本公開提供了一種用于海上風(fēng)機(jī)維護(hù)的起重裝置,屬于海洋機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。起重裝置通過塔筒連接底座上的塔筒連接組件連接在海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒上。轉(zhuǎn)動(dòng)門架中每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)腿均包括共面的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿與支撐桿,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿與支撐桿上分別具有第一滑輪與第二滑輪。提升絞車的鋼絲繩依次繞過第一滑輪與第二滑輪,鋼絲繩、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿及支撐桿之間可以構(gòu)成幾何三角驅(qū)動(dòng)組件中第一伸縮缸兩端連塔筒連接底座與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第二伸縮缸兩端連支撐桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿。第一伸縮缸與第二伸縮桿伸縮,轉(zhuǎn)動(dòng)門架在可不同程度地轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)的機(jī)艙中處于不同位置的齒輪箱與葉片的提升,結(jié)構(gòu)簡單,所需要的維護(hù)成本較低。
本發(fā)明公開基于雙饋風(fēng)機(jī)端口阻抗特性的次同步振蕩抑制方法及裝置,屬于電氣工程技術(shù)領(lǐng)域。包括:根據(jù)風(fēng)機(jī)狀態(tài)空間模型的參與因子分析,建立雙饋風(fēng)機(jī)的簡化數(shù)學(xué)模型;結(jié)合風(fēng)機(jī)簡化模型以及實(shí)際控制參數(shù)建立雙饋風(fēng)機(jī)的端口阻抗表達(dá)式模型;基于該表達(dá)式中各因式之間的幅值和相位關(guān)系,得到雙饋風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)變流器新增控制支路的增益系數(shù)。本發(fā)明只需要調(diào)整雙饋風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)變流器新增支路的增益系數(shù)即可對(duì)風(fēng)機(jī)端口阻抗的相位大小進(jìn)行較好地調(diào)節(jié)。利用該新增支路,可有效地減小風(fēng)機(jī)與輸電網(wǎng)絡(luò)的相角差,進(jìn)而抑制系統(tǒng)的次同步振蕩。該控制方法相較于傳統(tǒng)的虛擬電阻法具有更好的抑制效果。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用廣泛的高壓離心通風(fēng)機(jī),屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其包括固定板,所述固定板的上表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的背面設(shè)置有殼體,所述固定板內(nèi)開設(shè)有空腔。該應(yīng)用廣泛的高壓離心通風(fēng)機(jī),通過設(shè)置絲桿筒、絲桿、防滑板、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)盤和橡膠墊,移動(dòng)該通風(fēng)機(jī),使得工作人員可方便的該通風(fēng)機(jī)進(jìn)行移動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,橡膠墊與地面接觸,與地面接觸的橡膠墊可對(duì)該通風(fēng)機(jī)進(jìn)行固定,同時(shí)工作人員繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,絲桿和絲桿筒相互配合可通過固定板帶動(dòng)連接管向上運(yùn)動(dòng),使得連接管與地面之間的距離可調(diào),使得該通風(fēng)機(jī)可通過連接管與不同高度的管道進(jìn)行連接,使得工作人員可方便的對(duì)該通風(fēng)機(jī)進(jìn)行使用。
本實(shí)用新型提供一種肥料配料粉碎機(jī),包括粉碎箱,所述粉碎箱內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)粉碎刀和位于旋轉(zhuǎn)粉碎刀兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)刮板,該粉碎箱的底部設(shè)置有位于旋轉(zhuǎn)刮板下方的過濾網(wǎng)板,所述粉碎箱的頂部設(shè)置有投料口且底部設(shè)置有下料口。本實(shí)用新型具有持續(xù)循環(huán)粉碎功能,粉碎效率高的優(yōu)點(diǎn),還具有過濾下料速度快防堵優(yōu)點(diǎn),還具有多次粉碎加工的功能,粉碎后的質(zhì)量。
本發(fā)明屬于流體機(jī)械風(fēng)機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,其公開了一種前置增壓多翼離心葉輪及離心風(fēng)機(jī),所述葉輪包括輪盤及多個(gè)導(dǎo)葉,多個(gè)所述導(dǎo)葉固定連接于所述輪盤,其能夠隨所述輪盤同步旋轉(zhuǎn);所述導(dǎo)葉包括所導(dǎo)葉主工作面與連接于所述導(dǎo)葉主工作面的導(dǎo)葉前緣導(dǎo)流面,所述導(dǎo)葉前緣導(dǎo)流面與所述導(dǎo)葉主工作面不共面,所述導(dǎo)葉前緣導(dǎo)流面遠(yuǎn)離所述導(dǎo)葉主工作面的外緣凸出于所述導(dǎo)葉主工作面。本發(fā)明在葉片上游的輪盤上安裝額外的導(dǎo)流葉片,導(dǎo)流葉片同葉片同步旋轉(zhuǎn),達(dá)到了進(jìn)口導(dǎo)流的目的,且前置可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)葉可以實(shí)現(xiàn)葉輪進(jìn)氣氣流的重新分配,調(diào)節(jié)葉道進(jìn)氣氣流方向,由此增強(qiáng)葉輪后段及總體做功能力,達(dá)到了增壓效果。
本發(fā)明公開了一種適用于風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)集群的雷電活動(dòng)參數(shù)分析區(qū)域劃分方法,包括步驟1:將風(fēng)電場(chǎng)集群風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)經(jīng)緯度坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為笛卡爾坐標(biāo)系下的坐標(biāo),然后在笛卡爾坐標(biāo)系下確定風(fēng)電場(chǎng)外圍矩形邊界坐標(biāo);風(fēng)電場(chǎng)外圍矩形邊界坐標(biāo)位置對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)利用Voronoi圖法對(duì)電場(chǎng)集群風(fēng)機(jī)位置進(jìn)行空間劃分,確定每臺(tái)風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的Voronoi凸多邊形區(qū)域;步驟2:對(duì)每臺(tái)風(fēng)機(jī),以風(fēng)機(jī)高度和葉片長度之和的3倍為半徑,以風(fēng)機(jī)所在位置為圓心畫圓,確定每臺(tái)風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的圓形區(qū)域;步驟3:對(duì)每臺(tái)風(fēng)機(jī),求取步驟1的Voronoi凸多邊形區(qū)域和步驟2的圓形區(qū)域的交集,獲得最終的空間劃分。本發(fā)明能得到更有針對(duì)性的雷電活動(dòng)參數(shù)分析區(qū)域劃分。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)自動(dòng)送球裝置,包括平臺(tái),所述平臺(tái)的頂部兩側(cè)固定安裝有相對(duì)設(shè)置的液壓缸,所述液壓缸的頂端安裝有補(bǔ)球倉,所述補(bǔ)球倉的左端上方設(shè)置有投料口,所述投料口的頂端固定安裝有儲(chǔ)球箱,所述儲(chǔ)球箱的頂部左側(cè)固定安裝有與儲(chǔ)球箱相連通的進(jìn)球口,所述儲(chǔ)球箱的內(nèi)部固定安裝有上下布置的固定板,通過在儲(chǔ)球箱的內(nèi)部固定安裝有上下布置的固定板,固定板上開設(shè)有漏球口,便于將鋼球通過漏球口進(jìn)行漏出,在漏球口的底端鉸接安裝有擋板,便于通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)擋板進(jìn)行翻轉(zhuǎn),即可將漏球口進(jìn)行關(guān)閉和打開,實(shí)現(xiàn)鋼球的自動(dòng)卸料和限料。
本發(fā)明公開了一種大型海上風(fēng)電集群風(fēng)機(jī)排布優(yōu)化方法及系統(tǒng),方法包括:S1:將大型風(fēng)電集群區(qū)域劃分為多個(gè)相同的小型風(fēng)電場(chǎng)區(qū)域;S2:從大型風(fēng)電集群中確定規(guī)模小于大型風(fēng)電集群的中型風(fēng)電場(chǎng)作為優(yōu)化對(duì)象,優(yōu)化對(duì)象的形貌與大型風(fēng)電集群的形貌相同;S3:利用隨機(jī)搜索算法從風(fēng)機(jī)排布候選點(diǎn)中確定尾流損失最小的小型風(fēng)電場(chǎng)區(qū)域的風(fēng)機(jī)排布;S4:計(jì)算大型風(fēng)電集群區(qū)域的尾流損失,當(dāng)大型風(fēng)電集群區(qū)域的尾流損失不符合預(yù)期時(shí),擴(kuò)大優(yōu)化對(duì)象的規(guī)模,跳轉(zhuǎn)至步驟S3,直至大型風(fēng)電集群區(qū)域的尾流損失符合預(yù)期。本發(fā)明通過利用規(guī)模較小的風(fēng)電場(chǎng)替換整個(gè)風(fēng)電集群作為優(yōu)化對(duì)象,可以大大縮短優(yōu)化時(shí)間和成本,較好地平衡了計(jì)算速度和尾流損失。
公開了一種基于多級(jí)健康評(píng)估的風(fēng)機(jī)傳動(dòng)鏈智能運(yùn)維系統(tǒng),包括機(jī)載評(píng)估系統(tǒng)、智能運(yùn)維平臺(tái)、遠(yuǎn)程診斷中心和運(yùn)維終端。機(jī)載評(píng)估系統(tǒng)采集風(fēng)機(jī)傳動(dòng)鏈的運(yùn)行數(shù)據(jù),根據(jù)所述運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)傳動(dòng)鏈健康狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估,生成初級(jí)評(píng)估報(bào)告,將所得初級(jí)評(píng)估報(bào)告發(fā)送至智能運(yùn)維平臺(tái)進(jìn)行二次評(píng)估,智能運(yùn)維平臺(tái)結(jié)合二次評(píng)估報(bào)告和SCADA系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),給出運(yùn)維方案,將棘手問題發(fā)送至遠(yuǎn)程診斷中心,由專家團(tuán)隊(duì)分析后得到評(píng)估結(jié)果和運(yùn)維方案反饋至智能運(yùn)維平臺(tái),后發(fā)送運(yùn)維方案至機(jī)載評(píng)估系統(tǒng)和運(yùn)維終端。所述系統(tǒng)采用多級(jí)健康評(píng)估方式,提高了評(píng)估結(jié)果的準(zhǔn)確度,減少了漏診、誤診,提出的運(yùn)維方案考慮了風(fēng)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行狀況,提高了運(yùn)維效率,降低運(yùn)維成本,提升風(fēng)場(chǎng)效益。
本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)機(jī)的調(diào)諧碰撞慣容質(zhì)量阻尼裝置,包括承托機(jī)構(gòu)、阻尼器、質(zhì)量塊、多個(gè)慣容機(jī)構(gòu)和多個(gè)碰撞機(jī)構(gòu);所述承托機(jī)構(gòu)設(shè)于平臺(tái)上,阻尼器安裝于承托機(jī)構(gòu)上,阻尼器的上部與質(zhì)量塊的下部相連,阻尼器的活塞桿固接于承托機(jī)構(gòu)上,質(zhì)量塊通過若干連接機(jī)構(gòu)與風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)艙的艙壁相連;所述慣容機(jī)構(gòu)和碰撞機(jī)構(gòu)分別間隔設(shè)于質(zhì)量塊的外側(cè),所述慣容機(jī)構(gòu)的一端與質(zhì)量塊的外壁連接固定,慣容機(jī)構(gòu)的另一端分別與風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)艙的艙壁相連;所述碰撞機(jī)構(gòu)與質(zhì)量塊的外壁留有碰撞間隙。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明將慣容機(jī)構(gòu)與碰撞機(jī)構(gòu)結(jié)合起來,利用二者耦合產(chǎn)生的慣性力、慣容力、碰撞力和阻尼力進(jìn)行結(jié)構(gòu)減振,并減小質(zhì)量塊的工作空間。
本實(shí)用新型公開了一種廢玻璃回收用立式磨粉機(jī),包括罐體,所述罐體頂面開設(shè)有進(jìn)料口,所述罐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,所述罐體側(cè)面開設(shè)有出料口,所述罐體側(cè)面設(shè)置有穿過出料口的回收管,所述回收管側(cè)面設(shè)置有回收箱,所述回收箱側(cè)面設(shè)置有吸風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型通過進(jìn)料口將廢玻璃原材料投入罐體中,然后通過碾磨塊的碾磨將廢玻璃原材料碾成粉塵狀態(tài),由于粉塵十分輕,當(dāng)打開攪拌裝置時(shí),粉塵會(huì)被帶到罐體上空,打開吸風(fēng)機(jī),高處被碾磨成粉塵狀的玻璃原材料就會(huì)被吸入回收箱里面,這樣回收廢玻璃原材料的回收方式,不會(huì)對(duì)磨粉機(jī)的零部件產(chǎn)生損耗同時(shí)方便回收廢玻璃原材料,既降低了運(yùn)作成本又提升了工作人員的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種自清理轉(zhuǎn)桿振動(dòng)篩,包括篩箱、激振源、篩桿、驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述篩桿位于篩箱的兩側(cè)板之間,篩桿的兩端與篩箱的兩側(cè)板通過軸承連接,篩桿的一端單向固定,另一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接;所述驅(qū)動(dòng)裝置包括位于側(cè)板外的齒輪和皮帶,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)入料端篩桿轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)其余篩桿轉(zhuǎn)動(dòng);所述篩桿的旋轉(zhuǎn)方向與物料顆粒的流動(dòng)方向相反;所述激振源位于篩箱的外側(cè),用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)篩作高頻簡諧運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型主要用于干燥或含水量低于2%的物料顆粒的按粒度分選,通過驅(qū)動(dòng)帶有螺紋的篩桿轉(zhuǎn)動(dòng)和篩機(jī)振動(dòng)實(shí)現(xiàn)篩面自清理及高效篩分。
本實(shí)用新型介紹了一種帶自動(dòng)清洗裝置的振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩本體以及自動(dòng)清洗裝置,自動(dòng)清洗裝置設(shè)置在振動(dòng)篩本體的曬面板結(jié)構(gòu)上端;自動(dòng)清洗裝置包括水箱、高壓水泵、管路系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)以及感應(yīng)器;管路系統(tǒng)通過高壓水泵與水箱相連通,感應(yīng)器設(shè)置在曬面板結(jié)構(gòu)的曬面出口處和曬面邊緣處,感應(yīng)器通過PLC控制系統(tǒng)與高壓水泵相連通;管路系統(tǒng)包括高壓沖洗管道和多個(gè)沖洗支管,沖洗支管平行設(shè)置在篩面板上且多個(gè)沖洗支管之間的間距遞減,所述沖洗支管上設(shè)置有均勻排布的噴淋頭且多個(gè)沖洗支管上的噴淋頭數(shù)量遞加,本申請(qǐng)通過對(duì)沖洗支管間距以及沖洗支管上的噴淋頭數(shù)量進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了節(jié)約水資源和電力資源的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種軸流風(fēng)機(jī)的旋繩式動(dòng)葉可調(diào)裝置及方法,其中裝置包括利用繩(16)連接的中心前繩盤(8)、葉片繩盤(12)和中心后繩盤(7),其中,中心前繩盤(8)和中心后繩盤(7)位于帶有減速器(13)的伺服電機(jī)(14)的輸出軸上,葉片繩盤(12)通過帶動(dòng)葉片軸(3)旋轉(zhuǎn)進(jìn)而改變?nèi)~片(1)的安裝角,使輸出軸帶動(dòng)中心前繩盤(8)和中心后繩盤(7)旋轉(zhuǎn),經(jīng)繩(16)帶動(dòng)葉片繩盤(12)轉(zhuǎn)動(dòng),并通過葉片軸(3)能夠使葉片(1)的安裝角發(fā)生改變,實(shí)現(xiàn)動(dòng)葉可調(diào)。本發(fā)明通過對(duì)關(guān)鍵組件及其結(jié)構(gòu)和設(shè)置方式等方面的設(shè)計(jì),得到的旋繩式動(dòng)葉可調(diào)裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、調(diào)節(jié)靈活、形式新穎。
本實(shí)用新型提供一種新型的高精度回轉(zhuǎn)旋振篩分離機(jī),涉及篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括筒體和基座,筒體頂面栓接有防塵蓋,防塵蓋頂部設(shè)有進(jìn)料口,筒體底部活動(dòng)連接有渣料接收槽,且渣料接收槽側(cè)面設(shè)有把手,筒體包括第一筒體、第二筒體、第三筒體和第四筒體,且筒體側(cè)面設(shè)有小束環(huán),通過小束環(huán)栓接筒體各部分,第二筒體和第四筒體側(cè)面設(shè)有輸料口,第二筒體和第四筒體內(nèi)腔栓接有篩板,篩板上設(shè)有篩孔若干個(gè),采用增加兩層篩網(wǎng),相鄰的兩側(cè)篩網(wǎng)目數(shù)相同,通過篩板上的篩孔直接進(jìn)行二次篩分,并且輸料口的一端設(shè)有擋板,可以避免篩料下落時(shí)未經(jīng)篩分直接進(jìn)入輸料口,從而增加了篩分精度,提高了篩分的工作效率。
本發(fā)明公開了自分選式行星球磨機(jī),涉及了行星球磨設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,解決了后續(xù)需要對(duì)物料進(jìn)行分選、并循環(huán)送入行星球磨機(jī)內(nèi)研磨的問題,固定架、主軸,所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述固定架上,所述主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的研磨筒,還包括:分選裝置;所述分選裝置設(shè)置于所述研磨筒筒體內(nèi)部出口端處。本發(fā)明同時(shí)具備分選的功能,提高了行星球磨機(jī)的研磨效率,減少了額外的動(dòng)力損耗,更加節(jié)能。
本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)內(nèi)部清理機(jī)構(gòu),包括機(jī)體及旋轉(zhuǎn)臺(tái),所述機(jī)體上設(shè)置有防護(hù)板及多個(gè)球磨罐,還包括定位板,所述定位板的上端通過多個(gè)支撐板連接有頂板,所述頂板上開設(shè)有圓孔,所述圓孔上設(shè)置有用于球磨罐夾持限位的夾持組件,所述定位板上設(shè)置有用于球磨罐內(nèi)部清理的清理組件,所述定位板的下端設(shè)置有用于球磨罐內(nèi)部清理后收集的收集組件。本實(shí)用新型的球磨機(jī)內(nèi)部清理機(jī)構(gòu),整個(gè)清理過程通過清理組件及各個(gè)夾持組件的相互配合,在球磨罐進(jìn)行高壓吹氣清理的同時(shí)保持對(duì)球磨罐的夾持固定,避免球磨罐清理的過程中因手持操作發(fā)生球磨罐的脫落分離,便于球磨機(jī)內(nèi)部球磨罐的清理操作。
本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型輥壓式制砂機(jī)液壓調(diào)整裝置,其可以控制砂粒尺寸,包括制砂裝置主體,制砂裝置主體的中部設(shè)置有制砂腔,制砂腔的底端貫穿制砂裝置主體的底部,制砂裝置主體的頂端設(shè)置有進(jìn)砂塊,制砂塊的頂端設(shè)置有進(jìn)砂口,制砂腔的左端中部與右端中部均設(shè)置有三角支撐塊,兩個(gè)三角支撐塊的數(shù)個(gè)棱角均呈平面狀設(shè)置,兩個(gè)三角支撐塊的數(shù)個(gè)棱角的中部均設(shè)置有內(nèi)槽,每個(gè)內(nèi)槽的靠近另一三角支撐塊的一端均設(shè)置有滑動(dòng)槽,每個(gè)滑動(dòng)槽均貫穿三角支撐塊,每個(gè)內(nèi)槽的中部均設(shè)置有滑動(dòng)凸塊,每對(duì)滑動(dòng)凸塊的靠近另一三角支撐架的一端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的外部均設(shè)置有磨砂輪。
本發(fā)明公開了一種虛擬同步風(fēng)機(jī)的頻率動(dòng)態(tài)優(yōu)化控制方法及系統(tǒng),具體為在含虛擬同步風(fēng)機(jī)的電力系統(tǒng)中,虛擬同步風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行狀態(tài)下,電力系統(tǒng)受負(fù)荷擾動(dòng)影響頻率發(fā)生變化,需要添加頻率動(dòng)態(tài)優(yōu)化方法來優(yōu)化電力系統(tǒng)在擾動(dòng)后的頻率動(dòng)態(tài)。本發(fā)明只需要在虛擬同步風(fēng)機(jī)的無功功率控制加上基于頻率的前級(jí)控制,經(jīng)過一個(gè)濾波環(huán)節(jié)、微分環(huán)節(jié)和比例環(huán)節(jié);在電力系統(tǒng)發(fā)生擾動(dòng)后將頻率信號(hào)的變化傳遞到無功功率指令上,引起虛擬同步風(fēng)機(jī)端電壓的變化,最終會(huì)相應(yīng)地引起電力系統(tǒng)的有功功率變化從而優(yōu)化了電力系統(tǒng)的頻率動(dòng)態(tài),保障了電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行以及電網(wǎng)友好性。
本發(fā)明公開了一種沖擊式制砂機(jī)拋石裝置,涉及制砂領(lǐng)域,包括:用于安裝零件的主體;用于儲(chǔ)存的存儲(chǔ)箱,位于主體內(nèi)部底端的中間位置處;所述主體底部的兩側(cè)皆固定安裝有電機(jī),兩側(cè)所述電機(jī)的輸出端皆固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,兩側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的頂部皆轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎扇,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外部固定連接有齒板,所述主體的前表面的兩側(cè)皆設(shè)置有隔板。本發(fā)明首先放入石頭通過第一轉(zhuǎn)盤的格擋使其均勻地掉落到第二轉(zhuǎn)盤的開口內(nèi),當(dāng)石頭過多時(shí)通過第二轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的滑動(dòng)桿掉落到兩側(cè)的開口內(nèi)與破碎盤中,之后啟動(dòng)電源帶動(dòng)雙頭電機(jī)帶動(dòng)破碎盤轉(zhuǎn)動(dòng),之后帶動(dòng)石頭進(jìn)行離心運(yùn)動(dòng)撞擊至主體的內(nèi)部完成破碎,之后兩側(cè)的電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)破碎扇轉(zhuǎn)動(dòng)完成破碎。
本發(fā)明公開了一種回旋比重分選機(jī),涉及物質(zhì)分選機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,料斗下方設(shè)置有鱗狀床面,鱗狀床面通過懸掛裝置懸掛于機(jī)架上,鱗狀床面下有偏心電機(jī),鱗狀床面在偏心電機(jī)的帶動(dòng)下形成回旋式反復(fù)運(yùn)動(dòng),鱗狀床面前部為長方形,后部為正梯形,后端連接排料口,排料口處設(shè)置2個(gè)不同高度的調(diào)節(jié)板,后調(diào)節(jié)板在前調(diào)節(jié)板上方,2個(gè)調(diào)節(jié)板上下部分重疊,將物料分為三層;對(duì)應(yīng)兩個(gè)調(diào)節(jié)板,設(shè)置3個(gè)出口,分別是重物料出口、混合物料出口、輕物料出口;其中,混合物料出口連接輸送回料器的入口,輸送回料器的出口通向料斗。本發(fā)明的有益效果是:依據(jù)物質(zhì)比重不同的原理,通過回旋使二者分層,從而分選。本機(jī)采用物理方法,無污染,極具推廣前景。
本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置及貫流風(fēng)機(jī),屬于流體機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括固定機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定件;固定機(jī)構(gòu)包括第一面板、第二面板以及分別設(shè)置于第一面板兩端的彎折面板;第一面板與所述第二面板垂直設(shè)置,彎折面板用于使固定機(jī)構(gòu)固定于貫流風(fēng)機(jī)的機(jī)殼;第一面板設(shè)有多個(gè)圓孔;滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三面板、過渡面板和蝸舌面板,過渡面板的兩端分別連接第三面板和蝸舌面板;第三面板設(shè)有與圓孔數(shù)量相同的多個(gè)長圓孔;固定件為與圓孔數(shù)量相同的多個(gè),其用于將滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝到固定機(jī)構(gòu)后插入圓孔中并進(jìn)而伸入對(duì)應(yīng)的長圓孔中,以對(duì)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位。本發(fā)明可以對(duì)蝸舌面板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)以匹配貫流風(fēng)機(jī),方便蝸舌面板的調(diào)節(jié)及更換,有效的降低了噪聲。
本實(shí)用新型涉及行星球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種EDTA根管潤滑劑生產(chǎn)用行星球磨機(jī),包括行星球磨機(jī)主體,所述行星球磨機(jī)主體頂部一側(cè)安裝有頂蓋,且所述行星球磨機(jī)主體一側(cè)開設(shè)有散熱孔,所述行星球磨機(jī)主體底部四角分別安裝有調(diào)平機(jī)構(gòu),且所述行星球磨機(jī)主體自轉(zhuǎn)盤上安裝有球磨罐,該實(shí)用新型通過調(diào)平機(jī)構(gòu)來調(diào)整行星球磨機(jī)主體四個(gè)角的水平度,有利于保證行星球磨機(jī)主的水平,適應(yīng)不同的安裝平面,擴(kuò)大了裝置的適用范圍,安裝時(shí)無需對(duì)安裝平面進(jìn)行修整,節(jié)約了使用成本,通過頂部罐體與底部罐體的設(shè)計(jì),有利于同時(shí)球磨八種不同的材料,有利于提升設(shè)備的實(shí)用性,同時(shí)定位塊和定位槽的設(shè)置,便于頂部罐體與底部罐體的快速定位安裝,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種抑制直驅(qū)風(fēng)機(jī)暫態(tài)過電壓的附加控制方法及系統(tǒng),屬于電力系統(tǒng)電壓安全控制領(lǐng)域,包括:在直驅(qū)風(fēng)機(jī)端電壓上升時(shí),根據(jù)端電壓的變化指標(biāo)生成電壓校正信號(hào),并將電壓校正信號(hào)作為前饋控制信號(hào)附加到直驅(qū)風(fēng)機(jī)網(wǎng)側(cè)變換器電流控制環(huán)節(jié)中PI控制器的輸出端,校正PI控制器輸出的直驅(qū)風(fēng)機(jī)等效內(nèi)電勢(shì)的d、q軸分量,以減小等效電源輸出電壓,從而抑制直驅(qū)風(fēng)機(jī)的暫態(tài)過電壓。本發(fā)明能夠有效抑制直驅(qū)風(fēng)機(jī)的暫態(tài)過電壓,保證電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行,并且僅響應(yīng)于端電壓升高的情況,而在端電壓不變或下降時(shí)不動(dòng)作,能夠在保證抑制暫態(tài)過電壓的情況下,不影響直驅(qū)風(fēng)機(jī)的正??刂?。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種基于雙振動(dòng)器的斜三角結(jié)構(gòu)振動(dòng)篩,其包括篩箱、支座以及振動(dòng)器組件;所述篩箱設(shè)置在支座上,所述篩箱包括篩框結(jié)構(gòu)和篩面結(jié)構(gòu),所述篩框結(jié)構(gòu)為斜三角結(jié)構(gòu),所述振動(dòng)器組件數(shù)量為兩組,所述兩組振動(dòng)器組件上下分布于篩框結(jié)構(gòu)的斜三角垂線上,所述篩面結(jié)構(gòu)設(shè)置在篩框結(jié)構(gòu)內(nèi)部,并與篩框結(jié)構(gòu)的兩邊側(cè)板固定連接;所述支座包括彈簧支承組、前支座和后支座,所述前支座和后支座頂部固定設(shè)置有彈簧支承組,所述彈簧支承組頂部與篩箱底部固定連接;本申請(qǐng)通過在振動(dòng)篩兩側(cè)設(shè)置側(cè)板,并將側(cè)板設(shè)置為底部矩形板和頂部斜三角形板固定連接,只需要在篩箱底部兩端設(shè)置支座就能夠?qū)崿F(xiàn)篩箱的穩(wěn)定,并實(shí)現(xiàn)淤泥不會(huì)從篩網(wǎng)兩側(cè)掉落的效果。
本申請(qǐng)涉及一種標(biāo)準(zhǔn)篩的自動(dòng)清潔裝置,涉及標(biāo)準(zhǔn)篩清潔設(shè)備的領(lǐng)域,其包括清洗槽,清洗槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離清洗槽內(nèi)壁的一端設(shè)置有用于固定標(biāo)準(zhǔn)篩的標(biāo)準(zhǔn)篩固定結(jié)構(gòu),清洗槽的上端對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定有多個(gè)用于噴射水流的射流噴頭,清洗槽的下端固定有用于對(duì)清洗標(biāo)準(zhǔn)篩后的水進(jìn)行回收利用的回收結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)通過射流噴頭對(duì)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行清洗,減少檢測(cè)過程中混凝土顆粒對(duì)標(biāo)準(zhǔn)篩的篩孔的堵塞,同時(shí)便于將清洗后的水流進(jìn)行回收。
本發(fā)明公開了一種水凝膠電解質(zhì)的制備方法及由此獲得的水凝膠電解質(zhì),包括以下步驟:提供聚乙烯醇的水溶液;向金屬硫酸鹽的水溶液中加入甘油,并混合均勻;將金屬硫酸鹽與甘油的混合溶液和聚乙烯醇的水溶液混合均勻;和對(duì)含有金屬硫酸鹽、甘油和聚乙烯醇的混合溶液進(jìn)行輻照。本發(fā)明提供的水凝膠電解質(zhì)的制備方法,制備周期短,且不需添加額外成分,由此獲得的水凝膠電解質(zhì)具有較高的離子電導(dǎo)率。
本實(shí)用新型涉及一種輕薄厚重鐵料分選機(jī),包括機(jī)架,送風(fēng)單元,輸送單元和牽引單元,所述送風(fēng)單元和輸送單元均設(shè)于所述機(jī)架上,且所述輸送單元位于所述送風(fēng)單元的上方,所述牽引單元與輸送單元的出料口相對(duì)設(shè)置,所述輸送單元用于輸送第一物料和第二物料,所述第一物料的質(zhì)量小于所述第二物料的質(zhì)量,所述第一物料的表面積大于所述第二物料的表面積,所述第一物料可被磁性部件吸引;本實(shí)用新型的輕薄厚重鐵料分選機(jī),由于所述磁性件可給經(jīng)過所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一物料提供提供一吸引力,第一物料被送風(fēng)單元吹動(dòng)后不容易從所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)反彈開來,使得第一物料和第二物料分離效果較好,且第一物料和第二物料的分選效率較高。
本實(shí)用新型提供一種石英砂磨粉機(jī),涉及石英砂技術(shù)領(lǐng)域,包括磨粉罐,磨粉罐頂部的中心處固定安裝磨粉機(jī)構(gòu),磨粉罐底部的中心處固定安裝有篩選機(jī)構(gòu),磨粉機(jī)構(gòu)包括直流電機(jī),直流電機(jī)底部的輸出軸固定連接有攪拌桿,攪拌桿的外表面固定套設(shè)有固定圓塊,固定圓塊外表面的兩側(cè)均固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿的外表面均固定連接有兩個(gè)連接圓套,四個(gè)連接圓套平均分成兩組。本實(shí)用新型中,通過直流電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得固定圓塊帶動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)桿在磨粉罐的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)四個(gè)連接圓套、四個(gè)連接桿和四個(gè)軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得兩個(gè)碾壓圓輥將石英砂進(jìn)行碾壓,從而達(dá)到方便將石英砂進(jìn)行碾壓粉碎,且通過兩個(gè)碾壓圓輥提高粉碎的工作效率。
本發(fā)明公開了一種水電解裝置的制備方法,首先陰極催化劑和第一離子聚合物分散在溶劑中,制得陰極墨水;然后將陰極墨水噴涂在碳紙表面,加熱固化后,得到陰極;之后將陽極催化劑涂覆在基于金屬基自固化墨水直寫成型技術(shù)制備的氣體擴(kuò)散層上,得到陽極,然后在陽極的催化層上負(fù)載第二離子聚合物;之后將陰極、陽極和離子傳導(dǎo)膜置于堿性溶液中進(jìn)行離子交換,然后置于超純水中洗滌去除堿性溶液中的陽離子;最后將陰極、陽極和離子傳導(dǎo)膜進(jìn)行組裝,得到水電解裝置。本發(fā)明采用3D打印技術(shù)制備水電解的氣體擴(kuò)散層來組裝水電解裝置,擴(kuò)散層具有可控孔徑的直通孔,能夠氣泡快速排出,減少氣液傳輸阻力,調(diào)控器件性能,使得水電解裝置性能處于優(yōu)異水平。
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