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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及生產(chǎn)供料設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種基于廢舊石粉重生的氧化鈣生產(chǎn)供料設(shè)備及工藝,包括輥道窯,所述輥道窯包括窯爐,所述窯爐下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有輥架,所述輥架上部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有對(duì)接口,所述輥架內(nèi)兩側(cè)均安裝有均勻分布的固定導(dǎo)桿,所述輥道窯入口端連接有上料輸送架,所述輥道窯出口端連接有下料輸送架,所述輥架、上料輸送架與下料輸送架上部均設(shè)置有托盤,所述托盤兩端中部均固定連接有固定柱,所述固定柱端部均開設(shè)有卡口。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾爐排余熱鍋爐空煙道延伸受熱面。它為延伸墻水冷屏受熱面;延伸墻水冷屏受熱面由延伸墻水冷屏、延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱組成;延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱分別懸掛在延伸墻水冷屏的上下兩端;延伸墻水冷屏受熱面包括第一延伸墻水冷屏受熱面和第二延伸墻水冷屏受熱面;第一延伸墻水冷屏受熱面設(shè)置在第二空煙道兩側(cè)的水冷壁上;第二延伸墻水冷屏受熱面設(shè)置在第三空煙道兩側(cè)的水冷壁上;延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱分別懸掛在第二空煙道和第三空煙道兩側(cè)的水冷壁上。本實(shí)用新型具有確保高溫過熱器入口煙氣溫度在600℃以下,改造工程量較小的改造的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)旋轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī),其結(jié)構(gòu)包括門把手、防護(hù)門、高度調(diào)節(jié)裝置、支撐腳、轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)、外接管、電源指示燈、散熱口、吊耳,所述門把手背部與防護(hù)門前側(cè)焊接,所述防護(hù)門側(cè)面固定于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)右半端前側(cè),所述支撐腳依次連接成長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)排列于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)底部,所述高度調(diào)節(jié)裝置安裝在轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)左半端頂部與電源指示燈底部垂直連接,所述吊耳底部與轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)右半端頂部焊接,所述散熱口從上到下間隔相同依次排列于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)前側(cè),所述外接管右端與轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)左端垂直連接,增加了高度調(diào)節(jié)裝置,該裝置能夠?qū)⑿枰紵镔|(zhì)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣會(huì)提高燃燒效率。
本實(shí)用新型涉及回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置,包括水箱,水箱的兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管,進(jìn)氣管和出氣管的其中一端均穿入水箱內(nèi),水箱內(nèi)部設(shè)置有呈螺旋狀設(shè)置的過氣管,過氣管一端與進(jìn)氣管穿入水箱內(nèi)的端部連通,另一端與出氣管穿入水箱內(nèi)的端部連通,過氣管的外壁上設(shè)置有一層導(dǎo)熱片;本實(shí)用新型具有熱量傳遞速度快、熱能回收率高的特點(diǎn)。
實(shí)用新型提出了烘干回轉(zhuǎn)窯,涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有的活性炭回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的尾氣含有大量顆粒物和危害空氣的雜質(zhì)和氣體,直接排放到空氣中會(huì)污染環(huán)境的問題。本實(shí)用新型包括烘干回轉(zhuǎn)窯本體,還包括與所述烘干回轉(zhuǎn)窯本體的尾氣出口連接的用于處理烘干回轉(zhuǎn)窯本體產(chǎn)生的尾氣的尾氣處理塔,所述尾氣處理塔內(nèi)與設(shè)置有若干個(gè)與進(jìn)氣口相垂直的導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板上方設(shè)置有用于對(duì)尾氣進(jìn)行噴淋處理的噴淋管,所述尾氣處理塔頂部連接有出氣管,所述出氣管內(nèi)設(shè)置有用于過濾噴淋后的尾氣的過濾組件。本實(shí)用新型的有益效果為:通過設(shè)置有尾氣處理塔,可以將烘干回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行處理,使其符合排放的標(biāo)準(zhǔn),更加的環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種渣漿垃圾滾筒篩,包括機(jī)架、滾篩筒、篩筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、穩(wěn)速儀及進(jìn)料打散機(jī)構(gòu);滾篩筒一端設(shè)有進(jìn)料口,滾篩筒的另一端設(shè)有廢料出料口,且滾篩筒由進(jìn)料口至廢料出料口向下傾斜設(shè)置;滾篩筒從進(jìn)料口到廢料出料口依次為第一級(jí)篩段、第二級(jí)篩段,第一級(jí)篩段及第二級(jí)篩段均設(shè)置有篩孔,且第一級(jí)篩段的篩孔直徑小于第二級(jí)篩段的篩孔直徑;篩筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滾篩筒傳動(dòng)連接;穩(wěn)速儀與篩筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電連接;進(jìn)料打散機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、葉輪及葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);進(jìn)料斗設(shè)置于滾篩筒的進(jìn)料口處,進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有打散腔,葉輪設(shè)置于打散腔內(nèi),葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)打散渣漿。本實(shí)用新型具有可以用于將渣漿中的有機(jī)質(zhì)垃圾篩出的優(yōu)點(diǎn)。
一種用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩,包括篩筒和磨料供應(yīng)裝置,篩筒包括沿瀝青混合料流動(dòng)方向依次設(shè)置的細(xì)料篩分區(qū)、中料篩分區(qū)和粗料篩分區(qū);磨料供應(yīng)裝置用于向中料篩分區(qū)和粗料篩分區(qū)供應(yīng)磨料,包括磨料儲(chǔ)料罐、磨料輸送組件和氣送組件,磨料儲(chǔ)料罐用于儲(chǔ)存磨料;磨料輸送組件包括一端與磨料儲(chǔ)料罐連接另一端經(jīng)粗料篩分區(qū)延伸至中料篩分區(qū)的磨料輸送管、沿磨料輸送管延伸方向間隔設(shè)置的多個(gè)噴頭;氣送組件與磨料輸送管連接,以將磨料輸送管中的磨料經(jīng)噴頭送入中料篩分區(qū)或粗料篩分區(qū),經(jīng)篩筒與磨料輸送裝置配合,以使?jié)L筒篩在進(jìn)行分級(jí)處理的同時(shí),能完成對(duì)瀝青混合料表面瀝青的剝離,提高工作效率,進(jìn)一步節(jié)省設(shè)備成本的支出。
本發(fā)明提供了一種爐渣垃圾處理工藝,包括:步驟S1、將爐渣通過鏟車送入到一爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)上,通過爐渣進(jìn)料篩選機(jī)構(gòu)對(duì)爐渣進(jìn)行一級(jí)篩選,篩選后的爐渣經(jīng)過第一傳輸帶輸送到一無軸滾筒篩上;步驟S2、所述無軸滾筒篩對(duì)爐渣進(jìn)行二級(jí)篩選,二級(jí)篩選后的小體積爐渣通過第二傳輸帶輸送到一鐵粉濾除機(jī)構(gòu)上,二級(jí)篩選后的大體積爐渣通過第三傳輸帶輸送到一爐渣破碎機(jī)上;步驟S3、所述爐渣破碎機(jī)對(duì)大體積爐渣破碎后經(jīng)過第四傳輸帶和第五傳輸帶將破碎后的爐渣輸送到第二傳輸帶上并送入鐵粉濾除機(jī)構(gòu)上;步驟S4、所述鐵粉濾除機(jī)構(gòu)將爐渣垃圾中的鐵屑進(jìn)行濾除后將鐵屑從鐵粉濾除機(jī)構(gòu)的出料口送入到第六傳輸帶上。本發(fā)明提高了爐渣分篩的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種具有傾斜爐排的燃燒爐,屬于燃燒爐設(shè)備領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括燃燒室、旋轉(zhuǎn)組件、排渣組件、助燃組件,所述燃燒室底部設(shè)有向其燃燒室中心傾斜的爐排,所述旋轉(zhuǎn)組件的輸出端與爐排構(gòu)成連接使其爐排轉(zhuǎn)動(dòng),所述排渣組件通過爐排與燃燒室相連通,通過傾斜且轉(zhuǎn)動(dòng)的爐排對(duì)燃料進(jìn)行翻動(dòng),使其充分受熱燃燒的同時(shí)還推動(dòng)爐渣往中心低處的落灰筒移動(dòng)排出。
本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)爐排燃燒結(jié)構(gòu),包括爐排、用于推動(dòng)爐排轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置、爐排框架以及爐排支架,爐排通過爐排支架安裝在爐排內(nèi),爐排支架卡設(shè)與一落灰椎板上,爐排通過落灰椎板與爐排框架相連,落灰椎板的側(cè)面設(shè)有一爐灰刮板;爐排框架內(nèi)端呈圓形輪廓,并且爐灰刮板與爐排框架內(nèi)端表面相抵;爐灰框架下端設(shè)有落灰口;在產(chǎn)生爐灰或爐渣時(shí),可通過鼓風(fēng)機(jī)的吹動(dòng),將爐灰吹落,依次經(jīng)過通孔、落灰口掉落至出渣機(jī)上向外排出,無需通過人工的清理較為方便,并且在燃燒的同時(shí)會(huì)持續(xù)不斷地對(duì)落入風(fēng)倉內(nèi)的爐灰進(jìn)行清理,不會(huì)產(chǎn)生堆積。
本實(shí)用新型公開了一種高效跳汰設(shè)備可調(diào)節(jié)的篩分機(jī)構(gòu),包括跳汰機(jī),所述跳汰機(jī)一端的內(nèi)面固定開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的內(nèi)面卡和滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,所述導(dǎo)向槽的內(nèi)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿;本實(shí)用新型開啟伺服電機(jī)后通過同步帶能夠帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)后其外緣上的滑動(dòng)塊能夠沿導(dǎo)向槽在豎直方向移動(dòng)從而調(diào)節(jié)篩分板一端的高度,使得篩分板能夠產(chǎn)生傾角從而保持床層的運(yùn)動(dòng)速度和床層有一定厚度及透篩量,篩分板產(chǎn)生傾角時(shí)其轉(zhuǎn)動(dòng)端的底面的滑動(dòng)框能夠滑出,保證篩分板的整體能夠始終和跳汰機(jī)兩側(cè)的內(nèi)面相貼合,保證跳汰機(jī)的篩分效率,遮蓋板在卡接塊移動(dòng)的過程中始終能夠?qū)⒖ń硬壅谏w住,防止跳汰機(jī)當(dāng)中的污垢進(jìn)入到卡接槽當(dāng)中產(chǎn)生堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋跳汰機(jī),包括上層機(jī)斗、下層機(jī)斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu);上層機(jī)斗內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng),上層機(jī)斗的側(cè)壁開設(shè)有排料口;下層機(jī)斗位于上層機(jī)斗之下,且下層機(jī)斗通過隔膜與上層機(jī)斗連接并連通;下層機(jī)斗的底部開設(shè)有出料口;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與下層機(jī)斗傳動(dòng)連接,用于驅(qū)動(dòng)下層機(jī)構(gòu)上下移動(dòng),以帶動(dòng)隔膜上下移動(dòng)產(chǎn)生介質(zhì)鼓動(dòng);出料機(jī)構(gòu)包括出料螺桿及出料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);出料螺桿位于篩網(wǎng)之上,且出料螺桿的一端連接至上層機(jī)斗的側(cè)壁處,出料螺桿的另一端位于排料口處;出料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與出料螺桿傳動(dòng)連接,用于驅(qū)動(dòng)出料螺桿旋轉(zhuǎn),以將留于篩網(wǎng)上的重金屬螺旋輸送至排料口外。本實(shí)用新型具有無需人工清理留于篩網(wǎng)上的重金屬的優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)公開了一種用于垃圾回收的分揀系統(tǒng),其包括物料輸送系統(tǒng)、粗選篩分系統(tǒng)、第一人工智能檢測(cè)系統(tǒng)、以及分選系統(tǒng);物料輸送系統(tǒng)包括料坑以及將料坑內(nèi)的垃圾運(yùn)送至其他設(shè)備的輸送帶;粗選篩分系統(tǒng)包括機(jī)械回轉(zhuǎn)流水線、破袋機(jī)、滾筒篩以及人工分揀臺(tái);第一人工智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在滾筒篩出料口與分選系統(tǒng)之間,分選系統(tǒng)包括機(jī)器人分選裝置與氣吹分選裝置;人工智能檢測(cè)系統(tǒng)的信號(hào)輸出端連接于分選系統(tǒng)的控制器信號(hào)輸入端;分揀系統(tǒng)還包括多個(gè)料倉。本申請(qǐng)為智能分選垃圾提供硬件基礎(chǔ),提高垃圾分揀效率。
本實(shí)用新型涉及鞋底質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鞋底檢測(cè)分揀設(shè)備,包括工作臺(tái)、控制器、夾持組件和檢測(cè)組件,所述工作臺(tái)正面設(shè)置有所述控制器,所述控制器與所述夾持組件和檢測(cè)組件,所述工作臺(tái)上一端設(shè)置有所述夾持組件,所述夾持組件包括測(cè)試架、液壓缸、液壓桿和夾板,所述測(cè)試架一端兩側(cè)設(shè)置有所述液壓缸,該鞋底檢測(cè)分揀設(shè)備,夾持組件,通過液壓缸帶動(dòng)液壓桿移動(dòng),進(jìn)一步的夾板將鞋底夾持在測(cè)試架上,保證鞋底夾持穩(wěn)定,方便操作,U型板上設(shè)置有承接斜坡與測(cè)試架上的限位槽相匹配,方便使鞋底彎折,設(shè)備采用氣動(dòng)升降裝置,運(yùn)行穩(wěn)定,在氣動(dòng)桿上設(shè)置有計(jì)數(shù)器,計(jì)數(shù)器與控制器連接,方便記錄測(cè)試結(jié)果。
本實(shí)用新型涉及礦渣磁選技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種作用于礦渣的新型磁選裝置,它包括篩料箱和進(jìn)料斗,進(jìn)料斗固定于篩料箱上端,篩料箱內(nèi)上端開有與進(jìn)料斗相通的破碎室,篩料箱前端固定有電機(jī),破碎室內(nèi)設(shè)有破碎組件,篩料箱內(nèi)開有與破碎室下端相通的下料通道,下料通道呈傾斜狀,下料通道內(nèi)設(shè)有第一電磁吸附組件;本實(shí)用新型通過動(dòng)破碎桿的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)礦渣進(jìn)行破碎處理,再結(jié)合定破碎桿對(duì)礦渣進(jìn)行破碎處理,保證了對(duì)礦渣的破碎效果,因此利于通過該裝置較全面的磁選出礦渣內(nèi)部的金屬雜質(zhì),而且動(dòng)破碎桿和定破碎桿交替分布,利于防止動(dòng)破碎桿之間和
本實(shí)用新型公開了一種發(fā)泡材料低溫細(xì)碎機(jī),包括進(jìn)料管、出料管、液氮管以及細(xì)碎機(jī)本體,進(jìn)料管、出料管以及液氮罐均與本體相連通,出料管遠(yuǎn)離進(jìn)料管設(shè)置,出料管外接空壓機(jī)向外排料,本體內(nèi)開設(shè)有空腔,空腔內(nèi)裝設(shè)有粉碎桶以及調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件套設(shè)在粉碎桶內(nèi),粉碎桶通過一主動(dòng)轉(zhuǎn)桿連接于空腔內(nèi)壁,且為同一軸向設(shè)置;空腔內(nèi)沿周向表面設(shè)置有多個(gè)凸齒,粉碎桶與凸齒之間設(shè)有間距;由于本實(shí)用新型中是通過凸齒與粉碎通的攪拌對(duì)發(fā)泡材料進(jìn)行粉碎,使發(fā)泡材料在順著進(jìn)料管倒入時(shí),可隨著粉碎桶的轉(zhuǎn)動(dòng)而在本體內(nèi)持續(xù)翻涌,同時(shí)通過凸齒與剪切板的剪切將發(fā)泡材料進(jìn)行粉碎,避免部分發(fā)泡材料無法得到有效的攪拌與粉碎。
本實(shí)用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種顎式破碎機(jī)用高強(qiáng)度鑄鋼件冒口切割裝置,包括電機(jī)、固定架和固定環(huán),所述電機(jī)的底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端固定連接有安裝桿,所述安裝桿的底端設(shè)置有安裝座,所述安裝座的底端固定連接有切割刀片,所述安裝桿的表面設(shè)置有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的表面開設(shè)有凹槽,所述固定架的一側(cè)固定連接有L型支撐板。在本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的電機(jī)、固定架、固定環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、安裝桿、切割刀片、防護(hù)罩、限位架、高輕度鑄鋼件和冒口本體,且連接方便穩(wěn)定,提高了設(shè)備的實(shí)用性,提高了切割冒口本體的速率,并且降低了工作人員的工作時(shí)間,防止了切割時(shí)傷害到工作人員。
本實(shí)用新型提供的一種對(duì)輥式破碎機(jī)用輥體,通過設(shè)置輥軸和輥筒;所述輥軸和輥筒之間設(shè)有緩沖件;所述輥軸通過所述緩沖件與所述輥筒相連接,能夠解決RAP被過度破碎的問題。
一種制備高耐候性粉末涂料的振動(dòng)篩粉裝置,涉及篩選裝置設(shè)備領(lǐng)域。第一振動(dòng)篩與儲(chǔ)粉盒相連接,下粉管連接第一振動(dòng)篩與第二振動(dòng)篩,下粉管穿過固定板與振動(dòng)板,固定板通過固定架與工作臺(tái)、支撐架相連接,第一電機(jī)固定于工作臺(tái)側(cè)壁與第一傳動(dòng)輪相連接,第二電機(jī)固定于電機(jī)支架與第二傳動(dòng)輪相連接,第一傳動(dòng)軸穿過固定板連接二組第一傳動(dòng)輪,第二傳動(dòng)軸穿過固定板連接二組第二傳動(dòng)輪,第一振動(dòng)輪固定于第二從動(dòng)輪,第二振動(dòng)輪固定于第一從動(dòng)輪。通過設(shè)置雙重振動(dòng)篩粉裝置,并采用簡(jiǎn)單的振動(dòng)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉末大顆粒及小顆粒的均勻過濾、篩選,保證了粉末涂料的質(zhì)量,提高了護(hù)欄的美觀性和實(shí)用性,提高了護(hù)欄的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于焚燒爐渣處理技術(shù),尤其為一種用于焚燒爐渣處理的振動(dòng)篩,針對(duì)焚燒爐渣處理問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的頂部為開口設(shè)置,箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上均滑動(dòng)安裝有圓桿,兩個(gè)圓桿相互靠近的一端固定連接有同一個(gè)第一過濾板,兩個(gè)圓桿相互遠(yuǎn)離的一端均延伸至箱體外并固定安裝有擋板,兩個(gè)擋板相互靠近的一側(cè)均固定安裝有彈簧,兩個(gè)彈簧分別套設(shè)在相對(duì)應(yīng)的圓桿上,兩個(gè)彈簧相互靠近的一端分別與箱體的兩側(cè)固定連接,箱體的左側(cè)固定安裝有支撐板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠同時(shí)在篩選的過程中對(duì)大塊的爐渣進(jìn)行破碎再篩選,提高了篩選的效率,同時(shí)對(duì)爐渣進(jìn)行噴水防止粉塵污染。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐用垃圾破碎結(jié)構(gòu),包括破碎組件和給料組件,破碎組件安裝在給料組件的一側(cè),其中破碎組件用于對(duì)可進(jìn)行破碎的垃圾進(jìn)行破碎處理,給料組件給破碎組件供料,給料組件將垃圾推入破碎組件中的加工位,破碎組件工作時(shí),第一液壓缸可以帶動(dòng)破碎刀架上下移動(dòng),破碎刀架以及其底端安裝的切刀一起上下移動(dòng),上移的破碎刀架和切刀與擋料板邊緣接觸,擋料板可以擋住切刀上升時(shí)攜帶的雜物,保證下一次的破碎效果,給料組件中的第二液壓缸可以將折板推出,被推出的折板會(huì)將垃圾推入破碎刀架的下方,同時(shí)折板的頂端封住進(jìn)料管,保證單次破碎物料的定量,保證破碎精度,破碎效果好,實(shí)用性佳。
本實(shí)用新型公開了垃圾焚燒爐渣回收利用除水裝置,其中,垃圾焚燒爐渣回收利用除水裝置包括烘干箱,所述烘干箱的內(nèi)部底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌輥,所述攪拌輥的上方兩端均設(shè)置有第一加熱模塊,且第一加熱模塊和烘干箱固定連接;所述烘干箱的頂部中處開設(shè)有通口,所述通口的兩端且兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)配合有滑塊,所述滑塊之間固定連接有固定板,所述固定板的底端固定連接有吸水海綿。通過上述結(jié)構(gòu),設(shè)置有擋板、流通箱和第二加熱模塊,通過擋板實(shí)現(xiàn)阻擋,達(dá)到緩慢流通,而在流通箱的兩側(cè)均設(shè)置有第二加熱模塊,進(jìn)行實(shí)現(xiàn)溫度加熱,通過流通箱采用導(dǎo)熱板材質(zhì),更具備吸熱再次烘干作用,使其水分完全蒸發(fā)烘干操作。
本申請(qǐng)公開一種收塵裝置以及蓄熱式焚燒爐,所述收塵裝置包括收塵部以及吸塵部,所述收塵部具有供氣流進(jìn)入的入口,吸塵部連通所述收塵部,用于吸入所述收塵部收集的灰塵;所述收塵裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的罩蓋,所述氣流朝向所述入口或背向所述入口時(shí),所述罩蓋在所述氣流作用下能夠轉(zhuǎn)動(dòng)以相應(yīng)地離開所述入口或封住所述入口。本申請(qǐng)中的蓄熱式焚燒爐,其在腔室內(nèi)設(shè)有收塵裝置,可及時(shí)在線收集煙氣在焚燒爐的爐體內(nèi)燃燒而形成的粉塵,以利于蓄熱體暢通不堵塞,從而減少或者避免因設(shè)備停機(jī)維護(hù)造成的停工停產(chǎn)以及能源的損耗。而且收塵裝置的罩蓋可以在氣流背向入口時(shí),推動(dòng)罩蓋轉(zhuǎn)動(dòng)以封住入口,以避免已收集的灰塵被重新吹入到腔室內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了垃圾輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種垃圾焚燒爐用垃圾輸送裝置,包括底座,底座的上端面靠近前后端兩側(cè)的位置均固定安裝有側(cè)板,位于同側(cè)的兩個(gè)側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定安裝有傳動(dòng)輥,兩個(gè)傳動(dòng)輥之間傳動(dòng)連接有傳送帶,傳送帶呈傾斜放置,傳送帶的上端面靠近前后的位置均設(shè)置有若干個(gè)擋桿;傳送帶的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽,活動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)板,擋桿成對(duì)的固定安裝在移動(dòng)板上,活動(dòng)槽的內(nèi)部中間位置固定安裝有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿貫穿在移動(dòng)板的內(nèi)部,且移動(dòng)板的下端面與活動(dòng)槽的內(nèi)表面底端之間固定連接有彈簧,能夠?qū)ζ繝罾M(jìn)行輸送,減少發(fā)生滾動(dòng)影響輸送效果的情況,提高該裝置的使用性能。
本實(shí)用新型公開一種便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng),包括焚燒爐、排煙主管、熱回收管、第一旁管和第二旁管;排煙主管連接在焚燒爐尾部,熱回收管與排煙主管連接,熱回收管上依次連接有導(dǎo)熱油換熱器、空氣預(yù)熱器和排煙風(fēng)機(jī);第一旁管的兩端分別連接排煙主管的出口端和排煙風(fēng)機(jī)的出口端;第二旁管的一端與第一旁管連接,第二旁管遠(yuǎn)離第一旁管的一端與空氣預(yù)熱器和排煙風(fēng)機(jī)之間的熱回收管連接;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過設(shè)置第一旁管和第二旁管,使得在熱回收設(shè)備需要檢修時(shí),能夠通過第一旁管和第二旁管進(jìn)行排煙,保證焚燒爐正常進(jìn)行燃燒,保證廢氣處理和熱風(fēng)產(chǎn)生的正常進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開了垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域一種垃圾焚燒爐用自動(dòng)進(jìn)料裝置,包括外形呈圓型的焚燒爐,焚燒爐四周設(shè)置若干環(huán)形陣列的進(jìn)料口,焚燒爐外側(cè)設(shè)置有通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的環(huán)形輸送帶,環(huán)形輸送帶位于環(huán)形陣列的進(jìn)料口正上方,環(huán)形輸送帶首尾兩端之間留有間隔,設(shè)置有傾斜向上輸送的傳動(dòng)帶,傳動(dòng)帶的傾斜上端位于環(huán)形輸送帶正上方,本實(shí)用新型垃圾從傳送帶輸送至環(huán)形輸送帶上,環(huán)形輸送帶將垃圾傳送至其中一組進(jìn)料口,通過設(shè)置多個(gè)進(jìn)料口用于垃圾進(jìn)入焚燒爐的不同位置,充分利用焚燒爐本體內(nèi)的空間進(jìn)行垃圾焚燒,垃圾焚燒效率高。
本實(shí)用新型涉及輸送管道技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種焚燒爐焚燒用煙氣輸送管道,包括支撐底架,所述支撐底架頂端固定連接在焚燒爐裝置主體底端的外壁上,所述焚燒爐裝置主體頂端外壁對(duì)稱開設(shè)有第二開槽,且第二開槽內(nèi)側(cè)皆插設(shè)有限位插桿,所述限位插桿外側(cè)頂端皆固定連接在連接桿內(nèi)側(cè)中部,所述連接桿頂端皆固定連接在第一滑塊底端中部,且第一滑塊皆滑動(dòng)在第一滑桿的外壁上,所述第一滑桿固定連接在第一開槽內(nèi)壁中部。本實(shí)用新型可以相對(duì)較為便捷的完成對(duì)連帶著安裝限位板的輸送管道與焚燒爐裝置主體之間進(jìn)行安裝連接,確保了裝置在使用過程中的相對(duì)便捷性和穩(wěn)定性,進(jìn)一步保障了裝置在使用過程中的工作效率,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開一種組合式爐排裝置和垃圾焚燒爐,組合式爐排裝置包括往復(fù)式爐排和滾筒式爐排,所述往復(fù)式爐排包括多個(gè)沿垃圾輸送方向交替布置的固定爐排片和活動(dòng)爐排片,所述活動(dòng)爐排片往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述滾筒式爐排包括多個(gè)沿所述輸送方向布置的滾筒,且所述滾筒式爐排布置于所述往復(fù)式爐排的下游。本方案中將干燥段的爐排結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為往復(fù)式爐排結(jié)構(gòu),解決垃圾干燥不充分的問題。另外,在燃燒段采用滾筒式爐排,滾筒式爐排具有故障率低、運(yùn)行平穩(wěn)、出風(fēng)穩(wěn)定、滾筒溫度較低的優(yōu)點(diǎn),適應(yīng)燃燒階段的需求??梢?,本方案的組合式爐排裝置將往復(fù)式爐排和滾筒式爐排相結(jié)合,以分別對(duì)應(yīng)干燥段和燃燒段的需求,適應(yīng)我國(guó)垃圾高水分、低熱值的現(xiàn)狀。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣制磚液壓制磚機(jī),包括基座、液壓機(jī)主體、活動(dòng)立架、傳送裝置、磨球箱、攪拌室和干燥機(jī),所述基座的一側(cè)構(gòu)造有供液壓機(jī)主體安裝的安裝槽,且基座的另一側(cè)設(shè)置有磨球箱和攪拌室,所述磨球箱的底面高于攪拌室的頂端,且磨球箱底面構(gòu)造為向攪拌室方向傾斜的面,所述磨球箱的底端外側(cè)斜向連接有出料管件,且出料管件向攪拌室的上方延伸,所述磨球箱的上方設(shè)置有集塵罩,且傳送裝置為三段式結(jié)構(gòu),且首端與尾端高度不一并平行設(shè)置,所述傳送裝置下設(shè)置有多組支撐桿件,且傳送裝置內(nèi)設(shè)置有傳送帶。該垃圾焚燒爐渣制磚液壓制磚機(jī),結(jié)構(gòu)合理,制磚緊密,且能回收金屬材質(zhì)并預(yù)防磚塊生銹,具有較高的實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置,包括外殼體,所述外殼體的左側(cè)固定連接有進(jìn)煙管,所述外殼體的右側(cè)固定連接有出煙管,所述進(jìn)煙管的左側(cè)固定連接有過濾箱,所述過濾箱上設(shè)置有過濾組件,所述外殼體上設(shè)置有回收組件,所述過濾組件包括固定安裝在過濾箱內(nèi)部的過濾板,所述過濾箱的頂部和底部均固定連接有連接倉。該垃圾焚燒爐低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置,過濾板能對(duì)煙氣中大顆粒固體進(jìn)行過濾,避免大顆粒固體影響煙氣的余熱回收,活性炭板對(duì)煙氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行第一步吸附處理,通過設(shè)置過濾組件,方便快速對(duì)活性炭板進(jìn)行更換,避免活性炭飽和后對(duì)過濾效果造成影響,方便使用者的使用,提高裝置的實(shí)用性。
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