本實用新型屬于煤礦地質(zhì)分離振動篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煤礦地質(zhì)分離振動篩裝置,包括主體,所述主體上端設(shè)有連接架,所述連接架上端設(shè)有用于水資源儲存的水箱,所述主體側(cè)端設(shè)有用于傳動的電機,中間處設(shè)有用于震動篩分的震動篩網(wǎng),所述連接架下端面處設(shè)有均勻分布的噴水口,所述主體下端設(shè)有用于支撐的支撐腿,所述主體下端處設(shè)有物料的物料口,且物料口處設(shè)有出料塊,所述主體下端設(shè)有用于水資源收集的收集箱,通過水箱的設(shè)置,水箱設(shè)置在主體的上端,且下端面處設(shè)有均勻分布的噴水口,該處通過噴水口對震動篩網(wǎng)處進行噴灑,通過噴灑出來的水霧將震動篩網(wǎng)震動篩分時產(chǎn)生的灰塵進行降塵,從而防止灰塵、碎末飛濺,影響設(shè)備周邊環(huán)境。
本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種球磨機出料端防漏鍛新型襯板,設(shè)置于筒體的內(nèi)表面,所述筒體的外表面滑動插接有多個襯板螺栓,且所述筒體的內(nèi)部通過螺栓螺紋連接有多個呈圓周分布的A襯板和B襯板,所述A襯板和B襯板的內(nèi)壁均開設(shè)有弧形面,且多個所述A襯板的內(nèi)壁一側(cè)均設(shè)置有外環(huán)篩板支撐,多個所述外環(huán)篩板支撐的內(nèi)壁均設(shè)置有內(nèi)環(huán)篩板支撐,且所述外環(huán)篩板支撐和內(nèi)環(huán)篩板支撐的外表面均螺紋連接有多個篩板支撐螺栓,當篩板進行篩選研磨時,研磨體會與光滑的A襯板和B襯板接觸,雖然平滑的襯板表面會一定程度的降低研磨效率,但是避免了漏鍛的情況出現(xiàn)。
本實用新型公開了一種多極化高效性磨粉機,包括箱體,進料斗,所述進料斗固定貫通所述進料斗的頂面設(shè)置;引料通道,所述引料通道固定安裝于所述箱體的左側(cè)內(nèi)壁面,且所述引料通道位于所述進料斗的下方;出料管,所述出料管固定貫通所述箱體的右側(cè)壁下端設(shè)置;觀察窗,所述觀察窗設(shè)置于所述箱體的前側(cè)面;殼體,所述殼體固定安裝于所述箱體的頂面;驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述殼體的右側(cè)內(nèi)壁面;第一粉碎機構(gòu),所述第一粉碎機構(gòu)與所述驅(qū)動機構(gòu)相連接。該多極化高效性磨粉機能便于對物料進行多級粉碎研磨,提高對物料粉碎研磨的效果,從而提高物料磨粉的工作效率,降低能耗,提高磨粉機的使用經(jīng)濟性,操作簡便靈活,實用性強。
本實用新型公開了一種工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用烘干裝置,涉及輸送帶處理技術(shù)領(lǐng)域,包括固定座,所述固定座的頂端連接有第一固定桿,所述第一固定桿的內(nèi)壁安裝有電機,所述電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)動絲桿,所述轉(zhuǎn)動絲桿的外壁套接有滑塊,所述滑塊的底端安裝有電動推桿,所述電動推桿的輸出端連接有固定板。本實用新型通過設(shè)置電動推桿、風扇、電熱絲與保護罩,將需要烘烤的輸送帶放置在輸送帶上,啟動電動推桿,電動推桿帶動固定板進行伸長,固定板伸長帶動保護罩、進行伸長,將保護罩伸長至需要烘烤的輸送帶頂端與需要烘烤的輸送帶頂端貼合,同時啟動風扇與電熱絲,風扇轉(zhuǎn)動,電熱絲將風扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的風加熱。
本實用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種井下可伸縮帶式輸送機底下料裝置。包括前支座、中支座以及尾支座,前支座前部安裝有改向滾筒,前支座后部安裝有滾筒,改向滾筒與滾筒之間設(shè)置有下皮帶,下皮帶經(jīng)過改向滾筒和滾筒從后端傳出,前支座、中支座和尾支座的頂部連接有并排設(shè)置的兩組卸料支架,兩側(cè)的卸料支架之間連接有多組橫梁,橫梁上沿縱向設(shè)置有擋料架,擋料架與物料運行方向設(shè)置有夾角,卸料支架前后兩端安裝固定有立柱,前后兩端的立柱頂部之間連接有縱梁。本實用新型可降低工人的勞動強度,并增加安全性。
本實用新型提供了一種礦用井下臨時風門,包括:第一門框,第一門框通過能夠拆卸的連接件固定在井道內(nèi),第一門框上設(shè)置有鉸鏈,通過鉸鏈連接有結(jié)構(gòu)門;結(jié)構(gòu)門包括:第二門框,第二門框上設(shè)置有固定門板,第二門框上設(shè)置有門板滑道,活動門板安裝在門板滑道上,活動門板能夠沿門板滑道的延伸方向往復移動,使活動門板隱藏在固定門板一側(cè),或伸出固定門板封擋第二門框內(nèi)的通風通道;活動門板上設(shè)置有多個調(diào)節(jié)板和滑槽,調(diào)節(jié)板能夠抽拉移動地設(shè)置在滑槽內(nèi)。本實用新型的礦用井下臨時風門,結(jié)構(gòu)簡單,與井道連接牢固,在允許人員通過的情況下,通過多種方式開啟方式靈活調(diào)整風道大小,改善井道內(nèi)通風環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種帶式輸送機的自動張緊裝置,包括動力機構(gòu)以及支撐板,所述動力機構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有張力調(diào)節(jié)機構(gòu),所述張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu),所述張力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括外滾筒以及轉(zhuǎn)軸,所述內(nèi)滾筒的外側(cè)固定安裝有連接板,所述外滾筒的內(nèi)側(cè)固定安裝有連接塊,對應(yīng)連接板與連接塊之間固定安裝有調(diào)節(jié)彈簧,本發(fā)明涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域;該帶式輸送機的自動張緊裝置,通過內(nèi)滾筒與外滾筒的設(shè)置,配合內(nèi)外滾筒之間調(diào)節(jié)彈簧的設(shè)置,可以實現(xiàn)輸送機在啟動或是停止時,作用在外滾筒以及外滾筒外側(cè)傳動帶上的張力大大降低,從而達到了可以對傳送帶進行保護的目的,且大大降低了斷帶的可能。
本實用新型涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種帶式輸送機尾部用雙層智能拉緊裝置,包括機尾架、雙層可調(diào)滾筒座滑架、螺桿、改向滾筒浮動座和單片機,螺桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在機尾架上,螺桿一端固定連接有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機與單片機電連接,雙層可調(diào)滾筒座滑架滑動設(shè)置在機尾架上且滑動方向與螺桿軸線平行,雙層可調(diào)滾筒座滑架上固定設(shè)置有與螺桿螺紋連接的螺母,改向滾筒浮動座設(shè)置在機尾架的一端,雙層可調(diào)滾筒座滑架和改向滾筒浮動座上均轉(zhuǎn)動設(shè)置有改向滾筒。本實用新型占用空間小,安裝維護簡便,拉緊力和拉緊行程大,可自動調(diào)整輸送帶拉緊力,降低工作人員勞動強度,為帶式輸送張緊提供了一種可選的有效方案。
本實用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種可伸縮帶式輸送機底上料裝置。包括四組立柱,立柱頂部之間連接有縱梁,立柱與縱梁組成矩形的整體框架,在長度方向上的兩組立柱之間連接有橫梁I,兩側(cè)的橫梁I頂部之間固定有鋼板,鋼板兩側(cè)設(shè)置有多組輥架,兩側(cè)的輥架之間安裝有壓輥,壓輥的滾動前進方向與整體框架長度方向的中心線設(shè)置有小于90°的夾角,鋼板的一側(cè)設(shè)置有立棍,整體框架前進出口端的立柱與水平設(shè)置的橫梁II一端固定,橫梁II另一端固定在調(diào)偏支架上,橫梁II上部安裝有滾筒支撐架,滾筒支撐架上安裝有滾筒,調(diào)偏支架兩側(cè)對稱設(shè)置有防跑偏滾輪,所述的橫梁II底部設(shè)置有改向滾筒,滾筒與改向滾筒之間連接有皮帶。
本實用新型涉及棒磨機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種耐磨性好的棒磨機筒體用的防泄漏組合墊,包括固定螺栓,所述固定螺栓的外壁活動連接有固定螺母,所述固定螺母的一側(cè)活動連接有下?lián)跗?,所述下?lián)跗囊粋?cè)活動連接有定位塊,所述定位塊的內(nèi)壁固定連接有限位塊,所述限位塊的一側(cè)固定連接有活動倉。該耐磨性好的棒磨機筒體用的防泄漏組合墊,能夠達到該棒磨機筒體用的防泄漏組合墊耐磨損的目的,避免了棒磨機筒體用的組合墊出現(xiàn)泄漏的情況,給工作人員的工作帶來便利,提高了工作人員的工作效率,減少了工作人員的工作時間,解決了一般棒磨機筒體用的防泄漏組合墊不耐磨損的問題,從而給你熱門的工作和生活帶來便利。
本實用新型公開了一種刮板輸送機用的轉(zhuǎn)盤組件,屬于礦用運輸工具領(lǐng)域。該轉(zhuǎn)盤組件包括輸送部和轉(zhuǎn)盤部,輸送部包括有形成90°轉(zhuǎn)彎的機架,機架轉(zhuǎn)角處的內(nèi)側(cè)裝有轉(zhuǎn)盤部;轉(zhuǎn)盤部包括轉(zhuǎn)盤箱,和安裝在轉(zhuǎn)盤箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤組及潤滑系統(tǒng);輸送部的機架兩端分別設(shè)有過渡槽,兩端的過渡槽之間的機架上安裝有溜槽的上槽和底槽;中間機架的兩側(cè)對應(yīng)的上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤擋板;通過輸送部兩端的過渡槽,該轉(zhuǎn)盤組件可安裝在刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機之間,且內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤為從動輪,無需額外的驅(qū)動機構(gòu),在轉(zhuǎn)盤擋板的保護下刮板輸送機中的物料可以直接轉(zhuǎn)運至轉(zhuǎn)載機上,省去了原有兩機器間的搭接結(jié)構(gòu),減少了能量消耗和運輸過程中的物料損失以及環(huán)境污染,工作效率得到明顯提高。
本實用新型公開了一種超重型刮板輸送機的阻鏈器,屬于煤礦井下工作面輸送設(shè)備領(lǐng)域。該阻鏈器,包括槽幫上開設(shè)通孔的中部槽,還包括阻鏈體、銷軸和一組對稱設(shè)置的阻鏈塊,阻鏈塊分設(shè)在阻鏈體兩側(cè),每個阻鏈塊包括中部槽安裝位和阻鏈體安裝位,中部槽安裝位和阻鏈體安裝位的豎直方向上分別開設(shè)固定通孔和連接通孔,銷軸穿過固定通孔與槽幫連接,另有銷軸穿過連接通孔將阻鏈體與兩側(cè)的阻鏈塊連接,使其形成整體安裝在刮板輸送機上。這種阻鏈器的結(jié)構(gòu)設(shè)計解決了現(xiàn)有阻鏈器制作和使用過程較為繁瑣的問題,縮短了松鏈和緊鏈操作的工作時間,提高運行效率,保證了生產(chǎn)進程的正常進行。
本實用新型公開了一種用于刮板輸送機的電纜槽,包括運輸機底座,運輸機底座的底端固定安裝有滑動組件,運輸機底座的底端一側(cè)位置處固定連接有電纜槽筒,電纜槽箱的內(nèi)側(cè)頂部位置處固定安裝有固定座,固定座的頂端開設(shè)有螺紋槽,固定座的頂端固定安裝有固定卡塊,固定卡塊的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有固定螺桿,通過拉動電纜槽箱,從而經(jīng)由滑動塊快速的將電纜槽箱從運輸機底座的底部取出,此時可以對電纜進行觀察,從而快速判斷電纜是否損壞,通過擰松固定螺桿,從而解除固定螺桿對固定卡塊的限制,然后可以快速的將電纜卸下從而進一步快速的對電纜進行修繕維護,從而快速的簡單的對線纜進行維護保養(yǎng),從而保障運輸機的正常運行。
本實用新型公開了薄煤層刮板輸送機,包括機身,機身一端安裝有機頭,機身與機頭內(nèi)側(cè)之間安裝有刮板鏈,機頭上方放置有吸風機,吸風機外側(cè)固定套接有防護筒,防護筒正面與背面底端均開設(shè)有過料槽,過料槽內(nèi)部頂面等距鉸接有格擋軟帶,防護筒一側(cè)放置有過濾箱,防護筒頂端通過通風管與過濾箱一側(cè)相連接,過濾箱另一側(cè)頂端開設(shè)有過濾孔,過濾箱內(nèi)部中部安裝有導向斗,通過吸風機可在機頭送出煤塊時,將煤塊逸散的粉塵吸收再通過通風管送入過濾箱過濾收集,避免煤粉逸散造成浪費的同時可避免對工作人員呼吸道造成危害,且格擋軟帶可對送出煤塊時碰撞飛濺的碎渣進行格擋,避免碎渣飛濺對周圍工作人員造成傷害。
本實用新型公開了一種小型刮板輸送機中部槽,槽板兩端頂部對稱焊接有固定安裝塊,固定安裝塊一端焊接有限位卡接板,槽板兩端焊接有固定連接塊,固定連接塊一端開設(shè)有限位卡接槽,槽板兩端焊接有固定限制塊,槽板兩端焊接有L型限制板,螺紋孔內(nèi)側(cè)安裝有固定螺栓,將限位卡接板嵌入到限位卡接槽內(nèi),使得固定安裝塊和固定連接塊貼合,并將限位固定板插入到限位固定槽內(nèi),對兩個槽板進行限位,保證了在組合時兩個槽板對齊的準確度,避免出現(xiàn)位置偏移的情況,并通過固定螺栓對L型限制板和固定限制塊進行連接,使得在需要安裝時可以快速的進行組合安裝,從而便于使用人員進行快速的組合和更換。
本實用新型公開了一種帶式輸送機換帶器,包括帶式輸送機,帶式輸送機的一端一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置的一端另一側(cè)設(shè)置有慢速電機,帶式輸送機的表面設(shè)置有舊傳輸帶,舊傳輸帶的一端連接有夾持裝置,夾持裝置的一側(cè)連接有牽引繩,帶式輸送機的另一側(cè)設(shè)置有裝置底座,裝置底座的頂端設(shè)置有卷繩裝置,卷繩裝置的一側(cè)設(shè)置有固定架,固定架的頂端設(shè)置有新傳輸帶卷。本實用新型可做到利用牽引帶帶動舊傳輸帶,然后用舊傳輸帶帶動新傳輸帶進行自動更換,將舊傳輸帶完全更換之后切斷并重新接好傳輸帶,整個過程由慢速電機驅(qū)動,節(jié)省人力也更加高效。
本實用新型公開了一種帶式輸送機受料段噴淋裝置,包括若干輥軸,每根輥軸上均套設(shè)有輥筒,若干輥筒之間套設(shè)有輸送帶,輸送帶下方設(shè)有底板,底板的頂面兩側(cè)設(shè)有一對U形板,每塊U形板內(nèi)頂壁均設(shè)有絲杠,輸送帶上方設(shè)有橫板,橫板的底面兩側(cè)設(shè)有一對螺紋筒,每根絲杠均插設(shè)在對應(yīng)的螺紋筒內(nèi),底板通過驅(qū)動機構(gòu)與一對絲杠的底端部連接;橫板的底面中部設(shè)有主管,橫板的底面兩側(cè)設(shè)有若干對鉸接桿,每根鉸接桿的底端部均設(shè)有霧化噴頭,主管上分設(shè)有若干對分支管,每根分支管的外端部均與對應(yīng)的霧化噴頭連通。本實用新型可對輸送機煤料進行噴淋作業(yè),提高了煤料噴淋效率。
本實用新型公開了一種雙向伸縮的帶式輸送機,包括底板,所述底板的頂面兩側(cè)設(shè)有一對第一輥軸,每根所述第一輥軸上均套設(shè)有第一輥筒;所述底板的上方設(shè)有一對第二輥軸,每根所述第二輥軸上均套設(shè)有第二輥筒;每根所述第一輥軸的上方均設(shè)有第三輥軸,每根所述第三輥軸上均套設(shè)有第三輥筒;每根所述第三輥軸的里側(cè)均設(shè)有第四輥軸,每根所述第四輥軸上均套設(shè)有第四輥筒;其中,一對第一輥筒、一對第二輥筒、一對第三輥筒、一對第四輥筒之間通過輸送帶進行傳動連接。本實用新型方便了對帶式輸送機兩側(cè)的伸縮量進行調(diào)節(jié),進一步提高了帶式輸送機的輸送效果。
本實用新型公開了一種帶式輸送機頭部輔助調(diào)節(jié)支架,包括一對固定板,一對固定板的頂部之間設(shè)有輥軸,輥軸上套設(shè)有輥筒,輥筒上套設(shè)有輸送皮帶,每塊固定板的一側(cè)均設(shè)有橫板,每塊橫板的頂面中部均設(shè)有空心軸,每根空心軸的內(nèi)部均插設(shè)有中心軸,空心軸、中心軸的里端部交錯設(shè)有一對折板,每塊折板的外端部均設(shè)有聯(lián)動軸,每根聯(lián)動軸的中部均設(shè)有橡膠輪,每根聯(lián)動軸的外端部均設(shè)有滑動輪,且空心軸、中心軸的外端部通過嚙合組件進行連接。本實用新型方便了后期對其進行檢修維護,避免了輸送帶易翹邊的現(xiàn)象發(fā)生。
本實用新型公開了一種帶式輸送機皮帶糾偏裝置,包括一對輥軸,每根輥軸上均套設(shè)有輥筒,兩個輥筒之間套設(shè)有輸送皮帶,輸送皮帶內(nèi)中部設(shè)有底板,底板的頂面前后兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)板,一對側(cè)板的相對面之間設(shè)有一對平移板,一對平移板分設(shè)在輸送皮帶的前后兩側(cè);底板的頂面上設(shè)有一對雙向絲杠,一對側(cè)板的相對面設(shè)有一對定位軸承,每根雙向絲杠的前后兩端部均插設(shè)在對應(yīng)的定位軸承內(nèi),且一對雙向絲杠通過驅(qū)動機構(gòu)進行連接。本實用新型可在不停機的狀態(tài)下,對輸送皮帶進行便捷的糾偏調(diào)節(jié)作業(yè),進一步提高了輸送皮帶的輸送效果。
本實用新型公開了具有上料功能的帶式輸送機,包括殼體,所述殼體的上端設(shè)有安裝槽,所述殼體的下端安裝有多個支撐桿,所述殼體內(nèi)設(shè)有安裝腔,所述安裝槽的內(nèi)底部設(shè)有進料槽,所述進料槽的下端與安裝腔相連通,所述殼體的下端設(shè)有出料槽,所述出料槽的上端與安裝腔相連通,所述殼體的下端安裝有第二電機,所述第二電機的輸出軸末端延伸至安裝腔內(nèi)并固定連接有輔助桿,所述輔助桿的上端與安裝腔的上端轉(zhuǎn)動連接。該裝置通過設(shè)置第二電機和推動板等結(jié)構(gòu),能夠較為均勻的進行定量進料,避免一次性導入物料過多,物料從輸送帶上溢出,影響輸出效果,并且通過第一電機可以簡單的對物料進行加工,提高了加工效率。
本實用新型屬于皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有安全啟停裝置的皮帶輸送機,包括底座,所述底座的頂端固定連接有防護框,所述防護框的頂端固定連接有兩個固定框,兩個所述固定框內(nèi)均固定連接有第一電機,兩個所述第一電機的輸出軸上固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述防護框內(nèi)穿設(shè)有兩個第一軸承,兩個所述第一轉(zhuǎn)軸的底端均穿過第一軸承固定連接有絲桿,兩個所述絲桿的表面均螺紋連接有螺紋套。該具有安全啟停裝置的皮帶輸送機,通過設(shè)置第一電機、絲桿和毛刷,通過第一電機的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動絲桿轉(zhuǎn)動,在滑板在滑槽內(nèi)滑動的配合下能夠帶動毛刷向下移動,方便調(diào)節(jié)毛刷的高度,大大的降低了工作人員的勞動強度,方便工作人員進行使用。
本實用新型涉及脫水篩領(lǐng)域,具體涉及一種尾礦處理脫水篩,包括尾礦脫水裝置主體,尾礦脫水裝置主體的右側(cè)為轉(zhuǎn)動箱體,尾礦脫水裝置主體的左側(cè)為脫水篩分箱體,尾礦脫水裝置主體的底部設(shè)有支撐板,支撐板的下端四角設(shè)有移動輪,脫水篩分箱體的前側(cè)設(shè)有箱門,箱門的左側(cè)設(shè)有連接塊,箱門上設(shè)有拉塊,轉(zhuǎn)動箱體的前側(cè)設(shè)有控制器,轉(zhuǎn)動箱體的右側(cè)設(shè)有撐板,撐板的左側(cè)設(shè)有滑板一,轉(zhuǎn)動箱體的左側(cè)設(shè)有滑板二,脫水篩分箱體的左側(cè)設(shè)有透明視窗,透明視窗可以在尾礦脫水裝置主體進行工作時觀測到內(nèi)部的情況。本實用新型中通過設(shè)置的篩分組件包括固定環(huán)、內(nèi)卡環(huán)和粗濾篩板以及細濾篩板可以對尾礦進行粗細篩分,篩分質(zhì)量好,且不會浪費,實用性好。
本發(fā)明公開了一種根據(jù)中部槽的人工操作工藝設(shè)計了一套組對、焊接、翻轉(zhuǎn)等工藝一體化的刮板輸送機中部槽生產(chǎn)傳輸系統(tǒng)。所述組對通過中部槽組對裝置將中板與槽板進行組對,通過底板組裝臺將底板組裝到中部槽與槽板已焊接好的工件上;所述焊接通過具有平衡中板以及底板機構(gòu)、液壓頂升機構(gòu)以及焊縫找正機構(gòu)融為一體的焊接平臺及懸臂焊接機來完成中板、底板與槽幫之間的焊接,同時在焊接平臺側(cè)面還設(shè)有檢測開關(guān),用于檢測焊接平臺上是否有工件;所述翻轉(zhuǎn)通過翻轉(zhuǎn)機進行翻轉(zhuǎn)。本發(fā)明不僅省時省力,同時也大大提高了工作效率,而且通過自動化檢測機構(gòu)提高了中部槽的合格率,降低了生產(chǎn)成本。
.本實用新型涉及刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及刮板輸送機斷鏈信號保護裝置。背景技術(shù).在正壓直吹式制粉系統(tǒng)中,給煤機負責稱重并輸送煤塊至磨煤機內(nèi),磨煤機將煤塊研磨成煤粉被風送入爐膛內(nèi)進行燃燒,因此給煤機的安全穩(wěn)定運行直接影響到機組負荷,耐壓式計量給煤機在運輸過程中不可避免的從皮帶上掉落到給煤機底部,這時給煤機清掃電機(以下簡稱“清掃電機”)帶動鏈條以及刮板將給煤機底部落煤清理,防止落煤堆積。.刮板輸送機的刮板將掉落到給煤機底部的煤塊刮至磨煤機內(nèi),起到清理落煤的作用,通常鏈條另一端帶動從動軸轉(zhuǎn)動
本實用新型涉及貨運車輛,具體是一種兩廂及多廂貨運汽車。本實用新型解決了現(xiàn)有貨運汽車卸貨后難以開出、以及容易傾翻的問題。兩廂及多廂貨運汽車包括車頭、固定于車頭后部的車板、以及安裝于車板表面的貨廂部分;貨廂部分包括至少兩個前后排列的貨廂,各個貨廂與車板之間均設(shè)有氣缸,氣缸兩端分別與貨廂的側(cè)壁、車板的側(cè)壁固定,氣缸的控制端與車頭的控制臺相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,有效解決了現(xiàn)有貨運汽車卸貨后難以開出、以及容易傾翻的問題,適用于煤、沙、石子、礦粉等碎石粉末類貨物的長短途運輸。
本發(fā)明屬于石材及人造合成石技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種裂隙石材拼接復合的成型裝置。解決了生態(tài)性較強及裂隙較多的透閃石與疊層石及大理石類礦物的拼接合成型,而現(xiàn)行的薄板成型裝置存在沖擊力過大及缺乏組合性的問題,一種裂隙石材拼接復合的成型裝置,包括兩端設(shè)置用密封門油缸及聯(lián)桿I傳動密封門的真空箱、真空箱內(nèi)沿導軌運行的臺車、真空箱上側(cè)的油缸、控制油缸的電動液壓閥、真空箱凸臺之間且相互間用層間彈簧支撐的模板,用油缸聯(lián)動的壓板、傳動桿和吊裝在真空箱下部振動組件,本發(fā)明用層間彈簧與振動彈簧并將其振動頻率設(shè)計成接近于固有頻率時,能夠用較小的振動功率產(chǎn)生較大的沖擊力及振幅,從而解決了拼接薄片易碎裂的重大問題。
本發(fā)明屬礦產(chǎn)資源的化學化工綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有蛇紋石處理工藝過程繁雜,產(chǎn)品質(zhì)量差、有效成分利用率不高、原材料消耗量較大等問題,提供一種蛇紋石化學物理綜合處理方法。將蛇紋石粉碎,氟化鈣作活化劑,十二烷基硫酸鈉作催化劑,用濃硫酸處理蛇紋石粉,反應(yīng)生成氣體、液體以及固體沉淀物;氣體氨化生成氣相白炭黑,液體繼續(xù)分離,脫除雜質(zhì),加氨水沉鎂,沉淀焙燒分解獲得活性氧化鎂,溶液結(jié)晶生產(chǎn)硫酸銨化肥。將蛇紋石開發(fā)為氣相白炭黑、活性氧化鎂、硫酸銨肥三類主產(chǎn)品,石膏、固相鐵兩種副產(chǎn)品,一種金屬渣,無廢棄物產(chǎn)生,最大限度的開發(fā)了蛇紋石,最大限度獲得開發(fā)終產(chǎn)物。使原料得到充分的利用,將原始成分變?yōu)榱烁吒郊又诞a(chǎn)品。
本實用新型公開了一種具有篩選功能的火電廠自動進料裝置,包括底座,所述底座的上方固定安裝有外殼體,所述外殼體的頂部左端固定安裝有進料斗;設(shè)置有篩選裝置,篩選裝置能夠?qū)⑺腿氲拿簤K初步破碎,從而將難以破碎的礦石雜質(zhì)篩除,有利于后續(xù)磨煤機的工作,便于后續(xù)將煤塊研磨成煤粉,也能保證送進燃料的質(zhì)量,使得火電廠鍋爐燃燒效率更好,有利于發(fā)電的進行,通過篩選裝置還能將煤塊里的煤粉塵篩除,避免煤粉在傳輸過程中逸散到空氣中造成爆炸,同時在傳送帶上方安裝有金屬網(wǎng)罩,當有煤粉爆炸發(fā)生時,金屬網(wǎng)罩吸熱,從而避免爆炸產(chǎn)生的熱量繼續(xù)點燃其它煤粉,中斷爆炸,有效的提高了設(shè)備的防爆能力使得送料過程更加安全。
本實用新型公開了一種煤層氣開采煤粉外排裝置,包括油泵、限位塊、排塵機、接頭端、封堵板、筒體、過濾袋和粘塵柄,所述油泵的下方連接有油桿,所述限位塊的上方固定有旋塞,所述排塵機的內(nèi)端連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述接頭端的上方安裝有碎煤輥,所述封堵板的上方固定有限位塊,所述筒體的外端兩側(cè)連通有排塵機,所述過濾袋的下方設(shè)置有碎煤輥,所述粘塵柄的內(nèi)端穿過有活動塞柱。該煤層氣開采煤粉外排裝置設(shè)有過濾袋、粘塵球和粘塵柄,可在進行煤層氣開采時,將氣體上升時裹挾的煤礦粉塵進行層層過濾,使用袋式過濾、黏劑過濾和氣體旋流式過濾,這三種過濾粉塵的方式確保煤層開采時的煤層氣裹挾的粉塵被過濾完全,保證氣體質(zhì)量,使氣體成分含量純凈。
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