本發(fā)明公開了一種基于銅氨法制備的碳化硼/再生纖維素復(fù)合纖維及其加工方法,屬于纖維材料制備技術(shù)領(lǐng)域。銅氨溶液和植物纖維混合溶解后,再與碳化硼粉混合,得到碳化硼/纖維漿粕紡絲液,通過濕法紡絲工藝得到銅氨法制備的碳化硼/再生纖維素復(fù)合纖維。碳化硼/纖維素復(fù)合纖維主要基底為纖維素,能夠在自然環(huán)境中能被微生物分解,具有良好的可降解性,不會對環(huán)境造成長期的污染。纖維素的多孔結(jié)構(gòu)使得氣體和水分能夠順利通過復(fù)合纖維,具有良好的透氣性和透水性。
本實(shí)用新型涉及一種高精度涂層測厚儀,包括測厚儀本體,所述測厚儀本體的正面和背面?zhèn)染O(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述測厚儀本體的右側(cè)固定安裝有防護(hù)倉,所述防護(hù)倉的內(nèi)部設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu),所述收卷機(jī)構(gòu)包括活動槽、活動塊、傳動桿和調(diào)節(jié)擰頭,所述測厚儀本體的右側(cè)且位于防護(hù)倉的內(nèi)部固定安裝有活動槽,所述活動槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有活動塊,所述活動塊的右側(cè)固定安裝有一端貫穿并延伸到防護(hù)倉右側(cè)的傳動桿,所述傳動桿的右側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)擰頭。該高精度涂層測厚儀,通過收卷機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置,有效地使測量機(jī)構(gòu)得以收卷,如此,盡量避免測量機(jī)構(gòu)纏繞打結(jié)現(xiàn)象發(fā)生,使高精度涂層測厚儀整體得以正常運(yùn)行,方便了使用。
本實(shí)用新型公開一種輸送帶保護(hù)裝置,包括主動軸、被動軸,主動軸、被動軸均通過固定部轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上,主動軸、被動軸外側(cè)共同繞設(shè)有用于輸送包裹的輸送帶,主動軸一端設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu);保護(hù)機(jī)構(gòu)包括第一摩擦部、第二摩擦部,第一摩擦部、第二摩擦部之間接觸設(shè)置有傳動鏈輪,第二摩擦部遠(yuǎn)離傳動鏈輪的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)部。本實(shí)用新型的保護(hù)裝置可以避免輸送帶因卡滯而引起的快遞包裹損壞及輸送帶的損壞,保證輸送機(jī)正常工作。
本實(shí)用新型提供了一種用于輸送機(jī)的節(jié)能裝置及輸送機(jī),涉及設(shè)備節(jié)能啟停的技術(shù)領(lǐng)域,包括檢測機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu);檢測機(jī)構(gòu)用于檢測輸送機(jī)上是否具有物品信息,并將此信息傳輸至控制機(jī)構(gòu)處,當(dāng)檢測機(jī)構(gòu)檢測到輸送機(jī)沒有物品通過時(shí),此時(shí)控制機(jī)構(gòu)對應(yīng)控制計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)開啟,計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)用于計(jì)算輸送機(jī)上無物品運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間,當(dāng)計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)向控制機(jī)構(gòu)輸送的時(shí)間信息到達(dá)控制機(jī)構(gòu)預(yù)設(shè)的時(shí)間閾值后,此時(shí)控制機(jī)構(gòu)對應(yīng)控制輸送機(jī)的關(guān)閉;緩解了現(xiàn)有技術(shù)中存在的輸送機(jī)在沒有物品輸送的情況下仍然處于常轉(zhuǎn)模式,影響各部件使用壽命及能源消耗,以及通過人工去開啟或關(guān)閉輸送機(jī),存在人力成本高,以及無法保證人員能夠及時(shí)開啟或者關(guān)閉的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型公開了一種滾筒式固液分離機(jī)的滾筒篩機(jī)構(gòu),由側(cè)立板Ⅰ、側(cè)立板Ⅱ、內(nèi)分離滾筒篩、外分離滾筒篩、支撐桿和扎緊帶組成;通過調(diào)整外分離滾筒篩一定的角度,使得內(nèi)、外分離滾筒篩孔間隙發(fā)生變化,從而適應(yīng)分離不同顆粒的物料,達(dá)到固液分離的目的。本發(fā)明的滾筒式固液分離機(jī)的滾筒篩機(jī)構(gòu)適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)整方便、易于操作。
一種皮帶機(jī)振打器,屬于振打器技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)皮帶機(jī)振打器振打效果差,而直接作用在皮帶上的振打器容易磨損皮帶的問題。振打器外殼內(nèi)設(shè)有第一法蘭片和第二法蘭片,第一法蘭片和第二法蘭片之間設(shè)有導(dǎo)向套,第一法蘭片與振打器外殼殼底之間這有線圈支架,線圈支架上纏有電磁線圈,振打棒滑動設(shè)置在導(dǎo)向套內(nèi),振打棒的左端通過復(fù)位彈簧與振打器外殼殼底相連接,振打棒的右端與振動軸相對設(shè)置。本發(fā)明的一種皮帶機(jī)振打器可直接作用在皮帶機(jī)的皮帶上,且不與皮帶發(fā)生摩擦,降低皮帶的磨損率。
本實(shí)用新型公開了一種可拼裝式泥漿固液分離裝置,包括變頻電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、振動電機(jī)、旋轉(zhuǎn)振動篩網(wǎng)、旋流器、溢流管、進(jìn)出料倉、進(jìn)料斗、連接套筒、中心管、連接軸承、大、小輪轂、振動框架、外罩、底座等組成,所述B倉和旋流外殼連接且相連通,所述A倉置于B倉頂部,所述B倉上設(shè)置有泥漿進(jìn)口,所述A倉上設(shè)置有泥漿出口,所述旋流器通過圓筒和B倉的底部相連接,所述A倉外頂部設(shè)置有變頻電機(jī),所述溢流管的一端和變頻電機(jī)的電機(jī)軸相連接,所述溢流管的另一端依次穿過A倉、B倉、溢流管置于旋流器內(nèi)。本實(shí)用新型中的分離裝置不需要多個設(shè)備組合使用過濾,分離的步驟更加精簡。
本實(shí)用新型公開了一種承載力強(qiáng)的皮帶輸送機(jī),包括底座、固定板、固定軸、支撐桿、輸送機(jī)本體、固定塊、第一軸桿、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和滾輪,所述底座頂部的左側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的前側(cè)固定連接有固定軸,所述固定軸的表面鉸接有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有輸送機(jī)本體,所述輸送機(jī)本體的底部的右側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊的前側(cè)設(shè)置有第一軸桿,所述底座的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過底座、固定板、固定軸、支撐桿、輸送機(jī)本體、固定塊、第一軸桿和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相互配合,起到了便于調(diào)節(jié)角度的效果,能夠根據(jù)使用者的使用需求方便快捷的進(jìn)行角度調(diào)節(jié),給使用者帶來極大的便利,實(shí)用性較強(qiáng)。
一種棒磨機(jī)襯板防松結(jié)構(gòu),屬于鑄鋼設(shè)備改造領(lǐng)域,本實(shí)用新型為了解決棒磨機(jī)生產(chǎn)作業(yè)時(shí)高頻劇烈震動,固定襯板的螺栓極易松動的問題。包括特制螺栓、墊板和鋼軌彈條,特制螺栓包括依次同軸連接的帶榫沉頭部、定位柱部和螺紋部,螺紋部依次穿過襯板、筒體、墊板和鋼軌彈條,并與緊固螺母擰緊配合,帶榫沉頭部與襯板的沉孔相配合,定位柱部與筒體的螺栓孔相配合。使用鐵路用鋼軌彈條做緩沖裝置,可良好的防止緊固螺母松動而造成襯板脫落這一現(xiàn)象,從而減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
.本實(shí)用新型涉及特種設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶有吸塵功能的特種設(shè)備專用角磨機(jī)。背景技術(shù).特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和場(廠)內(nèi)專用機(jī)動車輛。其中鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道為承壓類特種設(shè)備;電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施為機(jī)電類特種設(shè)備。.特種設(shè)備中一些零部件的生產(chǎn)需要用到角磨機(jī),角磨機(jī)又稱研磨機(jī)或盤磨機(jī),是用于玻璃鋼切削和打磨的一種磨具。角磨機(jī)是一種利用玻璃鋼切削和打磨的手提式電動工
本裝置的獸醫(yī)專用治療護(hù)籠采用兩個外開門和圍欄的設(shè)計(jì),可通過食物引誘或其他引誘方式使單只動物引進(jìn)到該護(hù)籠中,關(guān)上左右外開門,地秤自動測量動物個體的體重,左右外開門可通過滑套的作用來調(diào)整距離。在圍欄的兩側(cè)分別設(shè)置有工作臺,能夠滿足多人參與的大型動物的治療。工作臺內(nèi)設(shè)置有多個抽屜,其中器械箱方便存放手術(shù)器械,藥品箱能夠方便藥品的存取,并且還設(shè)置了一個有制冷裝置的低溫藥品箱,為藥品提供低溫的保護(hù)環(huán)境,避免一些需要低溫保存的藥品在手術(shù)的過程中失效。通過操作口能夠?qū)游锼栳t(yī)治的四肢放置到手術(shù)臺上,方便對動物進(jìn)行手術(shù)和診治。
本實(shí)用新型公開了一種鐵道車輛用從板組件、鐵道車輛及其車鉤緩沖裝置,鐵道車輛用從板組件包括從板和磨耗板,其中,磨耗板可拆卸地設(shè)置在所從板沿其高度方向的至少一端上,且磨耗板和從板沿從板的高度方向限位配合。本實(shí)用新型公開的鐵道車輛用從板組件,通過增設(shè)磨耗板,能夠減緩磨損,延緩了車鉤緩沖裝置失穩(wěn)失效的出現(xiàn),提高了整個車鉤緩沖裝置的性能以及整車的安全性和穩(wěn)定性,也延長了檢修周期,降低了檢修維護(hù)工作量;當(dāng)出現(xiàn)磨損時(shí)僅更換磨耗板即可,無需更換從板,有效降低了檢修維護(hù)費(fèi)用;而且,磨耗板和從板沿從板的高度方向限位配合,有效避免了在安裝和拆卸過程中磨耗板脫落。
一種大豆數(shù)粒裝置,涉及一種數(shù)粒裝置。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有光電數(shù)粒機(jī)的檢測失效率比較高,響應(yīng)速度較慢,且使用過程中,數(shù)粒孔內(nèi)有時(shí)會存在顆粒疊加現(xiàn)象,造成數(shù)粒出錯,嚴(yán)重時(shí)顆粒會堵塞數(shù)??椎娜秉c(diǎn)。本實(shí)用新型振動器上設(shè)有底座,底座上設(shè)有電機(jī),電機(jī)的電機(jī)軸與轉(zhuǎn)軸相固定,轉(zhuǎn)軸依次穿過擋板、固定環(huán)板及大齒輪;數(shù)粒板設(shè)置于擋板的上表面;數(shù)粒板上設(shè)有兩個半圓形落料區(qū),弧形轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置在半圓形落料區(qū)上,另一端與小齒輪相固定;擋板上設(shè)有三個擋板漏口;固定環(huán)板上開有半圓形數(shù)粒出口;半圓形數(shù)粒出口下部設(shè)有滑道;在數(shù)粒板的外圍設(shè)有擋圈,在擋圈上方懸置設(shè)有料斗,料斗下部設(shè)有料斗管;在振動器的一側(cè)設(shè)有控制器。
本實(shí)用新型提供了一種換相控制器,包括五個晶閘管模塊,每個所述晶閘管模塊由兩支單向晶閘管反并聯(lián)組成,該換相控制器串聯(lián)在三相異步電動機(jī)的供電回路上,該換相控制器還包括五個取樣模塊,每個所述取樣模塊均并聯(lián)在一個晶閘管模塊的兩端,每個所述取樣模塊均用于檢測與所述取樣模塊并聯(lián)的所述晶閘管模塊兩端的電壓。本實(shí)用新型通過取樣模塊檢測晶閘管是否失效,能夠在晶閘管觸發(fā)前對晶閘管進(jìn)行檢測,當(dāng)晶閘管沒有擊穿時(shí)檢測電路輸出低電平開關(guān)量信號,當(dāng)晶閘管觸發(fā)裝置在低電平信號作用下輸出觸發(fā)信號,當(dāng)任意一個晶閘管擊穿時(shí)檢測電路輸出高電平開關(guān)量信號,晶閘管觸發(fā)裝置在高電平信號作用下不輸出觸發(fā)信號,避免因晶閘管擊穿導(dǎo)致相間短路。
本實(shí)用新型提供了一種換相控制器,包括五個晶閘管模塊,每個所述晶閘管模塊由兩支單向晶閘管反并聯(lián)組成,該換相控制器串聯(lián)在三相異步電動機(jī)的供電回路上,該換相控制器還包括五個取樣模塊,每個所述取樣模塊均并聯(lián)在一個晶閘管模塊的兩端,每個所述取樣模塊均用于檢測與所述取樣模塊并聯(lián)的所述晶閘管模塊兩端的電壓。本實(shí)用新型通過取樣模塊檢測晶閘管是否失效,能夠在晶閘管觸發(fā)前對晶閘管進(jìn)行檢測,當(dāng)晶閘管沒有擊穿時(shí)檢測電路輸出低電平開關(guān)量信號,當(dāng)晶閘管觸發(fā)裝置在低電平信號作用下輸出觸發(fā)信號,當(dāng)任意一個晶閘管擊穿時(shí)檢測電路輸出高電平開關(guān)量信號,晶閘管觸發(fā)裝置在高電平信號作用下不輸出觸發(fā)信號,避免因晶閘管擊穿導(dǎo)致相間短路。
本實(shí)用新型提供了一種防脫型測重機(jī)構(gòu)安裝座,包括:“Z”字型的吊板,筋板和擋塊;吊板包括固定端和安裝端,吊板的固定端與鐵路貨車中梁固接;吊板的安裝端用于對鐵路貨車測重機(jī)構(gòu)的安裝邊進(jìn)行托掛,吊板的安裝端上設(shè)置有與鐵路貨車測重機(jī)構(gòu)安裝邊上的螺栓安裝孔相對應(yīng)的通孔,并通過緊固件將鐵路貨車測重機(jī)構(gòu)與測重機(jī)構(gòu)安裝座進(jìn)行緊固連接;筋板位于吊板的下表面;吊板的安裝端的上平面還固接有擋塊,擋塊能夠嵌入鐵路貨車測重機(jī)構(gòu)的安裝邊上的減重孔,對測重機(jī)構(gòu)在水平方向定位。由于吊板上擋塊對測重機(jī)構(gòu)的定位作用,解決了測重機(jī)構(gòu)在緊固件失效情況下由于車身震動容易脫落,喪失測重功能及造成安全隱患的問題。
一種利用徑鍛機(jī)生產(chǎn)多臺階冷軋工作輥坯的加工方法,它屬于冶金機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過電爐冶煉、LF爐精煉、VD真空處理后,進(jìn)行火切、退火、表面拋丸、煤氣烘烤、電渣重熔制得MC6B多臺階冷軋工作輥坯電渣錠,然后進(jìn)行退火、表面清理、燃?xì)鉅t加熱保溫時(shí)間≧24h,然后進(jìn)行弧形鐓粗板鐓粗、第一次返爐加熱、上平、下V型砧子拔長、第二次返爐加熱、徑鍛機(jī)鍛造后制得MC6B多臺階冷軋工作毛坯輥坯,最后進(jìn)行熱鋸切割、水冷后正火、兩段式球化退火、無損探傷檢驗(yàn),制得利用徑鍛機(jī)生產(chǎn)多臺階冷軋工作輥坯。本發(fā)明使生產(chǎn)的軋輥毛坯鍛件鍛件余量小,機(jī)加工時(shí)間減少,進(jìn)而達(dá)到降低鍛件工藝重量,節(jié)約制造成本。
一種節(jié)約型卷取機(jī)卷筒用扇形板鍛件制造方法,它屬于冶金機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐精煉、VD真空脫氣后的鋼水澆注成連鑄圓坯,下線后火切分割、緩冷,裝入燃?xì)饧訜釥t中加熱,出爐后進(jìn)行鍛造,鍛造第一火次用上平型砧子、大平臺進(jìn)行鐓粗,鍛造第二火次用上平型砧、下V型砧鍛造拔長,鍛造第三火次用上弧型砧子、小平臺鍛造成扇形,再用上平砧、小平臺對扇形板兩端面精整平直,將圓形坯料繼續(xù)鍛至工藝設(shè)計(jì)的扇形尺寸,退火,采用超聲波探傷儀進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn),制得成品。本發(fā)明降低扇形板原材料投料量和鍛件毛坯工藝重量,實(shí)現(xiàn)單件、多件靈活生產(chǎn),縮短機(jī)加工周期,節(jié)約扇形板鍛件制造成本。
本發(fā)明公開了一種機(jī)車車輪修復(fù)用鐵基合金粉末及激光3D打印修復(fù)工藝,所述的一種機(jī)車車輪修復(fù)用鐵基合金粉末,按照質(zhì)量百分含量計(jì)算,其組成為:C:0.05~0.09%;P:0.011~0.050%;S:0.005~0.050%;Mo:0.09~0.15%;Ni:1.00~4.00%;Co:0.10~0.50%;Fe:73.94~84.86%;Mn:0.18~0.22%;Cr:13%~20%;Si:0.60~0.90%;B:0.10%。所述的機(jī)車車輪激光3D打印修復(fù)工藝,包括:對機(jī)車車輪表面預(yù)處理步驟;無損檢驗(yàn)步驟;設(shè)定激光3D打印修復(fù)工藝參數(shù)步驟;踏面的機(jī)器人示教步驟;輪緣的機(jī)器人示教步驟;激光3D打印步驟;3D打印修復(fù)層檢測步驟。解決了現(xiàn)有機(jī)車車輪沒有專用修復(fù)合金材料的問題。
本發(fā)明涉及一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有軸承鋼試樣棒無法滿足水浸探傷要求的問題,本發(fā)明提供了一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法,包括取樣、等溫球化退火工藝和試樣棒車加工及細(xì)磨。本發(fā)明等溫球化退火工藝設(shè)置4個不同溫度保溫,能夠防止降溫過快,增加球化率和溶解網(wǎng)狀碳化物使水浸探傷試樣棒晶粒足夠細(xì)化,球化組織達(dá)到GB/T18254?2016標(biāo)準(zhǔn)2?3級,晶粒度達(dá)到7級以上水平,滿足水浸超聲大顆粒夾雜物檢驗(yàn)精度100μm要求,且降低能源消耗30%、生產(chǎn)效率高,便于人員操作和金相評級,對軸承鋼大顆粒夾雜物的水浸高頻超聲檢驗(yàn)具有重要的指導(dǎo)和實(shí)際生產(chǎn)意義。
本發(fā)明公開了一減速器殼體的軸承孔修復(fù)方法,包括前期處理階段,全面清洗,拍照,無損探傷;檢測階段,尺寸公差,形位公差檢測,表面硬度測試;加工階段,對損傷和超差的減速器軸承孔機(jī)械加工,去除表面疲勞層;檢驗(yàn)分析階段,需檢驗(yàn)和分析機(jī)體材質(zhì),選定與基體材質(zhì)相近的材料作為熔材;熔覆階段,使機(jī)械加工后的孔表面形成熔覆層;再加工階段,對熔覆后的孔進(jìn)行再次加工,使其達(dá)到要求的尺寸公差,形位公差,表面粗糙度和印度要求。本發(fā)明提供了一種減速器殼體軸承孔的修復(fù)方法,實(shí)現(xiàn)了減速器殼體軸承孔的超差修復(fù),降低了減速器殼體的報(bào)廢率,降低了生產(chǎn)成本,減少了資源浪費(fèi),提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本實(shí)用新型涉及一種大顆粒夾雜物的水浸超聲檢驗(yàn)試塊,屬于超聲無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有Φ1mm的平底孔試塊在實(shí)際應(yīng)用中仍需增益靈敏度的問題,本實(shí)用新型提供了一種大顆粒夾雜物的水浸超聲檢驗(yàn)試塊,包括母材、平底孔、臺階面和檢測面,所述母材的材質(zhì)為無自然缺陷高檔軸承鋼材質(zhì),同臺階面上均分別設(shè)有Φ1mm、Φ0.4mm和Φ0.3mm平底孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)同臺階不同尺寸的平底孔人工缺陷,能夠快速繪制不同深度TCG曲線,可直接依據(jù)SEP1927調(diào)整不同等級檢測靈敏度,簡化了SEP1927標(biāo)準(zhǔn)中需要按不同等級分別增益靈敏度的步驟,便于直接進(jìn)行波高比較,減少誤差從而準(zhǔn)確評判缺陷當(dāng)量尺寸。
本實(shí)用新型屬于無損檢測的衍射時(shí)差法檢測裝置,特別涉及一種衍射時(shí)差法超聲檢測掃查架;其特征在于:將“∏”形推拉桿的兩腿底端,鉸接在掃查架體兩側(cè)梁的居中處,在掃查架體前、后梁的同向側(cè)面居中處對稱裝設(shè)一對以上的探頭中心距調(diào)節(jié)裝置,所述的每對探頭中心距調(diào)節(jié)裝置由傳動桿、傳動桿座、調(diào)節(jié)輪、探頭架、左螺紋絲母和右螺紋絲母組成;通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪帶動左螺紋絲母和右螺紋絲母的同步運(yùn)滑動,實(shí)現(xiàn)每對探頭中心距的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的有益效果是:不僅設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,簡單實(shí)用,既能提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和精確程度,又便于現(xiàn)場檢測使用,而且具有操作便捷,提高工作效率,節(jié)約檢測成本以及使用十分方便等特點(diǎn)。
一種輸油管道磁記憶檢測掃描裝置,它涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的無損檢測技術(shù)存在掃描精度和使用便捷性相矛盾,檢測精度低,組裝及使用繁瑣,野外作業(yè)效率低,掃描裝置的移動速度慢的問題。本實(shí)用新型的兩個圓環(huán)形滑軌同軸并排排列,每個旋轉(zhuǎn)滑軌的兩個側(cè)面均設(shè)有限位槽,兩個旋轉(zhuǎn)滑塊的下端開設(shè)T型凹槽,兩個旋轉(zhuǎn)滑塊分別套裝在兩個旋轉(zhuǎn)滑軌的滑道上,兩個旋轉(zhuǎn)滑塊下端的T型凹槽滑動并內(nèi)嵌到兩個旋轉(zhuǎn)滑軌兩側(cè)的限位槽內(nèi),平動滑軌為長條形滑軌,長條形滑軌的兩端分別通過一個蝶形螺栓與兩個旋轉(zhuǎn)滑塊固定連接,平動滑塊的內(nèi)部槽滑動并套裝在平動滑軌上,掃描探頭安裝在平動滑塊上。本實(shí)用新型用于管路內(nèi)外表面的檢測。
本發(fā)明公開了一種植物葉面積無損測定方法,其主要采用了葉片圖像采集法和室內(nèi)葉面積測量計(jì)算法來進(jìn)行測量和計(jì)算,其中葉片圖像采集法采用數(shù)碼相機(jī)、拍攝背景底板、坐標(biāo)紙以及鋼卷尺等作為工具,操作簡單易行且攜帶方便;尤其是利用數(shù)碼相機(jī)出廠時(shí)設(shè)定的拍攝分辨率、圖像存貯像素,拍攝角度近似90°的情況下對葉片進(jìn)行拍攝,即可獲得較為清晰的葉片圖像,同時(shí)對葉面積測量精度無顯著差異;室內(nèi)葉面積測量計(jì)算法是將拍攝到的葉片圖像存儲到預(yù)裝有AutoCAD軟件的計(jì)算機(jī)中,運(yùn)用運(yùn)行AutoCAD軟件來測量和計(jì)算植物葉面積;利用數(shù)碼相機(jī)和AutoCAD軟件相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)葉面積的無損測定,與目前較為流行的葉面積測定儀相比,具有操作簡便、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種超聲渦流復(fù)合無損檢測的柔性探頭,包括:超聲柔性相控陣檢測模塊、渦流柔性陣列檢測模塊、所述超聲柔性相控陣檢測模塊的輸出端和所述渦流柔性陣列檢測模塊的輸出端通過同軸電纜分別與超聲檢測接頭、渦流檢測接頭連接;所述超聲柔性相控陣檢測模塊和所述渦流柔性陣列檢測模塊之間設(shè)置屏蔽層;所述超聲柔性相控陣檢測模塊包括:多個壓電陶瓷晶片、柔性阻尼背襯、柔性電路板、柔性匹配層以及柔性保護(hù)膜,所述多個壓電陶瓷晶片印刷在所述柔性電路板上,所述柔性阻尼背襯、柔性電路板、柔性匹配層以及柔性保護(hù)膜從上至下依次粘接。本實(shí)用新型能對復(fù)雜曲面結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測,靈活性好、結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧。
本實(shí)用新型公開了一種用于無損檢測的探傷儀夾持裝置,包括吊架、固定板、作用塊、活動條和連接塊,所述吊架的一側(cè)安裝有固定板,所述固定板的一側(cè)設(shè)置有置物架,所述置物架的前端上方安裝有支架,所述作用塊的內(nèi)部安裝有活動塊,所述置物架的上端中部安裝有固定塊,所述導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動條。該用于無損檢測的探傷儀夾持裝置,通過手動轉(zhuǎn)動活動塊,控制活動塊向下滑動,當(dāng)活動塊向下滑動時(shí),可同時(shí)帶動保護(hù)塊和作用塊分別緊密貼合于探傷儀的上端表面和前端表面,從而可對探傷儀進(jìn)行穩(wěn)定的夾持,且反方向的轉(zhuǎn)動活動塊,使活動塊向上滑動,可控制保護(hù)塊和作用塊脫離探傷儀的表面,解除對探傷儀的夾持,從而方便對探傷儀的拆卸。
本實(shí)用新型公開了一種高能X射線無損檢測用支撐架,包括枕木,所述枕木的表面卡接有鐵軌,所述鐵軌的一側(cè)固定連接有支撐座,所述支撐座的一側(cè)固定連接有支撐桿,所述支撐桿一端固定連接有滑塊,所述滑塊的表面通過滑槽活動連接有固定板,所述固定板的表面通過螺栓螺紋連接有安裝板,所述安裝板的上表面固定連接有放置盒。該高能X射線無損檢測用支撐架,通過支撐桿、滑塊、滑槽、固定板、安裝板和放置盒的搭配工作,工作人員用支撐桿將上端的滑塊通過滑槽在固定板的底部進(jìn)行活動,且在固定板的上方設(shè)置有安裝板與放置盒,使得高能X射線儀器在上方通過滑槽方便移動,便于尋找中心點(diǎn),從而達(dá)到了方便無損檢測的效果。
本實(shí)用新型公開了一種壓力容器用的快速無損檢測設(shè)備,涉及無損檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括兩個安裝在壓力容器兩側(cè)的支撐架,兩個所述支撐架之間連接設(shè)置有固定桿,兩個所述支撐架的一側(cè)均固定安裝有母盤且兩個所述母盤的中部均轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,每個母盤和對應(yīng)的轉(zhuǎn)盤上均開設(shè)有可相互配合的定位孔,其中一個所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)開設(shè)有作用口且所述作用口上轉(zhuǎn)動配合有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的搖桿。本實(shí)用新型通過在支撐架上設(shè)置母盤和轉(zhuǎn)動設(shè)置在母盤內(nèi)的轉(zhuǎn)盤,使被固定在調(diào)節(jié)架上的探測端可隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,可控制一定的尺寸實(shí)現(xiàn)設(shè)備在壓力容器的表面進(jìn)行貼合移動,保證了無損檢測過程中良好的檢測間距,更有利于壓力容器的檢測工作。
本發(fā)明涉及一種Bi2O3/(BiO)2CO3復(fù)合光催化材料的合成方法,屬于化工行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。采用Na2CO3、檸檬酸鉍、NaOH三種化學(xué)試劑原料按照摩爾比稱重,混合放入二次蒸餾水中攪拌一定時(shí)間,通過程序升溫水熱過程處理后,再通過去離子水和無水乙醇分別反復(fù)清洗,經(jīng)過烘干得到最終產(chǎn)物Bi2O3/(BiO)2CO3復(fù)合光催化材料。對其表面形貌、微觀結(jié)構(gòu)、光催化活性進(jìn)行了測定,層級花環(huán)狀Bi2O3/(BiO)2CO3復(fù)合光催化材料在不同光源下降解羅丹明B等多種染料方面有很大的提高。采用本產(chǎn)品制作過程簡潔實(shí)用,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,具有可觀的對多種染料的適用性。
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