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> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明公開了一種橋梁搭板脫空的淺層注漿加固技術(shù)。該技術(shù)的步驟是:采用地質(zhì)雷達(dá)等無(wú)損檢測(cè)、鉆探取芯分析、進(jìn)行理論計(jì)算推定的綜合判斷搭板脫空的范圍和脫空形態(tài);在搭板上布設(shè)并鉆進(jìn)注漿孔位;漿料制作與調(diào)配;控壓注漿;封孔、養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明技術(shù)可不中斷交通營(yíng)運(yùn);通過(guò)地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)及鉆芯取樣對(duì)注漿地基進(jìn)行檢測(cè),空洞充填效果好,有效地提高了臺(tái)背填土的力學(xué)性能;且施工工期大大縮短,加固投入大幅度降低;操作步驟簡(jiǎn)易,不需要大型鉆孔機(jī)械和深部注漿設(shè)備進(jìn)入施工場(chǎng)地;現(xiàn)場(chǎng)不產(chǎn)生施工垃圾,有益于環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種保健品藥液密度檢測(cè)的反應(yīng)釜,其包括:反應(yīng)釜?dú)んw、浮動(dòng)瓶、防水開關(guān)、注射管、活塞和警報(bào)器,所述反應(yīng)釜?dú)んw內(nèi)壁設(shè)置有固定板,所述固定板底部設(shè)置有向下延伸的導(dǎo)向桿,所述浮動(dòng)瓶豎直設(shè)置在導(dǎo)向桿一側(cè),所述注射管的底部設(shè)置有延伸至反應(yīng)釜?dú)んw內(nèi)的轉(zhuǎn)接管,所述轉(zhuǎn)接管與浮動(dòng)瓶底部之間設(shè)置有軟管相連接,所述活塞設(shè)置在注射管內(nèi),所述防水開關(guān)設(shè)置在固定板底部并位于浮動(dòng)瓶的上方,所述警報(bào)器設(shè)置在反應(yīng)釜?dú)んw外側(cè)并與防水開關(guān)線性連接。本實(shí)用新型所述的保健品藥液密度檢測(cè)的反應(yīng)釜,根據(jù)活塞的高度得到報(bào)警時(shí)對(duì)應(yīng)溶液的密度情況,而且后續(xù)的檢測(cè)操作無(wú)需取出溶液,全程對(duì)溶液無(wú)污染和無(wú)損耗。
本實(shí)用新型公開了一種水質(zhì)檢測(cè)傳感器自潔裝置,包括進(jìn)水口、節(jié)流閥、強(qiáng)磁腔體、導(dǎo)流管、PH和EC傳感器檢測(cè)室。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用效果突出,結(jié)構(gòu)上極為精簡(jiǎn),充分地應(yīng)用流體特性和機(jī)械形態(tài),使傳感器在與液體接觸的檢測(cè)過(guò)程中,安全清潔,無(wú)垢無(wú)損;增設(shè)對(duì)液體的強(qiáng)磁除垢裝置,增強(qiáng)了自潔效果,清除或擊碎大顆粒水分子,將液體中的較大水分子與其所攜帶的大顆粒雜質(zhì)分開并處理,使傳感器得到良好的工作環(huán)境,提升其性能和使用壽命,最終確保了檢測(cè)精度、延長(zhǎng)了使用壽命,降低了使用成本。
一種基于近紅外高光譜的硫代巴比妥酸含量檢測(cè)方法,包括如下步驟:步驟一:樣本預(yù)處理;步驟二:采集樣本近紅外高光譜信息及硫代巴比妥酸含量;步驟三:劃分樣本校正集和預(yù)測(cè)集;步驟四:近紅外高光譜信息預(yù)處理及特征波長(zhǎng)選擇;步驟五:建立樣本硫代巴比妥酸含量預(yù)測(cè)模型;步驟六:模型效果評(píng)價(jià)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明克服了傳統(tǒng)檢測(cè)方法操作復(fù)雜、檢測(cè)效率低、產(chǎn)品破壞大的問(wèn)題,有效提高了調(diào)理雞肉中脂質(zhì)氧化產(chǎn)物無(wú)損檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性,為調(diào)理雞肉中硫代巴比妥酸含量檢測(cè)提供了新思路。
本實(shí)用新型屬微波泄漏能量測(cè)量領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種微波泄漏檢測(cè)器。檢測(cè)窗采用介質(zhì)常數(shù)近似于1的材料,于是檢測(cè)窗對(duì)微波形成無(wú)損耗的透明窗,而對(duì)別的光線形成屏蔽和密封,微波檢波二極管按微波測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)安裝在距檢測(cè)窗5厘米處,接收來(lái)自檢測(cè)窗的微波并對(duì)其檢波,把微波能量轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟娔?經(jīng)電解電容器濾波后直接驅(qū)動(dòng)高靈敏度表頭指示。
本發(fā)明涉及人工智能技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種木材質(zhì)量的智能檢測(cè)方法。根據(jù)木材的含水率篩選出符合木材含水率標(biāo)準(zhǔn)的木材,記為待檢測(cè)木材;根據(jù)待檢測(cè)木材各木段含水率的均值、含水率的方差以及待檢測(cè)木材的孔隙度獲得待檢測(cè)木材的強(qiáng)度評(píng)價(jià)指標(biāo);根據(jù)檢測(cè)木材的聲壓序列與標(biāo)準(zhǔn)木材的聲壓序列的差異程度和待檢測(cè)木材各木段聲壓的方差獲得待檢測(cè)木材的穩(wěn)定性評(píng)價(jià)指標(biāo);待檢測(cè)木材的穩(wěn)定性評(píng)價(jià)指標(biāo)和強(qiáng)度評(píng)價(jià)指標(biāo)的比值為待檢測(cè)木材的質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo);根據(jù)待檢測(cè)木材的質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)對(duì)木材進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)的劃分。本發(fā)明在檢測(cè)過(guò)程中對(duì)木材不造成損害,達(dá)到了木材無(wú)損檢測(cè)的目的,降低了木材在檢測(cè)過(guò)程中的損耗;能夠更快的對(duì)大批木材進(jìn)行檢測(cè),效率較高。
本發(fā)明涉及汽車輪轂生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車輪轂生產(chǎn)用無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,包括基座,所述基座上安裝有檢測(cè)架,檢測(cè)架上豎直向下安裝有液壓桿,液壓桿的底端安裝有X光檢測(cè)罩,且基座上安裝有傳送帶,傳送帶上均勻安裝有多個(gè)托盤,且托盤內(nèi)的中部豎直安裝有升降桿,升降桿的頂端水平安裝有托板,且托板上豎直安裝有若干個(gè)限位桿。本發(fā)明中,通過(guò)將輪轂置于傳送帶上的各個(gè)托盤內(nèi),當(dāng)托盤進(jìn)入檢測(cè)位置時(shí)可通過(guò)X光檢測(cè)罩自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè),不僅能夠?qū)嗇炄轿贿M(jìn)行檢測(cè),而且非常的自動(dòng)和便捷,提高整體檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型公開了一種地板性能在線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,包括機(jī)架、承載座、直線導(dǎo)軌、支撐板、支撐輪、液壓缸、支架、推板、連板、第二導(dǎo)向桿、套筒、壓桿、拉桿、彈簧、測(cè)試壓頭和導(dǎo)向套,所述承載座固定安裝在機(jī)架上,承載座上,所述直線導(dǎo)軌固定安裝在,所述支架固定安裝在機(jī)架的左右兩側(cè),所述液壓缸的缸體固定安裝在支架上,所述推板的一側(cè)與液壓缸的活塞桿固定連接,所述推板的另一端與支撐板螺接固定,所述第二導(dǎo)向桿的外端固定安裝在機(jī)架上。本檢測(cè)裝備可根據(jù)實(shí)際使用需求變化對(duì)待測(cè)地板底部的支撐力,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)待測(cè)地板方向,可實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)地板的全方位壓力檢測(cè)其是否屬于無(wú)損產(chǎn)品,以保證產(chǎn)品的合格率。
本實(shí)用新型公開了一種檢測(cè)無(wú)損傷的木地板變形檢測(cè)裝置,包括非接觸式位移傳感器、同軸設(shè)置的底座、托板和頂板,頂板和底座通過(guò)若干根立柱固定連接,托板位于頂板和底座之間,托板的頂部為基準(zhǔn)平面,托板的底部通過(guò)支撐桿與底座固定連接;頂板的底部設(shè)置有滑軌,該滑軌上滑動(dòng)連接有非接觸式位移傳感器,該非接觸式位移傳感器與計(jì)算機(jī)相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后,一方面,非接觸式位移傳感器不與木地板表面直接接觸,故不會(huì)產(chǎn)生測(cè)量劃痕等。另外,由于非接觸式位移傳感器不與木地板表面直接接觸,故不需要對(duì)木地板進(jìn)行固定,如放置槽或卡片等固定方式,因此,避免了因固定對(duì)木地板表面或側(cè)面的損傷。同時(shí),木地板取拿方便。
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