復(fù)絲經(jīng)線單絲緯線斜紋濾布及相應(yīng)濕法冶金壓濾機(jī) 1216     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)絲經(jīng)線單絲緯線斜紋濾布及相應(yīng)濕法冶金壓濾機(jī)；該濾布包括復(fù)絲經(jīng)線和單絲緯線，創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是：復(fù)絲經(jīng)線，為1000D(110T/S)、密度為360根/10厘米的丙綸長(zhǎng)纖維復(fù)絲；單絲緯線，為0.5mm、密度為90根/10厘米的丙綸細(xì)單絲；編織方式為3/1+1/3，即經(jīng)線和緯線的一個(gè)循環(huán)排列方式為：一織口引入兩根緯紗變化交織，經(jīng)線位于緯線的上層三緯，經(jīng)線位于緯線的下層一緯，相鄰兩根經(jīng)線分別為正反組織內(nèi)紗線；透氣率在65?80 L/m²/S之間。濕法冶金壓濾機(jī)，使用該濾布，具有濾布強(qiáng)度高經(jīng)久耐用、滲透性好濾速快等優(yōu)點(diǎn)；解決了現(xiàn)有濾布強(qiáng)度低易損、滲透性差濾速慢等技術(shù)難題，成效顯著。

濕法冶金用立式反應(yīng)釜 1082     

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本發(fā)明公開了一種濕法冶金用立式反應(yīng)釜，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；一種濕法冶金用立式反應(yīng)釜，包括：釜體和攪拌組件，所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)盤和多組翻轉(zhuǎn)部件，所述轉(zhuǎn)盤上表面開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔，多組所述翻轉(zhuǎn)部件分別設(shè)置在多個(gè)導(dǎo)流孔內(nèi)；所述翻轉(zhuǎn)部件包括翻板和轉(zhuǎn)軸；還包括調(diào)節(jié)部件、升降部件、驅(qū)動(dòng)部件；本發(fā)明有效解決了攪拌器數(shù)量過少，僅能在部分層面旋轉(zhuǎn)攪拌，無法使得釜體內(nèi)的空間受到充分?jǐn)_動(dòng)，從而無法實(shí)現(xiàn)原料的充分混合，影響反應(yīng)的充分性；若要使釜體內(nèi)的空間受到充分的擾動(dòng)，需設(shè)置多層攪拌器協(xié)同工作，導(dǎo)致攪拌器的數(shù)量過多，會(huì)占據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部的空間，使得混合空間減少，同樣會(huì)影響反應(yīng)的充分性的問題。

濕法冶金化工多用塔 875     

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本實(shí)用新型公開了一種濕法冶金化工多用塔，屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域。一種濕法冶金化工多用塔，包括殼體，殼體上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出軸上套接有凸輪，凸輪外側(cè)設(shè)有套筒，套筒右方內(nèi)壁固設(shè)有卡塊，套筒外側(cè)設(shè)有固定框，套筒下方固設(shè)有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上設(shè)有攪拌盤，攪拌盤上設(shè)有多個(gè)攪拌槽，殼體右端下部設(shè)有出料管。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然后凸輪通過帶動(dòng)套筒做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，然后套筒通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌盤做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，當(dāng)攪拌盤移動(dòng)時(shí)物料會(huì)從攪拌槽內(nèi)流動(dòng)。本實(shí)用新型通過往復(fù)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，可以使物料之間充分進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，通過攪拌槽可以使物料之間的流動(dòng)更快混合更均勻。

濕法冶金用立式反應(yīng)釜 1721     

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本發(fā)明的目的在于提供一種濕法冶金用立式反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題：攪拌器數(shù)量過少，僅能在部分層面旋轉(zhuǎn)攪拌，無法使得釜體內(nèi)的空間受到充分?jǐn)_動(dòng)，從而無法實(shí)現(xiàn)原料的充分混合，影響反應(yīng)的充分性；若要使釜體內(nèi)的空間受到充分的擾動(dòng)，需設(shè)置多層攪拌器協(xié)同工作，導(dǎo)致攪拌器的數(shù)量過多，會(huì)占據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部的空間，使得混合空間減少，同樣會(huì)影響反應(yīng)的充分性。

鉛鋅礦冶煉設(shè)備 2944     

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鉛鋅礦冶煉設(shè)備，包括一級(jí)筒（1）、連接管（2）和二級(jí)筒（3），一級(jí)筒（1）的右側(cè)連接有連接管（2），連接管（2）的右側(cè)連接有二級(jí)筒（3），其特征在于：所述一級(jí)筒（1）包括入料筒（11）、防塵蓋（12）、連通管（13）

粉末冶金剎車盤及其生產(chǎn)工藝 2055     

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本發(fā)明的目的在于提供一種粉末冶金剎車盤，該剎車盤采用灰鐵250材質(zhì)粉末結(jié)合合金元素高壓力成型，然后使用中頻電爐將加壓成型的剎車盤半成品升溫熔結(jié)，并進(jìn)行滲碳工藝處理，最后經(jīng)組裝而成，這種加工方式提高了剎車盤的出品率、耐磨性和硬度，本發(fā)明還公開了該剎車盤的散熱裝置，通過物理降溫的原理實(shí)現(xiàn)降溫，安全環(huán)保。

銅礦浮選裝置的石灰石添加量預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)及方法 2070     

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傳統(tǒng)的操作模式由于人工經(jīng)驗(yàn)的差異性、發(fā)散性以及非實(shí)時(shí)性，往往導(dǎo)致生產(chǎn)操作的滯后調(diào)整，進(jìn)而造成生產(chǎn)波動(dòng)大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差等后果。為解決上述問題，實(shí)現(xiàn)銅礦浮選裝置的石灰石添加量的自動(dòng)及穩(wěn)定預(yù)測(cè)，本發(fā)明提出一種銅礦浮選裝置的石灰石添加量預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)及方法。