全自動流通池溶出度試驗(yàn)裝置 1234     

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本發(fā)明公開了一種全自動流通池溶出度試驗(yàn)裝置，它至少包括一套流通池和控制器，每個流通池均設(shè)有柱型玻璃瓶，玻璃瓶上設(shè)有恒溫水套層，玻璃瓶上端口設(shè)有過濾器，玻璃瓶內(nèi)部設(shè)有圓型卡口和不銹鋼網(wǎng)，網(wǎng)上放置固體制劑，每套流通池的過濾器出口上共同設(shè)有過濾器連接軟管，過濾器連接軟管的另一端上設(shè)有三通電磁閥，三通電磁閥上設(shè)有連接溶媒儲存瓶或廢液收集瓶及樣品收集器的軟管，玻璃瓶下端口上依次連接有不銹鋼管、出液軟管、活塞泵及連接軟管，連接軟管的另一端設(shè)在溶媒瓶內(nèi)，不銹鋼管設(shè)在加熱水池內(nèi)。本發(fā)明具有可自動控制加熱溫度、溶媒流速，自動選擇溶媒庫，自動取樣，即可開放式作業(yè)，又可封閉式作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。

鋁及鋁合金冷擠壓成型專用深拉伸內(nèi)壁潤滑劑 1267     

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本發(fā)明公開了一種鋁及鋁合金冷擠壓成型專用深拉伸內(nèi)壁潤滑劑及其制備方法，該潤滑劑是由以下重量百分比的原料組成：油性基礎(chǔ)劑10-25％、硬脂酸鋅35-70％、硬脂酸鈉0-9％、切削液極壓添加劑0.1-2％、固體硫基潤滑添加劑0.1％、分散劑6-15％、高分子聚合物潤滑添加劑0.1-1.5％、穩(wěn)定助劑8-9％、助劑0-3.5％。本發(fā)明的潤滑劑具有高度的潤滑性、聚合性、廢渣分散性、極壓性、耐高溫、無毒無害和廢渣可直接回收多次使用，內(nèi)壁成型效果高于以往工藝的高經(jīng)濟(jì)性，實(shí)用性等優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合廢棄菌袋生物質(zhì)燃料棒及其制備方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合廢棄菌袋生物質(zhì)燃料棒，由廢棄菌袋粉碎物70%~79.8%、松塔皮20%~29.8%、膠黏劑0.2%~0.7%混合組成。本發(fā)明中的生物質(zhì)燃料棒以廢棄菌袋粉碎物為主要原料；使用聚乙烯醇作為膠黏劑，能使該生物質(zhì)燃料棒在裝卸及運(yùn)輸過程中不易破裂；本發(fā)明具有原料來源廣泛，制得的生物質(zhì)燃料棒燃燒率高，使用安全，可持續(xù)使用，底渣結(jié)灰率低，燃燒污染小，固體排放量少等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還公開了一種復(fù)合廢棄菌袋生物質(zhì)燃料棒的制備方法。

廢棄物作基質(zhì)生產(chǎn)馬鈴薯原種的方法 804     

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本發(fā)明屬于馬鈴薯培育技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢棄物作基質(zhì)生產(chǎn)馬鈴薯原種的方法，選擇用于繁殖的馬鈴薯原種，將其置于暗室培養(yǎng)床上進(jìn)行催芽；25天后，將芽從馬鈴薯原種上取下，進(jìn)行滅菌消毒處理；將處理后的芽接種至MS固體培養(yǎng)基中培養(yǎng)；將廢棄黑木耳菌袋中的菌渣滅菌后添加腐殖土、玉米秸稈粉，攪勻后加入益生菌，平鋪至種植溝槽中，將培養(yǎng)后的芽插入基質(zhì)中進(jìn)行生根培養(yǎng)。本發(fā)明催芽后對馬鈴薯芽進(jìn)行消毒處理，成活率更高；基質(zhì)中添加廢棄菌渣，能夠有效解決廢棄物堆積問題，實(shí)現(xiàn)再次利用，并且制備的基質(zhì)具有較高的保水排水能力；添加腐殖土和玉米秸稈粉能夠?yàn)轳R鈴薯生長提供充足的營養(yǎng)成分。

大宗固體廢棄物高填充低比重復(fù)合材料及其制備方法 1112     

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一種大宗固體廢棄物高填充低比重復(fù)合材料。所述復(fù)合材料由以下重量百分?jǐn)?shù)計的原料組成：大宗固體廢棄物超細(xì)粉體（已經(jīng)表面改性劑處理）50-85%、環(huán)境友好型聚合物14-48%、熱穩(wěn)定劑0.4-0.6%、發(fā)泡劑0.2-0.8%、干燥劑0.2-0.8%。所述復(fù)合材料的制備方法是將大宗固體廢棄物粉體和表面處理劑于高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行表面改性處理；再將經(jīng)改性處理好的固體廢棄物粉體、環(huán)境友好型聚合物于密煉機(jī)內(nèi)熔融共混，擠出造粒；最后將該粒料、干燥劑和發(fā)泡劑熔融共混，發(fā)泡成型即可。在獲得的復(fù)合材料中，固體廢棄物占50-85%，比重0.35-0.85g/cm3，實(shí)現(xiàn)廢棄物高填充低比重。該復(fù)合材料可廣泛用于水果、蛋品、禮品等包裝的防碎、減震等領(lǐng)域。

堆體氣動加固方法 896     

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本發(fā)明公開了一種堆體氣動加固方法，其步驟有：在原堆體上鉆有規(guī)定數(shù)量、角度和深度的鉆孔，形成自下而上的通道；在上述通道內(nèi)將纏繞有過濾網(wǎng)的滲水管放入通道內(nèi)收集滲入水份；將出水管與進(jìn)氣管用彎頭連接并捆扎在一起；將出水管、進(jìn)氣管插入滲水管內(nèi)；用管串聯(lián)所有出水管接入堆體外部廢水收集池；將通道口與各管接頭處采用混凝土澆筑；在原堆體上鋪新設(shè)防滲層；安裝機(jī)房與進(jìn)氣系統(tǒng)、進(jìn)氣管連接。通過抽取原堆體中的水分使堆體固化，加固堆體強(qiáng)度。該方法具有的特點(diǎn)：運(yùn)行可靠性強(qiáng)，原堆體上可再進(jìn)行堆存，堆體抗沉降變形，耐腐蝕。

無鉻木質(zhì)素磺酸鹽的生產(chǎn)方法 1178     

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本發(fā)明提供了一種無鉻木質(zhì)素磺酸鹽的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:將硫酸、硫酸亞鐵和雙氧水加入水中混合,配制置換劑;將所述置換劑加入粘合劑中,反應(yīng)后得到一次料,所述粘合劑為造紙漿廢液的濃縮液;將高錳酸鉀與水混合,配制高錳酸鉀溶液;將所述高錳酸鉀溶液與所述一次料進(jìn)行混合,反應(yīng)后得到二次料;將所述二次料的pH值調(diào)至2.5～3.0。本發(fā)明提供的無鉻木質(zhì)素磺酸鹽生產(chǎn)方法,從造紙漿廢液中提取木質(zhì)素制備成木質(zhì)素磺酸鹽,處理了造紙漿廢水,有效利用廢液資源,由于提取中不使用鉻類催化劑,還避免了六價鉻的毒性和對環(huán)境的污染。

雜多酸法生產(chǎn)聚碳酸酯級雙酚A的新工藝 852     

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本發(fā)明公開了一種雜多酸法生產(chǎn)聚碳酸酯級雙酚A的新工藝。其特征是苯酚和丙酮在磷鎢酸主催化劑和巰基乙酸助催化劑的作用下進(jìn)行縮合反應(yīng),得到聚碳酸酯所要求的雙酚A。在新工藝中采用“循環(huán)套用合成”方法和“含酚無離子水閉路循環(huán)”,實(shí)現(xiàn)了無排放含酚廢水的雙酚A生產(chǎn)工藝。

生物活性水及其制備方法 1127     

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本發(fā)明屬于環(huán)境微生物及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物活性水及制備方法和應(yīng)用。利用草炭土、膨潤土、海藻酸鈣、水泥、含芽孢桿菌制作含有細(xì)菌孢子的組合物。制作成品的組合物和浮石放入水中曝氣制作成具有生物活性的水?；钚运瑫r應(yīng)用生物活性水技術(shù)處理高濃度有機(jī)廢水，不僅效率高，而且不會產(chǎn)生二次污染，另外成本低，兼具經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益。

有機(jī)環(huán)保固沙劑及制備方法 944     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)環(huán)保固沙劑，以造紙廢水中的木質(zhì)素為原料，首先與醛類物質(zhì)反應(yīng)，使其形成更多的活性基團(tuán)，然后與交聯(lián)劑、醛類物質(zhì)和固化劑進(jìn)一步反應(yīng)，得到有機(jī)環(huán)保固沙產(chǎn)品，其中各組分按重量比關(guān)系為：木質(zhì)素：水：醛類物質(zhì)：交聯(lián)劑：固化劑=1:1：0.2-0.24:0.04-0.08:0.1-0.2。本發(fā)明易溶于水，粘結(jié)性能強(qiáng)、強(qiáng)度高、抗風(fēng)蝕、抗水分蒸發(fā)效果好、無污染、環(huán)保。噴施于沙土地面后形成沙結(jié)皮，既吸收地上水分，又減少地下水分蒸發(fā)，能夠滿足實(shí)際固沙應(yīng)用中的要求，還能提高沙土中的氮、磷、鉀和微量元素及有機(jī)質(zhì)的含量，改良土壤，促進(jìn)植物生長；在短時間內(nèi)能夠降解。噴施量為25-30g/m2，成本低，施工簡單，易于推廣。本發(fā)明還公開了一種有機(jī)環(huán)保固沙劑的制備方法。

豆芽提取蛋白肽、異黃酮的生產(chǎn)工藝 1386     

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本發(fā)明公開了一種豆芽提取大豆蛋白肽、異黃酮的生產(chǎn)工藝,包括磨漿、過濾、酸沉、離心分離出蛋白溶液、凈水回調(diào)、脫色、脫鹽、回調(diào)、酶解、離子交換、濃縮干燥,得到大豆蛋白肽;將離心分離出乳清溶液、脫鹽、樹脂吸附、醇洗、脫醇、濃縮干燥,得到大豆異黃酮。該技術(shù)采用了以發(fā)芽的豆料為原料,利用超濾膜滲濾技術(shù),不僅節(jié)能使廢水循環(huán)利用,而且還實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn),減少了廢水的排放。

EM原液及其制備方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種EM原液及其制備方法，原液包括EM菌種、糖廠廢水、豆制品廠廢水、尿素、食鹽和水，上述原料的組分配比為，EM菌種1～3％、廢水96～98％、尿素0.1～0.5％和食鹽0.3～0.8％；制備方法包括如下步驟：步驟一，菌種活化；步驟二，原料的預(yù)處理；步驟三，攪拌混料；步驟四，密封發(fā)酵；步驟五，液體檢測；步驟六，分裝保存；其中在上述的步驟一中，選取等量的光合細(xì)菌菌種、乳酸菌菌種和酵母菌菌種；本發(fā)明，選取EM菌種、廢水、尿素和食鹽為原料制備的EM原液，無毒、無副作用、無二次污染，綠色環(huán)保，在制備的過程中，使用糖廠廢水和豆制品廢水兩種廢水做為培養(yǎng)基，大幅度節(jié)約生產(chǎn)成本，而且減少了廢水排放，使EM菌工廠化成為可能。

堆體自動化排水系統(tǒng) 1116     

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本發(fā)明提出了一種堆體自動化排水系統(tǒng)，涉及堆體排水技術(shù)領(lǐng)域。一種堆體自動化排水系統(tǒng)，包括控制單元和排水組件。排水組件包括多個排水管路和多個進(jìn)氣管路，多個排水管路一一對應(yīng)伸入到廢水井內(nèi)。任意排水管路上設(shè)置有第一流量傳感器，用于測量排水管路內(nèi)的流量。第一流量傳感器均與控制單元連接，任意觀察井內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，用于檢測觀察井內(nèi)的液位高度，液位傳感器均與控制單元連接。多個進(jìn)氣管路一一對應(yīng)伸入到廢水井內(nèi)，位于廢水井內(nèi)的進(jìn)氣管路一端伸入到排水管路的進(jìn)口內(nèi)，進(jìn)氣管路的另一端連接有空壓組件，空壓組件與控制單元連接。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對大面積堆體的排水控制，達(dá)到精細(xì)化精準(zhǔn)排水的目的。

烤煙煙葉香型轉(zhuǎn)型劑及其制備方法和使用方法 912     

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本發(fā)明公開了一種烤煙煙葉香型轉(zhuǎn)型劑及其制備方法和使用方法?？緹煙熑~香型轉(zhuǎn)型劑包括增香除雜劑1～3重量份、植物提取物1.5～2.0重量份、保潤劑5～10重量份。本發(fā)明的烤煙煙葉香型轉(zhuǎn)型劑由多種天然香味和除雜減害成分組成,這些成分可使煙葉增香,香型改變,經(jīng)卷煙工業(yè)應(yīng)用,降低煙氣雜氣,減少有害成分,突出卷煙香氣風(fēng)格作用明顯。保存期長,低溫保存條件下有效使用期可達(dá)1年。制備原料易得,整個制備工藝流程中不產(chǎn)生廢水,廢氣,廢渣可與其他肥料混配漚制成混合肥料或作為燃料。制備工藝簡單,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

多級廢水凈化裝置 1195     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多級廢水凈化裝置，包括通過輸送管道連通的凈化箱和酸堿調(diào)和箱，將凈化箱的內(nèi)部從上至下分隔為上凈化室、中凈化室和下凈化室，所述上凈化室、中凈化室和所述下凈化室中均設(shè)有豎直的擋板，擋板將上凈化室的內(nèi)部分隔為相互連通的上凈化腔和上蓄水腔，中凈化室的內(nèi)部分隔為相互連通的中凈化腔和中蓄水腔，下凈化室的內(nèi)部分隔為相互連通的下凈化腔和下蓄水腔，所述凈化箱中設(shè)有濾網(wǎng)組件、活性炭組件和分子篩組件，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可對污水進(jìn)行多級過濾和凈化處理，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在使用時的靈活性較高，大大提高了污水的處理效率和處理質(zhì)量。

帶有多孔玉磁放熱介質(zhì)的發(fā)熱護(hù)膝 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有多孔玉磁放熱介質(zhì)的發(fā)熱護(hù)膝，在護(hù)膝夾層內(nèi)增加一發(fā)熱裝置，所述發(fā)熱裝置包括啟動控制部分和發(fā)熱體；所述啟動控制部分包括控制盒和電子啟動器；所述控制盒內(nèi)包括容器盒、穩(wěn)壓器、氣流調(diào)節(jié)閥、DC插座和LED指示燈；所述電子啟動器內(nèi)含一鋰電池和外接DC插頭；所述發(fā)熱體內(nèi)設(shè)置有放熱介質(zhì)與啟動發(fā)熱絲，所述放熱介質(zhì)為多孔玉磁放熱介質(zhì)；所述多孔玉磁放熱介質(zhì)上設(shè)有與所述電子啟動器相連接，用于控制放熱溫度的溫度傳感器；當(dāng)溫度升高至動作溫度值時，電子啟動器斷開電源。本實(shí)用新型提供的一種帶有多孔玉磁放熱介質(zhì)的發(fā)熱護(hù)膝，不僅能滿足人們御寒保暖的需要，而且能為人們提供生物理療和保健。

螺漿烷類化合物連續(xù)合成的方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種螺漿烷類化合物連續(xù)合成的方法。該方法包括以下步驟：以1，1?二溴?2，2?氯甲基環(huán)丙烷或其衍生物為原料，通過連續(xù)化反應(yīng)，與金屬鋰試劑合環(huán)，制備螺漿烷類化合物。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，使用連續(xù)反應(yīng)設(shè)備，連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)反應(yīng)，連續(xù)轉(zhuǎn)移，連續(xù)淬滅，后處理甚至可得到90％以上分離收率，實(shí)現(xiàn)了螺漿烷的高效制備。另外，該連續(xù)工藝將反應(yīng)時間縮短，解決了放大生產(chǎn)中產(chǎn)品在堿性條件下不穩(wěn)定，隨反應(yīng)時間長而變壞的難題；且連續(xù)工藝的使用，極大的降低了反應(yīng)中使用鋰試劑的危險性，更有益于放大生產(chǎn)。

電力系統(tǒng)儲能優(yōu)化方法 971     

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本發(fā)明公開了一種電力系統(tǒng)儲能優(yōu)化方法，包括以下步驟；設(shè)置用于儲存電力的鋰電池模組，同時設(shè)置儲存水站，將水站中的多個儲水罐階梯式設(shè)置，在每個儲水罐之間設(shè)置連接水管，在連接水管中設(shè)置水力發(fā)電機(jī)組，將多個儲水罐呈環(huán)形設(shè)置，通過光伏板將太陽能轉(zhuǎn)換為電能，光伏板轉(zhuǎn)換的電能被儲存在鋰電池模組中，本方法很大程度的提高了儲水設(shè)備的發(fā)電效率，當(dāng)處于用電低谷時，光伏板產(chǎn)生的電能再在為鋰電池模組進(jìn)行充電的同時，光伏板將一部分電能用于提升泵，通過提升泵將下層儲水罐中的水輸入上層儲水罐，通過一層一層的提升使水完全存留在上層儲水罐中，同時連接水管中水的動能帶動水力發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能，將產(chǎn)生的電能輸入用電電網(wǎng)中使用。

狗語翻譯器 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種狗語翻譯器，包括殼體，所述殼體上安裝有喇叭和麥克風(fēng)；殼體的側(cè)壁上安裝有開關(guān)按鈕，并開設(shè)有USB接口；殼體內(nèi)部安裝有鋰電池，所述鋰電池通過導(dǎo)線與USB接口和開關(guān)按鈕連接；殼體內(nèi)部設(shè)有CPU，所述CPU分別通過導(dǎo)線與鋰電池、喇叭和麥克風(fēng)連接；殼體兩端各開設(shè)有一個繩孔，繩子的兩端分別固定在一個繩孔內(nèi)；繩子上安裝有繩扣。本實(shí)用新型繩扣使用方便，套在寵物狗頸部輕拉繩扣即可完成對狗語翻譯器的固定，繩扣采用活扣不會傷害寵物狗，提高了佩戴的舒適性。只有一個開關(guān)按鈕，降低了使用難度，即使兒童也能操作。內(nèi)置鋰電池，可以進(jìn)行充電，降低了使用成本。體積小巧，在不使用時可以放在口袋里，便于隨身攜帶和隨時使用。

電池充放電裝置 1098     

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電池充放電裝置，包括整流電路、升壓斬波電路和全橋是變換器電路，交流電源G_rid連接整流電路輸入端，整流電路輸出端連接升壓斬波電路輸入端，升壓斬波電路輸出端連接全橋式變換器電路，鋰電池兩極分貝連接全橋式變換器電路的兩個輸出端，全橋式變換器電路包括依次連接的逆變器電路、變壓器和整流電路，通過逆變電路控制輸出電流的頻率實(shí)現(xiàn)鋰電池充電溫度的控制。本發(fā)明的電池充放電裝置，用輸出的電流或者電壓的頻率和波形變化對溫度上升時間進(jìn)行調(diào)整，數(shù)秒內(nèi)就可以使電池的溫度快速的上升，從而縮短實(shí)驗(yàn)時間以及降低成本。

具有超長壽命的耐沖擊軸承鋼及制備方法 951     

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本發(fā)明公開了一種具有超長壽命的耐沖擊軸承鋼及制備方法，由以下原料組成：釔28％?23％、石墨1％?0.5％、鎂5％?10％、鈦12.5％?10％、鍶9％?2％、鋁11％?8％、鈹15％?10.9％、鋰5％?2％、鈧0.2％?2％、硼0.1％?0.001％、鉭7.5％?15％、鋧1％?0.1％、鈮5％?0.1％、硅1％、鈷元素1％。制備方法如下：采用全自動生產(chǎn)線，使用鋰5％?2％、鈮5％?0.1％去除鋼鐵內(nèi)多子氣體和雜質(zhì)，強(qiáng)化鋼結(jié)構(gòu)，并去除磷和硫等元素。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本方案提出一種具有超長壽命的耐沖擊軸承鋼及制備方法，成分上包括釔、石墨、鎂、鈦、鍶、鋁、鈹、鋰、鈧、硼、鉭、鋧、鈮、硅、鈷元素，使用鋰元素、鈮元素去除鋼鐵內(nèi)的多子氣體和雜質(zhì)，有效強(qiáng)化鋼結(jié)構(gòu)，有效延長了軸承的使用壽命。

鋰電池?zé)o氧裂解破碎回收用正負(fù)極粉回收裝置 833     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池?zé)o氧裂解破碎回收用正負(fù)極粉回收裝置，屬于正負(fù)極粉回收裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰電池?zé)o氧裂解破碎回收用正負(fù)極粉回收裝置，包括進(jìn)料筒，還包括：固定連接在所述進(jìn)料筒一側(cè)的回收筒，所述回收筒設(shè)有第一腔室、第二腔室；分別開設(shè)在所述進(jìn)料筒另一側(cè)的第一安裝口、第二安裝口，所述第一安裝口、第二安裝口呈上下排布；本實(shí)用新型通過將分解機(jī)分解出的物料投進(jìn)進(jìn)料筒中，隨后第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)通過顛簸震動對物料進(jìn)行篩選，篩選出的金屬顆粒和正負(fù)極粉通過第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)的傾斜，進(jìn)入到回收筒中分類進(jìn)行回收，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，篩分效果好，篩分效率快。

鋰離子電池破碎顆粒分選裝置及其方法 767     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池破碎顆粒分選裝置，包括工作腔，所述工作腔包括粉料出料管、所述粉料出料管固定連接的所述第一漏斗部、所述第一漏斗部固定連接的中間圓筒部、所述中間圓筒部固定連接的所述第二漏斗部和所述第二漏斗部固定連接的所述超重料出料管，所述第一漏斗部外壁上固定若干個進(jìn)料管，所述中間圓筒部內(nèi)固定有若干個第二過濾篩，所述中間圓筒部上環(huán)形開設(shè)有若干個進(jìn)風(fēng)孔，所述進(jìn)風(fēng)孔內(nèi)固定有進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，與所述第二過濾篩篩面出料端位置對應(yīng)的中間圓筒部外壁上環(huán)形固定若干個出料管；本發(fā)明的分選裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，還可以提高鋰電池破碎顆粒的分選效率。

鋰離子電池破碎裝置 886     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池破碎裝置，電芯/模組經(jīng)過分選后送至第一傳輸帶，攝像頭檢測到有物體進(jìn)入時，水切割控制器控制所述空氣簾開啟，根據(jù)攝像頭給出的高度和位置信息自動調(diào)節(jié)高壓水切割噴頭位置、流速和壓力進(jìn)行切割，被分切完的電芯/模組由第二傳輸帶傳至中轉(zhuǎn)罐進(jìn)行攪拌，攪拌過程中注入濃鹽水，集成式液位傳感器檢測液位和液體濃度并判斷攪拌是否結(jié)束，一般只需要30?60分鐘就可以完成放電清洗，放電清洗結(jié)束之后進(jìn)行干燥處理，進(jìn)入下一道二次破碎的工序。本實(shí)用新型優(yōu)化了現(xiàn)有廢舊鋰電池破碎方法，提高了破碎效率，簡化了破碎裝置，降低了成本，降低了能耗，降低破碎過程中的安全風(fēng)險，有效抑制了有害氣體擴(kuò)散和廢水污染。

動力鋰電池組回收裝置 957     

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本實(shí)用新型公開了一種動力鋰電池組回收裝置，屬于電池回收技術(shù)領(lǐng)域。一種動力鋰電池組回收裝置，包括箱體，還包括：下料斗，固定連接在所述箱體上；粉碎設(shè)備，安裝在所述箱體內(nèi)靠近下料斗的下端；通電磁板，傾斜設(shè)置在所述箱體內(nèi)靠近粉碎設(shè)備的下端；風(fēng)選機(jī)，安裝在所述箱體靠近通電磁板較低一端的側(cè)壁上；防護(hù)網(wǎng)，安裝在所述箱體遠(yuǎn)離風(fēng)選機(jī)一端的開口處；收集箱，對稱放置在所述箱體的下端；箱門，通過合頁鉸鏈轉(zhuǎn)動連接在所述箱體的開口處，用于所述收集箱的移出存放；本實(shí)用新型可以對粉碎后的鋰電池進(jìn)行分類處理，從而方便工作人員對其進(jìn)行回收再利用，有效的降低了工作人員的勞動量，提高回收效率。

鋰離子電池破碎裝置 860     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池破碎裝置，電芯/模組經(jīng)過分選后送至第一傳輸帶，攝像頭檢測到有物體進(jìn)入時，水切割控制器控制所述空氣簾開啟，根據(jù)攝像頭給出的高度和位置信息自動調(diào)節(jié)高壓水切割噴頭位置、流速和壓力進(jìn)行切割，被分切完的電芯/模組由第二傳輸帶傳至中轉(zhuǎn)罐進(jìn)行攪拌，攪拌過程中注入濃鹽水，集成式液位傳感器檢測液位和液體濃度并判斷攪拌是否結(jié)束，一般只需要30?60分鐘就可以完成放電清洗，放電清洗結(jié)束之后進(jìn)行干燥處理，進(jìn)入下一道二次破碎的工序。本發(fā)明優(yōu)化了現(xiàn)有廢舊鋰電池破碎方法，提高了破碎效率，簡化了破碎裝置，降低了成本，降低了能耗，降低破碎過程中的安全風(fēng)險，有效抑制了有害氣體擴(kuò)散和廢水污染。

鋰離子電池破碎顆粒分選裝置 1459     

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本實(shí)用新型公開一種鋰離子電池破碎顆粒分選裝置，包括工作腔，所述工作腔包括粉料出料管、所述粉料出料管固定連接的所述第一漏斗部、所述第一漏斗部固定連接的中間圓筒部、所述中間圓筒部固定連接的所述第二漏斗部和所述第二漏斗部固定連接的所述超重料出料管，所述第一漏斗部外壁上固定若干個進(jìn)料管，所述中間圓筒部內(nèi)固定有若干個第二過濾篩，所述中間圓筒部上環(huán)形開設(shè)有若干個進(jìn)風(fēng)孔，所述進(jìn)風(fēng)孔內(nèi)固定有進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，與所述第二過濾篩篩面出料端位置對應(yīng)的中間圓筒部外壁上環(huán)形固定若干個出料管；本實(shí)用新型的分選裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，還可以提高鋰電池破碎顆粒的分選效率。

放電動力鋰電池回收用渦電流分選機(jī) 1122     

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本實(shí)用新型公開了一種放電動力鋰電池回收用渦電流分選機(jī)，屬于鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域。一種放電動力鋰電池回收用渦電流分選機(jī)，包括上端設(shè)有開口的分選箱，還包括：輸送帶，固定安裝在所述分選箱內(nèi)，其中，所述輸送帶內(nèi)固定安裝有磁選滾筒，所述磁選滾筒位于輸送帶的輸出端；第一腔體與第二腔體，均設(shè)置在所述分選箱內(nèi)，并位于所述輸送帶的輸出端，其中，所述第一腔體與第二腔體之間通過斜板分隔，所述第一腔體與第二腔體的下端分別設(shè)有第一出料口與第二出料口；存料桶，通過支架固定安裝在所述分選箱的上端；本實(shí)用新型中的分選箱可以使鋰電池碎片更加均勻的分布在輸送帶上，防止鋰電池出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，保證了分選質(zhì)量。

鋰電池環(huán)保破碎回收裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池環(huán)保破碎回收裝置，屬于電池回收技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰電池環(huán)保破碎回收裝置，包括箱體，所述箱體頂部設(shè)有投料口，還包括：均設(shè)置在所述箱體內(nèi)的篩分室一、篩分室二、篩分室三和清理室，其中，所述篩分室一內(nèi)設(shè)有用于對分解機(jī)分解出的物料進(jìn)行篩分回收的篩分組件；吸氣泵，固定連接在所述箱體上；滾筒，轉(zhuǎn)動連接在所述清理室內(nèi)；沸石分子篩，安裝在所述滾筒內(nèi)壁，其中，所述滾筒上設(shè)有透氣孔；本實(shí)用新型在對物料篩選的過程中，通過吸氣泵可把物料篩選時產(chǎn)生的粉塵收集到滾筒內(nèi)，隨后通過沸石分子篩，進(jìn)而對物料篩分時產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行過濾，有效避免粉塵飄出箱體外被工作人員吸入鼻腔內(nèi)，從而引起身體不適。

鋰電池物理法回收用物料分解機(jī) 945     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池物理法回收用物料分解機(jī)，屬于鋰電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰電池物理法回收用物料分解機(jī)，包括分解箱，還包括：轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動連接在分解箱內(nèi)；環(huán)狀隔板，固定連接在分解箱內(nèi)，其中，環(huán)狀隔板與吸風(fēng)輪上的導(dǎo)風(fēng)板配合在分解箱內(nèi)形成分解腔和負(fù)壓腔；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)于分解箱底部，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；本實(shí)用新型可以通過轉(zhuǎn)軸上固定連接的擋板與用于吸氣的吸風(fēng)輪配合，在分解腔內(nèi)形成高強(qiáng)渦狀氣流，從而對分解過程中產(chǎn)生的塑料進(jìn)行抽取，對金屬銅、鋁和正負(fù)極板進(jìn)行摩擦粉碎，使金屬銅、鋁摩擦形成顆粒，正負(fù)極板摩擦分解成粉末，從而達(dá)到了將鋰電池內(nèi)不同材質(zhì)粉碎為不同大小顆粒，方便后續(xù)篩選的目的。