集成式MVR蒸發(fā)濃縮裝置 584     

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本發(fā)明提供一種集成式MVR蒸發(fā)濃縮裝置，包括裝置殼體，裝置殼體下端安裝增壓泵，增壓泵安裝在原料水腔內(nèi)，將加熱的原料水泵入分離器腔中，換熱管腔連接原料水腔和分離器腔，換熱管兩端分別連接分離器腔和原料水腔，用于蒸發(fā)換熱及部分原料液回流；裝置殼體上端安裝壓縮機，壓縮機將分離器中產(chǎn)生的蒸汽增壓，通過裝置殼體內(nèi)設置的排氣通道進入換熱管腔，換熱后的冷凝水通過冷凝水通道進入冷凝水腔，在冷凝水腔設置冷凝水出口，原料水腔設置濃縮液出口。本發(fā)明以輔助加熱補充系統(tǒng)熱量損失，無外部管道連接，實現(xiàn)MVR系統(tǒng)的微小型化；增壓泵的功耗低，傳熱效率高；換熱面積低，蒸發(fā)?冷凝器內(nèi)的換熱效率高；充分回收冷凝水熱量，系統(tǒng)效率高。

自走式干濕分離機 681     

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本實用新型公開了一種自走式干濕分離機，本實用新型包括主機，所述主機內(nèi)設有集合箱，所述主機內(nèi)設有振篩電機，所述主機內(nèi)設有振動篩分板，所述主機上設有控制柜，所述控制柜內(nèi)設有電動機，且電動機的輸出端連接有螺旋軸，所述螺旋軸上設有液位計探頭，所述主機內(nèi)設有抽取篩分裝置，所述主機上設有擠壓箱，且擠壓箱上固定連接有鋼絲膠管，所述擠壓箱上設有軟管調(diào)節(jié)裝置，所述主機內(nèi)設有回流箱，本實用新型采用在擠壓箱上設置鋼絲膠管，通過鋼絲膠管的設置實現(xiàn)細泥沫擠壓后水直接回流，不易堵塞，有效的加快了回水速度，使得污水外溢次數(shù)減少，提高了加工效率，螺旋軸的轉(zhuǎn)動便于對分離物進行擠壓分離，以此有效的提高了工作效率。

錸酸銨提純裝置 1419     

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本實用新型公開了一種錸酸銨提純裝置。采用的技術方案是：由上蓋、交換柱和底座構成封閉的主體。上蓋上設有入料口和噴頭，入料口和噴頭相對應。交換柱外纏繞一圈電加熱線，交換柱內(nèi)設有若干折流板，所述的折流板與交換柱內(nèi)壁固定，交換柱底端設有石英砂板和纖維絲板。底座上設有出料口，出料口上安裝流量閥；設有控制裝置，控制裝置與電加熱線和流量閥連接。本實用新型錸酸銨提純裝置能有效提高錸酸銨純度，縮短提純周期，解決污染物排放，高效能去除混有的各類無機、有機雜質(zhì)。

石墨粉快速烘干設備 1077     

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本實用新型公開了一種石墨粉快速烘干設備，包括保溫烘干爐，所述保溫烘干爐的上端設置有出氣管，本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置有保溫烘干爐，保溫烘干爐采用真空保溫的方式，相較于傳統(tǒng)的保溫方式，熱傳導更少，保溫效果更好，同時其外部設置有保護殼，保證保溫烘干爐的強度以及安全性，設置有防板結組件，通過防板結組件內(nèi)設置的旋轉(zhuǎn)扇葉的旋轉(zhuǎn)帶動石墨粉在真空保溫腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，同時旋轉(zhuǎn)扇葉上設置的擴散孔，將石墨粉打散，防止其在真空保溫腔內(nèi)發(fā)生板結，影響烘干效果，設置有高溫惰性氣體烘干組件，通過高溫惰性氣體對石墨粉進行烘干，防止其與空氣中的氧以及其他雜質(zhì)發(fā)生反應，影響石墨粉的質(zhì)量。

冶金企業(yè)隱患排查裝置 910     

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本實用新型涉及冶金隱患排查技術領域，尤其為一種冶金企業(yè)隱患排查裝置，包括煤氣主管，所述煤氣主管的外側(cè)壁設置有連接口，所述煤氣主管通過連接口連接有檢測管道，所述檢測管道的內(nèi)部上側(cè)壁設置有氣壓傳感器，所述檢測管道的上側(cè)設置有防護外殼，所述防護外殼的內(nèi)部設置有控制主板，所述防護外殼與檢測管道連接處的中心處設置有密封墊，所述防護外殼的頂部中心處設置有報警燈，所述防護外殼的左右兩側(cè)設置有報警喇叭，所述防護外殼的頂部并且位于報警燈的左側(cè)設置有收發(fā)天線，所述防護外殼正面的上側(cè)設置有顯示屏，通過設置的氣壓傳感器能夠檢測出檢測管道內(nèi)的氣壓大小，從而能夠準確有效的排查出在冶金時，排查是否出現(xiàn)煤氣泄漏的隱患。

石墨板快速吊裝裝置 1336     

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本實用新型公開了一種石墨板快速吊裝裝置，包括起吊桿，起吊桿上滑動套接有滑動座，滑動座底部固定連接有U型座，U型座內(nèi)置有石墨板，滑動座上固定安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸另一端固定安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的直徑與弧形槽的直徑一致，轉(zhuǎn)盤側(cè)面設置有與弧形槽對應的螺紋，本實用新型通過設置的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動滑動座在起吊桿上滑動，可以在吊裝過程中對石墨板的位置進行微調(diào)，安裝更加便捷，通過設置的固定銷和U型座配合對石墨板進行固定，方便快捷，通過設置的復位彈簧和限位塊配合對固定銷進行限位，防止吊裝過程中固定銷滑出，導致石墨板掉落。

石墨板切割機 1146     

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本實用新型公開了一種石墨板切割機，包括工作臺，工作臺頂部一側(cè)固定連接有立柱，立柱一側(cè)固定連接有橫桿，工作臺上滑動連接有滑座，滑座上固定連接有擋板，工作臺頂部一側(cè)安裝有切割片，橫桿一端安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿下端固定連接有壓板，壓板內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有橡膠輪，本實用新型結構簡單，操作使用便捷，便于根據(jù)需要調(diào)整石墨板的切割規(guī)格，通過設置的刻度線使得切割精度更高，通過設置的電動伸縮桿驅(qū)動壓板移動，使橡膠輪壓緊石墨板，防止石墨板在推移切割過程中位移，影響切割精度，且橡膠輪的設置便于石墨板沿切割方向移動，通過在工作臺內(nèi)設置的空腔收集切割的粉塵，通過設置的清掃開口便于對切割粉塵進行清理。

可調(diào)節(jié)距離的石墨輥壓成型機 1458     

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本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)距離的石墨輥壓成型機，包括底座，底座頂部固定安裝有機架，機架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有壓輥，底座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有從動帶輪，從動帶輪內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿上端與壓板固定連接，本實用新型通過設置的從動帶輪轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿上升下降，從而調(diào)整壓板的高度，調(diào)整輥壓成型的石墨板的厚度，通過設置的測距儀便于精準的控制壓輥與壓板之間的距離，通過設置的單片機和操作面板控制該輥壓成型機，操作更便捷，通過設置的顯示屏用于顯示石墨板成型厚度，更加直觀，便于根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。

用于冶金制造的恒溫傳熱裝置 1269     

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本實用新型公開了一種用于冶金制造的恒溫傳熱裝置，包括安裝外殼和傳輸機構，需要進行傳送的構件或原料放置于第一傳送機構或第二傳送機構上端的盛料盒內(nèi)腔，通過驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動桿，使傳動軸塊進行勻速逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動傳動鏈條進行逆時針勻速運行，放置于盛料盒內(nèi)腔的原料在到達安裝架板時，盛料盒會向側(cè)端傾斜，因液體的流動性和固體的重力，使原料或構件通過下料斜板滑出裝置外，從而達到傳輸?shù)哪康?，在傳輸過程中，因傳輸速度不宜過快，可能會導致加工完成后的構件或原料，無法長時間放置于常溫下，安裝的安裝板和隔離板能夠使裝置內(nèi)腔傳送過程中的空間進行壓縮，使溫度不宜向外擴散，從而達到了恒溫傳熱的目的。

植物離心萃取設備 1070     

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本實用新型公開了一種植物離心萃取設備，包括底座，所述底座的頂部安裝有離心機，所述離心機的頂部通過升降組件固定有機蓋，所述離心機的頂部一側(cè)安裝有液氮進管，所述液氮進管上安裝有第一氣動球閥，所述離心機的頂部另一側(cè)通過酒精進管與酒精儲罐內(nèi)部的第一防爆循環(huán)泵連接，所述酒精進管上安裝有第二氣動球閥，所述底座的頂部一側(cè)安裝有控制板，所述控制板電性連接離心機、升降組件、第二氣動球閥、第一防爆循環(huán)泵和第一氣動球閥。本實用新型結構新穎，構思巧妙，將離心和萃取合二為一，節(jié)省了單獨加工制作提取罐的經(jīng)費和時間，大大提高了植物溶液提純的質(zhì)量和速度。

用于冶金設備的自動控溫裝置 1181     

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本實用新型公開了一種用于冶金設備的自動控溫裝置，包括機體和加工機構，當溫度感應器感應到裝置內(nèi)腔溫度過高時，可以通過抽水泵抽取水箱內(nèi)部的冷卻水，抽取后通過冷卻水管對裝置內(nèi)腔進行冷卻降溫，避免內(nèi)部溫度過高，當內(nèi)部溫度過低時可以通過加熱箱對內(nèi)部進行加熱，裝置在作業(yè)的過程中會排出大量的高熱量廢煙，安裝的出煙口可以使廢煙通過連接管傳輸?shù)郊訜嵯鋬?nèi)，導流套可以進行導流傳送的作用，使廢煙可以對加熱箱的內(nèi)部進行加熱，得到二次利用，安裝的排氣口使氣壓過大時可以沖開外蓋進行排出，當內(nèi)部氣壓正常時可以通過吸鐵石吸附磁鐵層將外蓋重新蓋緊，避免內(nèi)部氣壓過高引發(fā)爆炸，使裝置的安全性得到提高。

石墨板材生產(chǎn)篩選裝置 868     

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本實用新型公開了一種石墨板材生產(chǎn)篩選裝置，包括機架、支撐腳和傳送機構，機架上安裝有表面檢測機構，表面檢測機構包括固定架和攝像頭，表面檢測機構一側(cè)安裝有通孔檢測機構，通孔檢測機構包括固定架、紅外線燈和紅外感應器，通孔檢測機構一側(cè)安裝有推板，本實用新型通過設置的傳送機構對石墨板篩選過程送料，通過設置的表面檢測機構，將表面有瑕疵的石墨板挑出，通過設置的通孔檢測機構，將存在通孔的石墨板挑出，由推板將次品石墨板沿次品導引斜板剔除，合格產(chǎn)沿合格品導引斜板進入下一工序，通過設置的次品導引斜板和合格品導引斜板避免石墨板直接從機架上滑落導致石墨板損壞，通過設置的照明燈避免光線不好影響檢測篩選效果。

粉末冶金工藝用混合機 878     

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本實用新型屬于冶金領域，尤其是一種粉末冶金工藝用混合機，針對現(xiàn)有的粉末冶金過程中，需要用到混料機，傳統(tǒng)的混料機在使用過程中，原料進行傾倒時，會出現(xiàn)原料堵塞進料口以及原料堆積在一起進行進料，降低了混合效率的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括固定箱，固定箱的頂端側(cè)壁固定有進料臺，進料臺的頂端側(cè)壁沿豎直方向開設有第一通道，固定箱的頂端側(cè)壁開設有進料口，且進料口與第一通道內(nèi)部連通，固定箱的一側(cè)外壁固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定有第一連接軸；能夠快速對原料進行抖動緩慢進料，避免進料口出現(xiàn)堵塞情況，同時能夠在進行攪拌混合的過程中自動對進料口進行抖動批次進料，提高了進料效果。

用于石墨板的涂膠機 930     

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本實用新型公開了一種用于石墨板的涂膠機，包括機架，機架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有多個輸送輥，機架前后兩側(cè)內(nèi)安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿頂端固定連接有升降板，升降板上安裝有涂膠輥，實用新型通過設置的電動伸縮桿帶動涂膠輥上下移動，便于根據(jù)待涂膠石墨板的厚度調(diào)整涂膠輥的高度，適用范圍更廣，通過設置的多個涂膠噴頭配合兩個涂膠輥使得涂膠更加均勻，通過設置的防潮箱可以在清洗涂膠機時無需顧忌設備進水，清理更加簡單方便，通過設置的軟管可以使得膠管在上下移動的過程中仍然保持與膠箱的連通，便于調(diào)整涂膠輥的高度，通過設置的回收盤便于回收清理涂膠機產(chǎn)生的稀釋膠水，從而保證工作環(huán)境的整潔，且回收利用稀釋膠水更加節(jié)約生產(chǎn)成本。

多晶硅定向提純爐 1601     

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本實用新型公開了一種多晶硅定向提純爐，屬于多晶硅的提純領域，用以解決多晶硅熔煉過程中的高溫揮發(fā)性雜質(zhì)對多晶硅定向提純爐、真空泵組造成損害的問題。本實用新型包括爐體和真空抽氣裝置，所述真空抽氣裝置包括真空管路、安裝在真空管路上的比例閥和滑閥泵，真空管路上設置換熱器和過濾器，換熱器、過濾器、比例閥和滑閥泵按照爐體內(nèi)氣體排出方向依次設置。其解決了爐體內(nèi)高溫揮發(fā)性雜質(zhì)高溫、沉積從而對爐體的造成損害的問題，延長了整個設備的使用壽命。

濕法冶煉混合漿液浸取系統(tǒng) 795     

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本實用新型涉及濕法冶煉領域，公開了濕法冶煉混合漿液浸取系統(tǒng)，其包括可抽汽式汽輪機、第一、第二間接換熱器、漿液補充管路、第一、第二攪拌裝置和發(fā)電裝置；可抽汽式汽輪機的抽汽口與第一間接換熱器的蒸汽入口連接，可抽汽式汽輪機的排汽口與第二間接換熱器的蒸汽入口連接，第一、第二間接換熱器的凝結水出口匯集到凝結水回收管路；漿液補充管路與第一、第二間接換熱器的入口端連接，第一、第二間接換熱器的出口端對應連接至第一、第二攪拌裝置中，第一、第二攪拌裝置的下端連接至第一、第二換熱管的進口端；第一、第二攪拌裝置的下端還連接有排出管路；發(fā)電裝置與可抽汽式汽輪機連接。本實用新型能夠減少污水排放和壓力能損失。

有機絡合釩渣中釩的回收與有機沉淀劑再利用的方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種有機絡合釩渣中釩的回收與有機沉淀劑再利用的方法，涉及釩化工冶金技術領域。其包括以下步驟：(1)還原浸出：將有機絡合釩渣與還原劑及堿液進行混合打漿，攪拌浸提，固液分離后得到含釩及有機沉淀劑的堿性浸出液和尾渣；(2)將步驟(1)得到的堿性浸出液調(diào)節(jié)pH至7～9，使釩進行沉淀反應，反應后進行固液分離，得釩沉淀物和有機沉淀劑溶液；(3)將步驟(2)得到的釩沉淀物進行干燥煅燒，得五氧化二釩。(4)步驟(2)得到的有機沉淀劑溶液為新鮮再生有機沉淀劑溶液，可繼續(xù)用作含釩溶液中釩的沉淀，釩的沉淀率大于90％。

乳膠混合液雙螺桿脫水裝置 1034     

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本發(fā)明屬于橡膠后處理輔助設備技術領域，具體涉及一種乳膠混合液雙螺桿脫水裝置，主體結構包括底座、萬向輪、腳剎片、電機、減速箱、聯(lián)軸器、雙螺桿組件、芯軸、機筒、進料口、旋轉(zhuǎn)泄氣輥、刮刀、排水孔、濾網(wǎng)、蒸汽孔、一號蒸汽供應管、二號蒸汽供應管、支架、出料口和排氣孔，對乳膠混合液進行最大程度的擠壓脫水，使得乳膠混合液里的水分最大程度地脫出，既能有效擠水又能避免對乳膠混合液進行持續(xù)過度的擠壓而造成乳膠混合液性能的損失，能夠根據(jù)不同的脫水要求設置不同的長徑比，實現(xiàn)對乳膠混合液最大程度的擠壓脫水，進而提高乳膠混合液的脫水率和產(chǎn)品的優(yōu)品率；其結構簡單，節(jié)能環(huán)保，使用環(huán)境友好，易于推廣使用。

從鹵水中提取溴的方法 1208     

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本發(fā)明屬于化工領域，具體涉及一種從鹵水中提取溴的方法，包括如下步驟：以一定的流速向含Br^?鹵水中通入1/2Br^?當量至1Br^?當量的濃硫酸，混合，得到含HBr鹵水；將含HBr的鹵水與萃取劑按比例混合，重復萃取，得到含HBr的萃取有機相；將萃取有機相與鹵水分離，加入適量的純水，控制加熱溫度為50～90℃進行反萃取，重復反萃取，得到HBr溶液；向HBr溶液中通入Cl₂氣，置換得到Br₂。該方法適合從濃度為0.1～5.0g/L的低濃度含溴鹵水或海鹽生產(chǎn)過程中的鹵水中提溴，原材料消耗少，適合大規(guī)模節(jié)能型生產(chǎn)溴及溴產(chǎn)品，對于減少生態(tài)環(huán)境影響和推動海水淡化產(chǎn)業(yè)發(fā)展有著重要的現(xiàn)實指導意義。

印染廢水絮凝劑的制備方法 926     

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一種印染廢水絮凝劑的制備方法，屬于污水處理技術領域。本發(fā)明由殼聚糖、尿素、雙氰胺、戊二醛按照比例和順序混合、攪拌后，包覆于鋁礬土表面，經(jīng)烘干或微波干燥所得到的復合絮凝劑產(chǎn)品。本發(fā)明尿素-殼聚糖-雙氰胺結構穩(wěn)定，包覆鋁礬土后使用，對活性染料、還原性染料、分散染料、直接染料和硫化染料等都有較好的脫色效果。同時絮體沉降快、結實、污泥量少，具有高效、無二次污染、對環(huán)境友好等特點。本發(fā)明制備方法簡單，鋁礬土可再生，原料成本低，經(jīng)濟性高。

具有單價選擇分離功能的陰離子交換膜的制備方法 1138     

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本發(fā)明公開了一種具有單價選擇分離功能的陰離子交換膜的制備方法。首先，將帶有功能基團的芳伯胺溶解于鹽酸中，加入亞硝酸鈉后通過重氮化反應將其轉(zhuǎn)變?yōu)榉枷阒氐}；然后，將待改性的常規(guī)陰離子交換膜置于上述芳香重氮鹽溶液中，并添加還原劑還原重氮基以獲得芳基自由基，從而借助芳基自由基對膜表面的攻擊來實現(xiàn)上述功能基團在膜表面處的共價鍵固定，即得具有單價選擇分離功能的陰離子交換膜。本發(fā)明中改性層與膜基體間的相互作用為化學鍵，有效避免了苛刻工作環(huán)境中可能導致的膜改性層脫落；改性材料來源廣泛，價格低廉，環(huán)境友好；改性方法操作簡便，易于規(guī)?；a(chǎn)；電滲析實驗表明，依該法制備的陰離子交換膜可以很好地實現(xiàn)對一/多價陰離子的選擇性分離。

新型金銀提取劑的制備方法 886     

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本發(fā)明公開一種新型金銀提取劑的制備方法，包括以下步驟：(1)選取氰酸鹽和亞鐵鹽為原料，將氰酸鹽和亞鐵鹽混勻；(2)將混勻的原料放入耐高溫坩堝中焙燒；(3)焙燒結束后，趁熱將得到的熔融態(tài)合成物從坩堝中倒出，并置于空氣中自然冷卻；(4)冷卻后，得到塊狀固體合成物，將塊狀固體合成物碎磨成粉末狀，即得新型金銀提取劑。本發(fā)明僅使用氰酸鹽和亞鐵鹽便可合成能夠與氰化鈉提金效果相媲美的低毒環(huán)保提取劑；合成原料組成簡單、價格低廉，且合成過程工藝簡單、易操作，所合成的金銀提取劑具有金銀浸出率高、浸出速率快、低毒環(huán)保、試劑成本低、對礦石適應性強等優(yōu)點。

金屬有機框架材料改性的單價陽離子選擇性分離膜及其制備方法和應用 1166     

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本發(fā)明公開了金屬有機框架材料改性的單價陽離子選擇性分離膜及其制備方法和應用。其利用磺化聚醚砜制備基膜，在基膜表面涂覆Zn?TCPP摻雜的PVA交聯(lián)層以獲得單價陽離子選擇性分離膜。本發(fā)明在膜表面復合PVA交聯(lián)層，提升膜的選擇性，使膜具有良好的Li+/Mg2+分離能力，緩解了單價陽離子選擇性分離膜中離子傳輸速率與選擇性之間的矛盾。同時通過引入二維金屬有機框架材料，構建離子快速傳輸通道，取代傳統(tǒng)提高磺化度的方法來提升離子傳輸速率，使膜在具有較高離子傳輸能力的同時具有良好的尺寸穩(wěn)定性。本發(fā)明在分離Li+/Mg2+領域具有廣泛的應用前景。

聚丙烯腈-聚乙烯基四氮唑螯合樹脂的制備 1194     

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本發(fā)明屬于化工材料技術領域，涉及一種螯合樹脂的制備，具體為一種具有吸附各種水體中重金屬離子功能的含四氮唑基的聚丙烯腈-聚乙烯基四氮唑螯合樹脂。其特征在于所涉及的制備方法是通過以下步驟來實現(xiàn)的：第一步，通過聚丙烯腈、疊氮化鈉與氯化銨反應合成聚丙烯腈-聚乙烯基四氮唑共聚物（PAN-PVT）；第二步，將共聚產(chǎn)物的漿液在油包水分散助劑的作用下制備成所要粒度的球狀樹脂，在升高的溫度下實現(xiàn)鏈間交聯(lián)使液狀物凝膠化而成為固體的球狀樹脂。其優(yōu)點在于：螯合樹脂對于金屬離子的多點配位使其具有極高的吸附性能，制備工藝簡單，無需昂貴設備，應用廣泛。

殼聚糖、殼寡糖及其衍生物在制備吸附大氣污染物的吸附劑中的應用 787     

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本發(fā)明提供了殼聚糖、殼寡糖及其衍生物在制備吸附大氣污染物的吸附劑中的應用，所述殼聚糖、殼寡糖為β-1，4糖苷鍵連接的聚氨基葡萄糖或乙酰氨基葡萄糖，殼聚糖的聚合度> 20，分子量> 5000Da；殼寡糖的聚合度為2~20，分子量為300~5000Da。殼聚糖、殼寡糖及其衍生物制成其質(zhì)量體積濃度為0.1μg/mL~2000mg/mL的水溶液或甘油溶液用于制備吸附劑。所述制備的吸附劑的應用領域十分廣泛，其使用方法是以任何可以接受的方式置于鼻腔中，如置于口罩、面罩、頭套、頭盔等防護用具上，以任何可以接受的方式噴灑于室內(nèi)、工廠、汽車等排出大氣污染物的設備的出口附近，具有良好的市場應用前景。

快速噴涂固化型改性聚氨酯耐酸材料及其制備方法 790     

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本發(fā)明提供一種無溶劑、快速反應、高耐酸性的聚氨酯彈性體組合物，由聚硫橡膠與二異氰酸酯反應得到的預聚物為一個組分；環(huán)氧改性端羥基聚丁二烯和氨基擴鏈劑、催化劑、色漿、耐酸填料及其它助劑組成聚合物多元醇組分。并且采用快速噴涂固化型的方式，達到施工簡單、提高施工效率的目的，得到的制品具有優(yōu)異耐酸性能，同時安全環(huán)保，又能夠保持較好的物理機械性能和使用壽命。

高效處理含鎢廢料生產(chǎn)粗顆粒鎢粉的方法 828     

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本發(fā)明屬于冶金領域，特別是提供一種高效處理含鎢廢料生產(chǎn)粗顆粒鎢粉的方法。以含鎢廢料為原料，預除雜后低溫氧化焙燒，然后與還原劑、活化劑混合均勻壓制成型，在惰性氣氛或真空中進行自蔓延高溫反應，反應產(chǎn)物經(jīng)冷卻，破碎離心分離獲得粗顆粒鎢粉。生產(chǎn)原料適應性強，取用范圍廣，工藝、設備簡單，低能耗，高效率、自凈化高純度以及高回收率、無污染，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

溫度敏感型自交聯(lián)咪唑陰離子交換膜的制備方法 742     

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本發(fā)明提供了一種溫度敏感型自交聯(lián)咪唑陰離子交換膜的制備方法，涉及到一種機械強度較高的自交聯(lián)溫敏性離子交換膜及其制備方法，提供一種制備方法簡單、成本低、尺寸穩(wěn)定性好、自交聯(lián)的智能離子交換膜。首先將4?氯甲基苯乙烯(VC)、N?異丙基丙烯酰胺(NIPAm)與含不飽和雙鍵的芳烴類或酯類(單體A)通過自由基共聚得到聚合物A，然后將1?乙烯基咪唑(VM)、N?異丙基丙烯酰胺(NIPAm)與單體A共聚得到聚合物B，之后將聚合物A和聚合物B的溶液采用相轉(zhuǎn)化法澆鑄成膜，加熱進行偶聯(lián)反應達到自交聯(lián)目的，干燥后得到溫度敏感型自交聯(lián)咪唑陰離子交換膜。本發(fā)明所制備的膜可以根據(jù)環(huán)境溫度變化發(fā)生響應，引起膜中聚合物密度的改變，從而膜的光透過率和離子透過率發(fā)生變化，可以用于智能性選擇分離等領域。

金屬氧化物涂層電極制備方法 1227     

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本發(fā)明屬于電化學技術領域，具體涉及一種金屬氧化物涂層電極制備方法，將涂敷前驅(qū)體涂液的金屬基體置于等離子體處理腔體內(nèi)，在同一系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)前驅(qū)體涂液的烘干、分解和涂層燒結步驟，利用等離子體強的氧化性，在烘干和燒結過程中增強涂層的氧化程度，促進晶體結構的形成，提高氧化物涂層的性能，達到提高處理效率和電極電化學性能的目的；其步驟簡單，原理科學可靠，采用加溫和等離子體聯(lián)合處理方法烘干前驅(qū)體涂液，采用高溫燒結和等離子體聯(lián)合處理方法燒結涂層，烘干和燒結在同一個系統(tǒng)內(nèi)完成，通過控制加熱的溫度和處理的時間實現(xiàn)烘干和燒結，使電極的電化學催化活性大幅度增加，在相同電壓的條件下，獲得更大的電流密度，提高了使用效率。

氧化鈀改性鈦基金屬氧化物電極及其制備方法 919     

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本發(fā)明屬于電化學技術領域，涉及一種氧化鈀改性鈦基金屬氧化物電極及其制備方法，首先對金屬基體進行酸蝕預處理，采用薄層氧化鈀納米顆粒形成的無裂紋的氧化鈀改性層完整地包覆酸蝕預處理過的金屬基體，對金屬基體進行表面改性，保留金屬基體的酸蝕形貌，增大結合力；最后在氧化鈀涂層上制備混合金屬氧化物電催化涂層，得到較大尺寸或結構較復雜的金屬氧化物電極，制備過程中無需添加設備或改變工藝，方便工業(yè)化生產(chǎn)，氧化鈀改性層本身具有的電催化特性可以改善金屬氧化物電極的電化學活性，耐蝕性可以有效防止金屬基體的鈍化，延長金屬氧化物電極的壽命，對金屬基體有更好的保護作用，能夠提高金屬氧化物電極的穩(wěn)定性和電催化性能。