塑料邊角料回收粉碎機(jī) 1450     

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本實(shí)用新型公開了一種塑料邊角料回收粉碎機(jī)，包括初步粉碎箱、配料罐、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，所述初步粉碎箱與配料罐之間通過可折疊控制的固定機(jī)構(gòu)組合成粉碎機(jī)主體，所述初步粉碎箱的一側(cè)設(shè)有塑料邊角料進(jìn)料用加料箱，所述加料箱的頂部設(shè)有可側(cè)向掀開并呈拱形結(jié)構(gòu)的第二頂蓋，所述加料箱的內(nèi)部設(shè)有可自動(dòng)送料的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。該實(shí)用新型的粉碎機(jī)主體由初步粉碎箱和配料罐組合而成，且初步粉碎箱可以粉碎，然后倒入配料罐內(nèi)可以進(jìn)行混料，初步粉碎箱的一側(cè)設(shè)有加料箱，在加料箱的內(nèi)部設(shè)有可以自動(dòng)送料的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，使其可以將邊角料自動(dòng)送入初步粉碎箱內(nèi)，可以緩料，并穩(wěn)定送料，避免粉碎壓力大。

能自動(dòng)排料的高效旋振篩 1200     

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本實(shí)用新型涉及一種能自動(dòng)排料的高效旋振篩，包括支撐板和設(shè)置于所述支撐板上端的機(jī)體，所述支撐板上設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的下端口位于所述機(jī)體的進(jìn)料端口的正上方，所述進(jìn)料管的上端連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的一側(cè)內(nèi)壁水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支撐軸，所述支撐軸上設(shè)置有能夠封閉所述進(jìn)料斗下端口的分流板，所述進(jìn)料斗上設(shè)置有能夠限制所述支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)。通過支撐軸帶動(dòng)分流板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得分流板遠(yuǎn)離支撐軸的一端與進(jìn)料斗的相應(yīng)內(nèi)壁之間出現(xiàn)間隙，從而使得大米只能通過分流板與進(jìn)料斗的相應(yīng)內(nèi)壁之間的間隙流入進(jìn)料管內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)大米添加量的限流作用，降低大米堆積在機(jī)體內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而提高分篩效率。

齒爪式粉碎機(jī) 672     

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本實(shí)用新型涉及小型農(nóng)用產(chǎn)品加工裝置領(lǐng)域，公開了齒爪式粉碎機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上側(cè)的粉碎機(jī)、設(shè)置于粉碎機(jī)下側(cè)的接料裝置，所述接料裝置包括接料箱、出料管、支撐板、連接管、擋板、第一連接桿、第二連接桿，所述接料箱內(nèi)部空心且上端開口，所述出料管的一端與所述粉碎機(jī)的出料端相連通、另一端與所述接料箱的上端相連通，所述支撐板相對(duì)于所述接料箱的開口端設(shè)置且連接于所述接料箱的內(nèi)壁，所述連接管活動(dòng)穿過于所述接料箱，所述連接管的一端相對(duì)于所述出料管的一側(cè)設(shè)置。本實(shí)用新型通過設(shè)置連接管和擋板，在收集物料完畢進(jìn)行更換布袋時(shí)，通過擋板移動(dòng)堵住出料管，使物料無法繼續(xù)下落，避免了連續(xù)排料時(shí)產(chǎn)生大量飛塵。

球磨機(jī)冷卻裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)冷卻裝置，包括集水箱、水箱和球磨機(jī)本體，所述集水箱的底部外壁四角處均設(shè)置有支撐柱，所述球磨機(jī)本體設(shè)置在集水箱的上方的中央位置，所述球磨機(jī)本體的外壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)呈對(duì)稱分布，所述限位環(huán)與集水箱的頂部外壁固定連接，所述集水箱的底部外壁設(shè)置有排水管，所述排水管的一端插接有回收箱，所述回收箱的底部設(shè)置有水泵二，所述水泵二的一端與回收箱相插接，所述水泵二的一端插接有連接管二。本實(shí)用新型通過設(shè)置回收箱，轉(zhuǎn)動(dòng)的球磨機(jī)本體將水甩到擋水板上，并進(jìn)入到回收箱中處理，最后利用水泵二和連接管二進(jìn)入到水箱中重復(fù)利用，進(jìn)而大大減小了水資源的浪費(fèi)。

生產(chǎn)過磷酸鈣專用球磨機(jī) 939     

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本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)過磷酸鈣加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種生產(chǎn)過磷酸鈣專用球磨機(jī)，所述球磨機(jī)本體的一側(cè)中心位置相通連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的頂部中心位置固定加設(shè)有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的底部出料端貫穿進(jìn)風(fēng)管的外壁并向內(nèi)延伸，所述球磨機(jī)本體的另一側(cè)中心位置開設(shè)有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的底部中心位置開設(shè)的出料端相通連接有出料管，所述球磨機(jī)本體的外表面中心位置一側(cè)活動(dòng)安裝有大齒輪。該生產(chǎn)過磷酸鈣專用球磨機(jī)，通過開設(shè)于球磨機(jī)本體內(nèi)每個(gè)腔室內(nèi)的大小不同的鋼磨球?qū)ξ锪线M(jìn)行研磨后，通過對(duì)應(yīng)的分隔網(wǎng)進(jìn)入下一個(gè)腔室進(jìn)行研磨，采用此種方式，使得對(duì)物料的研磨更加精細(xì)，避免加工不徹底的現(xiàn)象發(fā)生。

除塵降霾噴霧風(fēng)機(jī) 551     

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本發(fā)明涉及噴霧技術(shù)領(lǐng)域，公開了新型除塵降霾噴霧風(fēng)機(jī)，包括傾斜設(shè)置的噴霧筒、設(shè)置于所述噴霧筒中的噴霧電機(jī)、設(shè)置于所述噴霧電機(jī)上的噴霧葉片以及開設(shè)于所述噴霧筒側(cè)壁上的進(jìn)水口，所述進(jìn)水口位于所述噴霧葉片與所述噴霧筒的頂端之間，所述噴霧筒的頂部設(shè)置有直徑大于所述噴霧筒頂部直徑的消音內(nèi)筒以及位于所述消音內(nèi)筒外部的消音外筒，所述噴霧筒、所述消音內(nèi)筒以及所述消音外筒的軸心均共線，所述消音外筒與所述消音內(nèi)筒之間留有設(shè)定距離，貫穿所述消音內(nèi)筒開設(shè)有多個(gè)消音孔。本發(fā)明使得使用效果更佳。

具有冷卻功能的球磨機(jī) 238     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有冷卻功能的球磨機(jī)，包括球磨機(jī)和位于地面下方的架體，球磨機(jī)外側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)包括位于球磨機(jī)本體兩側(cè)的支撐架，支撐架上設(shè)置有空心管，空心管為與球磨機(jī)本體相匹配的弧形結(jié)構(gòu)，位于球磨機(jī)本體兩側(cè)的空心管位于同一豎直平面，且將球磨機(jī)本體包圍，空心管上設(shè)置有進(jìn)水端口，空心管朝向球磨機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有噴水孔，支撐架底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)支撐架沿球磨機(jī)本體長度方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，球磨機(jī)本體底部設(shè)置有蓄水池，驅(qū)動(dòng)組件和蓄水池位于地面下方與架體相連，本實(shí)用新型能夠給球磨機(jī)進(jìn)行冷卻，冷卻效果好，同時(shí)不需要冷卻時(shí)，冷卻機(jī)構(gòu)方便拆卸，不影響其他操作，制作成本低，非常實(shí)用。

皮帶輸送帶用下糾偏器 285     

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本實(shí)用新型涉及糾偏器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種皮帶輸送帶用下糾偏器，包括U形機(jī)架，U形機(jī)架開口向下設(shè)置，U形機(jī)架頂端設(shè)有第一矯正機(jī)構(gòu)，第一矯正機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)間隔設(shè)置的側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)有活動(dòng)底座，活動(dòng)底座頂部兩端均固定安裝有第一支撐板，兩塊第一支撐板之間設(shè)有第一矯正輥，第一矯正輥兩端均固定安裝有軸，軸均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第一支撐板上，兩塊側(cè)板之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿，兩個(gè)導(dǎo)向桿分別貫穿活動(dòng)底座的兩端，導(dǎo)向桿兩端均固定安裝在側(cè)板上，兩塊側(cè)板之間設(shè)有絲桿；當(dāng)需要調(diào)節(jié)第一矯正輥的高度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)套管，內(nèi)桿在套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并上下移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)第一矯正輥的高度。

扒渣機(jī)輸送帶液壓滾筒驅(qū)動(dòng)裝置 1025     

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本實(shí)用新型涉及扒渣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是扒渣機(jī)輸送帶液壓滾筒驅(qū)動(dòng)裝置,包括筒體，筒體的兩端均固定安裝有驅(qū)動(dòng)軸，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸的外延均套設(shè)有軸套，驅(qū)動(dòng)軸與相應(yīng)的軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)軸套的底部均固定安裝有安裝座，筒體一端的驅(qū)動(dòng)軸上固定安裝有進(jìn)油管，進(jìn)油管與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部相通，筒體內(nèi)側(cè)的另一端設(shè)有液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)的進(jìn)油端固定安裝有導(dǎo)油軟管，導(dǎo)油軟管遠(yuǎn)離液壓馬達(dá)的一端與進(jìn)油管接通，液壓馬達(dá)的輸出端安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過將液壓馬達(dá)安裝在筒體的內(nèi)部，這樣可以避免液壓馬達(dá)外露被破壞的問題。

用于煅燒窯下料提升輸送設(shè)備的輸送帶 375     

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本實(shí)用新型公開了一種用于煅燒窯下料提升輸送設(shè)備的輸送帶，屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述輸送帶包括橡膠帶，所述橡膠帶內(nèi)部沿長度方向等間距設(shè)置有數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋組件，所述橡膠帶沿寬度方向的兩側(cè)設(shè)置有料斗安裝孔，所述料斗安裝孔位于最外側(cè)的兩個(gè)加強(qiáng)筋組件之間，所述橡膠帶的內(nèi)部還設(shè)置有鋼絲網(wǎng)層,所述鋼絲網(wǎng)層位于橡膠帶的邊緣和料斗安裝孔周圍。本實(shí)用新型可提高輸送帶的抗拉能力，防止輸送帶拉傷、開裂和斷裂的情況發(fā)生，提高輸送帶的使用壽命，降低維護(hù)成本。

伸縮型溜槽 1002     

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本實(shí)用新型涉及土建施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種伸縮型溜槽，其包括搭接在基樁位置的底槽和承接混凝土的頂槽，所述底槽與所述頂槽之間設(shè)置有若干個(gè)加長槽，所述加長槽套合于所述底槽內(nèi)滑動(dòng)連接，所述頂槽套合于所述加長槽內(nèi)滑動(dòng)連接，且所述底槽、若干個(gè)所述加長槽和所述頂槽均設(shè)置有防止滑動(dòng)連接脫離的限位裝置；所述底槽的底部設(shè)置有軸管，所述軸管的兩端可安裝滾輪，所述頂槽的端部設(shè)置有拉環(huán)。本實(shí)用新型的溜槽在放置時(shí)，可以栓住所述拉環(huán)，然后溜槽會(huì)沿坡道自動(dòng)向下滑落，無需人工搬運(yùn)到指定位置，收工時(shí)，可以用一根拉繩把滑槽往上拉回；作業(yè)時(shí)，取下滾輪，插入振動(dòng)棒，可以對(duì)溜槽振動(dòng)，防止混凝土堵塞溜槽。

雙履帶式層壓輸送機(jī)用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) 1076     

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本實(shí)用新型公開了一種雙履帶式層壓輸送機(jī)用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，雙履帶式層壓輸送機(jī)包括上層壓輸送機(jī)和下層壓輸送機(jī)，上層壓輸送機(jī)包括上支架和上輸送鏈，下層壓輸送機(jī)包括下支架和下輸送鏈；熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括上預(yù)熱殼體、下預(yù)熱殼體、集熱罩、引風(fēng)機(jī)和加熱器，集熱罩將上層壓輸送機(jī)、下層壓輸送機(jī)、上預(yù)熱殼體以及下預(yù)熱殼體包圍在內(nèi)部；引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管路分別與上預(yù)熱殼體的一端以及下預(yù)熱殼體的一端連通，加熱器的進(jìn)口通過管路分別與上預(yù)熱殼體的另一端、下預(yù)熱殼體的另一端以及集熱罩連通。集熱罩能夠收集上預(yù)熱殼體和所述預(yù)熱殼體散出的熱量，并通過管路輸送至加熱器中重新加熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱量的回收和循環(huán)利用，減少熱量的浪費(fèi)，節(jié)約能源。

用于發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂機(jī)加工的夾緊定位工裝 1068     

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本發(fā)明公開了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂機(jī)加工的夾緊定位工裝，包括工作臺(tái)以及位于工作臺(tái)上方的回轉(zhuǎn)臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)凸輪盤，凸輪盤上設(shè)有角度及深淺度不同的溝槽，回轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有N個(gè)夾具體底座，夾具體底座上設(shè)有N?1個(gè)搖臂夾具，夾具體底座底部伸至回轉(zhuǎn)臺(tái)下方，并設(shè)有旋轉(zhuǎn)凸輪，旋轉(zhuǎn)凸輪底部設(shè)多個(gè)滑動(dòng)銷，滑動(dòng)銷下端分別插入一條溝槽中，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)滑動(dòng)銷在溝槽內(nèi)滑動(dòng)，通過溝槽的限定，帶動(dòng)夾具體底座旋轉(zhuǎn)。該工裝不僅能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)、排氣搖成對(duì)加工，而且提高了產(chǎn)品加工精度，削減了人工成本、減少了設(shè)備占地面積、提升了加工效率。

新型液壓滾筒及包含該新型液壓滾筒的帶式輸送機(jī) 375     

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本實(shí)用新型涉及一種新型液壓滾筒及包含該新型液壓滾筒的帶式輸送機(jī)。該新型液壓滾筒包括液壓馬達(dá)、滾軸和筒體組件；滾軸連接液壓馬達(dá)的輸出軸；筒體組件包括支撐盤和和滾接筋，支撐盤套設(shè)于滾軸上，支撐盤的外周設(shè)有多個(gè)卡位槽，滾接筋有多個(gè)，多個(gè)滾接筋分別卡位多個(gè)卡位槽內(nèi)，形成鏤空結(jié)構(gòu)。該新型液壓滾筒在應(yīng)用到帶式輸送機(jī)中時(shí)，能夠及時(shí)漏掉粘附的物料、污垢等，不易打滑，避免皮帶動(dòng)力過大，提高皮帶運(yùn)料效率。

輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu) 805     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu)，包括U型座和傳送帶，所述U型座內(nèi)壁底部的右側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座的頂部固定連接有第一U型板，所述第一U型板內(nèi)壁的兩側(cè)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾筒，所述U型座內(nèi)壁底部的左側(cè)固定連接有固定座，所述固定座的頂部固定連接有第二U型板，所述第二U型板內(nèi)壁的兩側(cè)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾筒，本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu)，通過雙向輸出軸電機(jī)、調(diào)節(jié)軸、調(diào)節(jié)齒輪、調(diào)節(jié)齒條的配合，便于調(diào)節(jié)滑動(dòng)座的位置，進(jìn)一步調(diào)節(jié)第一滾筒與第二滾筒的間距，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)帶松緊度的調(diào)節(jié)，不會(huì)影響物品的正常運(yùn)輸，使用安全性較高，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確。

高效散熱的振動(dòng)電機(jī) 398     

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本實(shí)用新型公開了一種高效散熱的振動(dòng)電機(jī)，包括散熱箱，所述散熱箱內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)本體，所述散熱箱內(nèi)部設(shè)有散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱箱內(nèi)部設(shè)有隔板，所述散熱機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接在振動(dòng)電機(jī)本體輸出端，所述散熱箱一側(cè)開設(shè)有第一空腔。本實(shí)用新型通過電機(jī)工作帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿和第一風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)振動(dòng)電機(jī)本體所產(chǎn)生的熱量排出，電機(jī)工作還帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿和第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將空氣吸入散熱箱內(nèi)部，在通過攪拌桿使得空氣與冷卻液混合攪拌，使得空氣溫度下降，本實(shí)用新型保證了電機(jī)的安全性，使得電機(jī)可以正常地工作，給使用者帶來極大的方便。

臺(tái)式鉆床 1062     

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本實(shí)用新型涉及臺(tái)式鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種臺(tái)式鉆床，包括支撐架，所述支撐架的上表面固定連接有延申板，所述延申板的上表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有升降棒，所述升降棒的一端固定連接有軸承，所述軸承的外表面固定連接有保護(hù)殼。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：該具有調(diào)整高度和便于收集廢料功能的臺(tái)式鉆機(jī)，通過固定滑軌和升降棒的設(shè)置，解決了工人在使用鉆機(jī)時(shí)無法將臺(tái)式鉆機(jī)調(diào)整到最佳工作高度的問題，使臺(tái)式鉆機(jī)具有調(diào)整高度的問題，通過在工作板的上部和內(nèi)部設(shè)有遮擋板和漏料口，解決了臺(tái)式鉆機(jī)在使用時(shí)產(chǎn)生廢料的收集和處理的問題，使臺(tái)式鉆機(jī)具有收集，儲(chǔ)存廢料的問題。

用于水泥生產(chǎn)的均勻干燥篩選機(jī) 637     

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本實(shí)用新型公開了一種用于水泥生產(chǎn)的均勻干燥篩選機(jī)，包括主體組件和篩選機(jī)構(gòu)，所述主體組件包括殼體、環(huán)形支撐板、罐體、進(jìn)料管和齒環(huán)；所述篩選機(jī)構(gòu)包括研磨球、篩網(wǎng)、第一箱體、振動(dòng)電機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)和電加熱管；所述殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有罐體，所述罐體的內(nèi)側(cè)壁焊接有篩網(wǎng)；本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)罐體帶動(dòng)研磨球運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的研磨球?qū)λ嗍炝线M(jìn)行研磨工作，然后通過風(fēng)機(jī)將電加熱管產(chǎn)生的熱量吹至罐體的內(nèi)部，對(duì)罐體內(nèi)的水泥熟料進(jìn)行加熱除濕工作，然后通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一箱體振動(dòng)，振動(dòng)的第一箱體帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)，從而對(duì)研磨干燥后的水泥熟料進(jìn)行篩選工作，進(jìn)而簡化了水泥生產(chǎn)的操作步驟，提高了生產(chǎn)效率。

砂磨機(jī)的篩網(wǎng)出料裝置 808     

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本實(shí)用新型公開了一種砂磨機(jī)的篩網(wǎng)出料裝置，包括篩筒，其側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料孔，所述篩筒的內(nèi)壁上設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩筒的一端設(shè)置有端蓋，所述篩筒的中心處沿軸向設(shè)置有由另一端穿出的碳管振動(dòng)棒，所述碳管振動(dòng)棒上纏繞有冷卻盤管，所述冷卻盤管內(nèi)通有循環(huán)的冷卻水，所述振動(dòng)棒遠(yuǎn)離所述篩筒的一端套設(shè)有出料筒，所述出料筒通過法蘭與所述篩筒固定連接，所述出料筒上設(shè)置有出料口并連接有出料管。本實(shí)用新型通過裝置改變傳統(tǒng)的砂磨機(jī)出料方式，對(duì)砂磨機(jī)的主軸以及篩網(wǎng)起到保護(hù)作用。

耐磨涂料生產(chǎn)用原料的粉碎裝置 511     

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本實(shí)用新型提供了一種耐磨涂料生產(chǎn)用原料的粉碎裝置，包括：裝置主體，所述裝置主體的上端設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的下端兩側(cè)設(shè)置有弧形擋板，所述弧形擋板的下側(cè)設(shè)置有粉碎輥，且粉碎輥的下側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)料板，所述第一導(dǎo)料板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有疏料組件，且疏料組件的下側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)料板，所述第二導(dǎo)料板的下側(cè)設(shè)置有研磨輥，且研磨輥的下側(cè)設(shè)置有振動(dòng)篩，并且振動(dòng)篩的下側(cè)設(shè)置有集料腔，所述集料腔的外側(cè)設(shè)置有收集箱，且收集箱的上側(cè)設(shè)置有電機(jī)。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中涉及的粉碎裝置使用過程中容易導(dǎo)致篩孔形狀產(chǎn)生形變，不能對(duì)較大粒徑的原料進(jìn)行截留，影響涂料粉碎細(xì)化效果，且篩孔容易堵塞，導(dǎo)致不能正常篩分原料的問題。

循環(huán)式水性不沾涂料的原料研磨裝置 1194     

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本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)式水性不沾涂料的原料研磨裝置，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部中心上方設(shè)有研磨箱，所述研磨箱的兩側(cè)上下端通過固定塊固定與箱體的內(nèi)壁上，所述研磨箱的內(nèi)部下方設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)的底部兩端固定安裝有安裝桿，所述安裝桿的頂部固定安裝有篩分殼，所述篩分殼的內(nèi)部安裝篩網(wǎng)，所述篩分殼的底部一端固定安裝有第一振動(dòng)馬達(dá)；通過設(shè)置篩分機(jī)構(gòu)的部件進(jìn)而配合使用，從而對(duì)涂料原料研磨的質(zhì)量提高，進(jìn)而也提高研磨時(shí)的效率，且也降低損失；通過設(shè)置循環(huán)組件進(jìn)行配合使用，從而對(duì)研磨涂料的質(zhì)量起到一定的保障，降低不必要損失。

新型臥式砂磨機(jī) 629     

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本實(shí)用新型公開了一種新型臥式砂磨機(jī)，通過設(shè)置包括缸筒、第一端蓋和第二端蓋的砂磨機(jī)，在第一端蓋上設(shè)置進(jìn)料口，在第二端蓋上設(shè)置出料器，在缸筒、第一端蓋和第二端蓋組成的砂磨腔內(nèi)設(shè)置分散器；實(shí)現(xiàn)了由第一端蓋的一側(cè)進(jìn)料，第二端蓋的一側(cè)出料，還通過在出料器上設(shè)置濾網(wǎng)、冷卻管和超聲波震動(dòng)棒，濾網(wǎng)可根據(jù)研磨規(guī)格的需要更換，實(shí)現(xiàn)在砂磨機(jī)運(yùn)行的同時(shí)排出成品，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率；超聲波振動(dòng)棒可以防止濾網(wǎng)上的原料附著堆積影響過濾效果，有效的減少維護(hù)保養(yǎng)頻率；冷卻管使成品在排出砂磨機(jī)前進(jìn)行降溫，免除了常規(guī)砂磨機(jī)成品排出后靜置降溫的步驟，提高了生產(chǎn)效率。

水性聚氨酯加工用離心脫水機(jī) 334     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種水性聚氨酯加工用離心脫水機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架包括底座、外罩、封蓋、進(jìn)料斗和支撐架；機(jī)架外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一同步帶輪、第一軸承座、第一軸承和同步皮帶；機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有離心脫水裝置，離心脫水裝置包括轉(zhuǎn)筒、隔水篩網(wǎng)、填充密封圈、轉(zhuǎn)軸、減震器、第二同步帶輪、第二軸承座、第二軸承和排水閥門。該水性聚氨酯加工用離心脫水機(jī)，通過在外罩與其頂部封蓋內(nèi)部分別填充有隔音棉快，很大程度的減輕設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的離心脫水裝置在工作時(shí)產(chǎn)生的噪音；通過在隔水篩網(wǎng)內(nèi)壁均勻設(shè)置有減震器，使其對(duì)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行緩沖，使設(shè)備更加穩(wěn)定。

高效直線振動(dòng)篩 522     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高效直線振動(dòng)篩，包括底座，底座的內(nèi)壁鉸接有伸縮桿，伸縮桿的頂端鉸接有固定板，伸縮桿的外表面設(shè)置有第一彈簧，固定板的上表面固定連接有支撐板，固定板的上表面固定連接有豎板，豎板的外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外表面連接有過濾板，過濾板的下表面固定連接有限位板，連桿的兩端與滑塊的外表面連接，滑塊的內(nèi)部穿插設(shè)置有螺紋套管，螺紋套管的內(nèi)部穿插設(shè)置有螺紋桿，固定板的外表面固定連接有第二彈簧，第二彈簧的上表面與底座的內(nèi)壁固定連接，能夠改變過濾板與水平面的角度，從而達(dá)到改變過濾板角度的效果，提高裝置的實(shí)用，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行多次過濾，從而能夠提高裝置的過濾效果。

運(yùn)行穩(wěn)定的碟式分離機(jī) 820     

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本實(shí)用新型涉及分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種運(yùn)行穩(wěn)定的碟式分離機(jī)，包括支撐底座，支撐底座上表面的一側(cè)固定連接有分離機(jī)安裝架，分離機(jī)安裝架的頂部固定安裝有分離機(jī)本體。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：工作人員將物料通過進(jìn)液口注入升降送料管內(nèi)后使其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，升降送料管會(huì)沿著支撐套件進(jìn)行下降，物料失去支撐套件阻擋，會(huì)通過出液口排入分離機(jī)本體內(nèi)，其頂部的上部密封連接夾會(huì)卡入環(huán)形契合槽內(nèi)，當(dāng)下降至最低部時(shí)，下部密封聯(lián)動(dòng)夾會(huì)被頂起并套在出液口的外部，形成液封狀態(tài)，極大的提高了該裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的密封性，避免在對(duì)物料進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)的過程中，物料受到后續(xù)液體影響導(dǎo)致本體發(fā)生產(chǎn)生質(zhì)變，進(jìn)而降低了分離的穩(wěn)定性。

用于碟式分離機(jī)的緩沖裝置 857     

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本實(shí)用新型涉及分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了用于碟式分離機(jī)的緩沖裝置，包括支撐底架，所述支撐底架的上表面固定安裝有分離機(jī)支撐箱架，所述分離機(jī)支撐箱架的頂部固定安裝有分離機(jī)穩(wěn)固底座，所述分離機(jī)支撐箱架的內(nèi)部設(shè)置有齒輪安裝夾，所述齒輪安裝夾的中心處貫穿有主動(dòng)軸。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：工作人員提前將主動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整至指定數(shù)值，主動(dòng)齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可帶動(dòng)限速卡板同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于從動(dòng)齒輪與限速卡板相互嚙合，當(dāng)主動(dòng)軸帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)支撐盤使從動(dòng)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的速度超過設(shè)定值時(shí)，會(huì)受到限速卡板帶來的阻力，從而旋轉(zhuǎn)的速度會(huì)減緩下來，避免旋轉(zhuǎn)速率過快導(dǎo)致震動(dòng)的現(xiàn)象后提高了分離機(jī)的磨損度，延長了使用壽命。

新型混凝土皮帶輸送機(jī) 615     

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本實(shí)用新型涉及混凝土輸送技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型混凝土皮帶輸送機(jī)，包括輸送架，所述輸送架的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶，所述輸送架的頂部卡接有銜接板，所述銜接板的外表面螺紋連接有螺栓，所述銜接板的一側(cè)面固定連接有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：當(dāng)混凝土從進(jìn)料斗的頂部進(jìn)料時(shí)，混凝土落在硅膠片上，硅膠片的數(shù)量為若干個(gè)，之間留有夾角，混凝土的重量使硅膠片帶動(dòng)滾筒在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，軟金屬片增加硅膠片的支撐力，耐磨層避免混凝土接觸摩擦造成損傷，從而混凝土在下落時(shí)被硅膠片緩沖，轉(zhuǎn)動(dòng)下混凝土逐漸落在輸送帶上被輸送，避免混凝土自身的重量較重，在出料速度較快下產(chǎn)生噴濺，提高輸送時(shí)的防護(hù)性。

帶式輸送機(jī)的皮帶清洗裝置 527     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)的皮帶清洗裝置，涉及帶式運(yùn)輸機(jī)清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的刮刀，還包括設(shè)置在機(jī)架上的直線噴水嘴及為其提供水源的管路，所述刮刀的寬度和直線噴水嘴噴水的寬度不小于皮帶帶寬，刮刀和直線噴水嘴均設(shè)有至少兩組，且沿著皮帶的輸送方向刮刀和直線噴水嘴呈前后間隔設(shè)置，刮刀和直線噴水嘴的下方設(shè)有收集廢水的集水箱體。本實(shí)用新型通過多組刮刀和直線噴水嘴水洗組合的方式共同清潔皮帶工作面，解決了帶式送機(jī)輸送高粘性物料不易清掃的問題。

新型從動(dòng)滾筒及包含該新型從動(dòng)滾筒的帶式輸送機(jī) 933     

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本實(shí)用新型涉及一種新型從動(dòng)滾筒及包含該新型從動(dòng)滾筒的帶式輸送機(jī)。其中，新型從動(dòng)滾筒包括滾軸和筒體組件；筒體組件包括固定盤和和滾接筋，固定盤套設(shè)于滾軸上，固定盤的外周設(shè)有多個(gè)卡位槽，滾接筋有多個(gè)，多個(gè)滾接筋分別卡位多個(gè)卡位槽內(nèi)，形成鏤空結(jié)構(gòu)。采用該新型從動(dòng)滾筒的帶式輸送機(jī)，能夠避免運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)打滑和磨損的問題，提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

大傾角斗式皮帶輸送機(jī) 332     

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本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種大傾角斗式皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)機(jī)體和輸送機(jī)機(jī)體底端安裝的機(jī)架，所述機(jī)架的底端一側(cè)左右兩端內(nèi)壁均固定連接有第一限位壁桿，且所述第一限位壁桿的上端固定連接有第二限位壁桿，所述輸送機(jī)機(jī)體的一側(cè)固定連接有滑料槽殼，所述輸送機(jī)機(jī)體的底端設(shè)有接料斗，所述接料斗底端一側(cè)外壁左右兩端均固定連接有底架，所述底架的一側(cè)固定連接有固定筒，所述固定筒的一側(cè)旋合連接有限位旋鈕，且所述固定筒的內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的底端固定連接有吸地盤，所述活動(dòng)桿的上端固定連接有壓桿，且所述壓桿的內(nèi)部開設(shè)有壓槽,本實(shí)用新型可對(duì)掉落的物料進(jìn)行收集，以便于輸送機(jī)機(jī)體的更好使用，使用便捷。