爐排連桿雙層密封裝置 513     

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本實(shí)用新型提供爐排連桿雙層密封裝置，涉及爐排連桿雙層密封技術(shù)領(lǐng)域。該爐排連桿雙層密封裝置包括密封盒，所述密封盒一側(cè)設(shè)置有三個(gè)第一螺紋桿，所述第一螺紋桿外側(cè)螺紋連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿螺紋連接于密封盒一側(cè)，所述第二螺紋桿外側(cè)螺紋連接有第一套筒。該爐排連桿雙層密封裝置，第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候可以帶動(dòng)第二螺紋桿邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊向下運(yùn)動(dòng)，依次貫穿密封環(huán)，對(duì)密封環(huán)進(jìn)行固定，與此同時(shí)，第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一帶輪和第一傳送帶的配合，進(jìn)而可以帶動(dòng)另外的第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以此快速對(duì)密封環(huán)進(jìn)行固定，使密封環(huán)固定得更加穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)省時(shí)間，節(jié)省人力。

蓄熱式石灰回轉(zhuǎn)窯 573     

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本申請(qǐng)屬于化工材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄熱式石灰回轉(zhuǎn)窯，包括第一回轉(zhuǎn)窯和第二回轉(zhuǎn)窯。第一回轉(zhuǎn)窯的窯尾端設(shè)有第一窯尾罩，第一窯尾罩上設(shè)置有第一窯尾燒嘴；第二回轉(zhuǎn)窯的窯尾端設(shè)有第二窯尾罩，第二窯尾罩上設(shè)置有第二窯尾燒嘴；在第一窯尾罩和第一回轉(zhuǎn)窯之間設(shè)置有第一預(yù)熱器；在第二窯尾罩和第二回轉(zhuǎn)窯之間設(shè)置有第二預(yù)熱器。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的蓄熱式石灰回轉(zhuǎn)窯無(wú)需在窯體外設(shè)置額外的余熱回收裝置，僅僅利用窯體內(nèi)部窯尾處的空間設(shè)置第一預(yù)熱器和第二預(yù)熱器，并未增大石灰回轉(zhuǎn)窯的占地面積，解決了現(xiàn)有的石灰回轉(zhuǎn)窯在余熱利用過(guò)程中存在的成本較高和占地面積較大的問題。

回轉(zhuǎn)窯窯體以及具有該窯體的回轉(zhuǎn)窯 487     

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本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯體以及具有該窯體的回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯窯體燃燒段內(nèi)間隔設(shè)置多個(gè)同軸的呈環(huán)形的阻擋件，所述阻擋件設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)壁上，所述阻擋件上具有缺口，多個(gè)所述阻擋件的缺口交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)在窯體燃燒段內(nèi)設(shè)置多個(gè)環(huán)形阻擋件，使得小包裝危險(xiǎn)廢物及小顆粒危險(xiǎn)廢物在窯內(nèi)的停留時(shí)間，從而確保危險(xiǎn)廢物的充分燃燒及處置。

回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)及回轉(zhuǎn)窯 896     

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本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制系統(tǒng)及回轉(zhuǎn)窯。該系統(tǒng)包括：布置在回轉(zhuǎn)窯窯頭的窯頭含鐵物料成分分析裝置、從窯頭開始間隔預(yù)設(shè)距離布置在回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)的多個(gè)窯體溫度測(cè)量裝置、與窯體溫度測(cè)量裝置電連接的窯體溫度分析裝置、布置在回轉(zhuǎn)窯窯尾的氣體溫度分析裝置以及氣體成分分析裝置；窯頭含鐵物料成分分析裝置、窯體溫度分析裝置、氣體溫度分析裝置以及氣體成分分析裝置均與回轉(zhuǎn)窯的參數(shù)控制器電連接；其中，參數(shù)控制器的生產(chǎn)控制參數(shù)包括配碳量、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速以及鼓風(fēng)量。本實(shí)用新型具有更高的系統(tǒng)操作可控性，極大地提高了回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)操作的自動(dòng)化水平。

半懸浮回轉(zhuǎn)窯 883     

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本實(shí)用新型涉及一種半懸浮回轉(zhuǎn)窯，其結(jié)構(gòu)包括水池，在所述水池內(nèi)設(shè)置有限位支撐裝置，在所述限位支撐裝置上設(shè)置有橫向的筒體，所述筒體的下部位于所述水池內(nèi)，所述筒體由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述筒體的一端設(shè)置有固定的窯尾輸送裝置，在所述筒體的另一端設(shè)置有固定的窯頭輸送裝置，所述窯尾輸送裝置和所述窯頭輸送裝置分別通過(guò)密封裝置和所述筒體的內(nèi)腔可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且連通口的中心與所述筒體的軸心重合，在所述筒體內(nèi)設(shè)置有螺旋提升刮板，所述螺旋提升刮板用于將從窯尾進(jìn)入筒體內(nèi)的物料攪拌輸送至窯頭輸送裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，利用浮力作用減少限位支撐裝置的負(fù)荷，減少故障率，能夠有效利用熱量。

焚燒回轉(zhuǎn)窯鐵廢分離裝置 543     

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本實(shí)用新型涉及一種焚燒回轉(zhuǎn)窯鐵廢分離裝置，包括輸送裝置以及帶式磁選分離機(jī)；輸送裝置具有船形的殼體，殼體內(nèi)部盛水，殼體具有頭部、中部以及尾部，殼體具有兩個(gè)側(cè)板，側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)置多個(gè)傳動(dòng)齒輪以及壓緊齒輪，壓緊齒輪位于殼體頭部和中部的交界位置正上方；傳動(dòng)齒輪外側(cè)套設(shè)鏈條，壓緊齒輪位于鏈條外側(cè)，兩個(gè)鏈條之間設(shè)置多個(gè)刮板，鏈條帶動(dòng)刮板循環(huán)經(jīng)過(guò)殼體的中部底面、頭部底面以及中部頂面；殼體尾部設(shè)置溢流件；殼體頭部前方設(shè)置溜槽，溜槽下料口設(shè)置篩分件；篩分件下方設(shè)置帶式磁選分離機(jī)。

布料機(jī)出料裝置 1160     

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本實(shí)用新型涉及一種布料機(jī)出料裝置，其包括支撐架、固定安裝在支撐架上的料倉(cāng)、設(shè)置在料倉(cāng)內(nèi)下部的布料主軸、安裝在料倉(cāng)底部一側(cè)的旋轉(zhuǎn)出料裝置以及安裝在旋轉(zhuǎn)出料裝置底部的溜槽；本實(shí)用新型的料倉(cāng)通過(guò)回轉(zhuǎn)支承與溜槽連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承360°旋轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)出料倉(cāng)的出料口可任意角度回轉(zhuǎn)，可對(duì)模底板上布置的各種方向、尺寸、形狀的模具進(jìn)行布料，不留盲區(qū)，溜槽向料倉(cāng)外探伸出去，回轉(zhuǎn)時(shí)覆蓋范圍更廣。

活塞式跳汰機(jī) 417     

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本實(shí)用新型公開了一種活塞式跳汰機(jī)，包括機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體內(nèi)靠上的篩板、設(shè)置在機(jī)體內(nèi)靠下的隔腔以及設(shè)置在隔腔內(nèi)的與機(jī)體固定連接的動(dòng)力室，所述動(dòng)力室內(nèi)設(shè)有活塞，所述機(jī)體外固定設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)活塞沿動(dòng)力室運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述活塞與動(dòng)力室的內(nèi)壁密封配合。驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)水力跳汰，因而無(wú)須配備大功率空壓設(shè)備，也無(wú)須設(shè)置風(fēng)閥以及配氣用的電磁閥，降低了能耗。同時(shí)由于本實(shí)用新型采用機(jī)械結(jié)構(gòu)代替風(fēng)閥和電磁閥，提高了可靠性，降低了故障率。

雙跳汰室跳汰機(jī) 417     

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本實(shí)用新型公開了一種雙跳汰室跳汰機(jī)，包括機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的跳汰室、壓水室、設(shè)置在壓水室內(nèi)的活塞、設(shè)置在機(jī)體兩側(cè)的豎管、滑動(dòng)連接在每個(gè)豎管內(nèi)的與活塞相連的豎向的驅(qū)動(dòng)桿、設(shè)置在跳汰室頂部的篩網(wǎng)以及設(shè)置在機(jī)體頂部用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述跳汰室為并列設(shè)置的一對(duì)，所述壓水室為分別設(shè)置在兩個(gè)跳汰室內(nèi)的兩個(gè)，所述活塞為分別設(shè)置在兩個(gè)壓水室內(nèi)的兩個(gè)，兩個(gè)活塞之間固定連接。兩條分選路徑可同時(shí)對(duì)兩種不同種類的原煤進(jìn)行分離，無(wú)須等待當(dāng)前原煤分選結(jié)束，也無(wú)須對(duì)跳汰機(jī)進(jìn)行停機(jī)清理，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率。兩條分選路徑也可同時(shí)對(duì)同一種種類的原煤進(jìn)行分離，以提高該種原煤的分選速度。

跳汰機(jī)跳汰室下降水速度調(diào)節(jié)裝置 477     

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本實(shí)用新型公開了一種跳汰機(jī)跳汰室下降水速度調(diào)節(jié)裝置,包括設(shè)置在跳汰機(jī)的壓水室底部開口下方的導(dǎo)流板，當(dāng)壓水室內(nèi)的水流向跳汰室時(shí)，所述導(dǎo)流板遠(yuǎn)離壓水室；當(dāng)跳汰室內(nèi)的水回流到壓水室時(shí)，所述導(dǎo)流板靠近壓水室，使導(dǎo)流板和壓水室之間的間隙變小，因而水流的回流速度會(huì)變慢，流量會(huì)降低，從而使跳汰室內(nèi)水位下降速度變低，延長(zhǎng)跳汰室內(nèi)的水回流到壓水室的時(shí)間，從而延長(zhǎng)水流作用在原煤上的時(shí)間，增加原煤在水流中浮動(dòng)的時(shí)間，提高原煤的分選效果。

高爐用除塵裝置 1055     

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本實(shí)用新型涉及高爐除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐用除塵裝置，包括高爐本體和除塵箱，高爐本體的底部設(shè)置有廢氣出口，所述除塵箱的輸入端設(shè)置有對(duì)接口，除塵箱的內(nèi)部設(shè)置有格柵支架，通過(guò)所述格柵支架將除塵箱的內(nèi)部空間區(qū)分為儲(chǔ)水室和冷卻室，儲(chǔ)水室內(nèi)用于儲(chǔ)放冷卻水，冷卻室內(nèi)設(shè)置有錯(cuò)列排布的散熱片，安裝在頂壁的相鄰的散熱片之間設(shè)置有噴頭，本實(shí)用新型解決了高爐除塵灰排出時(shí)帶有高溫和有毒物質(zhì)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響的問題，本除塵裝置的提出，通過(guò)錯(cuò)開分布的散熱片，可以有效降低排出氣體的溫度，而噴頭噴出的水汽，既可以加速氣體冷卻，同時(shí)也可以對(duì)有毒物質(zhì)進(jìn)行沉降，對(duì)排出氣體進(jìn)行有效的過(guò)濾，有利于環(huán)保。

物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng) 786     

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本實(shí)用新型公開了一種物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，包括給料系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)，中間輸送系統(tǒng)，篩分系統(tǒng)和返料溜管，給料系統(tǒng)的出料口連通至破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口；破碎系統(tǒng)的出料口通過(guò)中間輸送系統(tǒng)連通至篩分系統(tǒng)的進(jìn)料口；篩分系統(tǒng)包括成品出料口和返料出料口，返料出料口通過(guò)返料溜管連通至破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口，返料出料口的高度高于破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口。本實(shí)用新型提供的物料循環(huán)破碎篩分系統(tǒng)，通過(guò)返料輸送系統(tǒng)，將篩分后的不合格物料通過(guò)返料溜管直接返回至破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口，使得整個(gè)破碎篩分系統(tǒng)形成一個(gè)完整循環(huán)，返料溜管的設(shè)置，可以有效避免粉塵污染，提高破碎效率。

垃圾焚燒爐渣回收有價(jià)金屬輸送裝置 991     

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本實(shí)用新型涉及生活垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐渣回收有價(jià)金屬輸送裝置，包括：移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)腳輪；盛料箱通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動(dòng)平臺(tái)上方，上端為開口，盛料箱的中部設(shè)置的隔板將盛料箱分為兩個(gè)腔室，盛料箱的第一側(cè)設(shè)置有開口，靠近開口的盛料箱下表面與移動(dòng)平臺(tái)相鉸接；兩個(gè)絞龍分別平行于隔板長(zhǎng)度方向，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)腔室內(nèi)；驅(qū)動(dòng)組件與兩個(gè)絞龍相連接；第一門板和第二門板通過(guò)推動(dòng)組件活動(dòng)連接在盛料箱第一側(cè)的開口處，且推動(dòng)組件可驅(qū)動(dòng)兩個(gè)門板開啟或閉合。本實(shí)用新型具有一次可輸送兩種不同種類的金屬，且方便卸料，效率高，不易在箱體內(nèi)產(chǎn)生物料殘留的優(yōu)點(diǎn)。

用于垃圾焚燒爐渣處理的銅沙回收設(shè)備 805     

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本實(shí)用新型涉及銅沙回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于垃圾焚燒爐渣處理的銅沙回收設(shè)備，包括破碎箱內(nèi)相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)破碎輥；回收箱內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將回收箱自左至右依次分隔為濾沙腔和濾渣腔；濾沙腔上設(shè)置的進(jìn)料口與兩個(gè)破碎輥下方的破碎箱相連通，第一過(guò)濾板設(shè)置在進(jìn)料口下方的濾沙腔內(nèi)，并在振動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下振動(dòng)；蓄水槽設(shè)置在第一過(guò)濾板下方的濾沙腔內(nèi)，其下端設(shè)置有可開合的密封蓋，密封蓋與濾沙腔底部之間設(shè)置有可拆卸的第三收集盒，第三收集盒底部設(shè)置有第三通孔；第一噴管設(shè)置在第一過(guò)濾板第二側(cè)面上方的濾沙腔內(nèi)，設(shè)置有多個(gè)第一噴頭，第一噴管通過(guò)抽水管與濾沙腔底部相連通。本實(shí)用新型具有回收銅沙和破碎爐渣時(shí)可及時(shí)處理粉塵等優(yōu)點(diǎn)。

垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備 1217     

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本實(shí)用新型涉及有價(jià)金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備，包括粗分箱內(nèi)部下方橫向設(shè)置有料槽和爐渣槽，其上設(shè)置有進(jìn)料口；破碎箱上端為開口，下端與進(jìn)料口相連通，其內(nèi)在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下，設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反且適配的破碎輥；第一支撐板通過(guò)減震機(jī)構(gòu)橫向設(shè)置在料槽中，其上設(shè)置有多個(gè)通孔；振動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一支撐板相連接，用于帶動(dòng)第一支撐板振動(dòng)；接料盒在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下，可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在進(jìn)料口下方的第一支撐板上，其第一端設(shè)置有卸料口，接料盒底部設(shè)置有過(guò)濾孔。本實(shí)用新型具有占地面積小和提高粗分效果等優(yōu)點(diǎn)。

多級(jí)處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱 497     

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本實(shí)用新型公開了多級(jí)處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，環(huán)境工程廢氣導(dǎo)入凈化處理箱的內(nèi)部?jī)艋幚?，所述凈化處理箱的下端中間位置通過(guò)連通管與沉淀池相互貫通連接，所述沉淀池支撐設(shè)置在地面上；包括：進(jìn)氣管，其連接在所述凈化處理箱的下表面左側(cè)，且所述凈化處理箱和沉淀池的內(nèi)部貫穿連接有升水管；支撐卡塊，其對(duì)稱固定在所述凈化處理箱的內(nèi)部左右兩側(cè)位置，且所述凈化處理箱的內(nèi)側(cè)壁嵌合固定有內(nèi)導(dǎo)向管；活性炭過(guò)濾器，其固定安裝在所述凈化處理箱的內(nèi)部，且所述凈化處理箱的頂面中間位置貫通連接有排氣筒。該多級(jí)處理結(jié)構(gòu)的環(huán)境工程廢氣凈化箱，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得廢氣可以在凈化箱內(nèi)部循環(huán)多級(jí)處理，提高設(shè)備處理廢氣的效果。

具有環(huán)境監(jiān)測(cè)功能的污染防治設(shè)備 491     

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本實(shí)用新型提供一種具有環(huán)境監(jiān)測(cè)功能的污染防治設(shè)備，該具有環(huán)境監(jiān)測(cè)功能的污染防治設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部固定連接有監(jiān)測(cè)箱，所述監(jiān)測(cè)箱的一側(cè)設(shè)置有噴淋組件，所述監(jiān)測(cè)箱的內(nèi)部設(shè)置有氣體分析儀，所述底座的頂部固定連接有凈化箱。本實(shí)用新型提供的具有環(huán)境監(jiān)測(cè)功能的污染防治設(shè)備解決了現(xiàn)有的對(duì)于廢氣處理方式大多是利用凈化裝置進(jìn)行簡(jiǎn)單過(guò)濾處理，雖然可以對(duì)廢氣起到一定的凈化效果，但是凈化的不夠全面，不僅廢氣凈化的質(zhì)量較低，而且達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，直接排放會(huì)污染環(huán)境，繼續(xù)凈化又會(huì)浪費(fèi)大量人力物力，并且不能夠自行檢測(cè)到廢氣從而去對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，不僅增加了操作人員的工作量，還影響其工作效率的問題。

新型含COD復(fù)合鹽粉焚燒爐 446     

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本實(shí)用新型提供了一種新型含COD復(fù)合鹽粉焚燒爐。其結(jié)構(gòu)包括爐蓋、爐身以及位于爐身下部的出料系統(tǒng)；在所述爐蓋的中部設(shè)有進(jìn)料口；所述爐身的上部為直筒型結(jié)構(gòu)，下部為圓錐體結(jié)構(gòu)；在所述爐身內(nèi)直筒型結(jié)構(gòu)與圓錐體的連接處設(shè)有傘狀的物料分布盤，所述物料分布盤由設(shè)置在爐身內(nèi)壁的棱線型支撐體支撐，且所述物料分布盤的邊緣與爐身內(nèi)壁之間存在可以使受熱熔融后物料通過(guò)的間隙；在爐身的殼體內(nèi)設(shè)有電爐絲，在爐身內(nèi)物料分布盤的下方設(shè)有燃燒槍，通過(guò)電爐絲和燃燒槍的共同作用對(duì)進(jìn)入爐身的含COD復(fù)合鹽粉的物料進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于控制，設(shè)備小型化，投資??；采用電爐絲和燃燒槍共同加熱，溫度均勻、無(wú)死角，不易結(jié)焦。

環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐 411     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體內(nèi)腔的底部滑動(dòng)連接有收納盒，所述焚燒爐本體內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定安裝有隔離板，所述收納盒位于隔離板的下方，所述焚燒爐本體內(nèi)腔的左側(cè)連通有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的左側(cè)設(shè)置有法蘭裝置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置冷卻箱用于將高溫氣體冷卻，防止高溫氣體對(duì)凈化箱的凈化裝置造成損傷，通過(guò)設(shè)置凈化箱用于凈化焚燒時(shí)產(chǎn)生的氣體，通過(guò)設(shè)置收納盒用于收納焚燒時(shí)產(chǎn)生的廢渣，便于后續(xù)的集中處理，通過(guò)設(shè)置隔離板用于隔離焚燒區(qū)，通過(guò)設(shè)置進(jìn)氣管用于將空氣導(dǎo)入焚燒爐本體內(nèi)的焚燒區(qū)，同時(shí)解決了現(xiàn)有焚燒爐無(wú)法凈化焚燒時(shí)產(chǎn)生廢氣的問題。

危險(xiǎn)廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐及旋轉(zhuǎn)焚燒方法 723     

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本發(fā)明涉及廢棄物焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種危險(xiǎn)廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐及旋轉(zhuǎn)焚燒方法，包括爐體和連通件，爐體具有進(jìn)料口、出氣口、第一焚燒腔、第二焚燒腔和連通口，第一焚燒腔和第二焚燒腔沿豎直方向分布，出氣口連通第一焚燒腔，連通口連通第一焚燒腔和第二焚燒腔，進(jìn)料口與第二焚燒腔連通，連通件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在爐體內(nèi)，連通件位于連通口內(nèi)，連通件具有若干通氣口，若干通氣口連通第一焚燒腔和第二焚燒腔。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中中危險(xiǎn)廢棄物焚燒后的煙氣無(wú)法充分處理的問題。

臥式風(fēng)力分選機(jī)的制作方法 1653     

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本實(shí)用新型涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為臥式風(fēng)力分選機(jī)。背景技術(shù)眾所周知，臥式風(fēng)力分選機(jī)是一種用于廢棄物料回收過(guò)程中，進(jìn)行廢棄物料分類，以便于廢棄物料更好回收利用的輔助裝置，其在廢棄物料回收領(lǐng)域中得到了廣泛的使用。中國(guó)專利號(hào)為cn201811325230.x的發(fā)明專利公開了一種用于廢鋼破碎料的風(fēng)選裝置，其包括主分離器、中間收集器和旋風(fēng)分離器，主分離器上設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口連接有均勻震動(dòng)給料器，主分離器與中間收集器相連通，中間收集器與旋風(fēng)分離器相連通，旋風(fēng)分離器上安裝有主風(fēng)機(jī)，主風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口和出風(fēng)口分

固體廢棄物處理用分級(jí)振動(dòng)篩的制作方法 1022     

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.本實(shí)用新型涉及固體廢棄物處理領(lǐng)域，具體的，涉及一種固體廢棄物處理用分級(jí)振動(dòng)篩。背景技術(shù).礦業(yè)固體廢物簡(jiǎn)稱礦業(yè)廢物指開采和洗選礦石過(guò)程中產(chǎn)生的廢石和尾礦。礦石開采過(guò)程中，需剝離圍巖，排出廢石，采得的礦石亦需經(jīng)洗選，提高品位，排出尾礦，對(duì)環(huán)境的危害，礦業(yè)廢物大量堆存，污染土地，或造成滑坡、泥石流等災(zāi)害，廢石風(fēng)化形成的碎屑和尾礦，可被水沖刷進(jìn)入水體，被溶解滲入地下水，被風(fēng)吹進(jìn)入大氣，廢物中有的含砷、鎘等劇毒元素或放射性元素，直接危害人體健康。.現(xiàn)有的固體廢棄物處理用振動(dòng)篩不便對(duì)固體廢棄物起到一

一種斜管沉淀池底部排污結(jié)構(gòu) 1081     

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一種斜管沉淀池底部排污結(jié)構(gòu)，包括池體和污泥泵，池體的一側(cè)設(shè)置有混凝區(qū)，池體內(nèi)的底部設(shè)置有污泥斗，污泥斗的上方設(shè)置有斜管填料，斜管填料與池體固定連接，池體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與混凝區(qū)連通，關(guān)鍵是：在池體的一側(cè)增設(shè)排泥區(qū)，污泥斗的底部借助管道與排泥區(qū)的底部連通，排泥區(qū)與污泥泵。污泥斗底部的污泥，自流至排泥區(qū)，在排泥區(qū)，則由污泥泵，排至需要處理的下一處理單元，避免了斜管填料坍塌情況的發(fā)生，減少了檢修時(shí)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，即使污泥泵損壞，污泥斗內(nèi)的污泥也可以自流至排泥區(qū)，不會(huì)導(dǎo)致污水處理系統(tǒng)的廢水不達(dá)標(biāo)而對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的危害。

一種鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)用破碎設(shè)備 1116     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)用破碎設(shè)備，包括破碎裝置、切斷裝置、送料架、底座、送料板、出料口、存料箱、第二伺服電機(jī)、第二限位塊、第二螺紋桿和第二軸承，所述送料架底端后部與底座固定連接，所述送料架頂端前部與切斷裝置固定連接，通過(guò)送料架、送料板、進(jìn)料口及出料口之間的配合，使得在需要對(duì)鋼塑復(fù)合管進(jìn)行破碎處理時(shí)，不再需要人員手動(dòng)的將管材放入破碎機(jī)，避免人員受傷的危險(xiǎn)，通過(guò)送料板和送料架之間的配合，可以同時(shí)的將多根管材進(jìn)行輸送，同時(shí)通過(guò)箱體的保護(hù)，使得在對(duì)廢料進(jìn)行破碎加工時(shí)碎料不會(huì)四處飛濺，使用方便。

聚丙烯腈銨鹽水解放料尾氣處理系統(tǒng) 830     

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本實(shí)用新型提供一種聚丙烯腈銨鹽水解放料尾氣處理系統(tǒng)，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括除味單元、降解單元和絮凝單元；除味單元包括依次串聯(lián)的一級(jí)水洗塔、二級(jí)酸洗塔和三級(jí)堿洗塔；三級(jí)堿洗塔頂端設(shè)有三級(jí)除霧裝置；一級(jí)水洗塔設(shè)有進(jìn)氣口；二級(jí)酸洗塔底端還設(shè)有一個(gè)與絮凝單元相連的酸水溶液出口；三級(jí)除霧裝置的出口與降解單元相連。本實(shí)用新型的聚丙烯腈銨鹽水解放料尾氣處理系統(tǒng)能夠?qū)⑽矚庵兴形：Νh(huán)境的成分和絕大部分尾氣處理掉，凈化效果，減少環(huán)境污染；同時(shí)可以有效回收副產(chǎn)物，降低能源消耗，達(dá)到資源化利用的目的。

一種用于制備氰乙酸的連續(xù)酸化脫色裝置 879     

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本實(shí)用新型提供了一種用于制備氰乙酸的連續(xù)酸化脫色裝置，包括氰乙酸鈉儲(chǔ)罐、鹽酸儲(chǔ)罐、氰乙酸儲(chǔ)罐，還包括酸化脫色塔和尾氣吸收塔，所述氰乙酸鈉儲(chǔ)罐和鹽酸儲(chǔ)罐均與酸化脫色塔的塔頂進(jìn)料口相連，所述鹽酸儲(chǔ)罐還與酸化脫色塔塔體上依次向下的若干外側(cè)進(jìn)料口相連接，所述酸化脫色塔的底部出料口與氰乙酸儲(chǔ)罐相連，所述酸化脫色塔的頂部出氣口與尾氣吸收塔相連，所述酸化脫色塔內(nèi)部塔頂進(jìn)料口與外側(cè)進(jìn)料口下方均設(shè)有用于混料的填料層和用于脫色的活性炭纖維層。本實(shí)用新型提供的用于制備氰乙酸的連續(xù)酸化脫色裝置，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)酸化、脫色同時(shí)進(jìn)行，提高設(shè)備的利用率；脫色采用活性炭纖維，可重復(fù)再生使用，避免產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物和環(huán)境污染問題。

一種小直徑鈦管焊接氣體保護(hù)罩 1021     

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一種小直徑鈦管焊接氣體保護(hù)罩,用于解決消除小直徑鈦管焊接氧化問題。其技術(shù)方案是:所述保護(hù)罩罩體為筒狀,它由兩分體半罩組合而成,在保護(hù)罩一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有焊接操作口,另一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有氬氣進(jìn)氣管,在保護(hù)罩兩端設(shè)有環(huán)狀封堵板。本實(shí)用新型使用時(shí)環(huán)扣在被焊接的鈦管焊縫處,保護(hù)性氣體經(jīng)保護(hù)罩上設(shè)置的氬氣進(jìn)氣管通入,使焊接區(qū)域形成保護(hù)性氣體氛圍,從而有效消除鈦管焊接氧化危害,保證焊接質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便靈活、使用方便。經(jīng)試驗(yàn)表明,本實(shí)用新型成功解決了較大直徑鈦管焊接氧化的問題,對(duì)提高焊接質(zhì)量、減少?gòu)U品焊縫效果顯著。

一種爐渣冷卻裝置 1028     

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本實(shí)用新型公開了一種爐渣冷卻裝置，屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有爐渣處理設(shè)備占地面積大的問題；其包括：與地面固定連接的機(jī)架、用于運(yùn)輸和冷卻爐渣的移動(dòng)冷卻組件、自動(dòng)輸水系統(tǒng)以及風(fēng)干組件。移動(dòng)冷卻組件包括沿機(jī)架頂面傾斜設(shè)置的環(huán)形鏈板、設(shè)置于環(huán)形鏈板內(nèi)外兩側(cè)的圍擋單元以及與外界連通的進(jìn)出料單元，圍擋單元與機(jī)架形成用于風(fēng)干爐渣的風(fēng)干腔室和用于容納冷卻水的儲(chǔ)水腔室；進(jìn)出料單元與網(wǎng)狀圍擋連接且與風(fēng)干腔室連通。風(fēng)干組件設(shè)置于網(wǎng)狀圍擋的一側(cè)，以供驅(qū)動(dòng)待冷卻爐渣一側(cè)的空氣經(jīng)網(wǎng)狀圍擋對(duì)已冷卻爐渣進(jìn)行風(fēng)干。本實(shí)用新型縮小了設(shè)備的占地面積，提供了烘干效率。

一種糖液脫色裝置 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種糖液脫色裝置，包括圓柱形儲(chǔ)罐和不銹鋼儲(chǔ)罐，所述圓柱形儲(chǔ)罐的頂端固定連接有帶有第一閥門的第一進(jìn)料管，所述圓柱形儲(chǔ)罐的底端固定連接有帶有第二閥門的第一出料管，所述不銹鋼儲(chǔ)罐的頂端固定連接有帶有第三閥門的第二進(jìn)料管，所述不銹鋼儲(chǔ)罐的底端固定連接有帶有第四閥門的第二出料管。本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置的石英砂取代活性炭粉末避免了粉碳傾倒過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵，工人操作環(huán)境差粉碳不能重復(fù)使用，會(huì)產(chǎn)生大量的危廢，清板框的勞動(dòng)強(qiáng)度大的麻煩。

一種鈦管焊接氣體保護(hù)罩 880     

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一種鈦管焊接氣體保護(hù)罩,用于解決消除鈦管焊接氧化問題。其技術(shù)方案是:所述保護(hù)罩為圓弧形,它由下部氣篩層和上部封閉層疊置組合而成,在保護(hù)罩上設(shè)有焊接操作口,保護(hù)罩上還設(shè)有連通氣篩層的氬氣管,所述氣篩層上分布透氣孔。本實(shí)用新型使用時(shí)將其扣在被焊接的鈦管焊縫處,保護(hù)性氣體經(jīng)保護(hù)罩上設(shè)置的氬氣進(jìn)氣管通入,經(jīng)氣篩在焊接區(qū)域形成均勻的保護(hù)性氣體氛圍,從而有效消除鈦管焊接氧化危害,保證焊接質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便靈活、使用方便。經(jīng)試驗(yàn)表明,本實(shí)用新型成功解決了較大直徑鈦管焊接氧化的問題,對(duì)提高焊接質(zhì)量、減少?gòu)U品焊縫效果顯著。