循環(huán)冷卻水排污水除硬脫鹽強(qiáng)化預(yù)處理技術(shù) 307     

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循環(huán)冷卻水在工業(yè)用水中占比較高，特別是石油化工、電力、鋼鐵、冶金等行業(yè)循環(huán)冷卻水的用量占其用水總量的50%~90%。原水中含鹽，鈣、鎂等離子會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)腐蝕、結(jié)垢等問題。循環(huán)冷卻水濃縮到一定倍數(shù)（通常為2.5~3倍）必須排出一定的濃水，并補(bǔ)充新水。濃水即為循環(huán)冷卻水排污水，由于水量大，必須經(jīng)過除硬脫鹽系統(tǒng)凈化后，再返還循環(huán)冷卻水池補(bǔ)水。

絮凝沉淀池疊加濾池構(gòu)筑物 305     

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本實(shí)用新型提供一種絮凝沉淀池疊加濾池構(gòu)筑物，涉及給排水相關(guān)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，包括相互疊加連接的沉淀池結(jié)構(gòu)與濾池結(jié)構(gòu)；沉淀池結(jié)構(gòu)包括沉淀池本體以及與沉淀池本體連接的進(jìn)水機(jī)構(gòu)、絮凝機(jī)構(gòu)、沉淀部和集水機(jī)構(gòu)；絮凝機(jī)構(gòu)與進(jìn)水機(jī)構(gòu)連接，且絮凝機(jī)構(gòu)包括流折板組件，流折板組件用于阻擋流經(jīng)絮凝機(jī)構(gòu)的污水，以使污水中的雜質(zhì)結(jié)合成絮凝體；集水機(jī)構(gòu)通過沉淀部與絮凝機(jī)構(gòu)連接，且集水機(jī)構(gòu)用于收集絮凝體沉淀后的污水，并將污水輸送至濾池結(jié)構(gòu)。

應(yīng)用于鍍鋅工業(yè)的主動(dòng)吸收式廢氣凈化設(shè)備 294     

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本發(fā)明公開了應(yīng)用于鍍鋅工業(yè)的主動(dòng)吸收式廢氣凈化設(shè)備，具體涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，包括熱鍍鋅池，熱鍍鋅池的一側(cè)固定安裝有支托架，熱鍍鋅池的外壁固定安裝有廢氣處理池，熱鍍鋅池的頂部設(shè)置有推罩收氣機(jī)構(gòu)和通氣機(jī)構(gòu)，推罩收氣機(jī)構(gòu)包括固定安裝在支托架外壁的電動(dòng)伸縮缸，電動(dòng)伸縮缸的底部固定安裝有推吸罩，推吸罩的外壁滑動(dòng)安裝有吸氣罩；

超細(xì)鈦酸鋇粉體的固相法制備方法 342     

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本發(fā)明涉及一種超細(xì)鈦酸鋇粉體的固相法制備方法。所述方法包括：準(zhǔn)備多孔銳鈦礦與金紅石混晶型二氧化鈦微球，其中多孔二氧化鈦微球中銳鈦礦相與紅金石相的比例為15%~30%：70%~85%，粒徑為50nm以下；BaO原料使用高能球磨機(jī)在1100~1200rpm的轉(zhuǎn)速高能球磨6~10h進(jìn)行粉碎；二氧化鈦微球與粉碎后BaO粒徑比為0.5~1.2。本發(fā)明通過選擇特定的多孔銳鈦礦與金紅石混晶型二氧化鈦微球與原料粒徑比，使用混合晶多孔二氧化鈦微球配合兩階段微波燒結(jié)工藝提高了整體燒結(jié)過程合成的均勻性，獲得了粒徑均勻度更高，分散性好，尺寸更細(xì)小的超細(xì)鈦酸鋇粉體。

金屬鍛件后處理蓄熱式臺(tái)車爐燃燒系統(tǒng) 359     

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本實(shí)用新型涉及金屬鍛件技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種金屬鍛件后處理蓄熱式臺(tái)車爐燃燒系統(tǒng)，包括安裝座，所述安裝座的上表面固定連接有爐體，所述爐體的內(nèi)壁固定連接有擋板，所述爐體的外表面固定連接有側(cè)邊加強(qiáng)筋，所述爐體的頂部固定連接有頂部加強(qiáng)筋，所述爐體的前端固定連接有開合門，本實(shí)用新型通過設(shè)置開合門的自動(dòng)化操作通過液壓桿和連接塊的配合，實(shí)現(xiàn)了爐體門的自動(dòng)開閉，提高了操作的安全性和效率，電機(jī)和絲桿的組合，以及移動(dòng)塊和臺(tái)車的設(shè)計(jì)

改性鍍鎳金剛石微粉、電鍍金鋼線 416     

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本發(fā)明涉及一種改性鍍鎳金剛石微粉、電鍍金鋼線，所述改性鍍鎳金剛石微粉包括鍍鎳金剛石微粉基體、包覆于所述鍍鎳金剛石微粉基體表面的有機(jī)封閉層，以及通過氫鍵吸附于所述有機(jī)封閉層表面的聚環(huán)氧氯丙烷胺。所述改性鍍鎳金剛石微粉不僅在鍍液中的分散效果好，具有更強(qiáng)的上砂能力，而且能夠避免鍍層硬脆化，減小斷線風(fēng)險(xiǎn)，從而降低電鍍金鋼線的生產(chǎn)成本。

高可靠性石墨爐及其電源系統(tǒng) 359     

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本發(fā)明揭示了一種高可靠性石墨爐及其電源系統(tǒng)，所述石墨爐電源系統(tǒng)包括主控模塊、電源控制模塊、降壓模塊及檢測(cè)模塊；所述主控模塊分別連接電源控制模塊、降壓模塊、檢測(cè)模塊及石墨爐；所述電源控制模塊、降壓模塊、石墨爐、檢測(cè)模塊依次連接；所述電源控制模塊包括交流接觸器、第一電流互感器、晶閘管；所述降壓模塊包括變壓器及溫度傳感器；所述檢測(cè)模塊包括檢測(cè)電路和直流接觸器。本發(fā)明提出的高可靠性石墨爐及其電源系統(tǒng)，可確保石墨爐工作時(shí)的穩(wěn)定、可控，實(shí)現(xiàn)石墨爐電源的高可靠性。

復(fù)合硫正極的制備方法及其在全固態(tài)電池的應(yīng)用 413     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合硫正極的制備方法及其在全固態(tài)電池的應(yīng)用，涉及電池材料制備技術(shù)領(lǐng)域。復(fù)合硫正極包括：硫/碳復(fù)合材料、功能性玻璃態(tài)硫化物電解質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑。通過對(duì)傳統(tǒng)玻璃態(tài)硫化物電解質(zhì)進(jìn)行摻雜改性，賦予其催化固相硫轉(zhuǎn)化，降低固相硫轉(zhuǎn)化能壘，加速固相硫轉(zhuǎn)化動(dòng)力學(xué)過程。制備得到的功能性玻璃態(tài)硫化物電解質(zhì)具有優(yōu)異的機(jī)械性能，使得進(jìn)一步制備得到的復(fù)合硫正極內(nèi)部在充放電循環(huán)中確保各相界面的緊密接觸，構(gòu)建高效且穩(wěn)定的離子傳輸網(wǎng)絡(luò)，顯著提升活性物質(zhì)的利用率。

基于垂直硅納米線的全環(huán)柵光伏場(chǎng)效應(yīng)晶體管及制備方法 427     

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本發(fā)明公開了一種基于垂直硅納米線的全環(huán)柵光伏場(chǎng)效應(yīng)晶體管及其制備方法，所述光伏場(chǎng)效應(yīng)晶體管以垂直的硅納米線作為溝道，將橫向?qū)挾绒D(zhuǎn)換成縱向深度，更易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模陣列中單個(gè)器件的物理隔離，同時(shí)大幅度提升光伏場(chǎng)效應(yīng)晶體管的集成度。所述硅納米線穿過二維材料薄膜，二維材料薄膜以原子層厚度全環(huán)繞包裹硅納米線，形成環(huán)柵結(jié)構(gòu)。該環(huán)柵結(jié)構(gòu)依賴于二維材料優(yōu)異的機(jī)械柔性和原子力顯微鏡球探針納米級(jí)的無(wú)損修飾。

礦物在線檢測(cè)設(shè)備 526     

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本申請(qǐng)公開一種礦物在線檢測(cè)設(shè)備，屬于礦物檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。礦物在線檢測(cè)設(shè)備包括用于輸送礦物樣本的輸送裝置以及檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置與輸送裝置相鄰，檢測(cè)裝置包括近紅外光檢測(cè)模塊、X射線熒光檢測(cè)模塊以及激光檢測(cè)模塊，近紅外光檢測(cè)模塊用于利用近紅外光照射礦物樣本并生成近紅外光譜，X射線熒光檢測(cè)模塊用于利用X射線照射礦物樣本產(chǎn)生熒光并生成X射線能譜，激光檢測(cè)模塊用于利用激光照射礦物樣本并生成激光誘導(dǎo)擊穿光譜，近紅外光譜、X射線能譜以及激光誘導(dǎo)擊穿光譜相結(jié)合用于檢測(cè)分析礦物樣本中的多種成分。

金屬產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備及方法 490     

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本發(fā)明公開了一種金屬產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備及方法，涉及金屬檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括底部連接有多個(gè)對(duì)稱分布的支撐腿的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上開設(shè)有腔體，所述腔體內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾緊組件，通過夾緊組件，進(jìn)而對(duì)金屬件進(jìn)行夾緊，通過兩個(gè)U型夾在框體內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，進(jìn)而在兩個(gè)U型夾在框體內(nèi)側(cè)相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，對(duì)金屬件進(jìn)行夾持，通過檢測(cè)組件，進(jìn)而對(duì)金屬件進(jìn)行檢測(cè)，通過超聲波探傷儀，進(jìn)而對(duì)金屬件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，通過第二滑塊在頂板上滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)檢測(cè)組件滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝座滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)超聲波探傷儀移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)金屬件不同部位進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)

金屬?gòu)U渣破碎處理裝置 392     

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本發(fā)明涉及一種金屬?gòu)U渣破碎處理裝置，包括用于對(duì)廢渣進(jìn)行破碎處理的破碎機(jī)構(gòu)、刀頭機(jī)構(gòu)以及用于調(diào)節(jié)刀頭機(jī)構(gòu)破碎狀態(tài)的松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)刀盤、配合塊，動(dòng)力機(jī)構(gòu)的主軸設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)主軸之間交錯(cuò)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀盤和配合塊，配合塊遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)刀盤一側(cè)設(shè)置有側(cè)邊支撐塊，旋轉(zhuǎn)刀盤外圓面上均勻設(shè)置有若干個(gè)刀頭機(jī)構(gòu)，刀頭機(jī)構(gòu)包括破碎刀頭，破碎刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接旋轉(zhuǎn)刀盤，主軸通過軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接動(dòng)力件，用以解決在對(duì)金屬?gòu)U渣粉碎處理過程中，由于韌性廢渣和剛性廢渣混合造成刀片產(chǎn)生卡位以及韌性廢渣破碎不理想的技術(shù)問題。

高鹽礦井水處理蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù) 474     

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高鹽礦井水是指礦化度超1000mg/L的礦井水，其主要污染物為TDS和懸浮物。其處理工藝可分為凈化處理、深度處理和蒸發(fā)結(jié)晶處理三個(gè)階段。凈化處理主要去除水中懸浮物、濁度等;深度處理其核心為脫鹽濃縮制水，同時(shí)高倍濃縮處理產(chǎn)生高濃鹽水;蒸發(fā)結(jié)晶處理主要利用不同鹽類在不同溫度下溶解度不同性質(zhì)，分別結(jié)晶析出硫酸鈉、氯化鈉等鹽類，實(shí)現(xiàn)溶解性鹽類與水的徹底分離。隨著環(huán)保要求的提高，國(guó)家及地方環(huán)保部門對(duì)高鹽礦井水排放及利用制定了新標(biāo)準(zhǔn)，蒸發(fā)結(jié)晶具有高效提取鹽分和回收水資源特點(diǎn)，是高鹽礦井水處理過程中不可替代的關(guān)鍵處理技術(shù)

VOC廢氣治理工程技術(shù) 425     

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目前主要的大氣污染物除了二氧化硫、氮氧化物和顆粒物之外，還有大量VOC有機(jī)氣體。我國(guó)的工業(yè)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的VOC廢氣治理仍處于初級(jí)階段，對(duì)自然生態(tài)環(huán)境造成了很大的污染。隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)健康問題的重視度隨之提高，對(duì)各種有害氣體的防治也日漸重視。VOC治理工作逐漸開展起來(lái)。不同的VOC治理技術(shù)在適用性上存在著較大的區(qū)別，因此，企業(yè)在實(shí)際治理應(yīng)用中需根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，因地制宜，采用有針對(duì)性的治理方案。

加料機(jī) 678     

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本申請(qǐng)涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種加料機(jī)，包括第一加料桶和攪動(dòng)部，第一加料桶具有第一容納腔，沿豎直方向，第一加料桶的上端和下端分別具有第一進(jìn)料口和第一出料口，第一進(jìn)料口和第一出料口均與第一容納腔連通；攪動(dòng)部設(shè)置于第一容納腔，沿豎直方向，攪動(dòng)部位于第一進(jìn)料口和第一出料口之間；從第一進(jìn)料口到第一出料口的方向，第一容納腔的橫截面積逐漸減小，從第一進(jìn)料口到第一出料口的方向，第一加料桶的內(nèi)側(cè)面包括多個(gè)緩沖區(qū)，相鄰的兩個(gè)緩沖區(qū)包括第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)，第一緩沖區(qū)相較于第二緩沖區(qū)靠近第一進(jìn)料口

大面積鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的連續(xù)制備生產(chǎn)線及方法 864     

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本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線及方法，尤其涉及一種大面積鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的連續(xù)制備生產(chǎn)線及方法，應(yīng)用于大規(guī)模鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的量產(chǎn)。

高鹽含氨廢水處理系統(tǒng)及節(jié)能運(yùn)行工藝 669     

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關(guān)于脫氣膜法和電化學(xué)氧化法耦合的高鹽含氨廢水深度脫除技術(shù)目前少有報(bào)道，這是由于兩種工藝在進(jìn)水條件、氨氮處理速率、能耗、藥耗等方面難以匹配，缺少一種能夠兼顧氨氮處理效率和運(yùn)行成本的智慧控制策略。針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高鹽含氨廢水處理系統(tǒng)及節(jié)能運(yùn)行工藝。

固態(tài)電解質(zhì)模塊及其制備方法以及固態(tài)電解質(zhì)反應(yīng)電堆及其應(yīng)用 672     

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本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種固態(tài)電解質(zhì)模塊及其制備方法以及固態(tài)電解質(zhì)反應(yīng)電堆及其應(yīng)用。一方面，通過制作多孔固態(tài)電解質(zhì)模塊替代傳統(tǒng)的液態(tài)電解質(zhì)，得到不含有任何雜質(zhì)離子的純過氧化氫;另一方面，設(shè)計(jì)可多槽串聯(lián)的電堆結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)大流量、高濃度純過氧化氫的在線合成。

臥式直通煙道布置銅冶煉爐的余熱鍋爐 636     

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余熱鍋爐是銅冶煉廠與冶煉爐相配套的主體設(shè)備，它不但可以回收高溫?zé)煔庵械挠酂?，降低煙氣溫度，產(chǎn)生高溫高壓蒸汽來(lái)發(fā)電，還可以捕集煙氣中的煙塵，保證后續(xù)工藝的有利進(jìn)行。

大型電爐煉鎂 827     

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鎂是我國(guó)唯一具有資源優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)金屬，也是人類未來(lái)唯一可以永續(xù)使用的金屬材料。作為最輕的金屬材料，是新能源汽車零部件的主要金屬，同時(shí)還是固態(tài)儲(chǔ)氫金屬。我國(guó)生產(chǎn)全世界86%的金屬鎂，絕大多數(shù)采用的是1942年的皮江法工藝，能耗大、污染重、流程長(zhǎng)、成本高，特別是還有6倍于金屬產(chǎn)量的廢渣量。采用40MVA/40MW大型真空電爐，實(shí)現(xiàn)無(wú)渣法碳熱煉鎂，能從海水、鹽湖鹵水、煅燒菱鎂礦中提取金屬鎂，還能低成本聯(lián)產(chǎn)淡化海水，是海水化工、海水有色金屬的循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目。

含鋁固廢電熱法短流程煉鋁 733     

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我國(guó)擁有大量含鋁粉煤灰、煤矸石、鋁土礦尾礦等含鋁固廢，適合采用短流程電熱法直接還原獲得鋁硅鐵合金，然后采用熔融金屬鎂進(jìn)行萃取分離，蒸餾金屬鎂循環(huán)利用，獲得工業(yè)純鋁或微硅鋁合金，替代氧化鋁-電解鋁的長(zhǎng)流程工藝。沒有濕法廢水溶液，也沒有氟化物污染，不受國(guó)家電解鋁產(chǎn)能政策制約，每噸鋁錠成本低于電解鋁3000-5000元，是適合我國(guó)礦產(chǎn)資源特點(diǎn)的創(chuàng)新流程工藝。

廢氣處理用的活性炭吸附一體機(jī) 1061     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理用的活性炭吸附一體機(jī)，包括底座支架，底座支架的上表面固定連接有底安裝板，底安裝板的上表面開設(shè)有兩條滑槽，底安裝板的一側(cè)面固定連接有左安裝板，底安裝板的另一側(cè)面固定連接有右安裝板，左安裝板與右安裝板的上端面均固定連接有頂安裝板，左安裝板與右安裝板的前后端面均固定連接有密封罩筒，密封罩筒的開口端均固定套接有鼓風(fēng)機(jī)，該廢氣處理用的活性炭吸附一體機(jī)解決了活性炭吸附一體機(jī)的活性炭倒出不均勻且替換效率差的問題，該廢氣處理用的活性炭吸附一體機(jī)解決了傳統(tǒng)廢氣處理用的活性炭吸附一體機(jī)的活性炭層之間的間隙固定不變導(dǎo)致對(duì)不同濃度的有機(jī)廢氣處理的吸附效果不盡相同的問題。

基于稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)與功率譜分離的風(fēng)機(jī)葉片故障檢測(cè)方法 767     

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本發(fā)明公開了一種基于稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)與功率譜分離的風(fēng)機(jī)葉片故障檢測(cè)方法。該方法首先利用麥克風(fēng)陣列采集三段連續(xù)等長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)葉片輻射出的聲信號(hào)，利用稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)算法對(duì)三段聲信號(hào)分別估計(jì)其源信號(hào)，對(duì)估計(jì)信號(hào)進(jìn)行DOA估計(jì)，利用波束形成進(jìn)行信號(hào)增強(qiáng)，計(jì)算增強(qiáng)信號(hào)的功率譜，并對(duì)功率譜進(jìn)行歸一化，根據(jù)三段聲信號(hào)的歸一化功率譜是否分離，判斷風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片是否存在故障。本發(fā)明提供的基于稀疏貝葉斯學(xué)習(xí)與功率譜分離的風(fēng)機(jī)葉片故障檢測(cè)方法，能夠大幅度去除采集信號(hào)中的噪聲，對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片故障進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷。

煉鋼轉(zhuǎn)爐連鑄機(jī) 1147     

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本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐連鑄機(jī)，包括回轉(zhuǎn)塔以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在回轉(zhuǎn)塔頂部的鋼水包，所述回轉(zhuǎn)塔一側(cè)設(shè)置有連鑄機(jī)構(gòu)，所述連鑄機(jī)構(gòu)包括固定安裝在回轉(zhuǎn)塔一側(cè)的切割器，所述切割器一側(cè)固定安裝有機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部沿豎向方向通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)活動(dòng)安裝有兩組打磨輥，兩組所述打磨輥一端分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體內(nèi)部固定安裝有吸屑機(jī)，所述吸屑機(jī)位于兩個(gè)打磨輥一側(cè)且頂部貫穿設(shè)置有導(dǎo)屑管，所述導(dǎo)屑管一端固定連接有集屑箱，本實(shí)用新型便于對(duì)初步冷卻后的鋼體表面進(jìn)行打磨，同時(shí)可對(duì)打磨過程中的碎屑進(jìn)行自動(dòng)收集，使用更加靈活，有效提高鋼體的生產(chǎn)質(zhì)量。

球磨機(jī)單邊雙傳動(dòng)重載齒輪箱 1266     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)傳動(dòng)齒輪箱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種球磨機(jī)單邊雙傳動(dòng)重載齒輪箱，包括上箱體組件，其特征在于：所述上箱體組件下方一側(cè)連接有下箱體組件，所述上箱體組件一側(cè)安裝有固定板，所述固定板上安裝有不銹鋼金屬電纜防水接頭，所述上箱體組件安裝有潤(rùn)滑管路，所述下箱體組件底部安裝有支撐底座，所述上箱體組件內(nèi)部一側(cè)安裝有輸入軸組件，所述輸入軸組件一側(cè)安裝有中間軸組件，所述中間軸組件一側(cè)安裝有上輸出軸組件，所述上輸出軸組件下方一側(cè)安裝有下輸出軸組件，本申請(qǐng)采用兩級(jí)圓柱外嚙合斜齒輪傳動(dòng)，直齒齒輪功率分流輸出，低速級(jí)功率分流，結(jié)構(gòu)緊湊，輸入軸采用甩油環(huán)+迷宮密封，延長(zhǎng)了使用壽命也降低了故障率。

可防雨的便攜式X射線機(jī) 921     

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本實(shí)用新型公開了一種可防雨的便攜式X射線機(jī)，涉及便攜式射線機(jī)領(lǐng)域。降水明顯的天氣下，由于現(xiàn)有便攜式X射線機(jī)一般沒有防水功能，需要進(jìn)行防雨遮擋輔助，操作相對(duì)麻煩，而且雨水容易進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，容易造成設(shè)備故障。本實(shí)用新型包括射線機(jī)本體、底座、電池、屏幕、開關(guān)和透明硅膠殼，硅膠殼包括上殼和下殼，所述的上殼和下殼在射線機(jī)的高度向的中部位置重疊，重疊區(qū)域的上殼位于下殼的外側(cè)，重疊區(qū)域通過多個(gè)水平排列的紐扣式固定結(jié)構(gòu)定位固定。通過在射線機(jī)外套硅膠殼，即使在雨霧天氣，也可有效防止降水滲入射線機(jī)，保持射線機(jī)的正常工作，降低操作的復(fù)雜性，方便在雨霧天氣進(jìn)行射線檢測(cè)工作，防止雨水滲入射線機(jī)引起故障。

燈罩生產(chǎn)用廢料粉碎機(jī) 1125     

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本實(shí)用新型提供了一種燈罩生產(chǎn)用廢料粉碎機(jī)，涉及燈罩生產(chǎn)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿的頂部設(shè)置有廢料粉碎機(jī)本體；本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，使兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接的多個(gè)錘頭輪刀相進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于對(duì)燈罩生產(chǎn)用的廢料進(jìn)行初步粉碎，設(shè)置兩個(gè)強(qiáng)力電機(jī)，從而兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥各帶動(dòng)連接的主粉碎輥和傳粉碎輥進(jìn)行相近轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)廢料進(jìn)行再次粉碎，從而達(dá)到對(duì)廢料粉碎的效果，設(shè)置過濾網(wǎng)，使粉碎合格的廢料經(jīng)過過濾網(wǎng)通過出料管排出，粉碎不合格的廢料它通過過濾板的斜坡滑入分流管掉落在收集盒內(nèi)，便于對(duì)粉碎不合格的廢料進(jìn)行重復(fù)粉碎，直至廢料全部粉碎合格，從而便于同時(shí)對(duì)形狀大小不同的廢料進(jìn)行一起粉碎。

活性炭吸附罐吸附性能檢測(cè)裝置 650     

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本實(shí)用新型屬于廢氣凈化領(lǐng)域，尤其是一種活性炭吸附罐吸附性能檢測(cè)裝置，針對(duì)現(xiàn)有活性吸附性能檢測(cè)裝置，吸附網(wǎng)與氣體接觸面積小且雜質(zhì)容易堵塞網(wǎng)，從而降低了檢測(cè)速率的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定連接有吸附罐主體，所述吸附罐主體的頂部設(shè)有進(jìn)氣管，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，通過第一氣體檢測(cè)器和第二氣體檢測(cè)器，可以分別檢測(cè)出兩個(gè)數(shù)據(jù)，對(duì)比兩次檢測(cè)數(shù)據(jù)，即可獲得吸附罐主體的吸附性能的檢測(cè)結(jié)果，方便快捷，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以使活性炭吸附網(wǎng)縱向往復(fù)移動(dòng)，既可以增加與氣體的接觸面積，同時(shí)也可以防止雜質(zhì)堵塞活性炭吸附網(wǎng)，從而提高了檢測(cè)效率。

可提高研磨效率的環(huán)輥磨 686     

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本實(shí)用新型涉及一種可提高研磨效率的環(huán)輥磨，包括筒體，所述筒體的正面固定連接有控制器，所述筒體的一側(cè)連通有加料斗，所述加料斗遠(yuǎn)離筒體的一端設(shè)置有堵頭，所述筒體的底部連通有下料斗，所述筒體的頂部卡接有筒蓋，所述筒蓋的中心處嵌設(shè)有滑套，所述筒蓋靠近滑套的一側(cè)豎向固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)腔設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，對(duì)研磨機(jī)構(gòu)提供升降動(dòng)力來(lái)源，迫使研磨機(jī)構(gòu)對(duì)筒體內(nèi)的大顆粒顏料原料進(jìn)行上下研磨，以防位于筒體上層的大顆粒顏料原料出現(xiàn)研磨遺漏，通過設(shè)置研磨機(jī)構(gòu)，對(duì)筒體內(nèi)的大顆粒顏料原料進(jìn)行充分研磨處理，提高大顆粒顏料原料的細(xì)化程度，也進(jìn)一步提高大顆粒顏料原料的研磨效率。

便于篩網(wǎng)更換的試驗(yàn)篩 901     

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本實(shí)用新型公開了一種便于篩網(wǎng)更換的試驗(yàn)篩，包括試驗(yàn)篩操作臺(tái)、固定在試驗(yàn)篩操作臺(tái)上端的振動(dòng)托盤、設(shè)置在振動(dòng)托盤上端的若干篩框、設(shè)置在篩框底部的頂蓋和設(shè)置在振動(dòng)托盤上用于固定篩框的固定裝置，還包括設(shè)置在篩框內(nèi)的篩網(wǎng)跟換結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)跟換結(jié)構(gòu)包括篩網(wǎng)和若干限位塊，篩網(wǎng)設(shè)置在篩框底部，限位塊固定在篩框底部?jī)?nèi)壁上，限位塊上開設(shè)有凹槽，篩網(wǎng)外壁上固定有與凹槽配合的若干凸塊，凹槽底部開設(shè)有彈簧槽，彈簧槽內(nèi)固定有彈簧一，彈簧一遠(yuǎn)離彈簧槽的一端固定有卡塊，凸塊上開設(shè)有缺口，具有可以便于篩網(wǎng)跟換的優(yōu)點(diǎn)。