智能廢水處理站 736     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能廢水處理站。本發(fā)明提供了一種智能廢水處理站，包括第一抽水泵、反應(yīng)釜、若干藥劑箱、若干加藥泵、第二抽水泵、污泥泵；所述第一抽水泵負(fù)責(zé)將廢水抽到所述反應(yīng)釜中，所述加藥泵負(fù)責(zé)將所述藥劑箱內(nèi)的化學(xué)藥品添加到所述反應(yīng)釜中，縮水第二抽水泵負(fù)責(zé)從所述反應(yīng)釜中抽水，所述污泥泵負(fù)責(zé)抽出所述反應(yīng)釜內(nèi)的淤泥。將空間上的占用改為時(shí)間上的延伸，把空間上的10個(gè)甚至更多的反應(yīng)槽，合并為1個(gè)，反應(yīng)變更為序批式處置，在1個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行分時(shí)間點(diǎn)順序的多個(gè)反應(yīng)，不斷的延伸，極大降低的工程空間上的占地面積，將多個(gè)設(shè)備融合為一個(gè)設(shè)備，極大降低廢水處理工程的成本。

冷軋含油廢水的深度處理方法和裝置 884     

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本發(fā)明提供一種冷軋含油廢水的深度處理方法和裝置，所述方法包括如下步驟：冷軋含油生化出水進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)所述多介質(zhì)過(guò)濾器中的陶粒填料區(qū)和水渣填料區(qū)，再進(jìn)入中間水池，在所述中間水池的廢水通過(guò)二級(jí)進(jìn)水泵進(jìn)入臭氧催化塔，所述臭氧催化塔內(nèi)部裝有硅藻土催化劑填料；臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧從臭氧催化塔底部進(jìn)入，由臭氧擴(kuò)散器擴(kuò)散至整個(gè)臭氧催化塔，所述廢水在臭氧催化塔中經(jīng)過(guò)氣液混合后，再經(jīng)硅藻土催化劑催化氧化后，冷軋含油廢水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明提供的方法和系統(tǒng)，處理效果穩(wěn)定，生產(chǎn)運(yùn)行成本低，操作運(yùn)行簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高。本發(fā)明屬于環(huán)境友好型的鋼鐵綠色生產(chǎn)系統(tǒng)。

苧麻生物脫膠廢水重復(fù)利用的方法及裝置 874     

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本發(fā)明提供一種苧麻生物脫膠廢水重復(fù)利用的方法，本發(fā)明提供的方法包括以下步驟：向苧麻發(fā)酵后的廢液中加入脫膠菌種液后進(jìn)行苧麻發(fā)酵，所述脫膠菌種為果膠桿菌（Pectobacterium？sp.）RJ6，所述果膠桿菌的保藏編號(hào)為CCTCC？NO:M？2010174；將苧麻滅菌后的廢液加入微生物培養(yǎng)罐中，進(jìn)行微生物培養(yǎng)；將苧麻清洗廢水靜置后進(jìn)行暴氧和過(guò)濾，將得到的水用于清洗滅菌后的苧麻。本發(fā)明提供的方法采用保藏編號(hào)為CCTCC？NO:M？2010174的果膠桿菌作為苧麻生物脫膠的菌種，其具有較強(qiáng)的耐酸堿的生存能力，在發(fā)酵廢水中維持正常的生理活性，因此實(shí)現(xiàn)了對(duì)發(fā)酵廢水的重復(fù)利用，大大降低了生產(chǎn)成本。

復(fù)合催化氧化處理有機(jī)廢水的裝置及催化陽(yáng)極的制備方法 733     

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一種復(fù)合催化氧化處理有機(jī)廢水的裝置及催化陽(yáng)極的制備方法。裝置包括太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、蓄電池組、臭氧發(fā)生器和電場(chǎng)臭氧催化復(fù)合反應(yīng)器，電場(chǎng)臭氧催化復(fù)合反應(yīng)器包括殼體，在殼體的下端設(shè)有廢水入口，在殼體的上端設(shè)有廢水出口，在殼體內(nèi)設(shè)有下隔孔板和上隔孔板，在下隔孔板和上隔孔板之間設(shè)有催化陽(yáng)極和陰極，在催化陽(yáng)極和陰極之間填充有催化粒子，在下隔孔板與廢水入口之間設(shè)有氣水混合器。制備方法：取一鈦金屬板并以鈦金屬板為基體，將內(nèi)層前驅(qū)體混合溶液均勻地涂在鈦板上并在鈦板上形成薄膜，烘干熱氧化退火，形成內(nèi)層；將外層前驅(qū)體混合溶液涂在內(nèi)層上，烘干熱氧化退火至室溫。

紫外光協(xié)同電化學(xué)氧化處理高濃度有機(jī)廢水的方法 876     

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本發(fā)明提供了一種紫外光協(xié)同電化學(xué)氧化處理高濃度有機(jī)廢水的方法，本發(fā)明以硼摻雜金剛石為陽(yáng)極，碳?xì)譃殛帢O，同時(shí)利用10W的低壓汞燈為紫外光源，在外加直流電流下，該體系能夠高效地降解、礦化廢水的有機(jī)物，同時(shí)去除體系中氨氮的含量。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)外加直流電源為10mA/cm²時(shí)，紫外光協(xié)同電化學(xué)氧化體系處理廢水水體中的COD的能耗和降解效果達(dá)到最優(yōu)比。經(jīng)紫外光協(xié)同電化學(xué)氧化體系處理后實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢水COD_Cr和氨氮的深度處理。本發(fā)明一方面實(shí)現(xiàn)了高效的去除有機(jī)廢水的COD_Cr，另一方面無(wú)需添加額外的化學(xué)試劑，避免了二次污染物，節(jié)約了成本。

水性涂料廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝 966     

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本發(fā)明公開了一種水性涂料廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝，處理系統(tǒng)包括羅茨風(fēng)機(jī)以及通過(guò)水路順次連接的水性涂料廢水儲(chǔ)罐、污泥池、疊螺機(jī)、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、微電解池、芬頓池、中和沉淀池、綜合調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化池、沉淀池、中間水池、石英砂過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器，疊螺機(jī)壓濾出的污泥作危廢處理，壓濾出的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，混凝沉淀池、中和沉淀池、沉淀池中污泥進(jìn)入污泥池中經(jīng)后續(xù)的疊螺機(jī)壓濾出去。結(jié)合通過(guò)絮凝+疊螺機(jī)壓濾預(yù)處理+混凝?微電解?芬頓?生化砂濾?炭濾組合工藝處理，排放廢水可以達(dá)到園區(qū)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)（COD小于500mg/L），避免水性涂料廢水作為危險(xiǎn)廢物去處理，降本增效成果顯著。

耐鹽菌株及含高鹽化工廢水的生物降解方法 913     

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本發(fā)明公開了一種含高鹽化工廢水的生物降解方法。耐鹽菌株，保藏編號(hào)為CGMCC NO.19340，通過(guò)篩菌，成功篩選到一株能高效降解含高鹽化工廢水的耐鹽菌株。經(jīng)16srDNA鑒定，該菌為蠟狀芽孢桿菌(Bacillus cereus)。耐鹽菌經(jīng)過(guò)純化、培養(yǎng)、馴化后，將其負(fù)載在活性炭上，構(gòu)建“嗜鹽生物活性碳”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)高鹽化工廢水的高效經(jīng)濟(jì)降解。生物降解過(guò)程分厭氧生化階段和好氧生化階段。含高鹽化工廢水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的物化預(yù)處理后，再使用該耐鹽菌對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行降解，廢水的化學(xué)需氧量COD降解率達(dá)到90％。生物降解過(guò)程分厭氧生化階段和好氧生化階段。

特種卷式膜處理退漿廢水工藝 1179     

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本發(fā)明涉及退漿廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種特種卷式膜處理退漿廢水工藝，包括以下步驟，將特種卷式膜外套一層膜套，將特種卷式膜膜套左右連接抗拉伸套件，將之設(shè)置在過(guò)濾桶內(nèi)，過(guò)濾桶上設(shè)置電機(jī)，電機(jī)輸出軸上增設(shè)延伸軸，延伸軸上套接攪拌軸，攪拌軸延伸到過(guò)濾桶內(nèi)，過(guò)濾桶上電機(jī)側(cè)設(shè)置進(jìn)料口。該特種卷式膜處理退漿廢水工藝，通過(guò)攪拌完成后加入水解酸化菌和甲烷菌，然后將清水槽內(nèi)的溫度設(shè)置為適宜水解酸化菌和甲烷菌繁殖的溫度，放置5?7天，完成后得到添加液1，水解酸化菌和甲烷菌可以將退漿廢水中的物質(zhì)分解，凈化效果好，凈化成本低，適用于大多數(shù)退漿廢水，免去了使用者的煩惱，方便了使用者的使用。

印刷油墨廢水的無(wú)廢棄循環(huán)回用處理工藝 695     

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本發(fā)明公開了一種印刷油墨廢水的無(wú)廢棄循環(huán)回用處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：(1)將當(dāng)前批次印刷油墨廢水進(jìn)行混凝沉淀處理，得到當(dāng)前批次上清液A和當(dāng)前批次污泥沉淀A；(2)將當(dāng)前批次上清液A依次進(jìn)行催化氧化、絮凝沉淀處理，得當(dāng)前批次上清液B和當(dāng)前批次污泥沉淀B；(3)將當(dāng)前批次上清液B精密過(guò)濾后進(jìn)行反滲透處理，得當(dāng)前批次濃水和當(dāng)前批次可回用產(chǎn)水；(4)將當(dāng)前批次濃水通過(guò)光催化氧化處理后進(jìn)行蒸發(fā)，得到當(dāng)前批次可回用鹽和當(dāng)前批次可回用產(chǎn)水；(5)依次循環(huán)步驟(1)～(4)將所有印刷油墨廢水待處理完畢后，收集所有批次可回用鹽和可回用產(chǎn)水即可。本發(fā)明工藝的流程簡(jiǎn)單、處理高效，能同時(shí)有效降低廢水中的化學(xué)需氧量和溶解性總固體量，可實(shí)現(xiàn)油墨廢水的循環(huán)回用和無(wú)廢棄物排放。

水性脫漆劑廢水的處理方法 1081     

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本發(fā)明屬于高濃度有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種水性脫漆劑廢水的處理方法，包括混凝/絮凝單元、調(diào)酸鹽析單元、調(diào)堿鹽析單元、厭氧處理單元、缺氧/好氧處理單元、芬頓氧化單元、二次生化處理；混凝/絮凝單元與調(diào)酸鹽析單元輸入端相連；調(diào)酸鹽析單元輸出端與調(diào)堿鹽析單元輸入端相連；調(diào)堿鹽析單元輸出端與厭氧處理單元輸入端相連；厭氧處理單元輸出端與缺氧/好氧處理單元輸入端相連；缺氧/好氧處理單元輸出端與芬頓氧化單元輸入端相連；本發(fā)明利用多級(jí)物化法、生化處理法以及芬頓氧化法，以去除水性漆脫漆劑廢水中懸浮顆粒物、難降解有機(jī)物及總氮，提高廢水的可生化降解性能，降低處理難度，實(shí)現(xiàn)水性漆脫漆劑廢水的達(dá)標(biāo)處理。

三聚氰胺裝置廢水處理方法及其處理系統(tǒng) 847     

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一種三聚氰胺裝置廢水處理方法及其處理系統(tǒng)，涉及三聚氰胺生產(chǎn)中廢水處理領(lǐng)域。針對(duì)目前高壓尿素法生產(chǎn)方法及設(shè)備中循環(huán)水循環(huán)量小于產(chǎn)生的總量，排放掉的廢水中含有OAT（有機(jī)酸）、NH3，造成污水排放中COD和總氮超標(biāo)的問(wèn)題，提供一種有效去除OAT、NH3的廢水處理方法及系統(tǒng)。該方法經(jīng)過(guò)高壓水解和廢氣汽提過(guò)程，汽提后的氣體經(jīng)過(guò)冷卻裝置冷卻后得到稀碳銨液。采用該方法及其系統(tǒng)，可以有效去除廢水中OAT、NH3，處理過(guò)程中的產(chǎn)物可以回收利用，有效降低三聚氰胺的生產(chǎn)成本。

機(jī)制砂廢水零加藥、零排放處理方法 1002     

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本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體為一種機(jī)制砂廢水零加藥、零排放處理方法。一種機(jī)制砂廢水零加藥、零排放處理方法：步驟1：設(shè)置平流式多斗分級(jí)沉淀器，包括沉淀器，沉淀器上部的制砂廢水輸水口、清水輸水口、清水排放口，沉淀器底部向機(jī)制砂廢水輸水口一方傾斜15度，沉淀器底部4相互間隔2米設(shè)有一個(gè)為粗砂的沉淀斗，一個(gè)為細(xì)砂的沉淀斗，1個(gè)為淤泥的沉淀斗，一級(jí)吸收；將全部廢水導(dǎo)入一級(jí)外吸收池，一級(jí)外吸收池預(yù)先放置若干固定懸置的圓柱狀篩網(wǎng)，篩網(wǎng)中放置滿若干直徑為10~30cm的圓球狀和圓柱狀煤狀活性吸附活性炭；步驟4：沉淀池底部設(shè)置曝氣頭，曝氣頭輸入普通空氣，保持每小時(shí)5~25立方進(jìn)行曝氣，沖擊底部沉積物使其不沉淀。

基于微生物載體凝膠的廢水脫氮裝置 960     

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本發(fā)明提供了一種基于微生物載體凝膠顆粒的廢水高效脫氮處理裝置，其特征在于，所述的廢水高效脫氮處理裝置包括好氧區(qū)、厭氧區(qū)、導(dǎo)流區(qū)(缺氧區(qū))、污泥沉淀區(qū)和溢流堰五個(gè)部分組成，廢水依次流經(jīng)好氧區(qū)、導(dǎo)流區(qū)、厭氧區(qū)和溢流堰，剩余污泥在沉淀區(qū)沉淀后由污泥泵排出。其中，所述的好氧區(qū)和厭氧區(qū)分別填裝微生物載體凝膠顆粒，其填裝量約為各反應(yīng)區(qū)有效容積的8％～35％。本發(fā)明高效脫氮裝置在同一裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)了同步硝化反硝化功能，省去了傳統(tǒng)A/O工藝中廢水回流程序，節(jié)省能耗和設(shè)備投資，提高了廢水生化脫氮效率。

色紡紗染色廢水零排放及資源回用的工藝方法 710     

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本發(fā)明涉及一種色紡紗染色廢水零排放及資源回用的工藝方法，其包括以下步驟：(1)對(duì)色紡紗染色廢水進(jìn)行生化處理；(2)將經(jīng)生化處理后的廢水進(jìn)行超濾和反滲透處理；(3)反滲透濃水進(jìn)入納濾分離系統(tǒng)，先進(jìn)行脫色，脫色后濃水經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶作為危廢處理，脫色后清水再進(jìn)行純化，將純化后濃水經(jīng)脫色和軟化后用于染色工藝，純化后清水和反滲透過(guò)濾清水合并用于全段生產(chǎn)工藝。本發(fā)明中純化后濃水經(jīng)濃縮得到的濃鹽水用于染色工藝段染色，節(jié)省了元明粉的添加量；同時(shí)，本發(fā)明中的印染廢水回用率高達(dá)95％，且回收廢水中80％以上的無(wú)機(jī)鹽可用于染色工藝；由于蒸發(fā)量減少95％，噸水處理總成本大幅降低，因而具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

同時(shí)去除畜禽養(yǎng)殖廢水中抗生素和重金屬的方法 995     

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本發(fā)明公開了一種同時(shí)去除畜禽養(yǎng)殖廢水中有機(jī)物和重金屬的方法，其特征在于：該系統(tǒng)由底部左側(cè)的進(jìn)水口、曝氣口、右側(cè)上部的出水口、等距離間隔的陰陽(yáng)交替極板、5mm附著生物的顆粒電極以及系統(tǒng)框架組成；底層隔板為承托層，承托層下部布著具有均勻小孔的曝氣管道，用來(lái)均勻布?xì)?。畜禽養(yǎng)殖廢水經(jīng)前期常規(guī)預(yù)處理后經(jīng)流進(jìn)水泵后被輸送入系統(tǒng)第一格內(nèi)，水流自下而上進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)第一格，經(jīng)過(guò)電生物耦合系統(tǒng)，從陽(yáng)極上方、陰極下方依次流入下一區(qū)域?？股囟嘤诳拷?yáng)極區(qū)域經(jīng)過(guò)高級(jí)氧化分解成小分子最終被微生物處理，重金屬多于陰極區(qū)域被還原去除。畜禽養(yǎng)殖廢水經(jīng)“S”型流過(guò)反應(yīng)器后最終通過(guò)右上方出水口流出。本發(fā)明有效解決了在畜禽養(yǎng)殖廢水中存在的具有的抗生素等有機(jī)物和重金屬難以同時(shí)去除的問(wèn)題。

電廠廢水處理裝置及方法 828     

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本發(fā)明提供的電廠廢水處理裝置用于解決如何實(shí)現(xiàn)電廠廢水零排放的技術(shù)問(wèn)題，其結(jié)構(gòu)包括：旋轉(zhuǎn)霧化器、煙氣分配器和蒸發(fā)塔罐體；蒸發(fā)塔罐體的底部設(shè)置有煙氣出口和排灰口；煙氣分配器設(shè)置在蒸發(fā)塔罐體的頂部或蒸發(fā)塔罐體上端的側(cè)壁；煙氣分配器包括煙道和設(shè)置在煙道內(nèi)的煙氣導(dǎo)流板；煙道的出口與蒸發(fā)塔罐體的內(nèi)腔連通；煙氣分配器的煙道內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)霧化器安裝套筒，旋轉(zhuǎn)霧化器安裝套筒內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)霧化器；旋轉(zhuǎn)霧化器的輸出端與蒸發(fā)塔罐體的內(nèi)腔相連通。本發(fā)明提供的廢水處理方法包括：將旋轉(zhuǎn)霧化器安裝套筒與廢水箱連接；將煙氣分配器的煙道與用于連接脫硝裝置與空預(yù)器間的煙路連接；將煙氣出口與除塵器連接。本發(fā)明具有能實(shí)現(xiàn)電廠廢水零排放的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。

難降解有機(jī)廢水處理裝置及方法 1172     

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本發(fā)明公開了一種難降解有機(jī)廢水處理裝置及方法，包括底座，所述底座頂部設(shè)有支撐桿，所述支撐桿一側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱箱，所述加熱箱兩側(cè)均設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)外側(cè)設(shè)有支撐架，所述支撐架與加熱箱固定連接，所述伺服電機(jī)一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有攪拌槳，所述加熱箱內(nèi)部設(shè)有加熱棒，所述加熱棒橫截面形狀設(shè)置為工形，所述加熱箱一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有加熱裝置，廢水進(jìn)入到加熱箱內(nèi)部，通過(guò)進(jìn)液管將分解液輸送至廢水中，打開加熱器和伺服電機(jī)，兩個(gè)伺服電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)，橫截面形狀設(shè)置為工形的加熱棒對(duì)廢水進(jìn)行加熱，可以有效的對(duì)廢水進(jìn)行全面加熱，提升加熱均勻度。

超聲波與紫外光聯(lián)合處理含三氮唑廢水的裝置及方法 910     

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本發(fā)明涉及一種超聲波與紫外光聯(lián)合處理含三氮唑廢水的裝置及方法。本發(fā)明的目的是提供一種超聲波與紫外光聯(lián)合處理含三氮唑廢水的裝置及方法，處理過(guò)程基本無(wú)需添加化學(xué)藥品、操作簡(jiǎn)單、環(huán)境友好、高效節(jié)能，污染物降解率高。本發(fā)明的技術(shù)方案是：超聲波與紫外光聯(lián)合處理含三氮唑廢水的裝置，其特征在于：它包括反應(yīng)器，以及通過(guò)管路與該反應(yīng)器連通的廢水池和藥劑槽，其中廢水池與反應(yīng)器之間的管路上安裝有水泵，藥劑槽與反應(yīng)器之間的管路上安裝有藥劑泵；所述反應(yīng)器上部或中部設(shè)有紫外光照射裝置，底部設(shè)有超聲波輻射裝置。

利用高嶺土選礦廢水制備鉀明礬的方法 906     

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本發(fā)明公開了一種利用高嶺土選礦廢水制備鉀明礬的方法，屬于廢水處理及無(wú)機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用高嶺土選礦廢水與高嶺土多次循環(huán)，使溶解在其中的硫酸鋁達(dá)到飽和，再與硫酸鉀進(jìn)行反應(yīng)，兩次結(jié)晶制得純度達(dá)到99.81%以上的鉀明礬。本發(fā)明可有效處理高嶺土選礦廢水，使高嶺土選礦廢水中的鋁元素得到充分利用，達(dá)到節(jié)能減排、變廢為寶的目的。

含油不銹鋼冷軋酸性廢水脫氮的處理方法 812     

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本發(fā)明涉及一種含油不銹鋼冷軋酸性廢水脫氮的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要是通過(guò)植物和秸稈粉碎，與河道污泥混合發(fā)酵，取發(fā)酵過(guò)濾液與去離子水，碳酸鈉，檸檬酸鈉混合，升溫?cái)嚢?，在與風(fēng)化煤混合并在罐體中陳化加入至已曝氣的廢水中，進(jìn)行混合，過(guò)濾即可。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明處理過(guò)的含油不銹鋼冷軋酸性廢水中的含氮量從25～100mg/L降至0.1～0.5mg/L，處理效果好，且處理后廢水的pH值為6.6～7.0，可以再次回用，處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染，保護(hù)環(huán)境。

處理含鎘廢水的復(fù)合螯合劑及其應(yīng)用方法 813     

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一種處理含鎘廢水的復(fù)合螯合劑及其應(yīng)用，所述復(fù)合螯合劑是按質(zhì)量比百分將三聚硫氰酸三鈉鹽為20％～65％，二甲基二硫代氨基甲酸鈉鹽為35％～80％復(fù)配而成。所述復(fù)合螯合劑在處理含鎘廢水中的應(yīng)用，是將所述復(fù)合螯合劑加入到含鎘廢水中，加入的復(fù)合螯合劑與廢水質(zhì)量比為1:200～1:5000，攪拌5～30min后，加入的聚合氯化鋁與廢水質(zhì)量比為1:200～1:5000，攪拌5～30min后，在常溫下靜置0.5～12小時(shí)，所得的懸濁液經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后，出水含鎘低于國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便，高效、節(jié)能，沉淀少、無(wú)毒性，不會(huì)引起二次污染。

空氣為媒介的含鹽廢水濃縮處理裝置 1051     

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本發(fā)明是一種新型的含鹽廢水濃縮處理裝置。該裝置由填料塔(蒸發(fā)器)、板式換熱器(冷凝器)、加熱模塊(低品位熱能、太陽(yáng)能)組成，采用增濕減濕的方法，以流動(dòng)的空氣作為水蒸氣的載體來(lái)蒸發(fā)濃縮處理含鹽廢水，空氣在填料塔中被加熱后的含鹽廢水增濕，攜帶一定量的水蒸氣后，根據(jù)填料塔內(nèi)不同的溫度梯度，分別進(jìn)入板式換熱器中，經(jīng)過(guò)冷凝除濕得到淡水，冷凝潛熱通過(guò)預(yù)熱含鹽廢水來(lái)進(jìn)行回收。同時(shí)對(duì)填料塔內(nèi)的水蒸氣采用多級(jí)導(dǎo)出結(jié)構(gòu)(一般為三級(jí))，極大地提高了塔內(nèi)熱量的利用率。(結(jié)構(gòu)圖見說(shuō)明書摘要附圖)本發(fā)明的廢水濃縮處理裝置，解決了傳統(tǒng)處理方法能耗高，先期投入和后期維護(hù)成本高，生產(chǎn)規(guī)模要求大，生產(chǎn)地區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施要求高的缺點(diǎn)。

人造花染色廢水處理系統(tǒng)及其處理方法 925     

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本發(fā)明公開了一種人造花染色廢水處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的格柵池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、中間水池、微電解反應(yīng)池、中和混凝反應(yīng)池、沉淀池及污泥濃縮池。本發(fā)明還公開了一種利用該人造花染色廢水處理系統(tǒng)的廢水處理方法，其通過(guò)鹽析強(qiáng)化氣浮工藝能夠去除廢水中大部分的懸浮物，結(jié)合后續(xù)的微電解及混凝反應(yīng)工藝，廢水的脫色率接近100％，COD去除率達(dá)90％以上。本發(fā)明具有凈化效果好、工藝簡(jiǎn)單、占地面積少等優(yōu)點(diǎn)。

利用微藻處理氨氮廢水的裝置及方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種利用微藻處理氨氮廢水的裝置及方法。具體涉及使用膜接觸器分離廢水中的氨氮，利用微藻細(xì)胞溶液流經(jīng)文丘里管產(chǎn)生的負(fù)壓和吸力作用，將原水側(cè)穿過(guò)疏水微孔膜的氨氣分子快速帶出，作為微藻生長(zhǎng)所必需的氮源被利用。在處理凈化氨氮廢水的同時(shí)，獲得微藻生物質(zhì)。該微藻可反復(fù)用于吸收廢水中的氨氮，亦可在收集之后用于綠色生物能源的生產(chǎn)。本發(fā)明改進(jìn)了現(xiàn)有的利用微藻去除廢水中氨氮的方法，降低操作難度，縮短處理時(shí)間，提高氨氮去除效率。

利用13X分子篩處理氨氮廢水的方法 1170     

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本發(fā)明涉及一種利用13X分子篩處理氨氮廢水的方法,其步驟為:將13X分子篩投入到廢水中,在常溫中攪拌、靜置、過(guò)濾,濾液為凈化水,直接排放,濾渣為吸附了廢水中的氨氮的13X分子篩,待處理;用質(zhì)量濃度為20%NaCl溶液與被處理廢水的體積比為1∶10,采用多次少量的方式洗滌濾渣,得到氯化銨的濃縮液及洗脫吸附氨氮后的分子篩,再生后的分子篩在105℃下烘干,供循環(huán)使用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是投資少,成本低,處理廢水量大,且操作簡(jiǎn)單速度快,可獲推廣應(yīng)用。

抗生素廢水深度處理裝置及處理方法 1164     

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本發(fā)明公開了一種抗生素廢水深度處理裝置，包括通過(guò)廢水管道依次連接的混凝沉淀裝置、調(diào)節(jié)池、芬頓反應(yīng)裝置、樹脂反應(yīng)池和樹脂沉淀分離池，其中，混凝沉淀裝置附設(shè)有絮凝劑及助凝劑貯存及加藥裝置；調(diào)節(jié)池附設(shè)有pH調(diào)節(jié)裝置以及pH監(jiān)測(cè)裝置。本發(fā)明還公開了一種抗生素廢水的處理方法，包括以下步驟：將待處理的抗生素廢水流入混凝沉淀池，混凝沉淀池投入絮凝劑和混凝劑；靜置沉淀，水質(zhì)穩(wěn)定后出水，進(jìn)入調(diào)節(jié)池；將抗生素廢水pH值調(diào)節(jié)至2.5-3.5；調(diào)節(jié)池出水通過(guò)芬頓反應(yīng)裝置進(jìn)入樹脂反應(yīng)池，樹脂反應(yīng)池采用100-150倍樹脂處理量，水力停留時(shí)間為15-20min；進(jìn)入樹脂沉淀分離池后出水。本發(fā)明各部分單獨(dú)運(yùn)行，設(shè)備簡(jiǎn)單操作方便，易于控制和調(diào)整。

移動(dòng)式餐廚垃圾的固、油、水三相分離及廢水凈化處理的裝置 862     

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本發(fā)明由餐廚垃圾的固、油、水三相分離及廢水凈化達(dá)標(biāo)處理的設(shè)備、以及裝配了上述設(shè)備的運(yùn)輸車輛組成，并將所述的設(shè)備與運(yùn)輸車輛固定成為一個(gè)整體，組合成為所述的“移動(dòng)式餐廚垃圾的固、油、水三相分離及廢水凈化處理的裝置”；本發(fā)明能夠在餐館、賓館或機(jī)關(guān)的食堂等現(xiàn)場(chǎng)對(duì)產(chǎn)生的餐廚泔水進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)收集或廢水的凈化達(dá)標(biāo)處理；能將餐廚泔水分離成“地溝油”和餐廚廢水，能連續(xù)化的將廢水進(jìn)行快速的凈化處理，凈化后的水質(zhì)達(dá)到國(guó)家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，具有體積小、占地面積少、手動(dòng)或自動(dòng)操作均可等多種優(yōu)點(diǎn)。

廢水處理用微生物固定化凝膠材料 789     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理用微生物固定化凝膠材料。本發(fā)明的廢水處理用微生物固定化凝膠材料是由殼聚糖、膨潤(rùn)土、羧甲基纖維素鈉(CMC)和戊二醛等組成。它是將干燥、一定粒徑的膨潤(rùn)土原土倒入一定配比的CMC溶液中,混勻,再與適量殼聚糖的醋酸溶液混合,發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而得到的殼聚糖與膨潤(rùn)土的凝膠材料--CHITOSAN-BENTONITE-CMC(簡(jiǎn)稱CBC)凝膠材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是凝膠材料具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,價(jià)格低廉,吸水率適中,在水溶液中不被微生物降解,熱穩(wěn)定性與酸堿穩(wěn)定性好,吸附性能、傳質(zhì)性能與生物親和性良好,且對(duì)微生物無(wú)害,壽命長(zhǎng),用于廢水處理微生物固定化技術(shù),具有很大的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值與廣闊的應(yīng)用前景。

從烯草酮脫羧廢水中回收丙酰三酮和氯化鈉的方法 963     

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本發(fā)明涉及一種從烯草酮脫羧廢水中回收丙酰三酮和氯化鈉的方法，其包括向烯草酮脫羧廢水中加入分離劑，靜置分層后得到上層為分離相、下層為水相；其中，所述分離劑包括絡(luò)合劑、助溶劑和稀釋劑；向該分離相中加入堿性溶液，靜置分層后得到上層為再生的分離劑、下層為丙酰三酮鈉溶液；將該水相進(jìn)行吸附處理，得到處理出水；將所述處理出水進(jìn)行蒸發(fā)，得到蒸發(fā)出水和氯化鈉。該方法可有效回收廢水中的有毒污染物，提高后續(xù)蒸發(fā)鹽的品質(zhì)，回收丙酰三酮并得到副產(chǎn)鹽氯化鈉，實(shí)現(xiàn)廢水資源化，并且具有操作簡(jiǎn)單、污染物去除率高等優(yōu)點(diǎn)。

用于燃料乙醇生產(chǎn)廢水的光催化環(huán)流反應(yīng)方法與裝置 1136     

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本發(fā)明提供一種用于燃料乙醇生產(chǎn)廢水的光催化環(huán)流反應(yīng)方法，將分散良好的氧化性氣體與燃料乙醇生產(chǎn)廢水在紫外燈的照射和催化填料的催化下，于內(nèi)導(dǎo)流筒和外環(huán)流管之間循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)而可將廢水中的有機(jī)物氧化，從而有效降低廢水中COD含量。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、效果好，有效解決了燃料乙醇廢水高COD的難題，可有效解決我國(guó)日益嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題，尤其是難降解有毒污水的治理難題，能耗和劑耗低，具有良好的應(yīng)用前景。