本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)角度的振動篩防飛濺裝置,屬于振動篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括防飛濺蓋板、平衡梁、后支撐桿和可調(diào)節(jié)平衡梁角度的前支撐桿,防飛濺蓋板的下平面的兩側(cè)分別設(shè)有平衡梁限位板;平衡梁的前端與前支撐桿的上端鉸接,其后端與后支撐桿的上端鉸接;前支撐桿和后支撐桿的下端均設(shè)有連接塊,連接塊可拆卸連接在工作平臺上。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)前支撐桿的長度進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對平衡梁角度的調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)防飛濺蓋板隨篩箱仰角的調(diào)節(jié)而同步調(diào)節(jié)。整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證了防飛濺裝置不會受到振動篩振動影響造成強(qiáng)度降低,延長了其使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低廉。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種干燥機(jī)輸送帶。它解決了傳統(tǒng)干燥機(jī)輸送帶的帶板在損壞時不便于更換的問題。它包括鏈條,連接板側(cè)端固定連接有安裝板,安裝板上端固定連接有定位桿,定位桿圓周面滑動連接有連接架,第一帶板和第二帶板內(nèi)設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu),連接架通過復(fù)位機(jī)構(gòu)與第一帶板和第二帶板連接,第一帶板與第二帶板之間通過連接銷釘連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置連接銷釘,在需要更換帶板時,先將連接銷釘拆卸下來,然后向上提拉所需要更換的帶板,這時就可以將帶板取下,以便于更換新的帶板,同時再在復(fù)位機(jī)構(gòu)的配合下,這時在進(jìn)行安裝新的帶板時,就便于將帶板安裝在定位桿上,從而達(dá)到安裝的目的,提高了帶板的更換效率。
本實(shí)用新型公開了懸掛式輸送帶專用改進(jìn)型減速機(jī),涉及減速機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為懸掛式輸送帶專用改進(jìn)型減速機(jī),包括固定板和固定塊和底板。該懸掛式輸送帶專用改進(jìn)型減速機(jī),通過移動架的設(shè)置,使該固定板和輸送帶具備了能夠移動的效果,通過伸縮桿和伸縮圓筒的配合設(shè)置,在使用的過程中可以將減速機(jī)不安裝在輸送帶上,從而起到了減少移動架負(fù)擔(dān)的作用,達(dá)到了防止移動架受損的目的,通過固定鍵和鍵槽的設(shè)置,使該伸縮桿和伸縮圓筒之間具備了只能伸縮不能轉(zhuǎn)動的效果,通過萬向節(jié)和連接塊的配合設(shè)置,在使用的過程中可以使伸縮桿和伸縮圓筒與主動滾軸和齒輪軸錯位轉(zhuǎn)動,從而起到了方便移動的作用,達(dá)到了方便輸送帶使用的目的。
本實(shí)用新型公開了一種激振電機(jī)支撐裝置及振動篩,屬于振動篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種激振電機(jī)支撐裝置包括第一電機(jī)底座、第二電機(jī)底座、支撐筋板和支撐管,第一電機(jī)底座的縱向中心面與支撐管的縱向中心面之間的夾角為35°~40°,第二電機(jī)底座的縱向中心面與支撐管的縱向中心面之間的夾角為-11.5°~-16.5°;第一電機(jī)底座和第二電機(jī)底座之間的過渡平面的垂直面與支撐管的縱向中心面之間的夾角為9°~12°。本實(shí)用新型的上述設(shè)計(jì),使使用該支撐裝置的振動篩始終處于平動橢圓運(yùn)動,提高了物料篩分效率,且滿足大型泥水處理系統(tǒng)配套使用,結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
本實(shí)用新型為一種緊湊帶式壓濾機(jī),有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中資源浪費(fèi)、濾帶損壞的問題;包括重力脫水部、楔形預(yù)壓脫水部、擠壓脫水部,重力脫水部包括機(jī)架、濾帶、上托輥、下托輥及篩分筐、轉(zhuǎn)軸、偏心輪、連桿、推桿,上托輥轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上方,下托輥轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架下方,濾帶纏繞在托輥上,連桿一端與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接另一端與篩分筐轉(zhuǎn)動連接,篩分筐設(shè)置在濾帶輸入端,推桿一端與篩分筐固定連接,轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸上固定連接有偏心輪,偏心輪與推桿另一端轉(zhuǎn)動連接;楔形預(yù)壓脫水部設(shè)置在重力脫水部右下方擠壓脫水部設(shè)置在楔形預(yù)壓脫水部上方與;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的多個問題,降低使用成本的同時提升濾帶的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種土壓平衡盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng),屬于盾構(gòu)渣土處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括初篩分模塊、雙層滾筒篩、輪式洗砂機(jī)、雙層振動篩、旋流器、溢流罐、分液模塊、絮凝沉降模塊、壓濾脫水模塊和循環(huán)水模塊。本實(shí)用新型可將盾構(gòu)渣土分離成粗砂、中砂、細(xì)砂、粉砂、泥餅和濾液水,滿足不同盾構(gòu)渣土量的處理,提高了渣土處理效率,實(shí)現(xiàn)了渣土的資源化循環(huán)利用及污染物零排放,避免了高含水量渣土對土壤的污染,節(jié)約了土地資源,綠色環(huán)保。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種多層反滲透復(fù)合膜的制備方法,包括殼體、進(jìn)水管和出水管;所述殼體“工”形設(shè)計(jì);所述殼體內(nèi)部開設(shè)有增壓腔;所述殼體一端開設(shè)有第一凹槽;所述殼體遠(yuǎn)離第一凹槽一端開設(shè)有第二凹槽;所述第一凹槽和第二凹槽均為“T”形設(shè)計(jì);所述第一凹槽和第二凹槽側(cè)壁均螺紋型設(shè)計(jì);所述進(jìn)水管通過第一凹槽與殼體連接;本發(fā)明通過利用水流流動的沖擊效果使增壓板轉(zhuǎn)動,對水流賦予壓力,加快水流滲透效率,同時轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動,使紫外燈散射的紫外線可以均勻的向外擴(kuò)散,有效地提升滲透袋中光觸媒材料對滲透袋本身的凈化效果,同時通過設(shè)置保護(hù)層,避免分離層直接受水流沖擊,有效地增強(qiáng)凈化性能的持久度。
本實(shí)用新型公開了一種單層振動篩及泥漿凈化裝置,屬于泥漿凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其中,一種單層振動篩,篩網(wǎng)包括前篩網(wǎng)和后篩網(wǎng),前篩網(wǎng)的目數(shù)大于后篩網(wǎng)的目數(shù)。通過前篩網(wǎng)和后篩網(wǎng)的設(shè)計(jì),避免了現(xiàn)有旋流器底流泥漿經(jīng)上層篩網(wǎng)分離后的液相對下層篩網(wǎng)篩分造成干擾,提高了振動篩的篩分效果和篩分效率。一種泥漿凈化裝置,包括罐體和設(shè)置在罐體上的單層振動篩、旋流器和離心機(jī)。通過上述部件的集成化設(shè)計(jì),解決了目前泥漿凈化裝置部件繁多、拆卸費(fèi)工費(fèi)時的技術(shù)問題;來料泥漿依次經(jīng)振動篩、旋流器和離心機(jī)的三級分離,其分離的泥漿精度為5μm以下,可適用于對泥漿精度要求較高的情況,拓展了設(shè)備的使用場所。
本實(shí)用新型公開了一種移動式鉆井泥漿處理裝置,屬于鉆井泥漿處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括平板拖車Ⅰ和平板拖車Ⅱ,平板拖車Ⅰ的前部設(shè)置有預(yù)處理罐,中部設(shè)置有藥劑罐和管道混合器,其后部設(shè)置有發(fā)電機(jī)房,預(yù)處理罐的上平面上設(shè)置有攪拌器和預(yù)處理篩;平板拖車Ⅱ上設(shè)置有清水暫存罐,清水暫存罐的上平面上設(shè)置有控制柜和離心機(jī)。當(dāng)設(shè)備需轉(zhuǎn)移時,只需要通過動力車頭對平板拖車牽引即可,不需要對設(shè)備進(jìn)行拆裝,極大地提高了井場的工作效率,降低了工作人員的勞動強(qiáng)度和移運(yùn)成本,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。
本實(shí)用新型公開了一種模塊化凈水濃縮壓濾一體機(jī),涉及泥漿處理設(shè)備領(lǐng)域,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有渣水分離機(jī),渣水分離機(jī)包括并排設(shè)置在機(jī)架上的倒錐型沉淀倉體,沉淀倉體內(nèi)對應(yīng)中間位置處設(shè)置有均流組件,沉淀倉體上設(shè)置有進(jìn)液管道,進(jìn)液管道的出水端與儲水槽相連,機(jī)架上設(shè)置有清水槽,清水槽上設(shè)置有溢流板,溢流板頂部沿長度方向均布開設(shè)有溢流孔,機(jī)架上對應(yīng)渣水分離機(jī)正下方位置設(shè)置有帶式壓濾機(jī),機(jī)架上還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌腔,攪拌腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸上繞軸設(shè)置有攪拌葉片,攪拌腔內(nèi)設(shè)置有絮凝劑,排污口的出料位置設(shè)置在帶式壓濾機(jī)正下方位置,具備模塊化安裝、結(jié)構(gòu)緊湊、處理量大的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種隧道施工用的盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī),包括盾構(gòu)刀盤,所述盾構(gòu)刀盤的對應(yīng)一側(cè)安裝有輸送盒,且輸送盒的對應(yīng)一端安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端傳動連接有螺旋桿,所述輸送盒的底端內(nèi)壁靠一端的位置開設(shè)有下料口,且盾構(gòu)刀盤的底端靠下料口的位置安裝有下料通道,所述下料通道的對應(yīng)一側(cè)安裝有兩組伺服電機(jī)。通過下料通道、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿、研磨棒、第一齒輪、第二齒輪、安裝桿、搗碎桿、限位板和等零部件設(shè)置可有效解決盾構(gòu)刀盤進(jìn)行切削土方時,土方大多為體積較大的土方塊,土方塊通過螺旋輸料機(jī)構(gòu)中的下料口和下料管道傳送至傳送帶輸送機(jī)構(gòu)時,容易造成堵塞,進(jìn)而影響土方輸送效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌用的滾筒輸送機(jī),涉及混凝土設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括支撐臺,支撐臺的頂部嵌設(shè)有攪拌筒,攪拌筒的下方設(shè)有下料斗,下料斗的底部連接有輸送組件,攪拌筒的頂部設(shè)有第一電機(jī),攪拌筒的內(nèi)部通過第一電機(jī)連接有攪拌下料組件,攪拌下料組件包括轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、傳動軸和破橋葉,輸送組件包括輸送筒、第二電機(jī)、驅(qū)動軸和螺旋推送葉。本實(shí)用新型為一種混凝土攪拌用的滾筒輸送機(jī),通過設(shè)置的攪拌下料組件和輸送組件,使下料斗內(nèi)部的混凝土不會造成堵塞,方便混凝土的下料,提高了混凝土的攪拌均勻度和下料速度,能夠方便混凝土的輸送,提高混凝土的輸送效率,方便工程快速進(jìn)行,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)的無動力收塵裝置,涉及熟料庫運(yùn)料收塵設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括密閉的輸送箱,所述輸送箱的頂面設(shè)有進(jìn)料口,所述輸送箱的頂面活動連接有與所述進(jìn)料口連通的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管包括與所述輸送箱頂面磁吸結(jié)合的固定板,所述固定板上設(shè)有用于過料的過料通道,所述固定板的頂面設(shè)有橡膠輸料軟管,所述橡膠輸料軟管與振篩機(jī)的卸料端連通;以實(shí)現(xiàn)將無動力收塵裝置能夠與可震動的振篩機(jī)卸料端連通,同時進(jìn)料管與運(yùn)輸箱便于拆卸的目的。
本發(fā)明提供一種鋅溴液流電池用功能活性炭及其涂層型電極板制備方法,步驟如下:S1粉體前處理;S2高溫石墨化處理;S3混合均化處理;S4模壓成片,還公開了其產(chǎn)品。本發(fā)明鋅溴液流電池用功能活性炭及其涂層型電極板的制法工藝簡單、易控制,處理的功能性涂層通過復(fù)合高導(dǎo)電率的碳納米管或碳納米纖維,有效的實(shí)現(xiàn)了活性炭層微觀結(jié)構(gòu)搭接優(yōu)化,可以實(shí)現(xiàn)電化學(xué)反應(yīng)電子的優(yōu)良傳導(dǎo),大大增加反應(yīng)面活性;采取本發(fā)明方案制備的功能活性炭涂層型雙極板的表面涂層活化水平高于未處理的活性炭涂層,樣品電堆測試結(jié)果表明,功能活性炭涂層型雙極板裝配的電堆在同等恒流充電條件下,普遍表現(xiàn)出更高的電壓效率,說明電極表面活性有明顯提升。
本發(fā)明公開一種煅燒菱鎂礦除鈣提純方法:S1:將菱鎂礦置于煅燒爐中煅燒,得到輕燒氧化鎂;煅燒產(chǎn)生的尾氣經(jīng)凈化處理后分成凈化尾氣A和凈化尾氣B;S2:將輕燒氧化鎂以醋酸溶液為水化劑進(jìn)行水化處理,水化處理結(jié)束后過濾,得到濾液A和濾餅A,濾餅A依次經(jīng)洗滌和過濾后得到濾液B和濾餅B;將濾餅B烘干后進(jìn)行二次煅燒即得到高純氧化鎂;S3:將濾液A和濾液B混合后得到碳化液,向碳化液中通入凈化尾氣A進(jìn)行碳化處理,碳化處理過程中調(diào)節(jié)pH;碳化處理后向碳化液中加入聚丙烯酰胺,然后過濾得到濾液C和濾餅C;濾餅C經(jīng)烘干后得到碳酸鈣固體。本發(fā)明制備的氧化鎂中鈣含量小于0.1wt%,實(shí)現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用和二氧化碳零排放。
本實(shí)用新型公開了一種廢油回收用具有過濾結(jié)構(gòu)的油水分離裝置,包括油水分離箱體、第一過濾機(jī)構(gòu)和第二過濾機(jī)構(gòu),所述油水分離箱體的下端焊接有支撐桿,所述第一過濾機(jī)構(gòu)位于油水分離箱體的上方,且第一過濾機(jī)構(gòu)包括過濾板、定位柱和定位槽,所述過濾板的邊緣下表面一體化安裝有定位柱,所述油水分離箱體的左右兩側(cè)焊接有三角固定臺,所述空氣泵的出口端連接有進(jìn)氣管道,所述第二過濾機(jī)構(gòu)位于油水分離箱體的內(nèi)部,所述油水分離箱體的下表面中部固定安裝有出料管道。該裝置通過過濾板的設(shè)置,能夠?qū)U棄油水中攜帶的固體雜質(zhì)被進(jìn)行攔截過濾,過濾板的安裝方式簡便,可隨時對其進(jìn)行拆卸,有利于過濾板上固體雜質(zhì)的及時清潔。
本實(shí)用新型公開了廢水處理領(lǐng)域的一種畜牧業(yè)養(yǎng)殖廢水的處理裝置,包括進(jìn)水口、排水口、處理倉、濾板、輸送倉、輸送機(jī)構(gòu)、排污口,輸送倉遠(yuǎn)離處理倉的一端設(shè)有口部朝下的出料口,處理倉內(nèi)鉸接有朝下翻轉(zhuǎn)后能封閉排污口的擋蓋,擋蓋由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動其上下翻轉(zhuǎn)。通過濾板的過濾,使得廢水中的固體廢物能夠留存在濾板上,通過擋蓋的翻轉(zhuǎn),使得濾板上的固體廢物能夠流入輸送倉內(nèi),并由輸送機(jī)構(gòu)將固體廢物輸送到出料口排出,實(shí)現(xiàn)快捷收集固體廢物,通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動擋蓋翻轉(zhuǎn),使得在過濾過程中廢水不會進(jìn)入輸送倉內(nèi),通過設(shè)置刮板,由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,使得刮板能夠?qū)V板表面的固體廢物進(jìn)行疏通,避免影響濾板的通透性。
本實(shí)用新型公開一種煅燒菱鎂礦除鈣提純循環(huán)系統(tǒng),包括第一煅燒爐、凈化池、二氧化碳回收機(jī)構(gòu)、碳酸鈣分離機(jī)構(gòu)和氧化鎂純化機(jī)構(gòu);第一煅燒爐的尾氣出口端通過煅燒爐尾氣管與凈化池的尾氣進(jìn)口端流體導(dǎo)通,凈化池的第一出氣端與碳酸鈣分離機(jī)構(gòu)的二氧化碳進(jìn)氣端流體導(dǎo)通,碳酸鈣分離機(jī)構(gòu)的尾氣出口端與煅燒爐尾氣管流體導(dǎo)通;凈化池的第二出氣端與二氧化碳回收機(jī)構(gòu)的氣體入口端流體導(dǎo)通;第一煅燒爐的煅燒產(chǎn)物傳送至氧化鎂純化機(jī)構(gòu)中,氧化鎂純化機(jī)構(gòu)的濾液出口端與碳酸鈣分離機(jī)構(gòu)的碳化液入口端流體導(dǎo)通,碳酸鈣分離機(jī)構(gòu)的濾液出口端與氧化鎂純化機(jī)構(gòu)的循環(huán)液入口端流體導(dǎo)通。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)煅燒菱鎂礦除鈣過程中廢水的循環(huán)利用及CO2的零排放。
本發(fā)明公開一種煅燒菱鎂礦除鈣提純方法:S1:將菱鎂礦置于煅燒爐中煅燒,得到輕燒氧化鎂;煅燒產(chǎn)生的尾氣經(jīng)凈化處理后分成凈化尾氣A和凈化尾氣B;S2:將輕燒氧化鎂以醋酸溶液為水化劑進(jìn)行水化處理,水化處理結(jié)束后過濾,得到濾液A和濾餅A,濾餅A依次經(jīng)洗滌和過濾后得到濾液B和濾餅B;將濾餅B烘干后進(jìn)行二次煅燒即得到高純氧化鎂;S3:將濾液A和濾液B混合后得到碳化液,向碳化液中通入凈化尾氣A進(jìn)行碳化處理,碳化處理過程中調(diào)節(jié)pH;碳化處理后向碳化液中加入聚丙烯酰胺,然后過濾得到濾液C和濾餅C;濾餅C經(jīng)烘干后得到碳酸鈣固體。本發(fā)明制備的氧化鎂中鈣含量小于0.1wt%,實(shí)現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用和二氧化碳零排放。
本發(fā)明公開了一種創(chuàng)新型建筑物裝置及其使用方法,包括建筑物、設(shè)置于所述建筑物內(nèi)的水量儲備裝置以及設(shè)置于所述建筑物內(nèi)的發(fā)電裝置,所述水量儲備裝置包括設(shè)置于所述建筑物內(nèi)的第一工作腔,所述第一工作腔后側(cè)端壁內(nèi)固設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上固設(shè)有前端與所述第一工作腔前側(cè)端壁轉(zhuǎn)動配合連接的傳動軸,所述傳動軸上固設(shè)有第一帶輪和第二帶輪,所述第一帶輪通過皮帶轉(zhuǎn)動配合連接有第三帶輪,所述第一工作腔下側(cè)端壁內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)輪腔,所述第三帶輪軸心固設(shè)有后端與所述第一工作腔后側(cè)端壁轉(zhuǎn)動配合連接且前端與所述轉(zhuǎn)輪腔前側(cè)端壁轉(zhuǎn)動配合連接的第一旋轉(zhuǎn)軸;本裝置能夠?qū)⑸顝U水以及雨水收集起來,利用水的勢能進(jìn)行發(fā)電,將電能儲存起來備用,提高能源的利用率。
本發(fā)明公開了一種建筑物裝置,包括建筑物、設(shè)置于所述建筑物內(nèi)的水量儲備裝置以及設(shè)置于所述建筑物內(nèi)的發(fā)電裝置,所述水量儲備裝置包括設(shè)置于所述建筑物內(nèi)的第一工作腔,所述第一工作腔后側(cè)端壁內(nèi)固設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上固設(shè)有前端與所述第一工作腔前側(cè)端壁轉(zhuǎn)動配合連接的傳動軸,所述傳動軸上固設(shè)有第一帶輪和第二帶輪,所述第一帶輪通過皮帶轉(zhuǎn)動配合連接有第三帶輪,所述第一工作腔下側(cè)端壁內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)輪腔,所述第三帶輪軸心固設(shè)有后端與所述第一工作腔后側(cè)端壁轉(zhuǎn)動配合連接且前端與所述轉(zhuǎn)輪腔前側(cè)端壁轉(zhuǎn)動配合連接的第一旋轉(zhuǎn)軸;本裝置能夠?qū)⑸顝U水以及雨水收集起來,利用水的勢能進(jìn)行發(fā)電,將電能儲存起來備用,提高能源的利用率。
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大型污水池扶臂肋梁型墻身澆筑成型施工工藝,澆筑形成的墻身內(nèi)側(cè)面的內(nèi)側(cè)坡度為3.6%,且所述墻身的外側(cè)設(shè)有肋梁,墻身外側(cè)設(shè)有多個三角形伏臂墻,每兩個三角形伏臂墻之間的間隔均勻。墻身施工時需要采用內(nèi)側(cè)模板、外側(cè)模板和基礎(chǔ)模板,所述內(nèi)側(cè)模板包括內(nèi)墻面模板、內(nèi)三角桁架、內(nèi)側(cè)拉桿和內(nèi)模板背楞,所述外側(cè)模板包括外墻面模板、外三角桁架、外模板背楞、伏臂模板、伏臂背楞、肋梁模板、外側(cè)拉桿、外側(cè)連接桿、外側(cè)墻堵頭模板和伏臂蓋板,本發(fā)明發(fā)目的在于克服現(xiàn)有工程鋼筋混凝土廢水池澆筑存在的問題減少工程廢水池施工時間,縮短整個施工周期,避免由于施工縫引起的滲漏問題。
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及污水池扶臂肋梁型墻身一體成型鋼模板,所述墻身模板包括模板主體,所述模板主體包括內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板,所述內(nèi)側(cè)模板與所述外側(cè)模板底部平行設(shè)置,所述內(nèi)側(cè)模板與所述外側(cè)模板形成的內(nèi)部空間為澆筑單元,所述內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板通過專用龍門吊平移至下一澆筑單元,最終澆筑得到的污水池為多個澆筑單元依次首尾連接形成,本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有工程鋼筋混凝土廢水池澆筑存在的問題,減少工程廢水池施工時間,縮短整個施工周期,避免由于施工縫引起的滲漏問題,提供一種污水池扶臂肋梁型墻身一體成型鋼模板。
本實(shí)用新型公開了一種水陸兩棲多旋翼無人機(jī),包括機(jī)身、飛行動力系統(tǒng)、水面航行動力系統(tǒng)、地面控制終端;機(jī)身底部為船形,機(jī)身頂部設(shè)置有機(jī)蓋;飛行動力系統(tǒng)包括機(jī)臂、飛行無刷電調(diào)、控制組件、鋰電池組,機(jī)臂設(shè)置在機(jī)身上部,機(jī)臂末端設(shè)置有可安裝旋翼的防水飛行無刷電機(jī);水面航行動力系統(tǒng)包括浮桶、動力輸出裝置、可拆卸式連桿,浮桶通過可拆卸式連桿設(shè)置在機(jī)身下部的兩側(cè),動力輸出裝置設(shè)置在機(jī)身的尾部;動力輸出裝置推動機(jī)身在水中航行,在控制組件、動力輸出裝置的控制下改變機(jī)身在水中航行的方向。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠在空中飛行還能夠在水面航行,在航行遇障時,能夠直接從水面起飛跨過障礙后降落至水面繼續(xù)航行。
本實(shí)用新型公開了一種漂浮式太陽能照明誘魚裝置,包括有可以浮在水面上的漂浮件、固定支架、太陽能光伏組件、蓄電池、燈具和定位件,太陽能光伏組件包括有太陽能電池板,燈具連接蓄電池,固定支架和蓄電池安裝于漂浮件上,太陽能電池板和燈具安裝于固定支架上,燈具位于太陽能電池板下方并朝向水中。本實(shí)用新型采用太陽能光伏組件作為電源機(jī)構(gòu),以鋰電池儲能供電,整個系統(tǒng)直接安裝到若干泡沫漂浮件上,而泡沫漂浮件及固定支架制作成不易傾覆的整體結(jié)構(gòu),以此來代替發(fā)電機(jī)供電或電網(wǎng)供電,從而具有供電方便、轉(zhuǎn)移場地方便、安全性高、維護(hù)方便、使用成本低等方面的優(yōu)點(diǎn),為漁民提供一個綠色、節(jié)能、環(huán)保的照明誘魚裝置。
本實(shí)用新型涉農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,具體說涉及一種樹莓、咖啡采摘機(jī)。本實(shí)用新型提供一種樹莓、咖啡采摘機(jī),包括鋰電池電瓶組(1)、電瓶背包(2)、電線(3)、調(diào)速開關(guān)(4)、手柄(5)、掛耳(6)、磁鐵(7)、擋板(8)、滾輪軸(9)、硅膠輥輪(10)、硅膠葉片(11)、齒輪箱(12)、調(diào)速電機(jī)(13)。本實(shí)用新型提出的樹莓、咖啡采摘機(jī)使用電瓶充電的形式,使整機(jī)輕便可攜;設(shè)置有調(diào)速電機(jī)和調(diào)速開關(guān),使對滾輪的轉(zhuǎn)速可以自由調(diào)節(jié),提高了果實(shí)收凈率,減少了果實(shí)傷果率;使用硅膠葉片的硬度不會隨著氣溫的變化而變化,使整機(jī)采摘性能更加穩(wěn)定。
本申請公開了一種基于混合儲能的電氣化鐵路牽引供電系統(tǒng),包括電源單元、混合儲能單元與牽引網(wǎng)單元;所述混合儲能單元包括容量型儲能設(shè)備和功率型儲能設(shè)備,其中,所述容量型儲能設(shè)備包括液流電池,所述液流電池采用雙聯(lián)結(jié)構(gòu),將直流轉(zhuǎn)換為交流;所述功率型儲能設(shè)備采用鋰電池、超級電容器,所述電源單元為混合儲能單元充電,混合儲能單元通過單相/三相交流母線為牽引網(wǎng)單元供電。采用混合儲能單元匯聚風(fēng)、光等多種清潔電能,實(shí)現(xiàn)了電網(wǎng)與牽引網(wǎng)的松耦合,實(shí)現(xiàn)了弱網(wǎng)甚至無網(wǎng)地區(qū)電氣化鐵路牽引供電系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)與清潔供電,解決了現(xiàn)有牽引供電系統(tǒng)附帶給電網(wǎng)和電氣化鐵路牽引網(wǎng)的諸多不利影響,引領(lǐng)了我國鐵路綠色發(fā)展。
本實(shí)用新型涉農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,具體說涉及一種花椒采摘機(jī)。本實(shí)用新型提供一種花椒采摘機(jī),包括鋰電池電瓶組、電瓶背包、電線、手柄固定栓、手柄、電機(jī)支撐板、電機(jī)、電機(jī)開關(guān)、輸出總成、傳動輸送軸、動能裝置外殼、傳動變速裝置、傳動輸入總成、主體連接塊、plc模塊集成組、梳狀刀頭滑動槽、梳狀刀頭叉軸、梳齒、滑塊固定栓、梳狀刀頭、刀座、主體連接塊固定栓。本實(shí)用新型提出的花椒采摘機(jī)可有效避免手指掐摘花椒帶來的危害,同時在采集花椒時不會剪斷花椒枝葉,且采摘效率高,能有效降低椒農(nóng)的勞動強(qiáng)度。
本申請公開了一種基于混合儲能的電氣化鐵路牽引供電系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括電源單元、混合儲能單元與牽引網(wǎng)單元;所述混合儲能單元包括容量型儲能設(shè)備和功率型儲能設(shè)備,其中,所述容量型儲能設(shè)備包括液流電池,所述液流電池采用雙聯(lián)結(jié)構(gòu),將直流轉(zhuǎn)換為交流;所述功率型儲能設(shè)備采用鋰電池、超級電容器,所述電源單元為混合儲能單元充電,混合儲能單元通過單相/三相交流母線為牽引網(wǎng)單元供電。采用混合儲能單元匯聚風(fēng)、光等多種清潔電能,實(shí)現(xiàn)了電網(wǎng)與牽引網(wǎng)的松耦合,實(shí)現(xiàn)了弱網(wǎng)甚至無網(wǎng)地區(qū)電氣化鐵路牽引供電系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)與清潔供電,解決了現(xiàn)有牽引供電系統(tǒng)附帶給電網(wǎng)和電氣化鐵路牽引網(wǎng)的諸多不利影響,引領(lǐng)了我國鐵路綠色發(fā)展。
本實(shí)用新型公開了一種用于焙燒和碳化的電阻爐,屬于碳素制品生坯焙燒技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括呈U型結(jié)構(gòu)的爐體,爐體內(nèi)設(shè)置有電阻料,電阻料用于包覆填充在待加工制品周圍;且爐體的U型開口側(cè)兩端分別設(shè)置有爐頭和爐尾,爐頭和爐尾上分別設(shè)置有與電阻料相接觸的爐頭電極和爐尾電極,其中爐頭電極和爐尾電極分別為正電極和負(fù)電極。本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的碳制品的焙燒技術(shù)能耗成本過高、焙燒爐功能單一的不足,提供了一種用于焙燒和碳化的電阻爐,通過對爐子的布置和形狀進(jìn)行改進(jìn),對爐子的用途進(jìn)行了擴(kuò)展,可以有效降低碳制品焙燒的成本以及碳化成本,一定程度上降低鋰電池的生產(chǎn)成本。
中冶有色為您提供最新的青海海東有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!