本發(fā)明公開(kāi)了一種電鏡實(shí)驗(yàn)用磷鎢酸染色液的生產(chǎn)方法,屬于化學(xué)試劑制備技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:[處方]磷鎢酸2g,蒸鎦水至100ml,1mol/L氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至6.4-7.0活性炭2g;配制步驟:磷鎢酸2g+蒸鎦水至100ml+1mol/L氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至6.4-7.0+活性炭2g,避光、密閉攪拌12h或超聲2h;濾球過(guò)濾、濾膜過(guò)濾;澄明度檢驗(yàn):無(wú)可見(jiàn)的棵粒性雜質(zhì);安瓶清洗、干燥;熔封機(jī)分裝、充氮、熔封;燈檢;印字包裝;成品檢驗(yàn);貯藏要求。本發(fā)明具有高質(zhì)量、節(jié)約實(shí)驗(yàn)時(shí)間和實(shí)驗(yàn)成本、節(jié)約資源、減少過(guò)期試劑污染環(huán)境、避免磷鎢酸在自配試劑過(guò)程中給實(shí)驗(yàn)者帶來(lái)健康損害、避免剩余磷鎢酸保存過(guò)程中帶來(lái)的安全隱患、保質(zhì)期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種電鏡實(shí)驗(yàn)用二甲砷酸緩沖液的生產(chǎn)方法,屬于化學(xué)試劑制備技術(shù)領(lǐng)域,包括原、輔材料檢驗(yàn);配制處方及工藝;澄明度檢驗(yàn);分裝;燈檢;包裝檢驗(yàn)等步驟,本發(fā)明通過(guò)把電鏡實(shí)驗(yàn)用二甲砷酸緩沖液產(chǎn)品化,具有高質(zhì)量、節(jié)約實(shí)驗(yàn)時(shí)間和實(shí)驗(yàn)成本、節(jié)約資源、減少過(guò)期試劑污染環(huán)境、避免二甲砷酸鈉在自配試劑過(guò)程中給實(shí)驗(yàn)者帶來(lái)健康損害、避免剩余二甲砷酸鈉在保存過(guò)程中帶來(lái)的安全隱患、保質(zhì)期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種聚磷酸銻的制備方法。屬于無(wú)機(jī)化學(xué)合成領(lǐng)域,采用將三氧化二銻、磷酸二氫銨按摩爾比1∶6混合,然后按三氧化二銻摩爾比1∶0.1~1∶0.5加入縮合劑,球磨并混合均勻,然后在200-250℃下固相反應(yīng)1-2H,接著在480-500℃下反應(yīng)2-4小時(shí)制得產(chǎn)物聚磷酸銻。本發(fā)明是通過(guò)增大聚磷酸銻的分子量來(lái)改善產(chǎn)品的吸濕性,通過(guò)水分測(cè)定儀測(cè)量本發(fā)明制備的產(chǎn)品,其吸濕度明顯低于現(xiàn)有技術(shù),更適宜作為阻燃劑中的應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種家紡經(jīng)編面料的制備工藝及其經(jīng)編面料,涉及紡織技術(shù),旨在解決棉等短纖紗由于強(qiáng)度低、伸長(zhǎng)小、毛羽多等問(wèn)題,在經(jīng)編過(guò)程中易斷紗的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:其步驟包括:原料入庫(kù),抽樣質(zhì)檢入庫(kù)的短纖紗以及單絲規(guī)格;領(lǐng)料,根據(jù)客戶織造成分配比要求領(lǐng)取化學(xué)纖維與天然纖維的紗線;預(yù)處理,對(duì)天然纖維以及化學(xué)纖維的紗線依次進(jìn)行上漿、烘干、上油操作,得到處理后的紗線備料。本發(fā)明漿液凝固對(duì)短纖維組成的天然纖維表面進(jìn)行保護(hù),提高天然纖維紗線的抗斷裂能力,并除去紗線存放過(guò)程中表面附著的灰塵以及水分,改善紗線的收縮性能,使經(jīng)編的面料具有良好的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種塑封器件的開(kāi)封方法,該方法包括:提供塑封器件;提供第一化學(xué)腐蝕液并加熱至第一預(yù)設(shè)溫度;將塑封器件浸入被加熱的第一化學(xué)腐蝕液中,以至塑封器件開(kāi)封。本發(fā)明通過(guò)將待開(kāi)封的塑封器件完全浸入被加熱的第一化學(xué)腐蝕液中,使得塑封器件外部的封裝體各處與第一化學(xué)腐蝕液的反應(yīng)速率均相同,同時(shí)被加熱的第一化學(xué)腐蝕液大大加快腐蝕反應(yīng)速率,使得塑封器件的封裝層被快速腐蝕開(kāi)封,使內(nèi)部打線與芯片可以暴露出來(lái)的同時(shí)保證芯片功能的完整無(wú)損,以便進(jìn)一步的形貌觀察及電性測(cè)試等;另外,本發(fā)明的開(kāi)封方法也適用于砷化鎵襯底的半導(dǎo)體器件,能夠避免開(kāi)封過(guò)程對(duì)砷化鎵襯底造成腐蝕。
本發(fā)明主要公開(kāi)了一種核電螺栓生產(chǎn)工藝,采用42CrMoE鋼材作為原材料,通過(guò)坯件制備——熱處理——表面處理——探傷檢驗(yàn),其中原材料42CrMoE化學(xué)成分質(zhì)量百分比為:C含量0.38%~0.48%,Si含量0.10%~0.40%,Mn含量0.75%~1.00%,P含量≤0.025%,S含量≤0.015%,Cr含量0.80%~1.15%,Mo含量0.15%~0.30%,余量為Fe。本發(fā)明中生產(chǎn)得到的產(chǎn)品滿足核電1、2、3級(jí)設(shè)備要求,強(qiáng)度、硬度和抗沖擊力都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明所公開(kāi)的增強(qiáng)木塑復(fù)合建筑模板是在木塑復(fù)合材料中嵌入起增強(qiáng)作用的竹簾構(gòu)成的竹筋增強(qiáng)木塑復(fù)合建筑模板。木塑復(fù)合材料由熱塑性再生樹(shù)脂、填料和化學(xué)助劑依次按50~70∶25~45∶5的質(zhì)量比復(fù)配而成。首先將配比量的各原料于100~130℃下攪拌混合均勻,然后用螺桿擠出機(jī)于170~220℃下擠出膏狀物料,再以竹筋為芯層,同膏狀料一起置于壓機(jī)模具中,然后于600~1000噸/M2壓力下壓制3-10分鐘;脫模后的板坯于100~400噸/M2壓力下定型0.5~1小時(shí),最后裁切、檢驗(yàn)、入庫(kù)。本模板具有高沖擊強(qiáng)度和抗彎模量,可周轉(zhuǎn)30~50次,且可回收,可替代膠合板和木塑復(fù)合模板,是一種環(huán)保型建筑模板。
本發(fā)明涉及一種水刺復(fù)合高性能聚苯硫醚纖維過(guò)濾材料的生產(chǎn)工藝,是使用纖維原料制造紡織品的技術(shù)領(lǐng)域,采用聚苯硫醚纖維為原料,具體工藝步驟如下:將原料經(jīng)檢驗(yàn)—稱重喂料—喂入長(zhǎng)簾—混棉—精開(kāi)松,分層由第一梳理機(jī)和第二梳理機(jī)分開(kāi)梳理,再分別到交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng),然后退卷—疊合—預(yù)濕,經(jīng)多道水刺機(jī)水刺—脫水、烘干—卷取,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:采用聚苯硫醚高性能纖維為原料,該原料自身的理化性能、結(jié)構(gòu)、成網(wǎng)和加固的工藝適應(yīng)性,適應(yīng)高效高速梳理生產(chǎn),提高水刺對(duì)纖維的纏結(jié)效果,是水刺復(fù)合過(guò)濾材料的機(jī)械強(qiáng)度有明顯提高,保證最終產(chǎn)品具有良好的機(jī)械性能、過(guò)濾性能、耐化學(xué)品性能等。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種余氯試劑的使用配制系統(tǒng),屬于水質(zhì)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。一種余氯試劑的使用配制系統(tǒng),包括一對(duì)小燒杯、大燒杯、組合元件和隔斷板;所述組合元件包括支撐環(huán)和一對(duì)輔助支撐機(jī)構(gòu);一對(duì)所述輔助支撐機(jī)構(gòu)關(guān)于支撐環(huán)中心對(duì)稱設(shè)置在支撐環(huán)上,支撐環(huán)套在大燒杯端口處,一對(duì)輔助支撐機(jī)構(gòu)分別將一對(duì)小燒杯套??;通過(guò)將一對(duì)小燒杯與一個(gè)大燒杯進(jìn)行組合,利用一個(gè)人兩只手分別進(jìn)行操作同時(shí),相互限制,使得一個(gè)人能夠同時(shí)攪拌兩個(gè)燒杯,導(dǎo)到同時(shí)制備的效果,然后將大燒杯內(nèi)部分為兩個(gè)存放空間,對(duì)指示劑與緩沖劑進(jìn)行存放更加方便,不需要再去尋找容器,本制取過(guò)程操作簡(jiǎn)便,具有一定化學(xué)基礎(chǔ)的人員都可操作。
本實(shí)用新型涉及一種空心抽油桿注入熱載體采油裝置,包括套管,套管下部設(shè)置有實(shí)心桿,實(shí)心桿下部連接有抽油泵,抽油泵下部設(shè)置有篩管;實(shí)心桿上部設(shè)置有單向摻入閥;單向摻入閥上部連接有第一空心桿和第二空心桿,第一空心桿和第二空心桿之間設(shè)置有結(jié)箍;套管上部連接有井口四通,井口四通上部連接有空心光桿,空心光桿上部側(cè)面開(kāi)口連接有摻入軟管,摻入軟管另一端上連接有摻入立管。該裝置,適用范圍廣,即可以注入熱載體,又可以注化學(xué)降粘劑,同時(shí)還可以進(jìn)行井下測(cè)試等??梢栽黾又行谐?,提高泵效,延長(zhǎng)檢泵周期。不干擾、污染油層,熱效率好。在不停產(chǎn)條件下可根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行洗井作業(yè)。工藝簡(jiǎn)單,使用方便。
粗品結(jié)晶反應(yīng)釜,反應(yīng)罐的底部通接有出料嘴,出料嘴上安裝有手動(dòng)閥;反應(yīng)罐的頂部固定有支撐筒,減速器固定在支撐筒上,電機(jī)固定在減速器上,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與減速器的輸入軸固定在一起,減速器的輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定在一起;轉(zhuǎn)軸伸入反應(yīng)罐中,轉(zhuǎn)軸由上至下固定有攪拌U型架和攪拌板9,攪拌板靠近反應(yīng)罐的底部;外罐體固定在支腳上;反應(yīng)罐的頂部固定有自來(lái)水進(jìn)水嘴、熱空氣或蒸汽進(jìn)嘴和投料嘴,投料嘴上鉸接有密封蓋,溫度計(jì)固定在反應(yīng)罐上,溫度計(jì)檢測(cè)反應(yīng)罐中液體的溫度。它可以將結(jié)晶溫度高于正品的雜質(zhì)除掉,提高化學(xué)晶體的純度。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用效果好,分離雜質(zhì)速度快。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保工程廢水處理裝置,屬于工程廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼,外殼內(nèi)部固定連接有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板,外殼內(nèi)部空間被第一隔板、第二隔板和第三隔板分為檢測(cè)腔、過(guò)濾腔、曝氣腔和沉淀腔,外殼外部通過(guò)管道固定連接有水力篩。本實(shí)用新型通過(guò)增氧機(jī)對(duì)廢水進(jìn)行曝氣處理,增加廢水中的的溶氧量,減少?gòu)U水臭味,同時(shí)吹脫和氧化少量污染物,促進(jìn)廢水內(nèi)好氧菌生長(zhǎng)而降低污染,通過(guò)過(guò)濾層將廢水中的微顆粒物、酸堿等一些化學(xué)藥品以及一些有毒有害物質(zhì),異味等過(guò)濾吸附,使水質(zhì)變得更好,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),降低自然環(huán)境的負(fù)擔(dān)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大功率超聲波采油系統(tǒng),所述三相四線交流電源、聲波發(fā)生機(jī)電源、聲波發(fā)生機(jī)和輸出脈沖檢測(cè)裝置從右到左依次安裝在超聲波發(fā)生裝置本體的內(nèi)部,所述電纜絞車(chē)一端通過(guò)電纜與滑輪活動(dòng)連接,另一端通過(guò)電纜與超聲波發(fā)生裝置活動(dòng)連接,所述采油裝置一端設(shè)置在地表層上,另一端設(shè)置在油層內(nèi),所述馬籠頭和井下?lián)Q能器均設(shè)置在套管內(nèi),所述射孔段設(shè)置在套管的外部。該大功率超聲波采油系統(tǒng)其超聲波油層處理技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)小、對(duì)油層無(wú)損害,特別是對(duì)中后期開(kāi)發(fā)階段的油田,近井地帶污染已成為普遍問(wèn)題,采用超聲波采油技術(shù),可以有效解決油田因低滲、泥漿污染、化學(xué)劑堵塞、作業(yè)污染等方面造成的減產(chǎn)、減注等問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種雙金屬帶鋸背材用鋼帶,其化學(xué)成分質(zhì)量含量如下:0.29≤C≤0.33%;0.20%≤Si≤0.35%;0.80%≤Mn≤1.10%;3.50≤Cr≤4.20%;0.20%≤Ni≤0.80%;1.00%≤Mo≤1.40%;0.30%≤V≤0.40%;0%<P≤0.02%;0%<S≤0.025%;余量為Fe;本發(fā)明最終產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果滿足客戶需求目標(biāo)值的在95%以上,目前已受到客戶的倍加青睞,由于雙金屬帶鋸發(fā)展前景非常廣闊,因此其極具推廣應(yīng)用價(jià)值,前景十分廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雜交瘤細(xì)胞株1G8、其產(chǎn)生的抗人糖化血紅蛋白HbA1c單克隆抗體及其應(yīng)用,本發(fā)明以化學(xué)合成糖肽與KLH偶聯(lián)物為抗原,通過(guò)雜交瘤技術(shù)篩選制備得到高親和力的抗人HbA1c特異性單克隆抗體,并通過(guò)免疫比濁平臺(tái)驗(yàn)證其有效性,完全能滿足臨床免疫檢測(cè)要求的高特異性和高靈敏度。
本發(fā)明提供了一種金屬帶鋸背材用鋼帶,其化學(xué)成分質(zhì)量含量如下:0.44%≤C≤0.48%;0.15%≤Si≤0.25%;0.60%≤Mn≤0.80%;0.90%≤Cr≤1.20%;0.40%≤Ni≤0.60%;0.90%≤Mo≤1.10%;0.08%≤V≤0.15%;0%<Cu≤0.20%;0%<P≤0.015%;0%<S≤0.005%;余量為Fe。本發(fā)明最終產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果滿足客戶需求目標(biāo)值的在95%以上,目前已受到客戶的倍加青睞,由于金屬帶鋸發(fā)展前景非常廣闊,因此其極具推廣應(yīng)用價(jià)值,前景十分廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)一種優(yōu)化藥物蛋白質(zhì)的方法,包括以下步驟;⑴、將兩種蛋白酶上氨基加入反應(yīng)容器內(nèi),加入AzMMMan;⑵、使用震蕩機(jī)構(gòu)搖動(dòng)容器,直至使內(nèi)部液體混均;⑶、抽吸混均后的液體至發(fā)酵罐內(nèi)培育,加入乳腺癌細(xì)胞和CAT?DC?HAase/PEG納米材料,并且將發(fā)酵罐內(nèi)抽吸成真空;⑷、流式細(xì)胞儀檢測(cè)納米材料的進(jìn)細(xì)胞效率。根據(jù)蛋白表達(dá)量加入Ni?NTA膠至上清中4度搖擺結(jié)合半小時(shí)。該優(yōu)化藥物蛋白質(zhì)的方法,優(yōu)化加工工序中成分的組成,延長(zhǎng)在體內(nèi)的作用時(shí)間,在微酸性環(huán)境下化學(xué)修飾的蛋白酶功能不受影響地可逆釋放,實(shí)現(xiàn)對(duì)蛋白酶活性在不同條件刺激下的精確調(diào)控。
本發(fā)明公開(kāi)了一種投資少見(jiàn)效快效益高零排放的回收利用三氯化鐵蝕刻廢液的方法,依次包括如下步驟:三氯化鐵蝕刻廢液泵入反應(yīng)釜,加入鐵粉攪拌反應(yīng),過(guò)濾;濾液泵入第二個(gè)反應(yīng)釜,按鎳檢測(cè)含量的2.2~4倍量加入60%的工業(yè)硫化堿,過(guò)濾;鎳渣投入第三個(gè)反應(yīng)釜中,加入2~5倍體積的水洗滌、過(guò)濾;濾液泵入第四個(gè)反應(yīng)釜攪拌,加入堿液,過(guò)濾;濾渣在第五個(gè)反應(yīng)釜中經(jīng)酸液復(fù)溶后通入氧化劑,過(guò)濾;濾液泵入第六個(gè)反應(yīng)釜攪拌加入堿液,過(guò)濾。本發(fā)明基于更為系統(tǒng)性的,全面的化學(xué)分離的方法,能將三氯化鐵廢液中的各種成分(主要含鐵鎳鉻銅)全部分離出來(lái),通過(guò)控制產(chǎn)物中的金屬含量以達(dá)到分別銷(xiāo)售的要求,最終達(dá)到零排放的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋸鏈刀齒用冷軋鋼帶,其化學(xué)成分質(zhì)量含量如下:0.61%≤C≤0.72%;0.15%≤Si≤0.30%;0.30%≤Mn≤0.40%;0.10%≤Cr≤0.20%;0.90%≤Ni≤1.10%;0%≤Mo≤0.02%;0.03%≤Ni≤0.05%;0%<P≤0.02%;0%<S≤0.01%;余量為Fe。所述的熱軋?jiān)峡赏ㄟ^(guò)熱軋、冷軋、退火、裁剪得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明最終產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果滿足客戶需求目標(biāo)值的在95%以上,鋸鏈用冷軋鋼帶發(fā)展前景廣闊,極具推廣應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高柔軟高彈性新型水刺服裝敷料的生產(chǎn)工藝,屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域。主要包括如下步驟:稱量喂給→混棉開(kāi)松→精開(kāi)松→精確混合→精細(xì)開(kāi)松→自調(diào)勻整供棉→多孔鼓式高速成網(wǎng)梳理→多級(jí)轉(zhuǎn)鼓水刺纏結(jié)→烘燥→疵點(diǎn)檢測(cè)→卷繞→分切、包裝。本發(fā)明不僅對(duì)原料局限性小,可滿足不同原料的生產(chǎn),且產(chǎn)品具有優(yōu)良的懸重性、透氣性及柔軟的手感,縮水率小,而且產(chǎn)品強(qiáng)度高、薄厚變化范圍大、不易起毛和掉毛、不含化學(xué)粘合劑,是制作高檔服裝粘合襯較為理想的基布。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防護(hù)服面料的制備方法,它依次包括塑煉、混煉、混煉膠破碎、膠漿制備、涂布以及硫化工序,其中混煉過(guò)程中氟橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠以及氯磺化聚乙烯橡膠按照各自相應(yīng)的配方進(jìn)行混煉,待膠漿制備完成后再進(jìn)行多次反復(fù)的涂布操作,經(jīng)硫化后,最后完成成品面料的制備。雖然本發(fā)明制備的防護(hù)服面料的厚度只有0.45—0.5mm,但是經(jīng)過(guò)第三方檢測(cè),它具有足夠可靠的防護(hù)能力,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的化學(xué)污染環(huán)境,因此具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種乙氧氟草醚和精異丙甲草胺的懸浮劑?微膠囊懸浮劑及其制備方法,具體步驟:(1)通過(guò)利用化學(xué)反應(yīng)原理將精異丙甲草胺原藥包裹成微囊小顆粒,形成穩(wěn)定均一懸浮液體。(2)通過(guò)研磨法或者高速剪切法制得乙氧氟草醚懸浮劑,主要由乙氧氟草醚原藥、分散劑、潤(rùn)濕劑、穩(wěn)定劑、增稠劑、防凍劑等組成;(3)將檢測(cè)合格的精異丙甲草胺微膠囊懸浮劑和乙氧氟草醚懸浮劑按比例混合,適當(dāng)加入增稠劑和穩(wěn)定劑。本發(fā)明復(fù)合劑型使用有害溶劑少,貯存穩(wěn)定性好,緩釋作用明顯,具有較長(zhǎng)的持效期,可以有效減少施藥次數(shù)和藥劑用量,是環(huán)境友好型產(chǎn)品。
一種用于汽車(chē)尾氣二次凈化裝置,包括箱體以及設(shè)于所述箱體內(nèi)的加速腔,所述加速腔內(nèi)設(shè)有反應(yīng)裝置,所述箱體內(nèi)設(shè)有分離錐形腔,所述分離錐形腔內(nèi)設(shè)有分離收集裝置,所述反應(yīng)裝置包括設(shè)于所述箱體左側(cè)端面的抽取腔,所述抽取腔的右側(cè)設(shè)有固定槽,所述固定槽與所述抽取腔連通,所述固定槽位于所述加速腔的左側(cè)且連通設(shè)有第一通過(guò)槽;本裝置可以對(duì)汽車(chē)尾氣進(jìn)行二次凈化,本裝置可以有效的出去汽車(chē)尾氣中的一氧化碳,而且本裝置避免使用化學(xué)劑從而免去了二次污染,同時(shí)本裝置還設(shè)有顆粒物分離收集機(jī)構(gòu),從而凈化尾氣中的顆粒物排出,從而降低空氣污染提高生活質(zhì)量,本裝置內(nèi)還設(shè)有清理機(jī)構(gòu),用以清理在使用是的積碳,從而提高本裝置的使用壽命,本裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,適合相廣大車(chē)主及車(chē)輛檢測(cè)中心進(jìn)行推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種污水物化全自動(dòng)調(diào)控處理技術(shù)裝置和方法。它包括:自動(dòng)配給料、化學(xué)中和、混凝沉降、自動(dòng)澄清溢流、污泥定時(shí)分離;計(jì)算機(jī)全程自動(dòng)控制、檢測(cè)、顯示、調(diào)整運(yùn)行參數(shù)的功能處理單元聯(lián)合總成。通過(guò)嚴(yán)密自主調(diào)控達(dá)到廢水處理定需設(shè)計(jì)、過(guò)程穩(wěn)定、抗干擾強(qiáng),效率高、處理質(zhì)量好、成本低、使用方便、節(jié)省用地、清潔安全的污水物化處理全自動(dòng)調(diào)控技術(shù)工藝管理過(guò)程,全面、靈活、及時(shí)、由機(jī)器代人輔助企業(yè)解決存在的污水物化處理技術(shù)難題和共性需求。對(duì)長(zhǎng)期不能很好解決污水物化處理的企業(yè)環(huán)保工程,可以及時(shí)進(jìn)行改造、調(diào)整、監(jiān)督,幫助改善企業(yè)污水處理狀態(tài),提高環(huán)境保護(hù)成效,使污水物化處理技術(shù)有明顯的創(chuàng)新升級(jí)。
多級(jí)純化器的過(guò)濾裝置,包括一個(gè)機(jī)體(1),在機(jī)體(1)上設(shè)置設(shè)定模塊(2)、一級(jí)純化模塊(3)、二級(jí)純化模塊(4)、制冷模塊(5)、傳輸模塊(6)、管理模塊(7),運(yùn)行時(shí),設(shè)定模塊(2)設(shè)定作業(yè)所需的壓力和溫度,一級(jí)純化模塊(3)運(yùn)用物理吸附方法來(lái)純化氣體,二級(jí)純化模塊(4)運(yùn)用化學(xué)方法來(lái)純化氣體,管理模塊(7)將感應(yīng)到的各種信息進(jìn)行綜合處理;設(shè)置溫度感應(yīng)模塊(8),感應(yīng)作業(yè)時(shí)溫度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);設(shè)置壓力感應(yīng)模塊(10),感應(yīng)多級(jí)純化器作業(yè)時(shí)壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);提示模塊(9),當(dāng)檢測(cè)到純化器作業(yè)時(shí)壓力異常或者溫度異常時(shí)發(fā)出提示。
本申請(qǐng)涉及一種腫瘤淋巴結(jié)新鮮組織標(biāo)本的清掃方法,屬于測(cè)試用樣品制備技術(shù)領(lǐng)域。待處理新鮮組織標(biāo)本先以化學(xué)方法增強(qiáng)脂肪細(xì)胞通透性處理,再置于室溫條件的固定液中進(jìn)行軟脂處理2?24小時(shí)后,切取淋巴結(jié),脫水全埋、染色,即完成清掃工作;所述固定液包括甲醛、卵磷脂、無(wú)水乙醇和丙酮,各組分在固定液中的濃度分別為:甲醛50~150ml/L,卵磷脂30~70g/L,無(wú)水乙醇200~300?ml/L,丙酮200~300ml/L。將本申請(qǐng)應(yīng)用于腫瘤淋巴結(jié)的清掃,不僅有效溶解脂肪組織、保證淋巴結(jié)及時(shí)充分的固定,還確保了淋巴結(jié)細(xì)胞形態(tài)保存完整,無(wú)變形,免疫組化效果好,有效提高了淋巴結(jié)檢出數(shù)目和精確淋巴結(jié)轉(zhuǎn)移陽(yáng)性率。
本發(fā)明公開(kāi)一種快速充電的電源適配器及其充電方法,適配器包括:第一供電單元、第二供電單元、第三供電單元、檢測(cè)單元、管理單元,用于根據(jù)電源的當(dāng)前狀態(tài),控制第一供電單元或第二供電單元或第三供電單元的輸出電壓升高,當(dāng)電源分區(qū)電壓小于額定分區(qū)電壓時(shí),管理單元控制相應(yīng)供電單元電壓高于額定分區(qū)電壓使得供電單元對(duì)電源一分區(qū)充電。充電方法是利用快速充電的電源適配器進(jìn)行充電,包括:將待充電的整個(gè)電源按照化學(xué)液體積等分為三個(gè)分區(qū),每?jī)蓚€(gè)分區(qū)之間通過(guò)一個(gè)調(diào)整件間隔或合并;操控調(diào)整件,使得電源的三個(gè)分區(qū)之間相互間隔;在每個(gè)分區(qū)設(shè)置一組相同的充放電電極,供電單元通過(guò)電極給電源分區(qū)充電;操控調(diào)整件使得電源的三個(gè)分區(qū)合并。
本發(fā)明屬于有機(jī)化學(xué)中酰胺類(lèi)化合物的制備方法技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高純度三乙酰乙二胺的制備方法,按以下步驟:a、往反應(yīng)容器內(nèi)加入二乙酰乙二胺和醋酐;b、加熱反應(yīng),溫度為100~140℃;c、冷卻結(jié)晶,濾去固體產(chǎn)品得濾液;d、濾液濃縮結(jié)晶得三乙酰乙二胺粗品;e、粗品中加入溶劑進(jìn)行重結(jié)晶提純;f、過(guò)濾洗滌烘干得三乙酰乙二胺純品。本發(fā)明工藝路線簡(jiǎn)單,可以制得高純度的三乙酰乙二胺,并作為標(biāo)準(zhǔn)樣品滿足氣相檢測(cè)方法的建立,對(duì)TAED合成研究及應(yīng)用機(jī)理研究具有極為重要的意義。
本實(shí)用新型涉及化學(xué)儀器領(lǐng)域,特別是涉及一種戊腈氫化反應(yīng)用高壓釜式取樣罐。一種戊腈氫化反應(yīng)用高壓釜式取樣罐,其特征在于:包括釜體,所述的釜體上通過(guò)反應(yīng)釜下插管連接有取樣罐,所述的反應(yīng)釜下插管插入釜體內(nèi)并插入至釜體內(nèi)物料的液面以下,所述的取樣罐包括罐體和內(nèi)腔;所述的取樣罐罐體頂端設(shè)有四個(gè)開(kāi)口,四個(gè)開(kāi)口分別設(shè)有真空管、插入式取樣管、氮?dú)夤芎推胶夤埽龅娜庸薰摅w底部設(shè)有開(kāi)孔連接有所述的反應(yīng)釜下插管,所述的平衡管另一端連接在釜體上。本申請(qǐng)不但可以解決反應(yīng)釜在反應(yīng)過(guò)程中隨時(shí)對(duì)各種物料進(jìn)行取樣分析,而且可以用于反應(yīng)釜小批量液體物料的投料,還可以利用取樣罐對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行酸堿度的調(diào)整。
本實(shí)用新型屬于化學(xué)生物醫(yī)藥加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域且公開(kāi)了一種高效恒溫水浴鍋,包括水浴箱和操控箱,所述水浴箱頂部設(shè)有蓋板,所述水浴箱兩壁內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層、隔熱層和帶孔隔板,所述帶孔隔板下方設(shè)有防潮套,所述防潮套內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器,所述水浴箱底部連接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有加熱器,所述轉(zhuǎn)軸下方連接固定板、電機(jī)和減速離合器,所述水浴箱底部設(shè)有溫度分析儀,所述操控箱設(shè)有顯示屏、開(kāi)關(guān)和溫度調(diào)節(jié)儀。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)加熱器轉(zhuǎn)動(dòng)提高了加熱的效率,通過(guò)防潮套防止了溫度傳感器受潮造成的溫度不受控制。
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