生產(chǎn)氮氧化物還原劑的系統(tǒng) 1033     

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本實用新型提供了一種生產(chǎn)氮氧化物還原劑的系統(tǒng)，包括通過管道依次連接、依次設(shè)置的中和器、提純器和貯槽，所述中和器為管式反應(yīng)器，該管式反應(yīng)器的一端設(shè)置有高純水入口和待配溶液入口、另一端設(shè)置有出口，中間腔體沿軸向設(shè)置有螺旋反轉(zhuǎn)流道，該螺旋反轉(zhuǎn)流道由兩塊螺旋導(dǎo)流片構(gòu)成，且該螺旋導(dǎo)流片沿軸向設(shè)置、繞軸向扭轉(zhuǎn)180°，其頂邊和底邊分別固定在管式反應(yīng)器內(nèi)壁上相對的兩側(cè)，且這兩塊螺旋導(dǎo)流片的扭轉(zhuǎn)方向相反，沿軸向交叉90°布置。本實用新型制得的產(chǎn)品，縮二脲、金屬離子、不溶物等有害物質(zhì)含量低，尿素原料利用率達100%，生產(chǎn)過程無廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生，生產(chǎn)成本低、中和時間短、生產(chǎn)能力大、勞動強度低、自動化程度高，不受環(huán)境污染。

燃氣烘房尾氣節(jié)能環(huán)保處理裝置 1119     

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本實用新型公開了一種燃氣烘房尾氣節(jié)能環(huán)保處理裝置，包括底座，所述底座的下表面固定安裝有防滑墊，所述底座的頂部固定安裝有箱體，所述箱體的內(nèi)腔插接有排氣管，所述排氣管的左端活動連通有進氣管，所述進氣管的外表面套接有第一密封圈，所述排氣管的右端固定連通有出氣管，所述出氣管的左端開設(shè)有與排氣管相匹配的第一圓孔，所述出氣管的內(nèi)腔壁底部固定安裝有斜板，所述排氣管的內(nèi)腔底壁左端固定安裝有擋板。優(yōu)點在于：設(shè)有的底座和防滑墊，使裝置放置的時候更加的穩(wěn)定，且底座方便收集排出的廢水，以及安裝的排氣管、擋板和第一過濾板，使圓管中噴出的水與尾氣顆粒的混合掉落至排氣管底部，從而使裝置方便收集。

從電路板削掛廢液中回收硝酸及五水硫酸銅的方法 909     

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本發(fā)明公開了一種從電路板削掛廢液中回收硝酸及五水硫酸銅的方法，包括五個步驟：a、五水硫酸銅結(jié)晶；b、固液分離；c、蒸餾；d、硫酸回用；e、硝酸回用。通過上述方法，本發(fā)明能夠?qū)㈦娐钒逑鲯鞆U液中的銅離子及硝酸進行回收利用，且反應(yīng)可循環(huán)操作，有效的降低了廢水處理費用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

雙（二甲氨基乙基）醚的生產(chǎn)方法 1193     

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本發(fā)明公開了一種雙(二甲氨基乙基)醚的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：在反應(yīng)容器內(nèi)加入硫酸、二甲基乙醇胺和作為催化劑的超強固體酸進行醚化反應(yīng)；在所得的醚化液中加入萃取劑，于攪拌條件下，向萃取體系通氨進行中和，直至pH為11～13時停止通氨中和；將所得的產(chǎn)物進行過濾，從而實現(xiàn)固液分離；過濾所得的固體洗滌、干燥，得到硫酸銨；過濾所得的濾液經(jīng)精餾，得到雙(二甲氨基乙基)醚。采用本發(fā)明方法制備BDMAEE，效率高、產(chǎn)品收率高和純度好、廢水少，副產(chǎn)物能資源化利用。

鋁型材及鋁合金清洗后的廢酸處理方法 1087     

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本發(fā)明涉及一種鋁型材及鋁合金清洗后的廢酸處理方法，包括以下步驟：S101：向鋁型材及鋁合金清洗后的廢酸溶液中加入堿性物質(zhì)，在pH值為6.5～7.5，波美度值為30～40，溫度為90℃～100℃，時間為40min～80min下攪拌均勻，之后冷卻至結(jié)晶；S102：將S101得到的產(chǎn)物進行固液分離，得到固相，之后將固相烘干后作為水溶性肥料使用；液相中再加入堿性物質(zhì)，調(diào)節(jié)pH值等反應(yīng)指標(biāo)，制取磷酸鹽產(chǎn)品。本發(fā)明提供的廢酸處理方法無廢水排放，無二次廢渣產(chǎn)生；且將廢酸中的PO43?、SO42?、NO3?和Al3+進行回收，有效實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，產(chǎn)生附加值較高的經(jīng)濟效益，全流程實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

從鋰輝石提鋰母液中提取銣銫鹽的方法 1114     

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本發(fā)明涉及鋰輝石提鋰母液的回收方法，具體涉及從鋰輝石提鋰母液中提取銣銫鹽的方法。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種低成本的從鋰輝石提鋰母液中提取銣銫鹽的方法。該方法以鋰輝石提鋰母液為原料，先將提鋰母液中的銣銫沉淀出來，固體富集后再溶解、萃取分離銣銫，對銣銫有價金屬進行了綜合利用，降低了銣銫萃取的成本，可產(chǎn)生較為可觀的經(jīng)濟效益。且本發(fā)明方法提取銣銫，低溫常壓就可進行，操作簡單，能耗低，處理量大，利于連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)成本低，廢水返回提鋰車間，工藝上實現(xiàn)了閉路循環(huán)，廢水零排放。

氮氧化物還原劑的生產(chǎn)方法 1198     

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本發(fā)明提供了一種氮氧化物還原劑生產(chǎn)方法，包括以下步驟：快速中和，冷卻降溫，初提純，精確調(diào)制，精提純，殺菌保質(zhì)?？焖僦泻秃途_調(diào)制使用管式反應(yīng)器，該管式反應(yīng)器的一端設(shè)置有高純水入口和待配溶液入口、另一端設(shè)置有出口，中間腔體沿軸向設(shè)置有螺旋反轉(zhuǎn)流道，該螺旋反轉(zhuǎn)流道由兩塊螺旋導(dǎo)流片構(gòu)成，且該螺旋導(dǎo)流片沿軸向設(shè)置、繞軸向扭轉(zhuǎn)180°，其頂邊和底邊分別固定在管式反應(yīng)器內(nèi)壁上相對的兩側(cè)，且這兩塊螺旋導(dǎo)流片的扭轉(zhuǎn)方向相反，沿軸向交叉90°布置。本方法得到的產(chǎn)品，縮二脲、金屬離子、不溶物等有害物質(zhì)含量低，尿素原料利用率達100%，生產(chǎn)過程無廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生，生產(chǎn)成本低、中和時間短、生產(chǎn)能力大、勞動強度低、自動化程度高，不受環(huán)境污染。

雙高筋增強聚乙烯纏繞管加工用均風(fēng)冷卻裝置 1203     

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本實用新型公開了一種雙高筋增強聚乙烯纏繞管加工用均風(fēng)冷卻裝置，包括冷卻箱體，所述冷卻箱體內(nèi)設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)；所述冷卻結(jié)構(gòu)包括：制冷室、風(fēng)機、三個制冷網(wǎng)、操作室、四個輸送滾輪以及四個制冷組件，本實用新型涉及加工冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本案的有益效果為：本案采用的冷卻結(jié)構(gòu)，通過吸收外界空氣進行制冷，再對聚乙烯纏繞管進行多次冷卻，以達到對聚乙烯纏繞管冷卻的目的，有效的解決了現(xiàn)有的聚乙烯纏繞管采用的水冷的冷卻方式，存在的不能及時有效的將廢水進行回收再次利用，造成了水資源的浪費的技術(shù)問題，本案還具有，結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好，節(jié)約能源等有益效果。

肝素生產(chǎn)中的原料前期處理裝置 954     

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本實用新型公開一種肝素生產(chǎn)中的原料前期處理裝置,包括第一處理池和第二處理池,所述第一處理池和所述第二處理池通過輸送槽連接,所述第一處理池設(shè)置有第一進水管和第一出水管,所述第二處理池設(shè)置有第二進水管和第二出水管。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的肝素生產(chǎn)中的原料前期處理裝置,方便使用者操作,能夠減少環(huán)境的廢水污染和節(jié)約水源。

酸化廢氣處理系統(tǒng) 1065     

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本實用新型涉及化工領(lǐng)域，用以解決PCB制作過程中酸性廢氣的處理問題，提供了一種酸化廢氣處理系統(tǒng)，包括：氣體儲罐、文丘里管、水泵、水箱、和堿水箱；所述氣體儲罐具有廢氣入口和廢氣出口；所述廢氣出口連通所述文丘里管的入口；所述文丘里管的出口連通所述水箱的入口；所述水箱的第一出口連通所述堿水箱；所述水箱的第二出口連通所述水泵的進水口；所述水泵的出水口連通所述文丘里管的入口，所述水箱內(nèi)設(shè)置有第一冷卻管。本申請?zhí)峁┑乃嵝詮U氣處理系統(tǒng)在節(jié)省原料的同時，可以使得酸化廢氣全部被吸收，并且不會產(chǎn)生酸性或堿性廢水，不會產(chǎn)生二次污染。

二氧化鈦和鈦黃粉清潔化生產(chǎn)的方法 1214     

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本發(fā)明屬于鈦產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二氧化鈦和鈦黃粉清潔化生產(chǎn)的方法。針對現(xiàn)有生產(chǎn)鈦黃粉的方法產(chǎn)出大量廢氣、廢水，資源利用率低且污染環(huán)境等問題，本發(fā)明提供一種二氧化鈦和鈦黃粉清潔化生產(chǎn)的方法，包括機械活化鈦精粉、常壓酸解、熱過濾及萃取、鈦液水解、洗滌、干燥、煅燒制備鈦黃粉、加壓酸浸制備二氧化鈦等步驟，通過將鈦黃粉生產(chǎn)工藝、二氧化鈦生產(chǎn)工藝、鹽酸濃縮工藝等進行有效的結(jié)合，基本能使生產(chǎn)廢酸得到循環(huán)使用，減少三廢排出，節(jié)約生產(chǎn)成本和能耗。本發(fā)明方法能實現(xiàn)鈦黃粉和二氧化鈦生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化，與環(huán)境友好，還節(jié)能降耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，具有重要的經(jīng)濟效益。

方便清洗的反滲透純水處理裝置 917     

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本實用新型公開了一種方便清洗的反滲透純水處理裝置，一種方便清洗的反滲透純水處理裝置，包括純水處理箱、一級PP棉處理管、二級活性炭處理管、三級PP棉處理管、四級RO膜處理管、五級活性炭處理管、廢水出水頭和控制中心，所述純水處理箱的內(nèi)部通過固定架安裝有管道，管道通過防水連接頭安裝有一級PP棉處理管，所述純水處理箱的外壁焊接有廢水出水頭，所述純水處理箱的頂部通過螺栓固定安裝有控制中心。本實用新型內(nèi)部安裝有的清洗管道可連接管道，對管道內(nèi)部進行清洗，方便工作人員對裝置的清洗，防水連接頭可將一級PP棉處理管與水管連接，擋板可拆卸，方便對一級PP棉處理管的內(nèi)部進行清洗。

用于中藥藥材加工的清洗裝置 809     

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本實用新型公開了一種用于中藥藥材加工的清洗裝置，包括清洗桶、進水口、翻轉(zhuǎn)板、中心轉(zhuǎn)軸、漏水孔、連接座、連接傳動槽、廢水箱、密封蓋、出水孔、清水箱、注水口、轉(zhuǎn)動電機和支撐臺。本實用新型的有益效果是：中心轉(zhuǎn)軸和連接座在同一根軸上，且連接座與轉(zhuǎn)動電機連接，使得轉(zhuǎn)動電機能帶動連接座轉(zhuǎn)動從而帶動中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；清洗桶的進水口朝上與清水箱在同一側(cè)，且漏水孔朝下，與廢水箱在一側(cè)，便于將清水從進水口引入，將廢水從漏水孔排出；翻轉(zhuǎn)板共有四片，且均勻安裝在中心轉(zhuǎn)軸上，使得藥材能夠在清洗桶內(nèi)翻轉(zhuǎn)。

提取N-甲基嗎啉和N-乙基嗎啉的方法 1066     

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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種提取N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的方法。該方法包括：在脫水塔中采用環(huán)已烷對N?甲基嗎啉和水以及N?乙基嗎啉和水形成的混合共沸物進行共沸精餾，塔頂?shù)玫剿c環(huán)已烷形成的第一氣相共沸物；將第一氣相共沸物與來自廢水汽提塔的氣相環(huán)己烷進行混合，接著進入脫水塔的塔頂冷凝器進行冷凝冷卻后進入分層器；分層器內(nèi)的上層油相進入環(huán)己烷儲槽，下層水相進入廢水汽提塔內(nèi)；在廢水汽提塔的塔頂?shù)玫降诙庀喙卜形?，第二氣相共沸物進入塔頂冷凝器進行冷凝冷卻后進入分層器進行重復(fù)分層。采用該方法安全無毒，能夠回收廢水中的有機物，避免廢水中攜帶有機物，減少廢水中的COD含量，環(huán)已烷回收率高。

45%結(jié)晶石硫合劑生產(chǎn)工藝技術(shù) 1076     

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結(jié)晶石硫合劑是液體石硫合劑的換代產(chǎn)品,是用硫磺、石灰和水在催化劑的作用下,經(jīng)高溫、高壓反應(yīng)合成的固體化新劑型。它既保持了液體石硫合劑保護性殺菌和殺螨的特點,又提高了藥效,而且無抗藥性,四季皆可用,儲存、運輸、使用等都很方便。目前國內(nèi)生產(chǎn)結(jié)晶石硫合劑的生產(chǎn)工藝均采用結(jié)晶母液循環(huán)利用法。該法生產(chǎn)周期長、成本高、對環(huán)境污染大。本發(fā)明是對現(xiàn)有結(jié)晶石硫合劑生產(chǎn)工藝的重大改進創(chuàng)新。新工藝采用投料、反應(yīng)、出料、包裝、結(jié)晶等工序,生產(chǎn)過程中無廢氣、廢水排放,環(huán)境污染小;生產(chǎn)工藝反應(yīng)步驟少,生產(chǎn)條件易于控制。具有生產(chǎn)周期短,設(shè)備投資少,生產(chǎn)成本低,利潤大等優(yōu)點,適宜于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。

繅絲廢水預(yù)處理用絲膠蛋白沉淀裝置 766     

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本實用新型涉及一種繅絲廢水預(yù)處理用絲膠蛋白沉淀裝置，包括包括污水入水口、過濾層、旋轉(zhuǎn)箱體和離心攪拌室，所述污水入水管設(shè)置在蓋板上，所述蓋板下方設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)箱體，所述旋轉(zhuǎn)箱體內(nèi)設(shè)置有便于對絲膠蛋白膠體進行一次過濾的所述過濾層，所述過濾層內(nèi)部設(shè)置有污水腔，污水通過所述污水入水管進入到所述污水腔內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)箱體底部連接有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)箱體旋轉(zhuǎn)的電機一，經(jīng)所述旋轉(zhuǎn)箱體初次過濾后的污水通過旋轉(zhuǎn)箱體外箱下方連接的水流連接管連接到所述離心攪拌室上。本實用新型的有益效果是：采用旋轉(zhuǎn)箱體和離心攪拌室進行多角度不同維度的雙攪拌，可以有效的過濾沉淀出絲膠蛋白，結(jié)構(gòu)簡單。

洗瓶廢水分類循環(huán)利用系統(tǒng) 837     

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本實用新型提供一種洗瓶廢水分類循環(huán)利用系統(tǒng)，包括運輸單元、清潔單元、廢水循環(huán)處理單元，通過廢液收集槽、堿液處理箱、冷水處理箱及排液管，能夠?qū)A液和水廢液分別進行收集和過濾處理，通過導(dǎo)流板能夠有效實現(xiàn)液體的緩沖，控制流速和流量，通過水泵和容水器實現(xiàn)系統(tǒng)的液體清洗的循環(huán)。本實用新型能夠有效將不同的廢液進行分類管理，分類過濾，同時通過水循環(huán)系統(tǒng)將液體再次利用到清洗過程中，使用方便，高效節(jié)能。

化工廢水的處理裝置及其使用方法 1206     

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本發(fā)明公開了一種化工廢水的處理裝置及其使用方法，包括殼體，所述殼體內(nèi)壁的頂部開設(shè)有操作口，所述殼體頂部對應(yīng)操作口的位置設(shè)置有與其配合使用的箱蓋，所述殼體的內(nèi)壁上固定連接有固定框，所述固定框的內(nèi)壁上固定連接有過濾網(wǎng)，所述殼體的內(nèi)壁且位于固定框的頂部固定連接有下料環(huán)，所述下料環(huán)的底部與固定框的頂部固定連接。本發(fā)明通過擋板、密封環(huán)、限位板、豎板、限位桿、移動板、限位彈簧、密封墊、橫板、固定板、滑軌、滑塊、第一轉(zhuǎn)軸、連接塊、第二轉(zhuǎn)軸、活動板、銷軸和連接桿的相互配合，使化工廢水處理裝置便于清除碎渣，碎渣清除過程省時省力，極大的減輕了工作人員的工作負擔(dān)，給工作人員帶來極大的便利。

線路板生產(chǎn)油墨廢水處理裝置 898     

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本實用新型公開了一種線路板生產(chǎn)油墨廢水處理裝置，包括底座以及廢水處理裝置，廢水處理裝置安裝在底座上，廢水處理裝置包括攪拌結(jié)構(gòu)、清洗結(jié)構(gòu)以及冷卻組件，攪拌結(jié)構(gòu)安裝在底座上，清洗結(jié)構(gòu)安裝在底座上，冷卻組件安裝在攪拌結(jié)構(gòu)上，攪拌結(jié)構(gòu)包括支撐架、防護箱、內(nèi)膽、驅(qū)動電機、攪拌軸、連接架、刮板、攪拌葉、控制閥以及出料口，本實用新型設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)，攪拌結(jié)構(gòu)包括支撐架、防護箱、內(nèi)膽、驅(qū)動電機、攪拌軸、連接架、刮板、攪拌葉、控制閥以及出料口，通過攪拌結(jié)構(gòu)各部件之間的配合，可以對內(nèi)膽罐內(nèi)的混合液體進行充分攪拌，使得凝絮速度加快，并且保證凝絮的更加充分徹底。

化學(xué)鍍鎳廢水處理方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種化學(xué)鍍鎳廢水處理方法,該方法為:(1)以強堿性陰離子交換樹脂處理鍍鎳廢水,使鎳絡(luò)合脫穩(wěn);(2)以強酸性陽離子交換樹脂吸附鍍鎳廢水中所含的鎳離子;(3)向鍍鎳廢水中加入強氧化劑,將廢水中所含次亞磷酸根、亞磷酸根及大分子有機酸絡(luò)合劑氧化形成正磷酸根和有機小分子;(4)脈沖電凝處理鍍鎳廢水,使正磷酸根形成磷酸鐵沉降,同時將殘留的鎳離子氧化形成氧化垢沉淀;(5)調(diào)節(jié)廢水至堿性,使廢水中的鐵離子沉降,再依次加入除鐵劑和絮凝劑,除去廢水中的亞鐵離子和懸浮物,上清液可直接排放。經(jīng)本發(fā)明工藝處理的廢水中鎳離子含量遠低于0.1ppm,符合國家一級標(biāo)準,并且可實現(xiàn)鎳資源的回收利用,提高廢水處理經(jīng)濟效益。

廢水循環(huán)再利用裝置 1086     

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本發(fā)明公開了一種廢水循環(huán)再利用裝置，涉及廢水處理領(lǐng)域，該廢水循環(huán)再利用裝置包括底座，還包括：動態(tài)過濾機構(gòu)及混合清潔機構(gòu)，動態(tài)過濾機構(gòu)包括多個濾芯、驅(qū)動構(gòu)件以及多個清潔元件，混合清潔機構(gòu)包括多個刮板；底座上設(shè)置有廢水處理箱，且廢水處理箱上設(shè)置有儲水箱，儲水箱上設(shè)置有溢水口，驅(qū)動構(gòu)件包括驅(qū)動軸體、驅(qū)動裝置以及連接構(gòu)件，驅(qū)動裝置安裝在儲水箱上，驅(qū)動軸體轉(zhuǎn)動安裝在底座及儲水箱上，且驅(qū)動軸體的一端部與驅(qū)動裝置相連，多個濾芯轉(zhuǎn)動安裝在連接構(gòu)件上，本發(fā)明能夠有效的對裝置中的過濾件進行自清潔，在整個裝置使用的過程中形成一個動態(tài)過濾及自清潔的效果，能夠加快廢水的處理效率，同時保證整個裝置良好的工作效果。

化學(xué)鍍鎳廢水處理去除總磷的方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種化學(xué)鍍鎳廢水處理去除總磷的方法，包括如下步驟：(1)將含鎳廢水(以下簡稱廢水)收集于調(diào)勻池后，調(diào)節(jié)pH值至3～4；(2)對廢水進行強堿性陰離子交換處理使絡(luò)合脫穩(wěn)；(3)將廢水進行強酸性陽離子交換處理，回收鎳；(4)向廢水中加氧化劑；(5)對廢水進行催化氧化，將次亞磷酸、亞磷酸氧化為正磷酸，并將大分子有機絡(luò)合劑降解為小分子，使其失去絡(luò)合能力；(6)對廢水進行脈沖電凝處理，降低鎳離子排放濃度；(7)對廢水進行固液分離處理，調(diào)pH值，并絮凝使懸浮物與污泥凝集而易于沉淀分離，并使上清液達標(biāo)排放。藉由本發(fā)明能將含鎳廢水處理至直接達到國家一級排放標(biāo)準(鎳濃度＜0.1ppm)，且還可實現(xiàn)鎳資源的回收利用，提高廢水處理經(jīng)濟效益。

豬肉屠宰廢水處理系統(tǒng) 1185     

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本實用新型公開了一種豬肉屠宰廢水處理系統(tǒng)，屬于屠宰場廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括隔油池、調(diào)節(jié)池、UASB反應(yīng)器、MSBR反應(yīng)器、混凝池、沸騰床分離器、消毒池和壓泥房，所述隔油池、調(diào)節(jié)池、UASB反應(yīng)器、MSBR反應(yīng)器、混凝池、沸騰床分離器和消毒池順次連接，所述MSBR反應(yīng)器與壓泥房相連，所述隔油池進口處還安裝有柵條間距為15?20mm的格柵和間隙為3?6mm的篩網(wǎng)，所述格柵安裝在篩網(wǎng)的前部，該系統(tǒng)操作更方便，減小工藝中的操作難度，提高效率，更容易實現(xiàn)自動化控制，易于推廣。

嗎啉廢水中回收N-烷基嗎啉的方法及裝置 1025     

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本發(fā)明提供了一種嗎啉廢水中回收N?烷基嗎啉的方法，采用溶劑逆流提取后精餾的工藝，將含有N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的廢水在萃取劑存在下于萃取塔中進行多級逆流提?。惠腿∠嗨腿肴軇┗厥账羞M行精餾，塔頂?shù)玫降谝火s出物，塔底得到回收的萃取劑；將第一餾出物送入第一精餾塔內(nèi)精餾，塔頂餾出物進入靜置分離器中，塔底得到N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的混合液；將N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的混合液送入第二精餾塔中，塔頂餾出物經(jīng)冷凝后得N?甲基嗎啉，塔底得N?乙基嗎啉。本發(fā)明還提供了上述方法實現(xiàn)的裝置。本發(fā)明提供的方法，操作工藝簡單、操作過程安全性高、操作環(huán)境基本無毒、溶劑回用率高且N?甲基嗎啉和N?乙基嗎啉的回收率高。

用于肉罐頭生產(chǎn)的廢水處理裝置 791     

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本實用新型公開了一種用于肉罐頭生產(chǎn)的廢水處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂部設(shè)有進水口，所述進水口的下沿伸入至箱體的中空腔室內(nèi)，所述箱體的底部設(shè)有墊塊，腔室的底部設(shè)置具有圓弧形表面的凸塊，所述凸塊均與腔室的四個內(nèi)側(cè)壁接觸，凸塊在靠近進水口的一側(cè)上設(shè)有第一擋板，箱體側(cè)壁在遠離進水口的一端設(shè)有出水口，腔室內(nèi)靠近出水口的一端在豎直方向設(shè)有第二擋板，所述第二擋板的頂部固定連接箱體的頂部內(nèi)側(cè)，第二擋板與凸塊設(shè)有間隙，第二擋板背離出水口的一側(cè)設(shè)有出油通道，出油通道上方設(shè)有刮油器，所述腔室內(nèi)還設(shè)有擋水板，擋水板的末端與出水口的下沿處固定連接，用于肉罐頭生產(chǎn)的過程中，對排出的廢水中的油脂進行回收處理。

硅片切割機廢水處理裝置 1022     

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本實用新型公開了一種硅片切割機廢水處理裝置，包括多級按照由高到低順利一次設(shè)立的過濾箱，所述過濾箱內(nèi)被隔板和濾布分隔為沉降室和清液室，所述沉降室和清液室內(nèi)設(shè)置有進料管和溢流管，所述相鄰過濾箱的進料管和溢流管之間通過輸水管連通；且本實用新型的濾布孔徑按照由高到低的順序呈線性遞減；本實用新型在將廢水中的雜質(zhì)沉積與沉降室內(nèi)，上層清液通過溢流管進入到下一級過濾箱內(nèi)，本實用新型實現(xiàn)了對雜質(zhì)的分級過濾，與傳統(tǒng)的過濾方式相比，能夠大大提高過濾的質(zhì)量，降低企業(yè)的環(huán)保排放壓力。

蝕刻廢水預(yù)熱裝置 869     

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本實用新型提供了一種蝕刻廢水預(yù)熱裝置，包括外殼，在外殼的外周壁上套設(shè)有夾套，在外殼的內(nèi)部設(shè)有豎直隔板，將外殼的內(nèi)部分隔為第一空間和第二空間，在第一空間的側(cè)壁上安裝有第一進液管和第一出液管，在第一空間內(nèi)設(shè)有第一濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)位于第一進液管與第一出液管之間；在第二空間的側(cè)壁上由下至上依次安裝有第二進液管和第二出液管，在第二空間內(nèi)設(shè)有第二濾網(wǎng)，第二濾網(wǎng)位于第二進液管和第二出液管之間；本實用新型所提供的蝕刻廢水預(yù)熱裝置通過濾網(wǎng)和帶發(fā)熱體的夾套相互配合，能夠有效對蝕刻液廢水進行固液分離處理，使得蝕刻液廢水能夠循環(huán)多次利用，大大節(jié)省了成本，并且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，適合在化工生產(chǎn)企業(yè)推廣使用。

豬肉屠宰廢水處理裝置 942     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種豬肉屠宰廢水處理裝置，包括過濾室、混合室、隔油室、水解酸化室、曝氣室、澄清室和消毒室，通過在過濾室設(shè)置傳輸裝置、推板、氣缸和過濾網(wǎng)，在混合室內(nèi)設(shè)下藥管，下藥管直接置于廢水管道內(nèi)，在隔油室設(shè)置刮板、液面?zhèn)鞲衅?、壓力傳感器、遮擋板和升降裝置，能有效解決動物皮毛、碎肉等殘渣過濾效果差、清理不方便的問題，并實現(xiàn)對油脂的處理，減輕后續(xù)氧化反應(yīng)的負荷，同時改善氧化反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)，提高氧化反應(yīng)效果，縮短廢水的停留時間，提高工作效率，提高實用性。

用于肉罐頭生產(chǎn)便于清潔的廢水處理裝置 821     

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本實用新型公開了一種用于肉罐頭生產(chǎn)便于清潔的廢水處理裝置，包括箱體，箱體的頂部設(shè)有進水口，進水口的下沿伸入至箱體的中空腔室內(nèi)，腔室的底部設(shè)置具有圓弧形表面的凸塊，凸塊均與腔室的四個內(nèi)側(cè)壁接觸，凸塊在靠近進水口的一側(cè)上設(shè)有第一擋板，箱體側(cè)壁在遠離進水口的一端設(shè)有出水口，腔室內(nèi)靠近出水口的一端在豎直方向設(shè)有第二擋板，第二擋板的頂部固定連接箱體的頂部內(nèi)側(cè)，第二擋板背離出水口的一側(cè)設(shè)有出油通道，出油通道上方設(shè)有刮油器，擋水板的末端與出水口的下沿處固定連接，腔室的頂部設(shè)有臨時儲水箱，臨時儲水箱的底部設(shè)有多個灑水噴頭，臨時儲水箱的頂部設(shè)有清潔水源入口，用于解決現(xiàn)有肉罐頭產(chǎn)生廢水處理裝置不便于清潔的問題。

電鍍廢水過濾裝置 937     

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本實用新型涉及一種電鍍廢水過濾裝置，包括至少兩個的并聯(lián)的過濾箱，所述過濾箱上設(shè)置有入口和出口，所述過濾箱兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置有凸起且形成相對的U型槽，所述U型槽內(nèi)插裝有過濾板，所述過濾板包括砂濾擋板和超濾擋板，所述過濾箱內(nèi)由入口至出口依次設(shè)置有砂濾區(qū)、超濾區(qū)及緩沖區(qū)，所述砂濾擋板設(shè)置于過濾箱砂濾區(qū)和超濾區(qū)之間，所述超濾擋板設(shè)置于過濾箱超濾區(qū)和緩沖區(qū)之間。本實用新型由至少兩個的并聯(lián)的過濾箱組成，并在過濾箱內(nèi)依次設(shè)置砂濾擋板和超濾擋板，有效過濾掉電鍍廢水中的大顆粒雜質(zhì)及有機體。