本發(fā)明公開了一種利用退役鋰電池負極石墨廢渣制備膨脹石墨的方法,涉及膨脹石墨領(lǐng)域,通過將退役后的鋰電池提取有價金屬元素后剩下的石墨殘渣使用試劑進行氧化插層工藝處理,得到膨脹石墨前驅(qū)體,將膨脹石墨前驅(qū)體裝缽,并添加改性劑,攪拌均勻并將裝缽物料快速升溫膨化,得到該膨脹石墨,解決了廢棄電池負極石墨作為廢料遺棄或者作為燃料焚燒,其使用價值得不到體現(xiàn)的問題;并通過膨化工藝使得石墨膨化,從而得到膨脹石墨,提高了廢舊石墨的利用價值,減低了固廢處理成本,同時避免傳統(tǒng)制備膨脹石墨時,酸用量大,廢水處理成本大的缺陷,且制備周期短,成本較低,生產(chǎn)流程簡單,危廢少,所得產(chǎn)品性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種用于塑膠機的廢氣處理裝置及其處理工藝,涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括塑膠機,塑膠機旁設(shè)有廢氣收集單元,廢氣收集單元連接有廢氣降溫單元,廢氣降溫單元連接有活性炭罐,活性炭罐連接有消毒罐。本發(fā)明通過設(shè)置廢氣收集單元、廢氣降溫單元、活性炭罐和消毒罐,通過調(diào)節(jié)廢氣收集單元使塑膠機產(chǎn)生的廢氣被極大的吸收,通過后續(xù)廢氣降溫單元、活性炭罐和消毒罐的處理,將廢氣進行降溫,處理掉氣體中的有毒、有害物質(zhì),解決了現(xiàn)有現(xiàn)有的生產(chǎn)廢氣危害人體的問題。
本實用新型公開了一種用于塑膠機的廢氣處理裝置,涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括塑膠機,塑膠機旁設(shè)有廢氣收集單元,廢氣收集單元連接有廢氣降溫單元,廢氣降溫單元連接有活性炭罐,活性炭罐連接有消毒罐。本實用新型通過設(shè)置廢氣收集單元、廢氣降溫單元、活性炭罐和消毒罐,通過調(diào)節(jié)廢氣收集單元使塑膠機產(chǎn)生的廢氣被極大的吸收,通過后續(xù)廢氣降溫單元、活性炭罐和消毒罐的處理,將廢氣進行降溫,處理掉氣體中的有毒、有害物質(zhì),解決了現(xiàn)有現(xiàn)有的生產(chǎn)廢氣危害人體的問題。
本發(fā)明公開了一種廢舊紙塑復合壁紙干分離的方法,涉及廢舊紙品回收相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明廢舊紙塑復合壁紙干分離的方法包括:(1)將廢舊紙塑復合壁紙深淺顏色分選,(2)破碎機破碎,(3)一級分離,二級分離,三級分離,進行徹底分離和高效回收,整個過程完全不涉水,顛覆了傳統(tǒng)工藝和工業(yè)方法,避免造成水資源浪費和廢水、污水排放造成的大量水污染對環(huán)境危害,且分離方法簡單,使用分離設(shè)備簡單,分離過程操作簡單不復雜,節(jié)省投入成本,大大降低了廢舊紙塑品回收的投入成本。
本發(fā)明公開了一種提取廢舊鋰離子電池電解液的裝置及方法,涉及鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括一個密閉的高壓罐體以及分別與罐體相連的蒸汽補給管路系統(tǒng)、液體排出管路系統(tǒng)、氣體排出管路系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng),所述氣體排出管路系統(tǒng)上設(shè)有冷凝器,所述抽真空系統(tǒng)上設(shè)有氣流真空泵。本發(fā)明實現(xiàn)廢舊鋰離子電池中電解液的物理提取,提取方法安全高效;采用低于250℃的物理過程來提取電解液然后進行集中處理,避免了二惡英等化學危害物質(zhì)的產(chǎn)生,防止二惡英等化學危害物質(zhì)的大量產(chǎn)生對環(huán)境造成嚴重的污染。
本發(fā)明公開了車輪驅(qū)動式出料轉(zhuǎn)換性的危險固體廢物填埋處理裝置,包括箱體,所述箱體的頂部中心處設(shè)有U型托盤,所述U型托盤內(nèi)設(shè)有驅(qū)動部,所述箱體一端卡接有U型推桿,所述箱體的底部設(shè)有若干個移動輪,所述箱體且遠離所述U型推桿的一側(cè)設(shè)有支撐柱二,所述支撐柱二的頂部與所述驅(qū)動部連接,所述支撐柱二且遠離所述箱體的一側(cè)下部設(shè)有支撐板,所述支撐板的頂部且遠離所述支撐柱二的一側(cè)兩端均設(shè)有支撐柱一,所述支撐柱一的頂部分別設(shè)有土壤收集倉和廢物收集倉,所述土壤收集倉與所述廢物收集倉之間設(shè)有填埋裝置。有益效果:將危險廢物有效的埋在地里,避免人為手動操作過程中造成手部接觸而影響身體健康,增加了安全性能。
本發(fā)明公開了一種橡膠用球形石墨填料及其制備方法,屬于固廢資源高附加值利用領(lǐng)域。該球形石墨填料包括如下原料:球形石墨尾料、二氧化硅、表面活性劑、偶聯(lián)劑、乙醇、硫酸和自來水。其制備方法為:先將表面活性劑和偶聯(lián)劑溶解于水中,再加入二氧化硅和球形石墨尾料,高速攪拌,通過砂磨機進行研磨處理和壓濾機過濾后,進行搖擺造粒機造粒,干燥,包裝保存。本發(fā)明的優(yōu)勢在于:第一,降低產(chǎn)業(yè)化成本;第二,球形石墨尾料表面經(jīng)納米SiO2包覆后,其表面會變的粗糙,降低了石墨本身的團聚;第三,解決了現(xiàn)有橡膠工業(yè)主要填料炭黑價格較高且性能單一問題;第四,表面活性劑與偶聯(lián)劑的引入有效解決了石墨尾料無機界面與橡膠有機界面的相容性較差的現(xiàn)象。
本發(fā)明提供一種含有咔唑環(huán)類化合物的制備方法,所述制備方法包括:式I?1所示化合物在有機溶劑中,以三苯基膦為還原劑,在金屬和/或金屬鹽存在的情況下,反應(yīng)生成式I所示化合物。在本發(fā)明中,以三苯基膦為還原劑,在所述共還原劑的配合下,利用硝基化合物反應(yīng)制備咔唑環(huán)類化合物,減少了三苯基膦的用量,減少了危險固廢產(chǎn)生量,后處理容易,并且在保證具有高的產(chǎn)物收率的同時,可以大幅降低反應(yīng)溫度以及反應(yīng)的時間。
本發(fā)明實施例公開了一種糖精鈉生產(chǎn)廢液的再生處理系統(tǒng)及方法,屬于工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述系統(tǒng)包括依次連通的廢液儲存罐、固液分離裝置、預(yù)濃縮器、燃燒系統(tǒng)、粉料系統(tǒng),所述系統(tǒng)還包括凈化系統(tǒng)。以解決現(xiàn)有糖精鈉生產(chǎn)廢液處理方法存在的經(jīng)濟性較差、處理過程復雜,產(chǎn)生新的固廢不利于環(huán)保,效率低下等的問題。
本發(fā)明公開了一種廢塑料垃圾的再回收利用處理方法,本發(fā)明的方案主要針對日益增多的廢塑料回收加工處理后產(chǎn)生的再生垃圾廢料進行的再回收處理利用,采取了整合固廢處理的一些原理和方法,增加一些必需的工藝環(huán)節(jié),在分類回收處理工藝上進行配方改性,符合市場要求和各種塑料原料的改性原料,并能成功應(yīng)用于塑料復合新材料制品及再生塑料制品的產(chǎn)品中。
本發(fā)明公開了一種利用退役鋰電池負極石墨廢渣制備膨脹石墨的方法,涉及膨脹石墨領(lǐng)域,通過將退役后的鋰電池提取有價金屬元素后剩下的石墨殘渣使用試劑進行氧化插層工藝處理,得到膨脹石墨前驅(qū)體,將膨脹石墨前驅(qū)體裝缽,并添加改性劑,攪拌均勻并將裝缽物料快速升溫膨化,得到該膨脹石墨,解決了廢棄電池負極石墨作為廢料遺棄或者作為燃料焚燒,其使用價值得不到體現(xiàn)的問題;并通過膨化工藝使得石墨膨化,從而得到膨脹石墨,提高了廢舊石墨的利用價值,減低了固廢處理成本,同時避免傳統(tǒng)制備膨脹石墨時,酸用量大,廢水處理成本大的缺陷,且制備周期短,成本較低,生產(chǎn)流程簡單,危廢少,所得產(chǎn)品性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種低成本負極石墨的制備方法,涉及負極石墨領(lǐng)域,通過將石墨極片通過機械粉碎和分級處理進行石墨和銅的分離處理,再將其進行脫水處理,進行酸洗提純處理,將提純處理的材料干燥并粉碎處理,得到酸洗石墨,將粉碎的無煙煤和瀝青混合加入酸洗石墨并造粒,得到石墨負極前驅(qū)體;解決了在制備鋰離子電池的過程中,極片以及漿料會被大批量地報廢,這些廢舊極片廢舊漿料以及邊角料數(shù)量較大,直接當成固廢處理,污染環(huán)境,造成資源浪費的問題;可有效利用廢舊石墨的價值,通過廢舊石墨和無煙煤的搭配,可有效降低石墨負極的成本,本發(fā)明制備石墨負極材料的方法成本較低,生產(chǎn)流程簡單,危廢少,所得產(chǎn)品性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵渣萃取分離鐵和磷制備磷酸鐵的方法,涉及磷酸鐵渣萃取分離技術(shù)領(lǐng)域,將磷酸鐵渣加入無機酸中進行浸出,得到浸出液,將浸出液通過P204中進行萃鐵,向萃余液中加堿性溶液調(diào)節(jié)pH,再通過萃取劑萃取除去銅、鋁等雜質(zhì),得到富磷溶液,有機相①加鹽酸反萃,將富磷溶液和富鐵溶液混合,調(diào)節(jié)pH值制備電池級磷酸鐵,解決了現(xiàn)有的磷酸鐵鋰電池回收工藝中磷酸鐵渣作固廢處理,浪費資源的問題;通過無機酸的浸出分離回收石墨渣,再使用P204萃鐵從而分離磷離子和鐵離子,通過制備出新型萃取劑對萃余液進行除雜,有效提升萃取質(zhì)量,得到純度更高的富磷溶液,從而更好的制備電池級二水磷酸鐵。
本發(fā)明提供了一種多孔碳材料、復合橡膠填料及其制備方法和橡膠材料,涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域。具體而言,將廢糠醛渣的堿溶液固液分離并收集固相,經(jīng)破碎、炭化后得到所述多孔碳材料;多孔碳材料90~95份,補強樹脂0.5~5份和分散劑0.5~3份混合制得復合橡膠填料。本發(fā)明以廢棄糠醛渣為原料制備橡膠用的多孔碳材料,對橡膠起到補強作用,實現(xiàn)了固廢資源回收再利用;而補強樹脂與分散劑的引入可以有效地提升多孔碳材料的無機界面與橡膠的有機界面之間的相容性,進而促進了多孔碳材料補強作用的發(fā)揮,緩解了現(xiàn)有橡膠工業(yè)中填料單一和價格高等問題,降低了橡膠工業(yè)的成本。
本實用新型公開了一種環(huán)保的塑料靴生產(chǎn)用尾氣處理過濾裝置,屬于尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括過濾箱和固定架;所述過濾箱頂部對稱固定有兩組連接塊,每組連接塊分別轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸;該過濾裝置的固定架安裝在制鞋工廠廠房通風口對應(yīng)位置,通過雙頭電機傳動;在廠房未進行生產(chǎn)時,過濾箱上的墊圈遠離通風口,方便空氣按原有設(shè)計方式進行流通;該過濾裝置的過濾組件包括濾網(wǎng)和濾綿,雙頭電機帶動過濾箱朝通風口位置移動,使墊圈抵住通風口,濾網(wǎng)可以過濾掉粒徑較大的固體廢物,濾綿被藥液浸濕后,可以吸收經(jīng)過的尾氣中的揮發(fā)性有機物,減少污染。
本實用新型公開了一種柳編制品用檉柳枝的干燥處理裝置,包括燃燒灶臺,所述燃燒灶臺頂部的內(nèi)壁上開有安裝槽,且安裝槽的內(nèi)壁上固定放置有加熱釜,所述燃燒灶臺的內(nèi)壁上焊接有水平放置的過濾板,所述燃燒灶臺內(nèi)壁的底部焊接有卡結(jié)塊,且卡結(jié)塊的一側(cè)外壁上滑動連接有收納盒,所述燃燒灶臺頂部的外壁上焊接有密封箱體,所述密封箱體的頂部內(nèi)壁上焊接有等距離分布的固定板,且固定板的一側(cè)外壁上通過螺栓連接有熱量轉(zhuǎn)換板。本實用新型使得該裝置能夠利用殘余的檉柳枝廢料進行對加熱釜進行加熱,可以把燃燒之后的草木灰進行收集,實現(xiàn)有機固體的再利用,熱量在干燥箱體的內(nèi)部擴散的更加均勻,有利于對檉柳枝本體的干燥效果。
本發(fā)明涉及一種脫硫過程中硫泡沫處理工藝,包括以下步驟:(1)、將硫泡沫以6-8m?/h的速度抽入壓濾機;(2)、開啟壓濾機,保持壓濾機壓力為0.4-0.5兆帕,壓緊10-15min;(3)、將濾液收集抽入清洗塔循環(huán)利用,將濾餅送入熔硫釜,在115-120℃下熔煉25-40min,在無氧條件下自然冷卻至常溫,得到粗硫磺。本發(fā)明通過將硫泡沫首先用壓濾機將硫泡沫進行固液分離,其中的固體物質(zhì)被壓成濾餅,然后進入熔硫釜對硫進行提純,減少了蒸汽的使用量,同時將濾液進行重復利用,濾液中含有大量的碳酸鈉和碳酸氫鈉,減少了廢水的排放。
粗沙沙袋磚,利用粗沙的透水性能,將沼氣池中廢沼液的液體和固體相分離。使用粗沙沙袋磚,便于拆卸、清洗、安裝,反復使用。磚體為長方體,也可設(shè)計成正方體或其他幾何形狀。外表由粗麻布縫制而成。內(nèi)由粗沙密實充填。粗沙沙袋磚,操作簡便,成本低廉,可反復使用。
特細沙沙袋磚,利用特細沙的透水性能,將沼氣池中廢沼液的液體和固體相分離。使用特細沙沙袋磚,便于拆卸、清洗、安裝,反復使用。磚體為長方體,也可設(shè)計成正方體或其他幾何形狀。外表由粗麻布縫制而成。內(nèi)由特細沙密實充填。特細沙沙袋磚,操作簡便,成本低廉,可反復使用。
混合沙沙袋磚,利用混合沙的透水性能,將沼氣池中廢沼液的液體和固體相分離。使用混合沙沙袋磚,便于拆卸、清洗、安裝,反復使用。磚體為長方體,也可設(shè)計成正方體或其他幾何形狀。外表由粗麻布縫制而成。內(nèi)設(shè)計粗、中、細沙混合密實充填?;旌仙成炒u,操作簡便,成本低廉,可反復使用。
本發(fā)明公開了一種數(shù)控機床切削液循環(huán)利用系統(tǒng),屬于機床加工切削液利用技術(shù)領(lǐng)域,為解決切削液過濾不足的問題。該數(shù)控機床切削液循環(huán)利用系統(tǒng)包括收集漏斗、第一分離模塊、第二分離模塊、儲存箱和噴淋模塊;可有效分離切削液和切削液中的固體廢物;能夠利用較小體積的收集分離箱就能實現(xiàn)切削液的循環(huán)利用。
中細沙沙袋磚,利用中細沙的透水性能,將沼氣池中廢沼液的液體和固體相分離。使用中細沙沙袋磚,便于拆卸、清洗、安裝,反復使用。磚體為長方體,也可設(shè)計成正方體或其他幾何形狀。外表由中細麻布縫制而成。內(nèi)設(shè)計中細沙密實充填。中細沙沙袋磚,操作簡便,成本低廉,可反復使用。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵石墨渣資源化制備磷酸鐵的方法,涉及磷酸鐵領(lǐng)域,通過將磷酸鐵渣和氫氧化鈣混合均勻,并加入表面活性劑,制備磷酸鈣和氫氧化鐵混合固體,加硫酸溶解磷酸鈣和氫氧化鐵混合物,制備磷酸與硫酸鐵的混合溶液和硫酸鈣渣,通過向磷酸和硫酸鐵的混合溶液加入氨水調(diào)節(jié)pH,得到該磷酸鐵;解決了目前磷酸鐵鋰極片材料的原材料磷酸鐵的收購成本不斷上漲,不僅限制了磷酸鐵鋰極片材料的產(chǎn)量,也給生產(chǎn)企業(yè)造成沉重成本負擔的問題;獲得的磷酸鐵粒徑分布均勻,分散性好,雜質(zhì)含量少,鐵磷比達到電池級標準,直接利用廢舊磷酸鐵渣,不僅促進了資源的回收再利用,更提高了磷酸鐵渣的利用價值。
本發(fā)明涉及一種苯偶姻的連續(xù)合成方法,步驟如下:步驟一:將堿性試劑溶于水中,然后加入催化劑維生素B1,作為催化劑溶液;步驟二:將苯甲醛與步驟一中溶液分為兩路,同時通過泵打入連續(xù)性反應(yīng)器中進行反應(yīng);步驟三:將連續(xù)性反應(yīng)器的反應(yīng)溫度設(shè)為60?90℃,流出時間設(shè)為20?30分鐘,即可連續(xù)合成苯偶姻,得到固液混合物,冷卻到0℃,然后固液分離出固體,即為苯偶姻。本方法能夠連續(xù)反應(yīng),且工藝流程簡便,廢液少80%以上,成本低。
一種再生鉛精煉堿渣中堿再生利用方法,步驟為:1.按照液固比3:1,在反應(yīng)釜內(nèi)對新出堿渣浸出;2.將反應(yīng)釜的物料放出使用分選篩進行粗分離,分離出鉛粒和礦漿,礦漿打入板框式壓濾機,得到含錫的氫氧化鈉一次浸出液和固體物料物;3.將一次浸出液再次與新出堿渣在反應(yīng)釜內(nèi)進行浸出,得到鉛粒和礦漿,鉛粒使用淘洗機淘洗,淘洗后的鉛粒直接投入富氧側(cè)吹爐熔煉制成粗鉛,礦漿進行固液分離,分離出浸出渣和二次浸出液。4.若浸出液氫氧化鈉濃度達到400?450g/L時,石灰在60℃時沉鉛錫等有價金屬,達不到此濃度時繼續(xù)使用二次浸出液進行浸出,直至達到5.達到濃度要求的浸出液,分別用于再生鉛冶回收煉過程中的煙氣脫硫和酸霧凈化及廢酸水處理。
本發(fā)明公開了一種建材生產(chǎn)中可以過濾液壓油雜質(zhì)的液壓油壺,包括液壓油壺、液壓油出油口、濾芯進油口和外支撐網(wǎng),所述液壓油壺的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有液壓油過濾芯,且液壓油壺的上方設(shè)置有液壓油壺蓋,所述液壓油壺蓋的右上方設(shè)置有液壓油進油口,所述液壓油出油口安裝在液壓油壺的右側(cè)靠近液壓油過濾芯的右下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學合理,使用安全方便,新型的可以過濾液壓油雜質(zhì)的液壓油壺設(shè)計簡單,設(shè)計的液壓油過濾芯可以對液壓油在工作過程中由于機械磨損產(chǎn)生的廢屑進行過濾,也可以對液壓油高溫氧化所產(chǎn)生的固體進行過濾,保證液壓油的純凈率,保證液壓工作的安全。
本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保新材料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,公開了一種對木制品水性漆的回收再利用方法,使用的溶解劑溫和性好,能夠保證完全除去漆膜的同時讓木材不受破壞,且與脫落的漆膜不會發(fā)生副反應(yīng),回收的漆粉經(jīng)過改性劑的處理,能夠?qū)⒆冑|(zhì)成分沉淀過濾除去,剩余成分即可進行回收使用,再生得到的水性漆與原水性漆相比性能幾乎無變化,本發(fā)明能夠?qū)⒛局破飞系乃云岢?,又不破壞木材的性能,不但可以實現(xiàn)木制品原料的重復循環(huán)利用,還能夠減少固體廢物的污染,降低資源的開采,實現(xiàn)水性漆的回收利用,可以節(jié)省成本,能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能環(huán)保的現(xiàn)實意義,是一種極為值得推廣使用的技術(shù)方案。
細沙沙袋磚,利用細沙的透水性能,將沼氣池中廢沼液的液體和固體相分離。使用細沙沙袋磚,便于拆卸、清洗、安裝,反復使用。磚體為長方體,也可設(shè)計成正方體或其他幾何形狀。外表由細麻布縫制而成。內(nèi)設(shè)計細沙密實充填。細沙沙袋磚,操作簡便,成本低廉,可反復使用。
本發(fā)明公開了一種污水處理材料及其應(yīng)用;將硅膠球加入硫酸雙氧水水溶液中,回流反應(yīng)45分鐘;然后抽濾反應(yīng)液,將濾餅洗滌后加入十六烷基三甲基氯化銨與丙醇的混合物中,攪拌15分鐘,再加入水,攪拌5分鐘,再加入N?異丙基丙烯酰胺;然后攪拌1小時后過濾,濾餅烘干后加入丙烯酸鈉水溶液中,攪拌20分鐘;再加入丙烯酸、尿素以及2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸,75℃反應(yīng)6小時,繼續(xù)反應(yīng)20分鐘;最后干燥反應(yīng)液得到固體,即水處理劑,可有效的將廢水處理為符合排放標準的水體。
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