位置:中冶有色 >
1、用于鈦、鋯、鉬等活潑金屬和難熔金屬及其合金的真空下熔煉鑄錠。2、用于耐熱鋼、不銹鋼、工具鋼和軸承鋼等真空下的熔煉鑄錠。
單電極直流供電技術(shù)、降低電極消耗50%、減少電能消耗5%;對鋼液具有電磁攪拌作用、升溫更均勻、降低對電網(wǎng)的擾動;
工作原理:電流通過高電阻渣池產(chǎn)生的熱量把電極末 端熔化,在此過程中金屬熔滴與高溫、高堿度的熔渣 充分接觸,產(chǎn)生強烈的冶金反應(yīng),使金屬得到熔煉。
網(wǎng)帶淬火爐和網(wǎng)帶回火爐主要適用于軸承、標準件、汽車、摩托、機床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè),可對小中型及較大型機械零件在保護氣氛下進行 連續(xù)淬火、等溫回火、軟氮化等批量熱處理。該系列網(wǎng)帶爐淬火光亮度及等溫回火質(zhì)量等方面均優(yōu)于同類常規(guī)設(shè)備。尤其適用于薄鋼片工件、彈簧夾類等溫淬火。等 溫淬火爐可免去清洗、回火等傳統(tǒng)后期熱處理工藝,減少工藝過程,經(jīng)等溫淬火后,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,熱處理性能提高,產(chǎn)品無氧化,光澤度好,杜絕了軟夾和硬度不 夠現(xiàn)象,是傳統(tǒng)網(wǎng)帶爐的換代新產(chǎn)品。它成功的解決了有馬弗網(wǎng)帶爐難以
臺車式淬火爐主要用于金屬工件、汽車配件、機械零部件、鑄鋼件等的淬火熱處理,屬于節(jié)約型周期作業(yè)淬火爐。
中溫箱式爐是標準型周期作業(yè)箱式爐,主要供鋼制零件、各種金屬機件淬火、退火、正火等熱處理之用。在爐側(cè)安裝有不銹鋼進氮氣管道和閥門,調(diào)節(jié)進氣量,可起到簡易保護氣氛作用,減少工件氧化,工作溫度950℃。
燃油箱式爐,燃氣箱式爐是節(jié)約型周期作業(yè)箱式爐,采用燃油、天燃氣、液化氣加熱方式,主要用于齒輪、模具、各種鍛件坯料、鍛打前快速加熱,也可用于各種機械零件淬火、正火、退火等鍛造熱處理。
催化劑焙燒箱式爐是節(jié)約型周期作業(yè)焙燒爐,專用于化工行業(yè)催化劑焙燒,催化劑焙燒箱式爐采用微電腦程序高精度執(zhí)行焙燒工藝曲線。爐體結(jié)構(gòu)上與高溫箱式爐相近,另外具有催化劑焙燒爐的 全部結(jié)構(gòu)特點,配置有進氣分配預熱均噴系統(tǒng),廢氣排氣管及閥門,專用非金屬焙燒匣缽,采用焙燒爐專用溫控系統(tǒng)全自動完成焙燒工藝。
保護氣氛箱式爐是標準節(jié)約型周期作業(yè)箱式爐,主要供鋼制零件、各種金屬機件淬火、退火、正火等熱處理之用。保護氣氛箱式爐爐體結(jié)構(gòu)與高溫箱式爐類似, 由角鋼及鋼板焊接而成箱式爐體,爐襯采用節(jié)約型復合爐襯結(jié)構(gòu),同時為了爐膛內(nèi)通入各種不同保護氣氛,采用專用耐腐蝕耐火磚,爐體安裝有保護氣氛接入管道和 閥門,并加強爐門密封性,可以通過保護氣氛達到減少工件氧化等用途。爐門開關(guān)時由安全裝置自動保護通斷。
箱式回火爐是標準型周期作業(yè)箱式爐,爐頂安裝有熱風內(nèi)循環(huán)風機,主要供合金鋼制品、各種金屬機件回火熱處理,以及鋁合金、銅材固熔、退火、時效等輕合金熱處理。
網(wǎng)帶式回火爐是利用連續(xù)運轉(zhuǎn)的網(wǎng)帶輸送工件,通過溫控的加熱區(qū),從而使工件達到回火的目的。網(wǎng)帶式回火爐具有下列特征及優(yōu)點:采用高強度不銹鋼絲編織的網(wǎng)帶,使用壽命長;網(wǎng)帶式回火爐傳動機構(gòu)簡單可靠,網(wǎng)帶速度無級可調(diào);網(wǎng)帶式回火爐采用大葉輪強制循環(huán)風機,使爐子氣流加快,提高傳熱效率,溫度均勻。
臺車式回火爐,主要用于高鉻鑄鋼軋輥回火、軋輥表面焊接修復后消除焊接應(yīng)力回火及其他用途回火,屬于節(jié)約型周期作業(yè)回火爐,采用微電腦程序工藝曲線自動控溫柜,全自動高精度執(zhí)行較佳回火工藝曲線。
燃氣回火爐是節(jié)約型周期作業(yè)燃氣爐,主要用于高鉻、高錳鋼鑄件退火、回火、時效等熱處理,以及灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、正火、回火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。
氣氛保護箱式回火爐的高溫使用范圍由600∽1200℃不等,可在氮氣、氫氣或氬氣環(huán)境下使用,可供金屬件熱處理或硬質(zhì)材料在高溫下燒結(jié)之用。
氮氣保護井式回火爐是高節(jié)約型高精度控溫井式周期作業(yè)真空回火爐,主要供薄壁無縫鋼管、長軸、各種金屬機件的真空氮氣保護狀態(tài)下無氧化回火熱處理工藝,并可用于航天、航空飛機制造行業(yè),以及汽車制造行業(yè),精密機械制造業(yè),精密機件或鍛件光亮無氧化氮氣保護回火之用。
鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機,通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起,底部有氣動(或電動)操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位,底架上面載有淬火水槽和料筐。
立式鋁合金淬火爐主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速固溶處理.
我公司制造的罩式退火爐包括爐臺、內(nèi)罩、加熱罩、冷卻系統(tǒng),微電腦高精度自動控制爐溫。罩式退火爐配套有兩個爐臺、兩個內(nèi)罩、一個加熱罩。一個冷卻罩,一只爐臺在加熱升溫和保溫時,另一只爐臺處于冷卻卸料過程,加熱罩交替加熱2只爐臺可以節(jié)省能耗,并實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
軋輥退火爐系周期式作業(yè)爐,主要用于高鎳、鉻、高速鋼等材質(zhì)的軋輥熱處理, 可為大型鋼廠、風電法蘭等大型工件熱處理,也可作為其他大型工件的熱處理加熱用。
去應(yīng)力退火爐又稱低溫退火爐,主要消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件以及機加工中的殘余應(yīng)力,工藝是將工件慢慢加熱到去應(yīng)力工藝溫度后,保溫一段時間后,然后 隨爐冷卻的熱處理工藝。去應(yīng)力加熱溫度一般較低,適用于毛坯件及經(jīng)過切削加工的零件,可消除毛坯件和零件中的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定工件尺寸及形狀,減少零件在切 削加工和使用過程中的形變和裂紋傾向。
連續(xù)式退火爐,它由預熱爐,加熱爐,均熱爐等組成。其特征在于退火爐分為兩段,前段通入濕保護氣氛用于脫碳退火,后段通入干保護氣氛用于提高磁性的退火, 前后段用隔離裝置分開。連續(xù)式退火爐將兩種退火功能集于一體,可以簡化生產(chǎn)工序,提高生產(chǎn)效率和成材率,同時還可以節(jié)約大量的電力、煤氣、氫氣,
快速退火爐是節(jié)約型周期作業(yè)退火爐。具有我公司專業(yè)化設(shè)計的保溫層,采用業(yè)內(nèi)較高標準的高純陶瓷纖維高壓模塊,組成全纖維保溫爐襯??焖偻嘶馉t的發(fā)熱元件 從材質(zhì)到設(shè)計經(jīng)過嚴格質(zhì)量控制,達到較高的熱效率使用,實現(xiàn)快速加熱,快速完成退火熱處理工藝。在節(jié)約節(jié)電方面的優(yōu)勢更加突出,微電腦程序控制整個退火工 藝過程,實時自動化計算退火工藝所需的功率,同比節(jié)約節(jié)電30-。
我公司應(yīng)用多項技術(shù)研發(fā)的光亮退火爐系列熱處理爐,可根據(jù)用戶工廠車間規(guī)格不同,操作空間位置選用不同的光亮退火爐。臺車式光亮退火爐不需要基礎(chǔ)挖坑,放在地面水泥封固即可使用,是安裝使用較簡便的光亮退火爐系列,真空罐在臺車上有獨立動力機構(gòu),操作人員可一鍵控制臺車 自動進爐出爐,使用方便、安裝簡單,適合操作空間寬裕的車間。井式光亮退火爐外形為井式圓形,復合纖維爐襯保溫,節(jié)約節(jié)電,安裝配置有保護氣氛接口和真空 壓力表。可對金屬、合金材料、銅材、不銹鋼工件在保護氣氛或真空中進行退火,實現(xiàn)無氧化,保持表面光亮的退
預抽真空臺車爐是節(jié)約型周期作業(yè)真空臺車爐,主要用于航天、航空飛機制造行業(yè),精密零件光亮無氧化退火熱處理,以及汽車制造行業(yè),精密機械制造業(yè),精密機件或鍛件光亮無氧化不脫碳加熱、淬火、退火、回火等熱處理和保護氣氛球化退火之用以及銅板、銅帶、銅管光亮無氧化退火。
臺車式加熱爐具有室狀爐膛,活動爐底的加熱爐叫做臺車式加熱爐,應(yīng)用于小批量工件的熱處理加熱。
臺車式電阻爐主要用于大型工件、高鉻、高錳鋼鑄件淬火、退火、回火、時效等熱處理,以及灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼 球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、正火、回火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。目前現(xiàn)有投入使用的大型臺車式電阻爐長度達21米,寬度8米,高8米。
臺車加熱爐主要用于批量生產(chǎn)的大型鍛件鍛前加熱多于自由鍛錘配用。技術(shù)上在原有標準的系數(shù)上保溫性能、控制精度顯著提高,工作尺寸上也有原先單一的國標尺寸改為定制尺寸。為了適應(yīng)各個地區(qū)各個領(lǐng)域的客戶使用加熱方式上也有了更多選擇:電加熱、天然氣、液化石油氣、柴油等。能耗較低的是天然氣加熱,在這基礎(chǔ)上更推出了蓄熱式天然氣加熱能耗低于以上所有加熱介質(zhì)。
雙門臺車爐是節(jié)約型半連續(xù)作業(yè)臺車爐,主要用于高錳鋼鑄件、鋼球等淬火、退火、回火等,前后雙門可電動開閉連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)效率較高。
燃氣式臺車爐是節(jié)約型周期作業(yè)臺車爐,以燃燒天燃氣等可燃氣體為主要加熱方式,主要用于齒輪、模具、各種鍛件坯料、鍛打前快速加熱,也可用于各種機械零件淬 火、正火、退火等熱處理。我公司專業(yè)設(shè)計制造燃氣臺車爐,結(jié)構(gòu)及管道設(shè)計精密、安全,的多點燃燒方式,上位機全自動控制爐內(nèi)溫度,控溫精度和均溫度高。
全纖維臺車爐采用較高標準高純陶瓷纖維高壓模塊全纖維爐襯結(jié)構(gòu),保溫效果較為顯著、升溫快,是節(jié)約型周期作業(yè)臺車爐,主要用于高鉻高錳鋼鑄件、球墨鑄 鐵件、軋輥、破耐磨襯板淬火、汽車配件等淬火、退火、回火、時效以及各種機械零件熱處理之用。我公司全纖維臺車爐系列產(chǎn)品覆蓋高溫、中溫、低溫均可使用, 并達到高精度控溫。全纖維臺車爐采用多區(qū)加熱,大大提高了爐溫均勻性,并且如果用于低溫用途,可以在爐頂安裝不銹鋼熱循環(huán)風機,熱空氣高速循環(huán),達到溫度均勻目的。
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