熔煉車間的另一端,原料來源于轉(zhuǎn)爐,為熱料進爐,精煉過程所用燃料多為液體燃料,僅有少數(shù)冶煉廠使用固體燃料和氣體燃料。 回轉(zhuǎn)式精煉爐主要由爐體、支承裝置和驅(qū)動、控制系統(tǒng)四大部分組成。主要相關(guān)配套設(shè)備有燃燒裝置、助燃風(fēng)系統(tǒng)、氧化劑、還原劑、蒸汽、壓縮空氣、冷卻水及工藝配管等。(如下圖1所示) 在圓柱形爐體上設(shè)有爐口,用于裝料和出銅,爐口設(shè)有爐蓋,爐蓋只在裝料和出銅 時打開,熔化期、氧化期、還原期都是蓋上的。
西安澤邦電爐專業(yè)從事煉鋼電弧爐、鋼包精煉爐、VD/vod爐、礦熱爐、感應(yīng)爐、釬焊爐及電渣爐等冶金成套設(shè)備,設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試為主,涵蓋其它冶金設(shè)備的設(shè)計制造、改造升級及工藝技術(shù)服務(wù)。是一家為國內(nèi)外鋼鐵行業(yè)提供煉鋼成套設(shè)備以及承接“交鑰匙”工程(EPC)的技術(shù)型企業(yè)。
頂裝料煉鋼電爐,設(shè)備簡單,占地、投資較少,操作靈活簡單,適合多元化廢鋼;但其生產(chǎn)過程中非連續(xù)性,導(dǎo)致熱量損失較大,且存在無組織排放等問題。理論值,一爐冶煉周期60min,電耗400kWh/t,電極消耗2.0kg/t。
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