本實(shí)用新型屬于煤礦地質(zhì)分離振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煤礦地質(zhì)分離振動(dòng)篩裝置,包括主體,所述主體上端設(shè)有連接架,所述連接架上端設(shè)有用于水資源儲(chǔ)存的水箱,所述主體側(cè)端設(shè)有用于傳動(dòng)的電機(jī),中間處設(shè)有用于震動(dòng)篩分的震動(dòng)篩網(wǎng),所述連接架下端面處設(shè)有均勻分布的噴水口,所述主體下端設(shè)有用于支撐的支撐腿,所述主體下端處設(shè)有物料的物料口,且物料口處設(shè)有出料塊,所述主體下端設(shè)有用于水資源收集的收集箱,通過(guò)水箱的設(shè)置,水箱設(shè)置在主體的上端,且下端面處設(shè)有均勻分布的噴水口,該處通過(guò)噴水口對(duì)震動(dòng)篩網(wǎng)處進(jìn)行噴灑,通過(guò)噴灑出來(lái)的水霧將震動(dòng)篩網(wǎng)震動(dòng)篩分時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵,從而防止灰塵、碎末飛濺,影響設(shè)備周邊環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種球磨機(jī)出料端防漏鍛新型襯板,設(shè)置于筒體的內(nèi)表面,所述筒體的外表面滑動(dòng)插接有多個(gè)襯板螺栓,且所述筒體的內(nèi)部通過(guò)螺栓螺紋連接有多個(gè)呈圓周分布的A襯板和B襯板,所述A襯板和B襯板的內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有弧形面,且多個(gè)所述A襯板的內(nèi)壁一側(cè)均設(shè)置有外環(huán)篩板支撐,多個(gè)所述外環(huán)篩板支撐的內(nèi)壁均設(shè)置有內(nèi)環(huán)篩板支撐,且所述外環(huán)篩板支撐和內(nèi)環(huán)篩板支撐的外表面均螺紋連接有多個(gè)篩板支撐螺栓,當(dāng)篩板進(jìn)行篩選研磨時(shí),研磨體會(huì)與光滑的A襯板和B襯板接觸,雖然平滑的襯板表面會(huì)一定程度的降低研磨效率,但是避免了漏鍛的情況出現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多極化高效性磨粉機(jī),包括箱體,進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗固定貫通所述進(jìn)料斗的頂面設(shè)置;引料通道,所述引料通道固定安裝于所述箱體的左側(cè)內(nèi)壁面,且所述引料通道位于所述進(jìn)料斗的下方;出料管,所述出料管固定貫通所述箱體的右側(cè)壁下端設(shè)置;觀察窗,所述觀察窗設(shè)置于所述箱體的前側(cè)面;殼體,所述殼體固定安裝于所述箱體的頂面;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述殼體的右側(cè)內(nèi)壁面;第一粉碎機(jī)構(gòu),所述第一粉碎機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。該多極化高效性磨粉機(jī)能便于對(duì)物料進(jìn)行多級(jí)粉碎研磨,提高對(duì)物料粉碎研磨的效果,從而提高物料磨粉的工作效率,降低能耗,提高磨粉機(jī)的使用經(jīng)濟(jì)性,操作簡(jiǎn)便靈活,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用烘干裝置,涉及輸送帶處理技術(shù)領(lǐng)域,包括固定座,所述固定座的頂端連接有第一固定桿,所述第一固定桿的內(nèi)壁安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的外壁套接有滑塊,所述滑塊的底端安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的輸出端連接有固定板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電動(dòng)推桿、風(fēng)扇、電熱絲與保護(hù)罩,將需要烘烤的輸送帶放置在輸送帶上,啟動(dòng)電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿帶動(dòng)固定板進(jìn)行伸長(zhǎng),固定板伸長(zhǎng)帶動(dòng)保護(hù)罩、進(jìn)行伸長(zhǎng),將保護(hù)罩伸長(zhǎng)至需要烘烤的輸送帶頂端與需要烘烤的輸送帶頂端貼合,同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)扇與電熱絲,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),電熱絲將風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)加熱。
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于回轉(zhuǎn)窯的窯頭熱料冷卻裝置及冷卻方法,所述冷卻裝置包括窯頭密封罩及其下方的冷卻器,所述冷卻器內(nèi)設(shè)置由中軸管和米字梁組成的主風(fēng)道,所述中軸管頂端設(shè)置第一冷卻風(fēng)帽,其下端連接進(jìn)風(fēng)管,所述米字梁上設(shè)置第二冷卻風(fēng)帽,梁間設(shè)置引風(fēng)槽,冷卻器底部固定的落料裝置上,按順序設(shè)置出料閥門和測(cè)溫儀。物料進(jìn)入冷卻裝置后,在風(fēng)帽及風(fēng)槽的作用下降溫,進(jìn)入落料裝置后通過(guò)出料閥門,經(jīng)測(cè)溫?zé)o誤后流出裝置。本裝置可以提高冷卻效率,保證物料充分、均勻的冷卻。
本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種井下可伸縮帶式輸送機(jī)底下料裝置。包括前支座、中支座以及尾支座,前支座前部安裝有改向滾筒,前支座后部安裝有滾筒,改向滾筒與滾筒之間設(shè)置有下皮帶,下皮帶經(jīng)過(guò)改向滾筒和滾筒從后端傳出,前支座、中支座和尾支座的頂部連接有并排設(shè)置的兩組卸料支架,兩側(cè)的卸料支架之間連接有多組橫梁,橫梁上沿縱向設(shè)置有擋料架,擋料架與物料運(yùn)行方向設(shè)置有夾角,卸料支架前后兩端安裝固定有立柱,前后兩端的立柱頂部之間連接有縱梁。本實(shí)用新型可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并增加安全性。
本實(shí)用新型涉及一種多功能無(wú)機(jī)粉末材料下料裝置,屬于無(wú)機(jī)粉末材料的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體包括料倉(cāng)的底部出料口安裝有旋轉(zhuǎn)溜槽,料倉(cāng)的底部安裝有環(huán)形料斗組件,環(huán)形料斗組件和料倉(cāng)之間通過(guò)防塵罩連接固定,旋轉(zhuǎn)溜槽位于環(huán)形料斗組件的中心上方,環(huán)形料斗組件主要由環(huán)形固定板及安裝在環(huán)形固定板底部的多個(gè)料斗構(gòu)成,旋轉(zhuǎn)溜槽用于將料倉(cāng)內(nèi)的物料分別輸送至多個(gè)料斗內(nèi),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠?qū)崿F(xiàn)多規(guī)格的粉末產(chǎn)品分別下料,防塵效果好。
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置;是在水平煙道對(duì)流受熱面的下端與灰斗之間設(shè)置有擋煙板;所述擋煙板的上端與對(duì)流受熱面下端疊合,所述擋煙板的下端與灰斗內(nèi)壁平行,擋煙板伸入灰斗部分的高度≥灰斗高度的一半;擋煙板的設(shè)置阻擋了灰斗與以及灰斗內(nèi)部未存灰區(qū)形成的煙氣走廊,杜絕了煙氣繞流,同時(shí)阻擋了煙氣通過(guò)灰斗的流動(dòng),減少煙氣了沉降灰的二次夾帶,提高了鍋爐對(duì)流受熱面中的除塵效率,從而降低了鍋爐出口煙氣的含塵量。
本實(shí)用新型提供了一種礦用井下臨時(shí)風(fēng)門,包括:第一門框,第一門框通過(guò)能夠拆卸的連接件固定在井道內(nèi),第一門框上設(shè)置有鉸鏈,通過(guò)鉸鏈連接有結(jié)構(gòu)門;結(jié)構(gòu)門包括:第二門框,第二門框上設(shè)置有固定門板,第二門框上設(shè)置有門板滑道,活動(dòng)門板安裝在門板滑道上,活動(dòng)門板能夠沿門板滑道的延伸方向往復(fù)移動(dòng),使活動(dòng)門板隱藏在固定門板一側(cè),或伸出固定門板封擋第二門框內(nèi)的通風(fēng)通道;活動(dòng)門板上設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)板和滑槽,調(diào)節(jié)板能夠抽拉移動(dòng)地設(shè)置在滑槽內(nèi)。本實(shí)用新型的礦用井下臨時(shí)風(fēng)門,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,與井道連接牢固,在允許人員通過(guò)的情況下,通過(guò)多種方式開(kāi)啟方式靈活調(diào)整風(fēng)道大小,改善井道內(nèi)通風(fēng)環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)張緊裝置,包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及支撐板,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有穩(wěn)定機(jī)構(gòu),所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括外滾筒以及轉(zhuǎn)軸,所述內(nèi)滾筒的外側(cè)固定安裝有連接板,所述外滾筒的內(nèi)側(cè)固定安裝有連接塊,對(duì)應(yīng)連接板與連接塊之間固定安裝有調(diào)節(jié)彈簧,本發(fā)明涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域;該帶式輸送機(jī)的自動(dòng)張緊裝置,通過(guò)內(nèi)滾筒與外滾筒的設(shè)置,配合內(nèi)外滾筒之間調(diào)節(jié)彈簧的設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)在啟動(dòng)或是停止時(shí),作用在外滾筒以及外滾筒外側(cè)傳動(dòng)帶上的張力大大降低,從而達(dá)到了可以對(duì)傳送帶進(jìn)行保護(hù)的目的,且大大降低了斷帶的可能。
本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種帶式輸送機(jī)尾部用雙層智能拉緊裝置,包括機(jī)尾架、雙層可調(diào)滾筒座滑架、螺桿、改向滾筒浮動(dòng)座和單片機(jī),螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)尾架上,螺桿一端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)與單片機(jī)電連接,雙層可調(diào)滾筒座滑架滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)尾架上且滑動(dòng)方向與螺桿軸線平行,雙層可調(diào)滾筒座滑架上固定設(shè)置有與螺桿螺紋連接的螺母,改向滾筒浮動(dòng)座設(shè)置在機(jī)尾架的一端,雙層可調(diào)滾筒座滑架和改向滾筒浮動(dòng)座上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有改向滾筒。本實(shí)用新型占用空間小,安裝維護(hù)簡(jiǎn)便,拉緊力和拉緊行程大,可自動(dòng)調(diào)整輸送帶拉緊力,降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,為帶式輸送張緊提供了一種可選的有效方案。
本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種可伸縮帶式輸送機(jī)底上料裝置。包括四組立柱,立柱頂部之間連接有縱梁,立柱與縱梁組成矩形的整體框架,在長(zhǎng)度方向上的兩組立柱之間連接有橫梁I,兩側(cè)的橫梁I頂部之間固定有鋼板,鋼板兩側(cè)設(shè)置有多組輥架,兩側(cè)的輥架之間安裝有壓輥,壓輥的滾動(dòng)前進(jìn)方向與整體框架長(zhǎng)度方向的中心線設(shè)置有小于90°的夾角,鋼板的一側(cè)設(shè)置有立棍,整體框架前進(jìn)出口端的立柱與水平設(shè)置的橫梁II一端固定,橫梁II另一端固定在調(diào)偏支架上,橫梁II上部安裝有滾筒支撐架,滾筒支撐架上安裝有滾筒,調(diào)偏支架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有防跑偏滾輪,所述的橫梁II底部設(shè)置有改向滾筒,滾筒與改向滾筒之間連接有皮帶。
本實(shí)用新型提出一種垃圾焚燒爐脫酸系統(tǒng)靜態(tài)混合器,屬于混合器技術(shù)領(lǐng)域;目的是解決常規(guī)漿液靜態(tài)混合器在運(yùn)行中脫酸效果不穩(wěn)定、靜態(tài)混合器堵塞嚴(yán)重、靜態(tài)混合器阻力大、脫酸劑漿液密度不均勻的問(wèn)題;技術(shù)方案為,靜態(tài)混合器為罐體,包括依次連通設(shè)置的減速器、旋流器和增速器,減速器和增速器均為中空的錐體結(jié)構(gòu),旋流器為中空的圓柱結(jié)構(gòu),旋流器內(nèi)設(shè)置有旋流片,旋流器的底部設(shè)置有排凈口,減速器上設(shè)置有第一流體入口和第二流體入口,第一流體入口和第二流體入口的方向夾角為銳角;技術(shù)效果為,脫酸效果更穩(wěn)定、霧化器供漿系統(tǒng)靜態(tài)混合器不易堵塞、漿液靜態(tài)混合器阻力小、混合后脫酸劑漿液密度均勻。
本實(shí)用新型一種用于循環(huán)流化床垃圾焚燒爐的SNCR煙氣脫硝系統(tǒng),屬于用于循環(huán)流化床垃圾焚燒爐的SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問(wèn)題為:提供一種用于循環(huán)流化床垃圾焚燒爐的SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn);解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:包括尿素溶液制備存儲(chǔ)系統(tǒng)、尿素溶液輸送系統(tǒng)和尿素溶液計(jì)量分配噴射系統(tǒng),所述尿素溶液制備存儲(chǔ)系統(tǒng)包括尿素溶解罐、尿素溶液儲(chǔ)罐,所述尿素溶液輸送系統(tǒng)包括尿素溶液輸送泵,所述尿素溶液計(jì)量分配噴射系統(tǒng)包括計(jì)量分配母管、設(shè)置在循環(huán)流化床鍋爐爐膛出口的噴槍;本實(shí)用新型應(yīng)用于循環(huán)流化床垃圾焚燒爐煙氣脫硝。
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域,是一種用于垃圾焚燒爐煙氣脫酸的漿液制備輸送系統(tǒng);包括通過(guò)送料管路依次連接的石灰粉倉(cāng)、漿液制備罐、漿液存儲(chǔ)罐和霧化裝置;石灰粉倉(cāng)的頂部設(shè)置有倉(cāng)頂除塵器;漿液制備罐和漿液存儲(chǔ)罐內(nèi)均設(shè)置有攪拌器;漿液存儲(chǔ)罐與霧化裝置相連接的后段送料管路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥、壓力表、開(kāi)關(guān)閥、流量計(jì)和過(guò)濾器;后段送料管路通過(guò)回流管路與漿液存儲(chǔ)罐相連接;本實(shí)用新型應(yīng)用于生活垃圾焚燒爐煙氣脫酸裝置脫酸劑的儲(chǔ)存、制備和輸送,通過(guò)對(duì)脫酸劑和漿液的使用量的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)和嚴(yán)格把控,既能保證的SO2、HF、HCl脫除率,又能降低脫酸成本。
本實(shí)用新型涉及棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種耐磨性好的棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊,包括固定螺栓,所述固定螺栓的外壁活動(dòng)連接有固定螺母,所述固定螺母的一側(cè)活動(dòng)連接有下?lián)跗?,所述下?lián)跗囊粋?cè)活動(dòng)連接有定位塊,所述定位塊的內(nèi)壁固定連接有限位塊,所述限位塊的一側(cè)固定連接有活動(dòng)倉(cāng)。該耐磨性好的棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊,能夠達(dá)到該棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊耐磨損的目的,避免了棒磨機(jī)筒體用的組合墊出現(xiàn)泄漏的情況,給工作人員的工作帶來(lái)便利,提高了工作人員的工作效率,減少了工作人員的工作時(shí)間,解決了一般棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊不耐磨損的問(wèn)題,從而給你熱門的工作和生活帶來(lái)便利。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰焙燒裝置,涉及磷酸鐵鋰焙燒技術(shù)領(lǐng)域,包括燒結(jié)爐本體,燒結(jié)爐本體的下端設(shè)置有支撐組件,燒結(jié)爐本體的兩端套接設(shè)置有燒結(jié)組件,本實(shí)用新型解決了磷酸鐵鋰正極材料的煅燒效果不太好,易導(dǎo)致廢舊磷酸鐵鋰正極極片表面的物質(zhì)分離速度較慢,影響磷酸鐵鋰正極材料的回收效率的問(wèn)題,通過(guò)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)軸,活動(dòng)軸帶動(dòng)一組固定卡合在燒結(jié)爐本體兩端的固定卡環(huán),進(jìn)而帶動(dòng)燒結(jié)爐本體做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過(guò)利用旋轉(zhuǎn)固定卡環(huán)帶動(dòng)磷酸鐵鋰正極極片在煅燒過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng),不僅可以提高煅燒效果,還能有效提高廢舊磷酸鐵鋰正極極片表面的物質(zhì)分離速度,從而提高磷酸鐵鋰正極材料的回收效率。
本實(shí)用新型的土壤研磨分篩設(shè)備,屬于土壤檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體、研磨組件和進(jìn)料斗,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有分篩組件,所述分篩組件包括兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板的頂端通過(guò)彈簧連接有安裝板,所述安裝板的頂端設(shè)置有濾網(wǎng)架,所述機(jī)體的一端安裝有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿機(jī)體,并連接有振動(dòng)軸,所述振動(dòng)軸設(shè)置于濾網(wǎng)架的底端,所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱安裝有加熱管,所述加熱管設(shè)置于進(jìn)料斗的底端,所述機(jī)體的內(nèi)頂壁連接有破碎板。本實(shí)用新型的有益效果是避免雜質(zhì)對(duì)設(shè)備造成損傷,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,避免雜質(zhì)混淆檢測(cè)結(jié)果,提高了檢測(cè)精度,同時(shí)保證了工作環(huán)境的靜謐,有利于保護(hù)操作人員的身心健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)用的轉(zhuǎn)盤組件,屬于礦用運(yùn)輸工具領(lǐng)域。該轉(zhuǎn)盤組件包括輸送部和轉(zhuǎn)盤部,輸送部包括有形成90°轉(zhuǎn)彎的機(jī)架,機(jī)架轉(zhuǎn)角處的內(nèi)側(cè)裝有轉(zhuǎn)盤部;轉(zhuǎn)盤部包括轉(zhuǎn)盤箱,和安裝在轉(zhuǎn)盤箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤組及潤(rùn)滑系統(tǒng);輸送部的機(jī)架兩端分別設(shè)有過(guò)渡槽,兩端的過(guò)渡槽之間的機(jī)架上安裝有溜槽的上槽和底槽;中間機(jī)架的兩側(cè)對(duì)應(yīng)的上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤擋板;通過(guò)輸送部?jī)啥说倪^(guò)渡槽,該轉(zhuǎn)盤組件可安裝在刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)之間,且內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤為從動(dòng)輪,無(wú)需額外的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在轉(zhuǎn)盤擋板的保護(hù)下刮板輸送機(jī)中的物料可以直接轉(zhuǎn)運(yùn)至轉(zhuǎn)載機(jī)上,省去了原有兩機(jī)器間的搭接結(jié)構(gòu),減少了能量消耗和運(yùn)輸過(guò)程中的物料損失以及環(huán)境污染,工作效率得到明顯提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器,屬于煤礦井下工作面輸送設(shè)備領(lǐng)域。該阻鏈器,包括槽幫上開(kāi)設(shè)通孔的中部槽,還包括阻鏈體、銷軸和一組對(duì)稱設(shè)置的阻鏈塊,阻鏈塊分設(shè)在阻鏈體兩側(cè),每個(gè)阻鏈塊包括中部槽安裝位和阻鏈體安裝位,中部槽安裝位和阻鏈體安裝位的豎直方向上分別開(kāi)設(shè)固定通孔和連接通孔,銷軸穿過(guò)固定通孔與槽幫連接,另有銷軸穿過(guò)連接通孔將阻鏈體與兩側(cè)的阻鏈塊連接,使其形成整體安裝在刮板輸送機(jī)上。這種阻鏈器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有阻鏈器制作和使用過(guò)程較為繁瑣的問(wèn)題,縮短了松鏈和緊鏈操作的工作時(shí)間,提高運(yùn)行效率,保證了生產(chǎn)進(jìn)程的正常進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于刮板輸送機(jī)的電纜槽,包括運(yùn)輸機(jī)底座,運(yùn)輸機(jī)底座的底端固定安裝有滑動(dòng)組件,運(yùn)輸機(jī)底座的底端一側(cè)位置處固定連接有電纜槽筒,電纜槽箱的內(nèi)側(cè)頂部位置處固定安裝有固定座,固定座的頂端開(kāi)設(shè)有螺紋槽,固定座的頂端固定安裝有固定卡塊,固定卡塊的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定螺桿,通過(guò)拉動(dòng)電纜槽箱,從而經(jīng)由滑動(dòng)塊快速的將電纜槽箱從運(yùn)輸機(jī)底座的底部取出,此時(shí)可以對(duì)電纜進(jìn)行觀察,從而快速判斷電纜是否損壞,通過(guò)擰松固定螺桿,從而解除固定螺桿對(duì)固定卡塊的限制,然后可以快速的將電纜卸下從而進(jìn)一步快速的對(duì)電纜進(jìn)行修繕維護(hù),從而快速的簡(jiǎn)單的對(duì)線纜進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),從而保障運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了薄煤層刮板輸送機(jī),包括機(jī)身,機(jī)身一端安裝有機(jī)頭,機(jī)身與機(jī)頭內(nèi)側(cè)之間安裝有刮板鏈,機(jī)頭上方放置有吸風(fēng)機(jī),吸風(fēng)機(jī)外側(cè)固定套接有防護(hù)筒,防護(hù)筒正面與背面底端均開(kāi)設(shè)有過(guò)料槽,過(guò)料槽內(nèi)部頂面等距鉸接有格擋軟帶,防護(hù)筒一側(cè)放置有過(guò)濾箱,防護(hù)筒頂端通過(guò)通風(fēng)管與過(guò)濾箱一側(cè)相連接,過(guò)濾箱另一側(cè)頂端開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔,過(guò)濾箱內(nèi)部中部安裝有導(dǎo)向斗,通過(guò)吸風(fēng)機(jī)可在機(jī)頭送出煤塊時(shí),將煤塊逸散的粉塵吸收再通過(guò)通風(fēng)管送入過(guò)濾箱過(guò)濾收集,避免煤粉逸散造成浪費(fèi)的同時(shí)可避免對(duì)工作人員呼吸道造成危害,且格擋軟帶可對(duì)送出煤塊時(shí)碰撞飛濺的碎渣進(jìn)行格擋,避免碎渣飛濺對(duì)周圍工作人員造成傷害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型刮板輸送機(jī)中部槽,槽板兩端頂部對(duì)稱焊接有固定安裝塊,固定安裝塊一端焊接有限位卡接板,槽板兩端焊接有固定連接塊,固定連接塊一端開(kāi)設(shè)有限位卡接槽,槽板兩端焊接有固定限制塊,槽板兩端焊接有L型限制板,螺紋孔內(nèi)側(cè)安裝有固定螺栓,將限位卡接板嵌入到限位卡接槽內(nèi),使得固定安裝塊和固定連接塊貼合,并將限位固定板插入到限位固定槽內(nèi),對(duì)兩個(gè)槽板進(jìn)行限位,保證了在組合時(shí)兩個(gè)槽板對(duì)齊的準(zhǔn)確度,避免出現(xiàn)位置偏移的情況,并通過(guò)固定螺栓對(duì)L型限制板和固定限制塊進(jìn)行連接,使得在需要安裝時(shí)可以快速的進(jìn)行組合安裝,從而便于使用人員進(jìn)行快速的組合和更換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)換帶器,包括帶式輸送機(jī),帶式輸送機(jī)的一端一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置的一端另一側(cè)設(shè)置有慢速電機(jī),帶式輸送機(jī)的表面設(shè)置有舊傳輸帶,舊傳輸帶的一端連接有夾持裝置,夾持裝置的一側(cè)連接有牽引繩,帶式輸送機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有裝置底座,裝置底座的頂端設(shè)置有卷繩裝置,卷繩裝置的一側(cè)設(shè)置有固定架,固定架的頂端設(shè)置有新傳輸帶卷。本實(shí)用新型可做到利用牽引帶帶動(dòng)舊傳輸帶,然后用舊傳輸帶帶動(dòng)新傳輸帶進(jìn)行自動(dòng)更換,將舊傳輸帶完全更換之后切斷并重新接好傳輸帶,整個(gè)過(guò)程由慢速電機(jī)驅(qū)動(dòng),節(jié)省人力也更加高效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)受料段噴淋裝置,包括若干輥軸,每根輥軸上均套設(shè)有輥筒,若干輥筒之間套設(shè)有輸送帶,輸送帶下方設(shè)有底板,底板的頂面兩側(cè)設(shè)有一對(duì)U形板,每塊U形板內(nèi)頂壁均設(shè)有絲杠,輸送帶上方設(shè)有橫板,橫板的底面兩側(cè)設(shè)有一對(duì)螺紋筒,每根絲杠均插設(shè)在對(duì)應(yīng)的螺紋筒內(nèi),底板通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與一對(duì)絲杠的底端部連接;橫板的底面中部設(shè)有主管,橫板的底面兩側(cè)設(shè)有若干對(duì)鉸接桿,每根鉸接桿的底端部均設(shè)有霧化噴頭,主管上分設(shè)有若干對(duì)分支管,每根分支管的外端部均與對(duì)應(yīng)的霧化噴頭連通。本實(shí)用新型可對(duì)輸送機(jī)煤料進(jìn)行噴淋作業(yè),提高了煤料噴淋效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向伸縮的帶式輸送機(jī),包括底板,所述底板的頂面兩側(cè)設(shè)有一對(duì)第一輥軸,每根所述第一輥軸上均套設(shè)有第一輥筒;所述底板的上方設(shè)有一對(duì)第二輥軸,每根所述第二輥軸上均套設(shè)有第二輥筒;每根所述第一輥軸的上方均設(shè)有第三輥軸,每根所述第三輥軸上均套設(shè)有第三輥筒;每根所述第三輥軸的里側(cè)均設(shè)有第四輥軸,每根所述第四輥軸上均套設(shè)有第四輥筒;其中,一對(duì)第一輥筒、一對(duì)第二輥筒、一對(duì)第三輥筒、一對(duì)第四輥筒之間通過(guò)輸送帶進(jìn)行傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型方便了對(duì)帶式輸送機(jī)兩側(cè)的伸縮量進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)一步提高了帶式輸送機(jī)的輸送效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)頭部輔助調(diào)節(jié)支架,包括一對(duì)固定板,一對(duì)固定板的頂部之間設(shè)有輥軸,輥軸上套設(shè)有輥筒,輥筒上套設(shè)有輸送皮帶,每塊固定板的一側(cè)均設(shè)有橫板,每塊橫板的頂面中部均設(shè)有空心軸,每根空心軸的內(nèi)部均插設(shè)有中心軸,空心軸、中心軸的里端部交錯(cuò)設(shè)有一對(duì)折板,每塊折板的外端部均設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸,每根聯(lián)動(dòng)軸的中部均設(shè)有橡膠輪,每根聯(lián)動(dòng)軸的外端部均設(shè)有滑動(dòng)輪,且空心軸、中心軸的外端部通過(guò)嚙合組件進(jìn)行連接。本實(shí)用新型方便了后期對(duì)其進(jìn)行檢修維護(hù),避免了輸送帶易翹邊的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)皮帶糾偏裝置,包括一對(duì)輥軸,每根輥軸上均套設(shè)有輥筒,兩個(gè)輥筒之間套設(shè)有輸送皮帶,輸送皮帶內(nèi)中部設(shè)有底板,底板的頂面前后兩側(cè)設(shè)有一對(duì)側(cè)板,一對(duì)側(cè)板的相對(duì)面之間設(shè)有一對(duì)平移板,一對(duì)平移板分設(shè)在輸送皮帶的前后兩側(cè);底板的頂面上設(shè)有一對(duì)雙向絲杠,一對(duì)側(cè)板的相對(duì)面設(shè)有一對(duì)定位軸承,每根雙向絲杠的前后兩端部均插設(shè)在對(duì)應(yīng)的定位軸承內(nèi),且一對(duì)雙向絲杠通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接。本實(shí)用新型可在不停機(jī)的狀態(tài)下,對(duì)輸送皮帶進(jìn)行便捷的糾偏調(diào)節(jié)作業(yè),進(jìn)一步提高了輸送皮帶的輸送效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了具有上料功能的帶式輸送機(jī),包括殼體,所述殼體的上端設(shè)有安裝槽,所述殼體的下端安裝有多個(gè)支撐桿,所述殼體內(nèi)設(shè)有安裝腔,所述安裝槽的內(nèi)底部設(shè)有進(jìn)料槽,所述進(jìn)料槽的下端與安裝腔相連通,所述殼體的下端設(shè)有出料槽,所述出料槽的上端與安裝腔相連通,所述殼體的下端安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸末端延伸至安裝腔內(nèi)并固定連接有輔助桿,所述輔助桿的上端與安裝腔的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該裝置通過(guò)設(shè)置第二電機(jī)和推動(dòng)板等結(jié)構(gòu),能夠較為均勻的進(jìn)行定量進(jìn)料,避免一次性導(dǎo)入物料過(guò)多,物料從輸送帶上溢出,影響輸出效果,并且通過(guò)第一電機(jī)可以簡(jiǎn)單的對(duì)物料進(jìn)行加工,提高了加工效率。
本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有安全啟停裝置的皮帶輸送機(jī),包括底座,所述底座的頂端固定連接有防護(hù)框,所述防護(hù)框的頂端固定連接有兩個(gè)固定框,兩個(gè)所述固定框內(nèi)均固定連接有第一電機(jī),兩個(gè)所述第一電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述防護(hù)框內(nèi)穿設(shè)有兩個(gè)第一軸承,兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸的底端均穿過(guò)第一軸承固定連接有絲桿,兩個(gè)所述絲桿的表面均螺紋連接有螺紋套。該具有安全啟停裝置的皮帶輸送機(jī),通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)、絲桿和毛刷,通過(guò)第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),在滑板在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的配合下能夠帶動(dòng)毛刷向下移動(dòng),方便調(diào)節(jié)毛刷的高度,大大的降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,方便工作人員進(jìn)行使用。
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