本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)角度的振動(dòng)篩防飛濺裝置,屬于振動(dòng)篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括防飛濺蓋板、平衡梁、后支撐桿和可調(diào)節(jié)平衡梁角度的前支撐桿,防飛濺蓋板的下平面的兩側(cè)分別設(shè)有平衡梁限位板;平衡梁的前端與前支撐桿的上端鉸接,其后端與后支撐桿的上端鉸接;前支撐桿和后支撐桿的下端均設(shè)有連接塊,連接塊可拆卸連接在工作平臺(tái)上。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)前支撐桿的長(zhǎng)度進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)平衡梁角度的調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)防飛濺蓋板隨篩箱仰角的調(diào)節(jié)而同步調(diào)節(jié)。整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證了防飛濺裝置不會(huì)受到振動(dòng)篩振動(dòng)影響造成強(qiáng)度降低,延長(zhǎng)了其使用壽命,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低廉。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種干燥機(jī)輸送帶。它解決了傳統(tǒng)干燥機(jī)輸送帶的帶板在損壞時(shí)不便于更換的問題。它包括鏈條,連接板側(cè)端固定連接有安裝板,安裝板上端固定連接有定位桿,定位桿圓周面滑動(dòng)連接有連接架,第一帶板和第二帶板內(nèi)設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu),連接架通過復(fù)位機(jī)構(gòu)與第一帶板和第二帶板連接,第一帶板與第二帶板之間通過連接銷釘連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置連接銷釘,在需要更換帶板時(shí),先將連接銷釘拆卸下來,然后向上提拉所需要更換的帶板,這時(shí)就可以將帶板取下,以便于更換新的帶板,同時(shí)再在復(fù)位機(jī)構(gòu)的配合下,這時(shí)在進(jìn)行安裝新的帶板時(shí),就便于將帶板安裝在定位桿上,從而達(dá)到安裝的目的,提高了帶板的更換效率。
本實(shí)用新型公開了懸掛式輸送帶專用改進(jìn)型減速機(jī),涉及減速機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為懸掛式輸送帶專用改進(jìn)型減速機(jī),包括固定板和固定塊和底板。該懸掛式輸送帶專用改進(jìn)型減速機(jī),通過移動(dòng)架的設(shè)置,使該固定板和輸送帶具備了能夠移動(dòng)的效果,通過伸縮桿和伸縮圓筒的配合設(shè)置,在使用的過程中可以將減速機(jī)不安裝在輸送帶上,從而起到了減少移動(dòng)架負(fù)擔(dān)的作用,達(dá)到了防止移動(dòng)架受損的目的,通過固定鍵和鍵槽的設(shè)置,使該伸縮桿和伸縮圓筒之間具備了只能伸縮不能轉(zhuǎn)動(dòng)的效果,通過萬向節(jié)和連接塊的配合設(shè)置,在使用的過程中可以使伸縮桿和伸縮圓筒與主動(dòng)滾軸和齒輪軸錯(cuò)位轉(zhuǎn)動(dòng),從而起到了方便移動(dòng)的作用,達(dá)到了方便輸送帶使用的目的。
本實(shí)用新型公開了一種激振電機(jī)支撐裝置及振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種激振電機(jī)支撐裝置包括第一電機(jī)底座、第二電機(jī)底座、支撐筋板和支撐管,第一電機(jī)底座的縱向中心面與支撐管的縱向中心面之間的夾角為35°~40°,第二電機(jī)底座的縱向中心面與支撐管的縱向中心面之間的夾角為-11.5°~-16.5°;第一電機(jī)底座和第二電機(jī)底座之間的過渡平面的垂直面與支撐管的縱向中心面之間的夾角為9°~12°。本實(shí)用新型的上述設(shè)計(jì),使使用該支撐裝置的振動(dòng)篩始終處于平動(dòng)橢圓運(yùn)動(dòng),提高了物料篩分效率,且滿足大型泥水處理系統(tǒng)配套使用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。
本實(shí)用新型為一種緊湊帶式壓濾機(jī),有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中資源浪費(fèi)、濾帶損壞的問題;包括重力脫水部、楔形預(yù)壓脫水部、擠壓脫水部,重力脫水部包括機(jī)架、濾帶、上托輥、下托輥及篩分筐、轉(zhuǎn)軸、偏心輪、連桿、推桿,上托輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上方,下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架下方,濾帶纏繞在托輥上,連桿一端與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接另一端與篩分筐轉(zhuǎn)動(dòng)連接,篩分筐設(shè)置在濾帶輸入端,推桿一端與篩分筐固定連接,轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸上固定連接有偏心輪,偏心輪與推桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;楔形預(yù)壓脫水部設(shè)置在重力脫水部右下方擠壓脫水部設(shè)置在楔形預(yù)壓脫水部上方與;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的多個(gè)問題,降低使用成本的同時(shí)提升濾帶的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種單層振動(dòng)篩及泥漿凈化裝置,屬于泥漿凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其中,一種單層振動(dòng)篩,篩網(wǎng)包括前篩網(wǎng)和后篩網(wǎng),前篩網(wǎng)的目數(shù)大于后篩網(wǎng)的目數(shù)。通過前篩網(wǎng)和后篩網(wǎng)的設(shè)計(jì),避免了現(xiàn)有旋流器底流泥漿經(jīng)上層篩網(wǎng)分離后的液相對(duì)下層篩網(wǎng)篩分造成干擾,提高了振動(dòng)篩的篩分效果和篩分效率。一種泥漿凈化裝置,包括罐體和設(shè)置在罐體上的單層振動(dòng)篩、旋流器和離心機(jī)。通過上述部件的集成化設(shè)計(jì),解決了目前泥漿凈化裝置部件繁多、拆卸費(fèi)工費(fèi)時(shí)的技術(shù)問題;來料泥漿依次經(jīng)振動(dòng)篩、旋流器和離心機(jī)的三級(jí)分離,其分離的泥漿精度為5μm以下,可適用于對(duì)泥漿精度要求較高的情況,拓展了設(shè)備的使用場(chǎng)所。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式鉆井泥漿處理裝置,屬于鉆井泥漿處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括平板拖車Ⅰ和平板拖車Ⅱ,平板拖車Ⅰ的前部設(shè)置有預(yù)處理罐,中部設(shè)置有藥劑罐和管道混合器,其后部設(shè)置有發(fā)電機(jī)房,預(yù)處理罐的上平面上設(shè)置有攪拌器和預(yù)處理篩;平板拖車Ⅱ上設(shè)置有清水暫存罐,清水暫存罐的上平面上設(shè)置有控制柜和離心機(jī)。當(dāng)設(shè)備需轉(zhuǎn)移時(shí),只需要通過動(dòng)力車頭對(duì)平板拖車牽引即可,不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆裝,極大地提高了井場(chǎng)的工作效率,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和移運(yùn)成本,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。
本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種隧道施工用的盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī),包括盾構(gòu)刀盤,所述盾構(gòu)刀盤的對(duì)應(yīng)一側(cè)安裝有輸送盒,且輸送盒的對(duì)應(yīng)一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接有螺旋桿,所述輸送盒的底端內(nèi)壁靠一端的位置開設(shè)有下料口,且盾構(gòu)刀盤的底端靠下料口的位置安裝有下料通道,所述下料通道的對(duì)應(yīng)一側(cè)安裝有兩組伺服電機(jī)。通過下料通道、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、研磨棒、第一齒輪、第二齒輪、安裝桿、搗碎桿、限位板和等零部件設(shè)置可有效解決盾構(gòu)刀盤進(jìn)行切削土方時(shí),土方大多為體積較大的土方塊,土方塊通過螺旋輸料機(jī)構(gòu)中的下料口和下料管道傳送至傳送帶輸送機(jī)構(gòu)時(shí),容易造成堵塞,進(jìn)而影響土方輸送效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌用的滾筒輸送機(jī),涉及混凝土設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括支撐臺(tái),支撐臺(tái)的頂部嵌設(shè)有攪拌筒,攪拌筒的下方設(shè)有下料斗,下料斗的底部連接有輸送組件,攪拌筒的頂部設(shè)有第一電機(jī),攪拌筒的內(nèi)部通過第一電機(jī)連接有攪拌下料組件,攪拌下料組件包括轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、傳動(dòng)軸和破橋葉,輸送組件包括輸送筒、第二電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸和螺旋推送葉。本實(shí)用新型為一種混凝土攪拌用的滾筒輸送機(jī),通過設(shè)置的攪拌下料組件和輸送組件,使下料斗內(nèi)部的混凝土不會(huì)造成堵塞,方便混凝土的下料,提高了混凝土的攪拌均勻度和下料速度,能夠方便混凝土的輸送,提高混凝土的輸送效率,方便工程快速進(jìn)行,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)的無動(dòng)力收塵裝置,涉及熟料庫運(yùn)料收塵設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括密閉的輸送箱,所述輸送箱的頂面設(shè)有進(jìn)料口,所述輸送箱的頂面活動(dòng)連接有與所述進(jìn)料口連通的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管包括與所述輸送箱頂面磁吸結(jié)合的固定板,所述固定板上設(shè)有用于過料的過料通道,所述固定板的頂面設(shè)有橡膠輸料軟管,所述橡膠輸料軟管與振篩機(jī)的卸料端連通;以實(shí)現(xiàn)將無動(dòng)力收塵裝置能夠與可震動(dòng)的振篩機(jī)卸料端連通,同時(shí)進(jìn)料管與運(yùn)輸箱便于拆卸的目的。
本實(shí)用新型涉及瀝青制備輔助技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瀝青用顆粒狀瀝青篩選裝置,包括:原料篩選筒、一級(jí)篩選筒、二級(jí)篩選筒、驅(qū)動(dòng)設(shè)備和輸出組件,原料篩選筒、一級(jí)篩選筒和二級(jí)篩選筒逐級(jí)套接,驅(qū)動(dòng)設(shè)備固定安裝在二級(jí)篩選筒一端,驅(qū)動(dòng)設(shè)備的動(dòng)力輸出端穿過二級(jí)篩選筒與一級(jí)篩選筒、原料篩選筒動(dòng)力連接,輸出組件固定安裝在二級(jí)篩選筒另一端且輸出組件與原料篩選筒、一級(jí)篩選筒、二級(jí)篩選筒逐級(jí)連通。本實(shí)用新型的有益效果在于:能夠?qū)r青顆粒內(nèi)的礦料、碎石或者軋碎礫石分粒徑篩分分置,根據(jù)設(shè)計(jì)要求級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配備備用,同時(shí),能夠革新了傳統(tǒng)篩選設(shè)備振動(dòng)篩分的技術(shù)缺陷,避免了篩分不徹底,同時(shí)容易堵塞篩分網(wǎng)的問題。
本發(fā)明涉及冶金工程非金屬材料領(lǐng)域,具體的講,就是涉及一種用于大型礦熱爐的密閉電極糊及其制造方法。本發(fā)明一種密閉電極糊,以炭素原料為骨料,以有機(jī)化合物為粘結(jié)劑,經(jīng)破碎、篩分、磨粉、配料、粘結(jié)劑熔化、干混、濕混、拉糊成型等工序制造而成。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)與有益效果是:本發(fā)明在礦熱爐上使用不易發(fā)生斷電極事故。所制造的密閉電極糊變肥為寶,降低生產(chǎn)成本。提高了電極糊的強(qiáng)度,降低了電極糊的比電阻。提高了電極糊的強(qiáng)度。提高了電極糊少結(jié)成自焙電極時(shí)的抗熱震性能。制造本發(fā)明密閉電極糊的工藝方法,增加了顆粒分級(jí)級(jí)數(shù),通過細(xì)化分級(jí)使得配料更加合理穩(wěn)定,嚴(yán)格控制各工序點(diǎn)的溫度,對(duì)蒽油進(jìn)行加熱,使得產(chǎn)品質(zhì)量能夠保持穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及礦山技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦山用輔助運(yùn)輸裝置,包括支撐架,支撐架的頂端內(nèi)部活動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件在遠(yuǎn)離支撐架的一端固定連接有收卷筒,收卷筒的外壁固定連接有鋼絲繩纜,鋼絲繩纜的末端固定連接有拉環(huán),拉環(huán)在遠(yuǎn)離鋼絲繩纜的一端固定連接有拉鏈,拉鏈在遠(yuǎn)離拉環(huán)的一端固定連接有銜接框,銜接框的底部固定連接有礦車組件。本實(shí)用新型解決了對(duì)破碎的矸石用耙裝機(jī)耙至礦車?yán)?,再用電機(jī)車把礦車?yán)辆总噲?chǎng),再經(jīng)礦車提升至地面進(jìn)行礦石排放,但現(xiàn)有的礦車在存放礦山之后均未設(shè)有防護(hù)蓋,導(dǎo)致礦車在上升時(shí)礦石易脫離礦車,墜入到礦井內(nèi),造成礦山運(yùn)輸存在安全隱患的問題。
本發(fā)明公開了一種用煙煤干燥還原低品位紅土鎳礦的方法,其特征在于:工藝過程為:工藝路線一:從礦山上開采出的鐵質(zhì)鎳紅土礦,經(jīng)過預(yù)篩后,3mm~600mm粒礦經(jīng)三段一閉路破碎處理至3mm~15mm,皮帶輸送至圓盤給料機(jī)后,通過圓盤給料機(jī)定量送至回轉(zhuǎn)窯,在窯體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中完成自然混料及焙燒還原:工藝路線二:從礦山上開采出的鐵質(zhì)鎳紅土礦,經(jīng)過預(yù)篩后,小于3mm的與收塵系統(tǒng)收集的粉塵混合進(jìn)行制粒后,皮帶輸送至圓盤給料機(jī)后,通過圓盤給料機(jī)定量送至回轉(zhuǎn)窯,在窯體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中完成自然混料及焙燒還原;產(chǎn)出焙燒還原后的熱狀態(tài)物料,鐵還原率達(dá)到75±5%,鎳還原率達(dá)到82±3%。
本實(shí)用新型公開一種利用微晶菱鎂礦制備高吸碘值氧化鎂的系統(tǒng),包括破碎機(jī)、選礦機(jī)、第一研磨機(jī)、窯爐和第二研磨機(jī);所述破碎機(jī)的出料端與所述選礦機(jī)的入料端連通;所述選礦機(jī)的出料端與所述第一研磨機(jī)的入料端連通;所述第一研磨機(jī)的出料端與所述窯爐的入料端連通;所述窯爐的出料端與所述第二研磨機(jī)的入料端連通。所述破碎機(jī)在本系統(tǒng)中起到對(duì)原料進(jìn)行首次破碎的作用,破碎后的原料能夠在所述第一研磨機(jī)的工作下,快速研磨成制備所需粒度范圍內(nèi),所述窯爐對(duì)經(jīng)過所述第一研磨機(jī)研磨后的原料進(jìn)行煅燒,并對(duì)煅燒過的原料進(jìn)行研磨,得到高吸碘值氧化鎂。
本實(shí)用新型提供帶緩沖給料機(jī)的單段錘式破碎機(jī),包括板喂機(jī)、固定框和破碎機(jī)本體,所述板喂機(jī)位于固定框的左側(cè),所述固定框位于破碎機(jī)本體的左側(cè),所述固定框的內(nèi)腔設(shè)置有傳送篩分機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過支撐板、電機(jī)、主動(dòng)輪、第一齒輪、第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪、第一旋轉(zhuǎn)軸、第三從動(dòng)輪、第二旋轉(zhuǎn)軸、第二齒輪、第三旋轉(zhuǎn)軸、固定板、第三齒輪、第四旋轉(zhuǎn)軸、第四從動(dòng)輪、第五從動(dòng)輪、第五旋轉(zhuǎn)軸、第六從動(dòng)輪、第一波動(dòng)輥、第七從動(dòng)輪、第六旋轉(zhuǎn)軸和第二波動(dòng)輥的配合,便于使用者將來料中的細(xì)料及粘土通過第一波動(dòng)輥和第二波動(dòng)輥的輥隙篩到集料箱內(nèi),輥上大塊物料喂入破碎機(jī)本體破碎,防止剝離土和礦石一并進(jìn)入破碎機(jī)本體。
本發(fā)明涉及冶金工程非金屬材料領(lǐng)域,具體的講,就是涉及一種用于大型礦熱爐的密閉電極糊及其制造方法。本發(fā)明一種密閉電極糊,以炭素原料為骨料,以有機(jī)化合物為粘結(jié)劑,經(jīng)破碎、篩分、磨粉、配料、粘結(jié)劑熔化、干混、濕混、拉糊成型等工序制造而成。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)與有益效果是:本發(fā)明在礦熱爐上使用不易發(fā)生斷電極事故。所制造的密閉電極糊變肥為寶,降低生產(chǎn)成本。提高了電極糊的強(qiáng)度,降低了電極糊的比電阻。提高了電極糊的強(qiáng)度。提高了電極糊少結(jié)成自焙電極時(shí)的抗熱震性能。制造本發(fā)明密閉電極糊的工藝方法,增加了顆粒分級(jí)級(jí)數(shù),通過細(xì)化分級(jí)使得配料更加合理穩(wěn)定,嚴(yán)格控制各工序點(diǎn)的溫度,對(duì)蒽油進(jìn)行加熱,使得產(chǎn)品質(zhì)量能夠保持穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種從低品位紅土鎳礦中強(qiáng)化氨浸取鎳鈷的工藝,其特征在于工藝由以下步驟:a)從礦山開采出的鐵質(zhì)鎳紅土礦,經(jīng)過篩分,采用焙燒還原,使紅土鎳礦中鎳、鈷和鐵的氧化物選擇性還原為金屬鎳、鈷和四氧化三鐵。b)將礦漿加浸出劑調(diào)整,控制礦漿液固重量比4∶1~5∶1;礦漿直接加入浸出罐并通入空氣進(jìn)行有價(jià)金屬;c)將浸出液濃密分離,上清液一段過濾得成品液送萃取分離,一段浸渣加碳氨溶液并通入空氣進(jìn)行二段浸出;d)對(duì)二段浸出液濃密分離,二段上清返回系統(tǒng)循環(huán),二段浸出渣送磁選工序尾礦處理;e)通過浸出液部分循環(huán)對(duì)浸出液進(jìn)行調(diào)配,使浸出液中鎳離子濃度達(dá)到0.8~4.5g/L,得含有鎳鈷的礦物成品液。
本實(shí)用新型涉及礦山技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦山開采用過濾機(jī)構(gòu),包括下盒體,下盒體的內(nèi)壁固定連接有限位板塊,限位板塊的頂部活動(dòng)連接有過濾網(wǎng),下盒體的頂部活動(dòng)連接有上盒體,上盒體的內(nèi)部活動(dòng)連接有分離組件,所述上盒體和下盒體的外邊均開設(shè)有定位孔,定位孔的內(nèi)壁活動(dòng)連接有定位螺栓,定位螺栓在遠(yuǎn)離定位孔的一端螺紋連接有定位環(huán),所述分離組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、銜接塊、螺旋桿、攪拌槳和軸承,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與螺旋桿的右側(cè)面固定連接。本實(shí)用新型解決了在礦石開采后,需要通過篩選過濾將小尺寸的礦石濾去,以用作不同的用途和加工方式,現(xiàn)有技術(shù)的礦石篩選裝置大多為一體結(jié)構(gòu),拆裝不方便,篩選過濾效率低的問題。
本發(fā)明公開了一種用煙煤干燥還原低品位紅土鎳礦的方法,其特征在于:工藝過程為:工藝路線一:從礦山上開采出的鐵質(zhì)鎳紅土礦,經(jīng)過預(yù)篩后,3mm~600mm粒礦經(jīng)三段一閉路破碎處理至3mm~15mm,皮帶輸送至圓盤給料機(jī)后,通過圓盤給料機(jī)定量送至回轉(zhuǎn)窯,在窯體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中完成自然混料及焙燒還原:工藝路線二:從礦山上開采出的鐵質(zhì)鎳紅土礦,經(jīng)過預(yù)篩后,小于3mm的與收塵系統(tǒng)收集的粉塵混合進(jìn)行制粒后,皮帶輸送至圓盤給料機(jī)后,通過圓盤給料機(jī)定量送至回轉(zhuǎn)窯,在窯體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中完成自然混料及焙燒還原;產(chǎn)出焙燒還原后的熱狀態(tài)物料,鐵還原率達(dá)到75±5%,鎳還原率達(dá)到82±3%。
本實(shí)用新型涉及瀝青制備輔助技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瀝青用顆粒狀瀝青篩選裝置,包括:原料篩選筒、一級(jí)篩選筒、二級(jí)篩選筒、驅(qū)動(dòng)設(shè)備和輸出組件,原料篩選筒、一級(jí)篩選筒和二級(jí)篩選筒逐級(jí)套接,驅(qū)動(dòng)設(shè)備固定安裝在二級(jí)篩選筒一端,驅(qū)動(dòng)設(shè)備的動(dòng)力輸出端穿過二級(jí)篩選筒與一級(jí)篩選筒、原料篩選筒動(dòng)力連接,輸出組件固定安裝在二級(jí)篩選筒另一端且輸出組件與原料篩選筒、一級(jí)篩選筒、二級(jí)篩選筒逐級(jí)連通。本實(shí)用新型的有益效果在于:能夠?qū)r青顆粒內(nèi)的礦料、碎石或者軋碎礫石分粒徑篩分分置,根據(jù)設(shè)計(jì)要求級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配備備用,同時(shí),能夠革新了傳統(tǒng)篩選設(shè)備振動(dòng)篩分的技術(shù)缺陷,避免了篩分不徹底,同時(shí)容易堵塞篩分網(wǎng)的問題。
本發(fā)明提供一種用于礦物加工用自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)篩選裝置,所述箱體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有安裝座,且箱體的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有滾筒,所述安裝座的上表面中間位置處滑動(dòng)連接有安裝塊,且安裝座的上表面位于安裝塊的前后兩端均固定連接有固定桿,所述固定桿的內(nèi)側(cè)表面分別活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤。通過外接驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),繼而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第二活動(dòng)桿左右上下循環(huán)運(yùn)動(dòng),繼而帶動(dòng)橫桿同步運(yùn)動(dòng),當(dāng)橫桿由左側(cè)上端移動(dòng)至左側(cè)下端時(shí),連接桿向上移動(dòng)由限位卡塊固定,通過斜桿帶動(dòng)夾持桿對(duì)礦石進(jìn)行固定,之后橫桿橫向移動(dòng)至最右側(cè),位于進(jìn)料口的上方,當(dāng)橫桿有右側(cè)下端向上端移動(dòng)時(shí),礦石進(jìn)入滾筒內(nèi)部。
本實(shí)用新型公開一種利用微晶菱鎂礦制備高吸碘值氧化鎂的系統(tǒng),包括破碎機(jī)、選礦機(jī)、第一研磨機(jī)、窯爐和第二研磨機(jī);所述破碎機(jī)的出料端與所述選礦機(jī)的入料端連通;所述選礦機(jī)的出料端與所述第一研磨機(jī)的入料端連通;所述第一研磨機(jī)的出料端與所述窯爐的入料端連通;所述窯爐的出料端與所述第二研磨機(jī)的入料端連通。所述破碎機(jī)在本系統(tǒng)中起到對(duì)原料進(jìn)行首次破碎的作用,破碎后的原料能夠在所述第一研磨機(jī)的工作下,快速研磨成制備所需粒度范圍內(nèi),所述窯爐對(duì)經(jīng)過所述第一研磨機(jī)研磨后的原料進(jìn)行煅燒,并對(duì)煅燒過的原料進(jìn)行研磨,得到高吸碘值氧化鎂。
本實(shí)用新型公開了采礦掘進(jìn)設(shè)備備用支架,包括支撐桿和搬運(yùn)把手,所述支撐桿設(shè)有三個(gè),所述支撐桿的底部之間固定連接有連接加固桿,所述搬運(yùn)把手的底部均固定安裝有支撐底座,所述支撐桿的上端之間固定安裝有第一支撐機(jī)構(gòu)和第二支撐機(jī)構(gòu),所述第一支撐機(jī)構(gòu)包括連接桿、外調(diào)節(jié)螺紋和支撐裝置,所述外調(diào)節(jié)螺紋均勻開設(shè)在連接桿上,所述支撐裝置均勻安裝在連接桿上,所述支撐裝置包括調(diào)節(jié)固定座、插接固定孔、內(nèi)調(diào)節(jié)螺紋、調(diào)節(jié)環(huán)、固定塊、支撐柱和弧形支撐板,所述插接固定孔開設(shè)在調(diào)節(jié)固定座的一側(cè),所述固定塊卡接在插接固定孔的內(nèi)部,所述調(diào)節(jié)環(huán)安裝在固定塊的一側(cè)。本實(shí)用新型使用過程中可以調(diào)節(jié)支撐角度,并且使用和調(diào)節(jié)方便快捷。
本實(shí)用新型公開了一種地膜馬鈴薯打孔點(diǎn)種器,包括第一夾板和第二夾板,第一夾板頂端的兩側(cè)均通過第一銷軸與第二夾板頂端的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一夾板的一側(cè)固定設(shè)有第一連接桿,第二夾板的一側(cè)固定設(shè)有第二連接桿,本實(shí)用新型一種地膜馬鈴薯打孔點(diǎn)種器,大大提高了地膜馬鈴薯種植效率和種植的成功率,大大降低了種植時(shí)間;該點(diǎn)種器能便于干旱年份干土層較厚年份種植,便于種植馬鈴薯的最佳深度;當(dāng)遇到土地地質(zhì)較硬時(shí),通過設(shè)有的腳踏板便于工作人員將點(diǎn)種器壓入到土地中進(jìn)行點(diǎn)種;把手的表面套設(shè)有防滑橡膠套,一方面可以起到防滑作用,另一方面也可以起到保護(hù)工作人員手掌的作用,可以有效防止工作人員長(zhǎng)時(shí)間工作造成手掌的磨損。
本實(shí)用新型涉及環(huán)境地質(zhì)監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)境保護(hù)用具有穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的噪音檢測(cè)儀,包括控制箱,所述控制箱的頂端固定安裝有太陽能板,所述控制箱的背面通過支撐桿安裝有顯示燈,所述控制箱的底端固定安裝有支撐板,所述支撐板的形狀為L(zhǎng)形。本實(shí)用新型通過設(shè)置有支撐板和插桿,可以使控制箱通過支撐板進(jìn)行固定,同時(shí)另一邊通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,進(jìn)而使插桿進(jìn)行移動(dòng),使插桿可以嵌入到泥土的內(nèi)部,配合支撐板可以使控制箱安裝的穩(wěn)定性更好,避免外界風(fēng)力較大造成過控制箱發(fā)生傾翻的情況,從而使控制箱的使用效果更好,可以及時(shí)的進(jìn)行預(yù)警,從而減少了人員受到傷害和物品損失的情況,使用方便。
本實(shí)用新型涉及礦山技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種使用方便的礦山機(jī)械支撐裝置,包括車架,所述車架的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有車輪,所述車架的一側(cè)固定連接有推手,所述車架的頂部四角均固定連接有第一液壓缸,所述第一液壓缸的頂部設(shè)置有第一液壓桿,所述第一液壓桿的頂端固定連接有頂部支撐臺(tái),所述頂部支撐臺(tái)的頂部四周固定連接有欄桿。本實(shí)用新型通過在車架的頂部中央固定連接第二液壓缸,第二液壓缸的底部設(shè)置第二液壓桿,第二液壓桿的底部貫穿車架后固定連接支撐架,支撐架的底部?jī)蓚?cè)均固定連接旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸的底部固定連接鉆頭,從而使得可以利用電機(jī)帶動(dòng)鉆頭鉆入地面對(duì)裝置進(jìn)行固定,且鉆頭力度大,適用于不同的地質(zhì),且使用方便。
本發(fā)明公開了一種覆蓋區(qū)下的構(gòu)造蝕變巖型礦物勘查方法、系統(tǒng)及裝置,包括如下步驟,建立礦地質(zhì)體、成礦構(gòu)造和成礦結(jié)構(gòu)面以及成礦作用特征三位一體的找礦預(yù)測(cè)模型進(jìn)行找礦;對(duì)覆蓋區(qū)進(jìn)行高精度磁測(cè)確定巖體與地層的接觸帶;通過激電中梯剖面,確定金屬硫化物、碳質(zhì)的分布范圍;對(duì)得到的礦床或礦體位置、巖體與地層的接觸帶、金屬硫化物和碳質(zhì)分布范圍以及構(gòu)造蝕變帶的空間位置和金屬硫化物的分布范圍進(jìn)行機(jī)械巖鉆探深部驗(yàn)證;根據(jù)所述驗(yàn)證結(jié)果確定礦體或礦床。本發(fā)明能夠減少金礦找礦工作的盲目投入,降低成本,且對(duì)金礦帶的空間展布形態(tài)和規(guī)模進(jìn)行準(zhǔn)確定位,最終實(shí)現(xiàn)找礦突破。
本實(shí)用新型公開了一種具有防掉落功能的地質(zhì)巖芯鉆探用鉆頭,包括保護(hù)箱、固定機(jī)構(gòu)和捆綁機(jī)構(gòu),所述保護(hù)箱的內(nèi)側(cè)固定有電機(jī),且電機(jī)的下方安裝有轉(zhuǎn)軸,所述固定機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)軸的外側(cè),且固定機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)螺絲連接有鉆頭本體,所述鉆頭本體的兩側(cè)均設(shè)置有第一固定桿,且第一固定桿的外側(cè)螺絲連接有第一固定螺帽,所述捆綁機(jī)構(gòu)固定在鉆頭本體的外側(cè),且捆綁機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有連接桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置的第一固定桿對(duì)轉(zhuǎn)軸和鉆頭本體的連接處進(jìn)行貫穿連接,使用第一固定螺帽進(jìn)行限位固定作用,通過這樣的更多一層的固定,避免了鉆頭本體的脫落,提高了鉆頭本體工作時(shí)的穩(wěn)定性,提高了本裝置的安全性和實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及泥漿泵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工程地質(zhì)用具有降噪機(jī)構(gòu)的防堵泥漿泵,包括泥漿泵本體,所述泥漿泵本體的表面安裝有外殼,且外殼的內(nèi)部安裝有吸音機(jī)構(gòu),所述吸音機(jī)構(gòu)包括進(jìn)音槽,且進(jìn)音槽開設(shè)在外殼的內(nèi)壁處,所述外殼的內(nèi)部開設(shè)有擴(kuò)音腔,且擴(kuò)音腔遠(yuǎn)離進(jìn)音槽的一端安裝有吸音布,所述泥漿泵本體的內(nèi)部安裝有防堵刀頭,所述泥漿泵本體和防堵刀頭的內(nèi)部安裝有固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有防堵刀頭,通過泥漿泵本體和防堵刀頭開啟工作,可以使進(jìn)入到泥漿泵本體內(nèi)部的固體雜質(zhì)得到打散,從而使泥漿抽取運(yùn)輸?shù)母颖憬?,避免因泥漿中雜質(zhì)過多造成堵塞泥漿泵本體影響后續(xù)進(jìn)行使用的情況發(fā)生,增加該裝置的使用壽命。
中冶有色為您提供最新的青海海東有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!