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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒用輸送裝置,包括輸送裝置,輸送裝置的右端裝配由投料裝置,輸送裝置包括進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的右端焊接有傳輸管,傳輸管的內(nèi)部裝配有傳輸螺旋,傳輸管的右端焊接有排放管,本實(shí)用新型設(shè)置了一種帶有輸送裝置和投料裝置的垃圾焚燒用的輸送裝置,在使用時(shí),首先垃圾從進(jìn)料斗的內(nèi)部投入,隨后通過(guò)外部設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳輸螺旋,傳輸垃圾向右上方移動(dòng),帶動(dòng)垃圾從投料裝置的頂部進(jìn)入到垃圾焚燒爐的頂部,在輸送的過(guò)程中,通氣孔的內(nèi)部通入惰性氣體,避免傳輸?shù)睦稽c(diǎn)燃,有效的解決了現(xiàn)有的小型垃圾焚燒爐由于投料口距離燃燒部的距離較短,因此在投入垃圾時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生逆向燃燒容易發(fā)生危險(xiǎn)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備,特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯在線(xiàn)清焦裝置,在回轉(zhuǎn)窯尾部對(duì)向的墻體上固定底座,底座上配備球型轉(zhuǎn)向裝置,清焦裝置主桿穿過(guò)球型轉(zhuǎn)向裝置,在球型轉(zhuǎn)向裝置上進(jìn)行前后移動(dòng),主桿頭部在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部,配有鏟頭和焦體接板,對(duì)回轉(zhuǎn)窯上部粘稠物料進(jìn)行刮鏟,主桿后部配有球型轉(zhuǎn)向裝置及縱向橫向滑道,配合主桿尾部進(jìn)行曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)并保持主桿重心平衡,主桿尾部配有防燙握把,并且主桿頭部及尾部均配有限位環(huán),防止脫落??捎行Ы鉀Q回轉(zhuǎn)窯焚燒危險(xiǎn)廢物時(shí)窯內(nèi)結(jié)焦情況,減輕回轉(zhuǎn)窯負(fù)擔(dān),解決回轉(zhuǎn)窯不能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的問(wèn)題。通過(guò)鏟頭將回轉(zhuǎn)窯粘稠焦體刮下,由焦體接板承接,抽出回轉(zhuǎn)窯后翻轉(zhuǎn)主桿,焦體落向下方爐渣出口。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬冶煉用尾渣干燥裝置,包括底座,所述底座頂部的中端固定連接有加熱夾套,所述加熱夾套的內(nèi)壁固定連接有干燥罐,所述干燥罐的頂部固定連接有出液斗,所述出液斗的頂部固定連接有壓框,所述壓框的后側(cè)固定連接有固定架,所述固定架內(nèi)壁的頂部固定連接有液壓缸,所述液壓缸的底部固定連接有壓板,所述壓框右側(cè)的底部連通有出料扁管。本實(shí)用具備高效的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的金屬冶煉用尾渣干燥裝置在使用的過(guò)程中,不便于對(duì)尾渣中的水分進(jìn)行預(yù)處理,降低了干燥裝置的干燥效率,不便于對(duì)干燥過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,廢氣中的顆粒物容易污染空氣,危害工作人員身體健康的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于綠色環(huán)保印刷技術(shù)的便于快速烘干的印刷裝置,包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有外殼,外殼的底部固定安裝有四個(gè)墊塊,四個(gè)墊塊呈兩兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置,四個(gè)墊塊的底部均與底座的頂部固定連接,底座的頂部固定安裝有兩個(gè)支架,兩個(gè)支架對(duì)稱(chēng)設(shè)置在外殼的兩側(cè),兩個(gè)支架上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸,兩個(gè)傳動(dòng)軸上繞設(shè)有同一個(gè)輸送帶。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性好,能夠?qū)τ∷⑼瓿傻募垙堖M(jìn)行雙面烘干,使得紙張的受熱均勻,提高了對(duì)紙張的烘干質(zhì)量和烘干效率,而且在紙張上的油墨進(jìn)行烘干時(shí),能夠?qū)Ξa(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效的過(guò)濾凈化,大大的降低了產(chǎn)生的廢氣飄散在辦公室或者生產(chǎn)車(chē)間,減少對(duì)工作人員身體造成的危害。
本發(fā)明涉及麝香生產(chǎn)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種酮麝香制備方法。通過(guò)制備氯代異丁烷,再制備5?叔丁基間二甲苯,再制備?;?,制備硝化物,最終經(jīng)過(guò)純化得到最終產(chǎn)物,本發(fā)明與原工藝比較成本下降約30%。同時(shí)硝化反應(yīng)采用的溶劑法能夠降低反應(yīng)的危險(xiǎn)性。采用的新工藝中產(chǎn)生的廢水和固廢少。有利于環(huán)保。廢水減少40%,固廢減少30%。部分廢物可變成副產(chǎn),提高企業(yè)效益。
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用精餾耦合溶析結(jié)晶從高鹽化工廢水中提取高純度無(wú)機(jī)鹽的工藝方法。包括如下步驟:將高鹽高CODCr的工業(yè)廢水加入結(jié)晶釜中,溫度控制至10?30℃;在100?300rad/min的攪拌條件下,加入有機(jī)溶劑作為溶析劑,溶析結(jié)晶析出無(wú)機(jī)鹽;再經(jīng)200?300rad/min的離心處理后,得到的濾餅經(jīng)溶析劑洗滌2?3次、然后干燥(50?100℃)處理1?3h,得到高純度副產(chǎn)無(wú)機(jī)鹽;結(jié)晶后的母液經(jīng)精餾分離回收溶劑,回收的溶劑可以循環(huán)使用。有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)中廢水中析出的無(wú)機(jī)鹽純度低、有機(jī)物含量高、作為危廢處置的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬環(huán)保機(jī)械垃圾處理設(shè)備,特別涉及一種對(duì)多種工業(yè)固定廢物和危險(xiǎn)廢物進(jìn)行處理的工業(yè)固體廢物處理機(jī),由主機(jī)架(10)、主體外殼(9)、螺旋輸送機(jī)(30)、水泥秤(12)、水秤(15)、液體藥劑秤(14)、藥劑儲(chǔ)存罐(24)等組成,在主機(jī)架(10)的中間層板上固定一個(gè)攪拌機(jī)(8),攪拌機(jī)殼體(8-1)截面為扁圓形,在殼體(8-1)中平行地裝兩根攪拌軸(8-3),在攪拌軸(8-3)上垂直于攪拌軸(8-3)的圓周上固定裝四排,每排有數(shù)個(gè)攪拌臂(8-4),攪拌臂(8-4)端頭固定裝有鏟片(8-5);工業(yè)固體廢物處理機(jī)能處理多種工業(yè)垃圾,節(jié)省工業(yè)固體廢物的堆放占地面積,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
本申請(qǐng)涉及一種催化裝置,其結(jié)構(gòu)主要包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜內(nèi)部沿有機(jī)廢氣的流向依次設(shè)置有過(guò)濾器和吸附催化劑;還涉及一種有機(jī)廢氣處理系統(tǒng),包括:燃燒室,連接有進(jìn)氣管路,所述進(jìn)氣管路分為第一管路與第二管路兩段;催化裝置,設(shè)置在所述第一管路與第二管路之間;所述第一管路連接所述催化裝置的進(jìn)氣端與廢氣源,所述第二管路連接在所述催化裝置的出氣端與所述燃燒室之間,所述第二管路上還設(shè)置有助燃風(fēng)入口。本申請(qǐng)技術(shù)方案可以防止VOC濃度超過(guò)危險(xiǎn)極限,預(yù)防了廢氣處理中可能存在爆炸隱患。同時(shí),催化劑具有過(guò)濾和催化功能,實(shí)現(xiàn)了自清潔功能。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)用的檢測(cè)設(shè)備,特別涉及一種危險(xiǎn)廢物剛性填埋場(chǎng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。檢測(cè)系統(tǒng)中還包括稱(chēng)重傳感器二次表一、稱(chēng)重傳感器二次表N、現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)重傳感器一、現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)重傳感器二、現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)重傳感器三、現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)重傳感器器四、現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)重傳感器N、傳感器集線(xiàn)器一、傳感器集線(xiàn)器N;系統(tǒng)由原來(lái)的依據(jù)周期性化驗(yàn)數(shù)據(jù)評(píng)估填埋場(chǎng)環(huán)境安全情況變?yōu)閷?shí)時(shí)監(jiān)測(cè),提高了監(jiān)測(cè)的時(shí)效性,可以直觀的判斷結(jié)構(gòu)破壞點(diǎn)位。通過(guò)應(yīng)用應(yīng)力數(shù)據(jù)判斷較原有的周期性化驗(yàn)數(shù)據(jù)分析評(píng)估更加直觀準(zhǔn)確。應(yīng)力片成本較低,系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,節(jié)省人力物力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了涉及液體稱(chēng)重技術(shù)域的危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)固處置系統(tǒng)落差補(bǔ)償式液劑秤,包括承臺(tái)、支撐座、滑動(dòng)座、傳感器、調(diào)節(jié)組件和固定組件,承臺(tái)上設(shè)置有若干支撐座,每個(gè)支撐座開(kāi)設(shè)有空位,每個(gè)支撐座的空位下端端面上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座,滑動(dòng)座上設(shè)置有傳感器,傳感器對(duì)應(yīng)的兩側(cè)滑動(dòng)座上設(shè)置有固定組件,滑動(dòng)座的豎直方向下端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件固定在承臺(tái)的下端,通過(guò)設(shè)置方便對(duì)傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié),方便了后期調(diào)試,便于了裝置組件的安裝,減輕了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)固化處置系統(tǒng)計(jì)控裝置,包括控制臺(tái),控制臺(tái)的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板,控制臺(tái)的背面固定安裝有背板,背板的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有若干限位機(jī)構(gòu),若干限位機(jī)構(gòu)均包括L型安裝塊,若干L型安裝塊均分為兩排垂直固定安裝在背板內(nèi)側(cè)壁上,若干L型安裝塊的兩相鄰內(nèi)側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有安裝槽,兩個(gè)安裝槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)圓塊,在更換管線(xiàn)或者拖曳管線(xiàn)時(shí),能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)圓塊自身的轉(zhuǎn)動(dòng),代替L型安裝塊內(nèi)側(cè)壁與管線(xiàn)滑動(dòng)磨損,能夠通過(guò)增大氣壓使得兩個(gè)原本封堵的擋水橡膠瓣打開(kāi),方便正常進(jìn)出風(fēng),而當(dāng)整個(gè)控制臺(tái)以及電機(jī)關(guān)閉時(shí),由于沒(méi)有了氣壓差的,兩個(gè)擋水橡膠瓣又會(huì)由于自身形變,而對(duì)接封堵在一起,避免水滲透進(jìn)入到控制臺(tái)內(nèi)。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)用設(shè)備,特別涉及一種危險(xiǎn)廢物貯存?zhèn)}庫(kù)蒸汽滅火裝置。裝置中還設(shè)有減壓閥、遠(yuǎn)傳蒸汽總閥門(mén)、疏水閥、蒸汽噴頭、感煙感溫探測(cè)器、倉(cāng)庫(kù)分區(qū)閥門(mén)、中控模塊;它們的連接關(guān)系是:中控模塊U的1腳通過(guò)控制線(xiàn)路連接數(shù)個(gè)一側(cè)倉(cāng)庫(kù)分區(qū)閥門(mén)、減壓閥、遠(yuǎn)傳蒸汽總閥門(mén),中控模塊U的4腳通過(guò)控制線(xiàn)路連接數(shù)個(gè)另一側(cè)倉(cāng)庫(kù)分區(qū)閥門(mén),中控模塊U的2、3腳分別用控制線(xiàn)路連接兩側(cè)數(shù)個(gè)倉(cāng)庫(kù)分區(qū)內(nèi)的感煙感溫探測(cè)器,在每個(gè)倉(cāng)庫(kù)分區(qū)內(nèi)四周上方均鋪設(shè)蒸汽管路,運(yùn)用蒸汽滅火器后可在第一時(shí)間對(duì)著火源進(jìn)行滅火;可有效防止人靠近貯存庫(kù)滅火,起到安全的作用;蒸汽滅火裝置簡(jiǎn)單、安裝方便、使用靈活、維修容易。
本實(shí)用新型涉及一種危廢固體填埋池液位監(jiān)測(cè)儀,包括多個(gè)液位開(kāi)關(guān),其技術(shù)要點(diǎn)是:液位開(kāi)關(guān)采用非接觸式液位開(kāi)關(guān)且所有液位開(kāi)關(guān)被封裝于長(zhǎng)筒形封閉殼體中,長(zhǎng)筒形封閉殼體為鋼化玻璃體且由上部指示段、中部續(xù)接段和下部監(jiān)測(cè)段依次螺紋連接而成,各個(gè)非接觸式液位開(kāi)關(guān)在垂直方向上沿下部監(jiān)測(cè)段內(nèi)壁均勻排布,上部指示段中設(shè)有電路板且電路板由上至下依次設(shè)有多個(gè)LED指示燈,上部指示段外表面設(shè)有液位數(shù)值標(biāo)記貼,液位數(shù)值標(biāo)記貼上設(shè)有與各個(gè)LED指示燈對(duì)應(yīng)的液位數(shù)值。其克服了現(xiàn)有液位監(jiān)測(cè)元件不耐腐蝕不能準(zhǔn)確測(cè)量液位深度的問(wèn)題,從而使得產(chǎn)生的廢液能夠及時(shí)排出,防止廢液積蓄腐蝕填埋池發(fā)生泄漏。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)的危險(xiǎn)廢棄物處理設(shè)備,特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯危險(xiǎn)廢棄物處置系統(tǒng)穩(wěn)負(fù)壓裝置。在窯頭面板上的推料通道上方固定一個(gè)水平方向的軸套,在軸套中穿裝旋轉(zhuǎn)軸,在旋轉(zhuǎn)軸上固定連接擋板,擋板的寬度寬于推料通道的寬度,擋板的高度從上到下為推料通道的三分之二,在擋板與窯頭面板連接四角處的窯頭面板上固定設(shè)有擋銷(xiāo)。裝置可保證處于負(fù)壓穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),防止有害煙氣因無(wú)負(fù)壓外溢,使有害氣體得到有效破壞及其處理后達(dá)標(biāo)排放;可減少出現(xiàn)因插板閥腐蝕損壞或系統(tǒng)負(fù)壓原因?qū)е碌臏p少處置量的現(xiàn)象。一年內(nèi)可降低因進(jìn)料插板閥的檢修影響的處置減少量。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)設(shè)備,特別涉及一種危險(xiǎn)廢物粘稠液體分層取樣器。在取樣器本體內(nèi)勻距設(shè)有隔斷一、隔斷二,把取樣器本體分隔成等高的三層,在每層的取樣器本體外壁上成120度等距設(shè)有進(jìn)料口一、進(jìn)料口二、進(jìn)料口三,在取樣器本體的上邊沿上固定取樣器提升繩。取樣器內(nèi)部進(jìn)行隔斷,將取樣器分成三個(gè)隔斷,此步驟可使取樣更加均勻、更具有代表性;取樣器用金屬材質(zhì),整體密度增加,可取密度較大廢液和少量粘稠廢液;每個(gè)單元頂部開(kāi)圓形孔,同時(shí)用插板閥進(jìn)行閉合,在需要取樣的深度開(kāi)啟插板閥進(jìn)行取樣,可取固定深度內(nèi)的液體廢物,有效防止了取樣不均的情況。
本實(shí)用新型涉及一種危廢處理管道溫控變色件,其技術(shù)要點(diǎn)是:具有陶瓷材質(zhì)一體成型的變色件本體,變色件本體由管狀部、設(shè)于管狀部中段的散熱體、設(shè)于管狀部?jī)啥说耐饴菁y、設(shè)于散熱體與外螺紋之間的六角螺母狀防脫塊構(gòu)成,散熱體由均勻分布于管狀部外側(cè)的三個(gè)徑向散熱片組成,每個(gè)徑向散熱片的橫截面呈扇形且設(shè)有多個(gè)孔徑相等的散熱孔,散熱孔由徑向散熱片一個(gè)端面延伸至另一個(gè)端面,散熱孔的軸心線(xiàn)與管狀部的軸心線(xiàn)平行,三個(gè)徑向散熱片的散熱孔的孔徑不等,徑向散熱片的外表面涂布有變溫涂料形成變色顯示面。其克服了現(xiàn)有危廢處理過(guò)程中溫度監(jiān)測(cè)不準(zhǔn)確不及時(shí)的問(wèn)題,輔助加熱裝置使反應(yīng)過(guò)程控制在合適的溫度范圍內(nèi),以保證有害物質(zhì)有效分解。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)的垃圾填埋場(chǎng),特別涉及一種危險(xiǎn)廢物剛性填埋場(chǎng)防滲阻隔結(jié)構(gòu)。在廢物填埋場(chǎng)最底層的泥板土底板和泥板土底板上方的混凝土底板之間鋪設(shè)一層糙面高密度聚乙烯膜二,在混凝土底板的上方及廢物填埋場(chǎng)周?chē)鷤?cè)壁里面成直角鋪設(shè)一層長(zhǎng)絲土工布一和一層長(zhǎng)絲土工布二,在長(zhǎng)絲土工布一和長(zhǎng)絲土工布二之間夾鋪一層光面高密度聚乙烯膜,危險(xiǎn)廢物剛性填埋場(chǎng)防滲阻隔結(jié)構(gòu)通過(guò)在填埋場(chǎng)的四周側(cè)壁和地面鋪設(shè)高密度聚乙烯膜提高墻體阻滲透性能,將廢物產(chǎn)生的滲濾液隔離及有效導(dǎo)排,防止垃圾滲濾液向地下滲透,污染地下水和土壤,對(duì)周?chē)h(huán)境起到保護(hù)作用,該防滲阻隔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便施工,環(huán)保效果好。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢棄物液壓壓塊機(jī),包括送料裝置、布料裝置、壓塊裝置和成品輸送裝置,其技術(shù)要點(diǎn)是:布料裝置由左、右X向布料單元、Y向布料單元組成,壓塊裝置在水平方向上位于左、右X向布料單元和Y向布料單元包圍的空間內(nèi),成品輸送裝置為水平直線(xiàn)傳送帶,水平直線(xiàn)傳送帶一端位于左X向布料單元外部,另一端依次穿過(guò)左X向布料單元、壓塊裝置和右X向布料單元下方,布置于右X向布料單元外部,送料裝置分別設(shè)有延伸向左、右X向布料單元和Y向布料單元的送料管。從根本上解決了現(xiàn)有危險(xiǎn)固體廢棄物處置技術(shù)存在的處置成本高、浪費(fèi)土地資源和廢棄物回收困難的問(wèn)題,處置成本低,避免了土地資源的浪費(fèi),方便廢棄物的回收利用。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)固化處置系統(tǒng)填埋作業(yè)平臺(tái),包括作業(yè)平臺(tái)本體和剛性填埋料坑,所述作業(yè)平臺(tái)本體的上方固定有軌道,且軌道的表面安裝有上料平臺(tái),并且上料平臺(tái)的邊側(cè)固定有護(hù)欄,所述上料平臺(tái)的中間位置安裝有立柱,且立柱的外側(cè)設(shè)置有控制室,并且立柱的端頭處固定有懸臂吊車(chē),所述懸臂吊車(chē)的邊側(cè)安裝有配重箱,且懸臂吊車(chē)的下方設(shè)置有第一電動(dòng)葫蘆,并且第一電動(dòng)葫蘆的外側(cè)安裝有第一吊繩,所述第一電動(dòng)葫蘆的左側(cè)設(shè)置有第二電動(dòng)葫蘆,且第二電動(dòng)葫蘆的外側(cè)安裝有第二吊繩。該危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)固化處置系統(tǒng)填埋作業(yè)平臺(tái),便于提高整體工作效率,且便于使用者操作,具有較高的安全性。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備,特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯在線(xiàn)清焦裝置,在回轉(zhuǎn)窯尾部對(duì)向的墻體上固定底座,底座上配備球型轉(zhuǎn)向裝置,清焦裝置主桿穿過(guò)球型轉(zhuǎn)向裝置,在球型轉(zhuǎn)向裝置上進(jìn)行前后移動(dòng),主桿頭部在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部,配有鏟頭和焦體接板,對(duì)回轉(zhuǎn)窯上部粘稠物料進(jìn)行刮鏟,主桿后部配有球型轉(zhuǎn)向裝置及縱向橫向滑道,配合主桿尾部進(jìn)行曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)并保持主桿重心平衡,主桿尾部配有防燙握把,并且主桿頭部及尾部均配有限位環(huán),防止脫落。可有效解決回轉(zhuǎn)窯焚燒危險(xiǎn)廢物時(shí)窯內(nèi)結(jié)焦情況,減輕回轉(zhuǎn)窯負(fù)擔(dān),解決回轉(zhuǎn)窯不能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的問(wèn)題。通過(guò)鏟頭將回轉(zhuǎn)窯粘稠焦體刮下,由焦體接板承接,抽出回轉(zhuǎn)窯后翻轉(zhuǎn)主桿,焦體落向下方爐渣出口。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬冶煉用尾渣干燥裝置,包括底座,所述底座頂部的中端固定連接有加熱夾套,所述加熱夾套的內(nèi)壁固定連接有干燥罐,所述干燥罐的頂部固定連接有出液斗,所述出液斗的頂部固定連接有壓框,所述壓框的后側(cè)固定連接有固定架,所述固定架內(nèi)壁的頂部固定連接有液壓缸,所述液壓缸的底部固定連接有壓板,所述壓框右側(cè)的底部連通有出料扁管。本實(shí)用具備高效的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的金屬冶煉用尾渣干燥裝置在使用的過(guò)程中,不便于對(duì)尾渣中的水分進(jìn)行預(yù)處理,降低了干燥裝置的干燥效率,不便于對(duì)干燥過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,廢氣中的顆粒物容易污染空氣,危害工作人員身體健康的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于綠色環(huán)保印刷技術(shù)的便于快速烘干的印刷裝置,包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有外殼,外殼的底部固定安裝有四個(gè)墊塊,四個(gè)墊塊呈兩兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置,四個(gè)墊塊的底部均與底座的頂部固定連接,底座的頂部固定安裝有兩個(gè)支架,兩個(gè)支架對(duì)稱(chēng)設(shè)置在外殼的兩側(cè),兩個(gè)支架上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸,兩個(gè)傳動(dòng)軸上繞設(shè)有同一個(gè)輸送帶。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性好,能夠?qū)τ∷⑼瓿傻募垙堖M(jìn)行雙面烘干,使得紙張的受熱均勻,提高了對(duì)紙張的烘干質(zhì)量和烘干效率,而且在紙張上的油墨進(jìn)行烘干時(shí),能夠?qū)Ξa(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效的過(guò)濾凈化,大大的降低了產(chǎn)生的廢氣飄散在辦公室或者生產(chǎn)車(chē)間,減少對(duì)工作人員身體造成的危害。
本發(fā)明涉及麝香生產(chǎn)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種酮麝香制備方法。通過(guò)制備氯代異丁烷,再制備5?叔丁基間二甲苯,再制備?;铮苽湎趸?,最終經(jīng)過(guò)純化得到最終產(chǎn)物,本發(fā)明與原工藝比較成本下降約30%。同時(shí)硝化反應(yīng)采用的溶劑法能夠降低反應(yīng)的危險(xiǎn)性。采用的新工藝中產(chǎn)生的廢水和固廢少。有利于環(huán)保。廢水減少40%,固廢減少30%。部分廢物可變成副產(chǎn),提高企業(yè)效益。
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用精餾耦合溶析結(jié)晶從高鹽化工廢水中提取高純度無(wú)機(jī)鹽的工藝方法。包括如下步驟:將高鹽高CODCr的工業(yè)廢水加入結(jié)晶釜中,溫度控制至10?30℃;在100?300rad/min的攪拌條件下,加入有機(jī)溶劑作為溶析劑,溶析結(jié)晶析出無(wú)機(jī)鹽;再經(jīng)200?300rad/min的離心處理后,得到的濾餅經(jīng)溶析劑洗滌2?3次、然后干燥(50?100℃)處理1?3h,得到高純度副產(chǎn)無(wú)機(jī)鹽;結(jié)晶后的母液經(jīng)精餾分離回收溶劑,回收的溶劑可以循環(huán)使用。有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)中廢水中析出的無(wú)機(jī)鹽純度低、有機(jī)物含量高、作為危廢處置的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬環(huán)保機(jī)械垃圾處理設(shè)備,特別涉及一種對(duì)多種工業(yè)固定廢物和危險(xiǎn)廢物進(jìn)行處理的工業(yè)固體廢物處理機(jī),由主機(jī)架(10)、主體外殼(9)、螺旋輸送機(jī)(30)、水泥秤(12)、水秤(15)、液體藥劑秤(14)、藥劑儲(chǔ)存罐(24)等組成,在主機(jī)架(10)的中間層板上固定一個(gè)攪拌機(jī)(8),攪拌機(jī)殼體(8-1)截面為扁圓形,在殼體(8-1)中平行地裝兩根攪拌軸(8-3),在攪拌軸(8-3)上垂直于攪拌軸(8-3)的圓周上固定裝四排,每排有數(shù)個(gè)攪拌臂(8-4),攪拌臂(8-4)端頭固定裝有鏟片(8-5);工業(yè)固體廢物處理機(jī)能處理多種工業(yè)垃圾,節(jié)省工業(yè)固體廢物的堆放占地面積,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
本申請(qǐng)涉及一種催化裝置,其結(jié)構(gòu)主要包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜內(nèi)部沿有機(jī)廢氣的流向依次設(shè)置有過(guò)濾器和吸附催化劑;還涉及一種有機(jī)廢氣處理系統(tǒng),包括:燃燒室,連接有進(jìn)氣管路,所述進(jìn)氣管路分為第一管路與第二管路兩段;催化裝置,設(shè)置在所述第一管路與第二管路之間;所述第一管路連接所述催化裝置的進(jìn)氣端與廢氣源,所述第二管路連接在所述催化裝置的出氣端與所述燃燒室之間,所述第二管路上還設(shè)置有助燃風(fēng)入口。本申請(qǐng)技術(shù)方案可以防止VOC濃度超過(guò)危險(xiǎn)極限,預(yù)防了廢氣處理中可能存在爆炸隱患。同時(shí),催化劑具有過(guò)濾和催化功能,實(shí)現(xiàn)了自清潔功能。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)用的檢測(cè)設(shè)備,特別涉及一種危險(xiǎn)廢物剛性填埋場(chǎng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。檢測(cè)系統(tǒng)中還包括稱(chēng)重傳感器二次表一、稱(chēng)重傳感器二次表N、現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)重傳感器一、現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)重傳感器二、現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)重傳感器三、現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)重傳感器器四、現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)重傳感器N、傳感器集線(xiàn)器一、傳感器集線(xiàn)器N;系統(tǒng)由原來(lái)的依據(jù)周期性化驗(yàn)數(shù)據(jù)評(píng)估填埋場(chǎng)環(huán)境安全情況變?yōu)閷?shí)時(shí)監(jiān)測(cè),提高了監(jiān)測(cè)的時(shí)效性,可以直觀的判斷結(jié)構(gòu)破壞點(diǎn)位。通過(guò)應(yīng)用應(yīng)力數(shù)據(jù)判斷較原有的周期性化驗(yàn)數(shù)據(jù)分析評(píng)估更加直觀準(zhǔn)確。應(yīng)力片成本較低,系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,節(jié)省人力物力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了涉及液體稱(chēng)重技術(shù)域的危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)固處置系統(tǒng)落差補(bǔ)償式液劑秤,包括承臺(tái)、支撐座、滑動(dòng)座、傳感器、調(diào)節(jié)組件和固定組件,承臺(tái)上設(shè)置有若干支撐座,每個(gè)支撐座開(kāi)設(shè)有空位,每個(gè)支撐座的空位下端端面上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座,滑動(dòng)座上設(shè)置有傳感器,傳感器對(duì)應(yīng)的兩側(cè)滑動(dòng)座上設(shè)置有固定組件,滑動(dòng)座的豎直方向下端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件固定在承臺(tái)的下端,通過(guò)設(shè)置方便對(duì)傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié),方便了后期調(diào)試,便于了裝置組件的安裝,減輕了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)固化處置系統(tǒng)計(jì)控裝置,包括控制臺(tái),控制臺(tái)的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板,控制臺(tái)的背面固定安裝有背板,背板的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有若干限位機(jī)構(gòu),若干限位機(jī)構(gòu)均包括L型安裝塊,若干L型安裝塊均分為兩排垂直固定安裝在背板內(nèi)側(cè)壁上,若干L型安裝塊的兩相鄰內(nèi)側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有安裝槽,兩個(gè)安裝槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)圓塊,在更換管線(xiàn)或者拖曳管線(xiàn)時(shí),能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)圓塊自身的轉(zhuǎn)動(dòng),代替L型安裝塊內(nèi)側(cè)壁與管線(xiàn)滑動(dòng)磨損,能夠通過(guò)增大氣壓使得兩個(gè)原本封堵的擋水橡膠瓣打開(kāi),方便正常進(jìn)出風(fēng),而當(dāng)整個(gè)控制臺(tái)以及電機(jī)關(guān)閉時(shí),由于沒(méi)有了氣壓差的,兩個(gè)擋水橡膠瓣又會(huì)由于自身形變,而對(duì)接封堵在一起,避免水滲透進(jìn)入到控制臺(tái)內(nèi)。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)用設(shè)備,特別涉及一種危險(xiǎn)廢物貯存?zhèn)}庫(kù)蒸汽滅火裝置。裝置中還設(shè)有減壓閥、遠(yuǎn)傳蒸汽總閥門(mén)、疏水閥、蒸汽噴頭、感煙感溫探測(cè)器、倉(cāng)庫(kù)分區(qū)閥門(mén)、中控模塊;它們的連接關(guān)系是:中控模塊U的1腳通過(guò)控制線(xiàn)路連接數(shù)個(gè)一側(cè)倉(cāng)庫(kù)分區(qū)閥門(mén)、減壓閥、遠(yuǎn)傳蒸汽總閥門(mén),中控模塊U的4腳通過(guò)控制線(xiàn)路連接數(shù)個(gè)另一側(cè)倉(cāng)庫(kù)分區(qū)閥門(mén),中控模塊U的2、3腳分別用控制線(xiàn)路連接兩側(cè)數(shù)個(gè)倉(cāng)庫(kù)分區(qū)內(nèi)的感煙感溫探測(cè)器,在每個(gè)倉(cāng)庫(kù)分區(qū)內(nèi)四周上方均鋪設(shè)蒸汽管路,運(yùn)用蒸汽滅火器后可在第一時(shí)間對(duì)著火源進(jìn)行滅火;可有效防止人靠近貯存庫(kù)滅火,起到安全的作用;蒸汽滅火裝置簡(jiǎn)單、安裝方便、使用靈活、維修容易。
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