本發(fā)明公開了一種煤焦油改性的耐久性硫磺混凝土及其制備方法,每立方米各組分質(zhì)量如下:工業(yè)硫磺顆粒1080kg;粒狀碎石600kg;粉煤灰72kg;?;郀t礦渣41kg;石英砂342kg;廢棄陶瓷細(xì)骨料29kg;廢棄玻璃微粉24kg;石屑粉36kg;火山灰36kg;橡膠顆粒65kg;玻璃纖維30kg;改性劑的質(zhì)量為工業(yè)硫磺顆粒質(zhì)量的1~5%;增稠劑的質(zhì)量為硫磺混凝土總質(zhì)量的0.1~0.5%;偶聯(lián)劑的質(zhì)量為工業(yè)硫磺顆粒質(zhì)量的0.3~2%。本發(fā)明解決了硫磺固相轉(zhuǎn)變導(dǎo)致物料脆化、體積收縮引起的耐久性問(wèn)題,又解決了傳統(tǒng)硫磺混凝土普遍價(jià)格高昂的成本問(wèn)題,同時(shí)解決廢棄物占用土地和污染自然環(huán)境的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,公開的一種用蟹味菇菌絲體生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)米粉的方法,其步驟如下:1)蟹味菇菌絲液的制作,包括液體菌種培養(yǎng)基的原料配方、蟹味菇液體菌種及液體的制作,2)蟹味菇菌絲米粉的制作,包括:蟹味菇液體菌種接入滅菌后的大米培養(yǎng)基、蟹味菇大米粉的制作,包括蟹味菇大米粉的原料配方、混合后的蟹味菇大米粉在80℃下進(jìn)行烘干至含水量6%、再粉碎過(guò)60??80目篩,即得到蟹味菇菌絲米粉。本發(fā)明能夠?qū)⒃囵B(yǎng)物中的糖分淀粉質(zhì)進(jìn)行分解轉(zhuǎn)化為真菌多糖、氨基酸、維生素等稀有營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),極大提高了米粉的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。滿足了嬰幼兒對(duì)食物中蛋白質(zhì)、氨基酸、礦物質(zhì)和維生素等營(yíng)養(yǎng)成份要求,同時(shí)填補(bǔ)了食用菌菌絲米粉的市場(chǎng)空白。
本發(fā)明公開了一種高鋁煤矸石制備洗滌助劑用4A沸石的方法,其特征在于,將高鋁煤矸石粉碎后加入活化劑進(jìn)行煅燒,之后再進(jìn)行常壓脫硅分離處理,得到硅酸鈉溶液和脫硅粉煤灰,脫硅粉煤灰通過(guò)拜耳法處理得到鋁酸鈉溶液,利用制得的所述硅酸鈉溶液及所述鋁酸鈉溶液用于4A沸石的制備。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,有效利用了高鋁煤矸石,解決了高鋁煤矸石長(zhǎng)期堆放造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問(wèn)題,對(duì)工業(yè)廢棄物進(jìn)行了資源化利用,降低了制備4A沸石的生產(chǎn)成本;本發(fā)明只經(jīng)過(guò)一次燒結(jié)過(guò)程,能耗低、產(chǎn)品成本低,硅酸鈉溶液模數(shù)、濃度高,生產(chǎn)過(guò)程易于控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,廢渣產(chǎn)量低、脫硅徹底;以工業(yè)廢棄物替代盡快鋁土礦作為原料,有利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種活性白土的生產(chǎn)方法,這種方法的特征是將杭錦2#粘土礦用水浸泡制泥漿,加鹽酸90~100℃加熱活化,漿料分酸用水漂洗至pH值達(dá)5~6,脫水送進(jìn)干燥箱內(nèi)烘干,再粉碎成200目以上,即得活性白土。本生產(chǎn)方法用鹽酸活化處理能夠除去原土中的雜質(zhì),且氫離子交換取代原土結(jié)構(gòu)中的鉀、鈉、鈣、鎂等離子,溶解掉鐵(Fe2O3)由紅色變成白色,形成新的活性表面,經(jīng)100~105℃烘干脫水增加其比表面積,提高吸附和脫色能力。本生產(chǎn)方法屬于綠色、經(jīng)濟(jì)、無(wú)污染的化學(xué)生產(chǎn)路線。它可回收高附加值的副產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了資源的合理利用。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合路基材料,包含硅鈣渣。本發(fā)明提供的復(fù)合路基材料,與目前常用路基材料相比,采用硅鈣渣代替路基材料中的石灰石、水泥及部分碎石,一方面可減少對(duì)石灰石礦的開采,降低生態(tài)環(huán)境的破壞;另一方面可使硅鈣渣得到大量的利用,解決了粉煤灰提取氧化鋁工藝二次固廢處理難的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種蟲草肽全營(yíng)養(yǎng)水的制備方法,包括如下步驟:將帶子實(shí)體的蛹蟲草菌絲粉碎,超聲高速攪拌提取后,離心粗濾,將殘?jiān)M(jìn)行超聲高速攪拌提取后,離心粗濾,細(xì)濾,合并濾液,減壓濃縮至料液比1:10,調(diào)節(jié)pH至6.5,按比例加入常溫α?淀粉酶水解2h,調(diào)節(jié)pH至7.5,按比例加入復(fù)合蛋白酶攪拌酶解3h后,按比例加入殼聚糖,攪拌、脫苦、脫色、除雜、細(xì)濾、減壓濃縮后,加入菊粉充分溶解,噴霧干燥,得細(xì)小顆粒,加入到礦泉水中充分溶解,過(guò)濾,裝瓶即得。本發(fā)明所得蟲草肽營(yíng)養(yǎng)水具有抗病毒、降血糖、提高機(jī)體免疫力,雙向調(diào)節(jié)血糖、控制體重、改善腸道功能、促進(jìn)鈣吸收的營(yíng)養(yǎng)保健飲品。
本發(fā)明公開了一種低需水量高活性偏高嶺土的生產(chǎn)方法及制得的偏高嶺土,生產(chǎn)方法包括以下步驟:高嶺土原礦經(jīng)過(guò)破碎、研磨后,煅燒成偏高嶺土,將煅燒后高溫狀態(tài)的偏高嶺土噴水急冷快速降溫到120℃以下,將冷卻后的偏高嶺土加水配制成料漿,加入分散劑和降低需水量的助劑進(jìn)行濕法研磨,或?qū)⒗鋮s后的偏高嶺土加水配制成料漿,加入分散劑進(jìn)行濕法研磨,研磨后加入降低需水量的助劑,噴霧干燥得到低需水量高活性偏高嶺土。本發(fā)明的生產(chǎn)方法制得的偏高嶺土產(chǎn)品為近球形,具有很好的流動(dòng)性,避免了產(chǎn)品在料倉(cāng)中架橋,在混凝土、砂漿拌合過(guò)程中,偏高嶺土反應(yīng)活性高,需水量低,工作性能較優(yōu)。
本發(fā)明涉及一種飼草的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)酵飼草及其制備方法。本發(fā)明一種發(fā)酵飼草的制備方法,至少包括以下步驟:收集玉米秸稈并粉碎;將玉米秸稈、水、糖蜜、玉米面、麩皮、腐殖酸鈉、黃芪、金銀花、麥芽、活菌、石粉、紅棗粉、多礦放入混合機(jī)中充分混合均勻;將經(jīng)過(guò)混合的物料打包,裝入密封包裝中;將包裝好的物料放入發(fā)酵室進(jìn)行發(fā)酵,最終得到發(fā)酵飼草成品。本發(fā)明所述發(fā)酵飼草的制備方法,有效利用玉米秸稈作為飼草的主要原料,通過(guò)發(fā)酵提高其應(yīng)用價(jià)值,減少了玉米秸稈的浪費(fèi)和在焚燒過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染,改善了秸稈的適口性和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,滿足了畜禽動(dòng)物對(duì)能量和各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的需要,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種用鈣基膨潤(rùn)土制備鈉基膨潤(rùn)土的方法,其過(guò)程是將粉碎的鈣基膨潤(rùn)土原礦土加入到已加入了分散劑(NaPO3)6的水溶液中浸泡攪拌混合均勻,然后加入改型劑Na2CO3的飽和水溶液,進(jìn)而經(jīng)過(guò)攪拌陳化、加熱改型、高速分散、虹吸除雜、離心提純、絮凝脫水等工序得到了優(yōu)質(zhì)鈉基膨潤(rùn)土。本發(fā)明采取了提純和改型同時(shí)進(jìn)行的工藝,使得提純操作貫穿整個(gè)流程,因而得到了蒙脫石含量非常高的優(yōu)質(zhì)高純鈉基膨潤(rùn)土。本發(fā)明利用了絮凝脫水的方法很好地解決了濕法改型脫水難的問(wèn)題,而且本發(fā)明絮凝脫水后的水很方便回收使用,使得濕法改型過(guò)程中的水消耗量和干燥過(guò)程中的能耗和處理時(shí)間大幅下降。
本發(fā)明涉及米粉加工領(lǐng)域,具體地,本發(fā)明涉及一種兒童營(yíng)養(yǎng)蕎麥米粉及其制備方法。本發(fā)明的兒童營(yíng)養(yǎng)蕎麥米粉,原料按質(zhì)量比包括:蕎麥粉76%-81%。所述蕎麥粉的制備方法為將篩選的蕎麥粒進(jìn)行清洗、浸泡、自然瀝干、磨碎成粉,得到蕎麥粉。根據(jù)本發(fā)明的兒童營(yíng)養(yǎng)蕎麥米粉,所述原料還包括復(fù)合營(yíng)養(yǎng)素0.3%-0.5%。本發(fā)明的兒童營(yíng)養(yǎng)蕎麥米粉,富含人體需要的18種氨基酸、多種礦物質(zhì)、纖維素、蘆丁等營(yíng)養(yǎng)元素,有助于兒童的成長(zhǎng)、控制體重,并且對(duì)降低血壓、提高免疫力有一定幫助。本發(fā)明通過(guò)在現(xiàn)有米粉加工工藝中增加調(diào)漿預(yù)糊化的步驟,解決了加工蕎麥加工黏度低的問(wèn)題,使制備的蕎麥米粉在滾筒干燥的時(shí)候,能均勻的附著在滾筒的表面。
本實(shí)用新型涉及一種煤炭封閉運(yùn)輸罐,主要可用于運(yùn)送煤粉等粉狀物料的罐車。其包括罐體,所述罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有螺旋輸送器,所述進(jìn)料口和所述螺旋輸送器的出料口均設(shè)有密封蓋。罐體的中間為圓筒形主體,兩端逐漸縮小,由相互連接的括口和封帽構(gòu)成,各部分密封連接成一體。所述進(jìn)料口優(yōu)選位于主體頂部的中央,螺旋輸送器優(yōu)選位于主體底部,其長(zhǎng)度與主體長(zhǎng)度相應(yīng)。本實(shí)用新型適應(yīng)于煤粉的運(yùn)輸,在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中實(shí)現(xiàn)煤粉的全封閉,避免了煤炭的散落和揚(yáng)塵,消除了因煤炭運(yùn)輸造成的污染,采用本實(shí)用新型后還可以在煤礦直接將原煤粉碎成煤粉,有利于減少煤炭的粉碎成本。
本發(fā)明公開了一種陶粒的制備方法,包含:按重量百分比進(jìn)行備料,原料包含粉煤灰30-45%,硅鈣渣15-55%,粘土5-15%,硫鐵礦渣5-10%,其余為水;將所述原料粉碎,控制粒徑不大于1mm,且小于200目的含量大于70%,然后將粉碎后的所述原料進(jìn)行充分混合;將混合后的所述原料進(jìn)行造球得到硅鈣渣球體,再將所述硅鈣渣球體晾干后進(jìn)行燒結(jié)。本發(fā)明由于采用固體廢棄物粉煤灰及硅鈣渣為主要原料,制備出的陶粒不僅強(qiáng)度高,而且還解決了工業(yè)固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染、對(duì)土地資源的占用等問(wèn)題,為高鋁粉煤灰提鋁后的產(chǎn)物硅鈣渣的利用提供了一條新途徑,可有效解決硅鈣渣的綜合利用問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種吸油值可控的煅燒高嶺土的制備方法,包括以下步驟:將高嶺土原礦破碎并濕法研磨得到原料料漿;向上述原料料漿中添加分散劑制得混合料漿,將混合料漿導(dǎo)入沉降設(shè)備中沉降;將沉降后上部的混合料漿導(dǎo)出并離心分離,將分離液分別干燥、煅燒,上層分離液煅燒后得到高吸油值煅燒高嶺土,下層分離液煅燒后得到低吸油值煅燒高嶺土。該吸油值可控的煅燒高嶺土的制備方法,使用普通的煤系高嶺土原礦作為原料,而不必非要使用特定品種的高嶺巖,原料成本低;原料也無(wú)需研磨得特別細(xì),無(wú)需反復(fù)研磨,生產(chǎn)耗能低;并且工序簡(jiǎn)單,易于操作,通過(guò)沉降和離心分離方法的結(jié)合,能夠同時(shí)得到高吸油值和粒度較細(xì)的低吸油值煅燒高嶺土產(chǎn)品。
一種除塵機(jī),其特征是筒式過(guò)濾除塵部分[1]煙氣出口[3]用連接管[29]通過(guò)引風(fēng)機(jī)[4]與增壓傳導(dǎo)部分[5]頂部煙氣進(jìn)口[6]連接,增壓傳導(dǎo)水進(jìn)口[7]與高位水箱[16]水出口[17]連接,增壓傳導(dǎo)水氣出口[8]與氣泡粉碎部分[9]水氣進(jìn)口[10]連接,氣泡粉碎凈氣出口[11]與除霧部分[26]氣體進(jìn)口[27]連接,氣泡粉碎出水口[12]與保壓水箱[13]水進(jìn)口[14]連接,保壓水箱水出口[15]與離心過(guò)濾部分[23]水進(jìn)口[25]連接,離心過(guò)濾水出口[24]與低位水箱[20]水進(jìn)口[22]連接,低位水箱水出口[21]通過(guò)酸泵[19]與高位水箱[16]水進(jìn)口[18]連接。該機(jī)處理同樣煙氣量機(jī)械成本和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用可節(jié)約20%以上,除塵率達(dá)到99.9%以上,適用于礦山、車間、飯店。
本實(shí)用新型公開了一種石灰?guī)r分級(jí)設(shè)備,包括殼體,所述殼體右側(cè)的后側(cè)貫穿設(shè)置有長(zhǎng)桿,所述長(zhǎng)桿的左端貫穿至殼體的內(nèi)腔并固定連接有第一粉碎輥,所述殼體右側(cè)的前側(cè)貫穿設(shè)置有短桿,所述短桿的左端貫穿至殼體的內(nèi)腔并固定連接有第二粉碎輥,所述長(zhǎng)桿的表面固定套設(shè)有第一齒輪,所述短桿的表面固定套設(shè)有第二齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述長(zhǎng)桿右端的表面固定套設(shè)有皮帶盤,所述皮帶盤的表面套設(shè)有皮帶。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的破碎工藝存在工藝線路長(zhǎng)、占地面積大、單位產(chǎn)能投資大,并且不能對(duì)破碎后的礦石直接進(jìn)行分級(jí)篩選,需要另配篩選裝置進(jìn)行分級(jí),提高了生產(chǎn)的成本,降低了效率的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種超細(xì)高嶺土四級(jí)制粉設(shè)備和超細(xì)高嶺土及其四級(jí)制粉生產(chǎn)工藝,超細(xì)高嶺土四級(jí)制粉設(shè)備,包括裝有用于將原礦進(jìn)行干法粗破以形成至少90%的粒徑小于30mm的粗物料的第一破碎裝置,處于第一破碎裝置的粗物料輸出端用于將粗物料進(jìn)行干法細(xì)破以形成至少90%的粒徑小于1mm的固體顆粒的第二破碎裝置,處于第二破碎裝置的固體顆粒輸出端用于將固體顆粒進(jìn)行濕法粗磨以形成至少90%的粒徑小于325目的料漿的第一濕磨裝置,處于第一濕磨裝置的漿料輸出端用于將料漿進(jìn)行濕法細(xì)磨以形成至少90%的粒徑小于2μm的超細(xì)料漿的第二濕磨裝置。本發(fā)明的超細(xì)高嶺土四級(jí)制粉設(shè)備,遵循“破碎優(yōu)于研磨,濕磨優(yōu)于干磨”的原則,提高生產(chǎn)效率,降低了能耗。
本發(fā)明公開了一種用鈣基膨潤(rùn)土生產(chǎn)膨潤(rùn)土貓砂的方法,該方法由粉碎、酸化、鈉化、成型、干燥等工序組成。以鈣基膨潤(rùn)土原礦為起點(diǎn),利用酸化劑酸化腐蝕膨潤(rùn)土片層使膨潤(rùn)土比表面積大大增加,使用鈉化改型劑對(duì)酸處理鈣基膨潤(rùn)土進(jìn)行鈉化改型以提高膨潤(rùn)土的吸水率和粘結(jié)性,加入其它添加物如木粉、硅藻土等調(diào)節(jié)貓砂的密度、白度等指標(biāo),最后經(jīng)過(guò)造粒、干燥、過(guò)篩等工序可以制備出吸水快、吸水量大、白度高、強(qiáng)度高的膨潤(rùn)土貓砂。本發(fā)明工藝技術(shù)制備的膨潤(rùn)土貓砂質(zhì)量好,工藝簡(jiǎn)單,成本低廉。
一種治療尋常痤瘡霜。本發(fā)明公開了一種治療尋常痤瘡霜,其制造方法是將蒙藥掃布德(珍珠),用蒙醫(yī)藥的傳統(tǒng)方式,用鮮牛奶煮4-6小時(shí),晾干后粉碎成顆粒,再同中藥苦參、五倍子、白芷、白芨、徐長(zhǎng)卿、銀杏仁、黃連、黃柏、百部,經(jīng)礦泉水的加熱煎煮得到的煎煮液經(jīng)活性炭脫色后加熱至70℃,再加入到加熱至70℃的蜂蠟中,待溫度降至40℃時(shí),再加入少量的防腐劑和香精攪拌均勻而成。此霜具有清熱解毒,殺菌消炎,活血化瘀,收濕斂瘡,滋養(yǎng)皮膚,保護(hù)皮膚,根治尋常痤瘡的作用。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)膚美容霜,其制造方法是,將蒙藥掃布德(珍珠),用蒙醫(yī)藥的傳統(tǒng)方式,用鮮牛奶煮4-6小時(shí),晾干后粉碎成顆粒,再同中藥白芷、滑石粉、白茯苓、蘆甘石粉、桃花、杏花、薄荷冰、冰片,經(jīng)礦泉水的加熱煎煮得到的煎煮液,經(jīng)活性炭脫色后加熱至70℃,再加入到加熱至70℃的蜂蠟中,待溫度降至40℃時(shí),再加入少量的防腐劑和香精攪拌均勻而成。此霜具有豐富的微量元素,營(yíng)養(yǎng)皮膚,滋潤(rùn)皮膚,保護(hù)皮膚和粘膜,可吸著大量的化學(xué)刺激物和毒物,抑制黑色素,防止紫外線的照射,活血化瘀,加強(qiáng)血液循環(huán),促使皮膚富有彈性,細(xì)嫩、白凈,防止皮膚病的發(fā)生,并明顯的改善痤瘡,色斑,雀斑,黃褐斑等皮膚病。
本發(fā)明公開了一種利用煤矸石重構(gòu)合成方沸石介孔材料的方法,是將煤矸石固廢依次經(jīng)過(guò)粉碎、硫酸處理、石磨碾磨處理和熱活化處理后,分散到可溶性硅酸鹽水溶液中,在攪拌條件下依次加入鎂鹽和氮川三乙酸,攪拌均勻得到前驅(qū)體溶液;然后將反應(yīng)前驅(qū)體溶液置于水熱反應(yīng)釜中,在165~230℃下反應(yīng)1.5~16.5 h,所得固體產(chǎn)物進(jìn)行離心分離后,經(jīng)洗滌、干燥、粉碎和過(guò)篩,得到具有花狀形貌的純相方沸石產(chǎn)品。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的一步水熱反應(yīng)將煤矸石中的多種礦物原位重構(gòu)轉(zhuǎn)變成具有花狀形貌的純相方沸石,實(shí)現(xiàn)了礦物結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變和性能的顯著提升,在重金屬、染料、抗生素、磷酸根等污染物吸附凈化方面具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明為一種用高頻細(xì)篩分選鋅硫方法,屬于選礦領(lǐng)域。本發(fā)明的用高頻細(xì)篩分選鋅硫方法,將高硫多金屬礦石進(jìn)行破碎、磨礦、鉛浮選、鋅(硫)浮選,選出的鋅粗精礦和鋅精礦,經(jīng)高頻細(xì)篩將粗粒級(jí)硫篩出,篩下的產(chǎn)品再經(jīng)過(guò)磨礦、浮選選出高品位鋅精礦;或?qū)⑦x出的鋅粗精礦和鋅精礦,經(jīng)磨砂后,再用高頻細(xì)篩篩出其中粗粒級(jí)的硫,然后浮選選出高品位的鋅精礦。
本發(fā)明公開了一種煤矸石的處理方法及從煤矸石制得的氧化硅納米片、多孔硅酸鹽材料和鐵紅,煤矸石的處理方法包括:將煤矸石粉碎后進(jìn)行煅燒,得到層狀硅酸鹽礦物;將層狀硅酸鹽礦物按固液質(zhì)量比1:5~20分散到含有酸和分散劑的水溶液中,酸將層狀硅酸鹽礦物中的金屬離子溶出,得到懸浮液;將懸浮液置于密閉反應(yīng)容器中,在100℃~240℃的溫度和1MPa~7MPa的壓力條件下進(jìn)行水熱反應(yīng)2h~24h,得到混合產(chǎn)物;分離混合產(chǎn)物中的固體,對(duì)固體洗滌、干燥和粉碎,得到氧化硅納米片;分離混合產(chǎn)物中的液體,進(jìn)一步聯(lián)產(chǎn)制得多孔硅酸鹽材料或鐵紅,本發(fā)明可以通過(guò)低成本的煤矸石制得高價(jià)值、高性能的白色二氧化硅納米片、多孔硅酸鹽材料和鐵紅,提高煤矸石的附加值。
本發(fā)明公開了一種白酒的生產(chǎn)方法,其工藝過(guò)程是將高粱、大米粉碎后與經(jīng)水泡的麥飯石粉末三種原料混合,水潤(rùn)加入母糟,再與稻殼拌勻,蒸煮出甑后通風(fēng)冷卻后加中高溫曲攪拌均勻入池窖泥封窖發(fā)酵。開窖后酒醅作為母糟與三種原料、稻殼混合入甑蒸餾,流酒即得原酒。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝和配方科學(xué)合理。利用麥飯石的吸附性、生物活性、溶出性和礦化性,在原料里加麥飯石可以制得含有多種對(duì)人體有益的元素和礦物質(zhì)的原酒。本白酒具有窖香濃郁、綿軟甘冽、香味協(xié)調(diào)、回味甘冽悠長(zhǎng)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種石灰石除土系統(tǒng),其包括原料料倉(cāng),振動(dòng)給料機(jī)、棒條篩、成品破碎機(jī)、除土破碎機(jī)、振動(dòng)分選篩、成品庫(kù)、渣土庫(kù),對(duì)石灰石礦料采用機(jī)械處理的方式,經(jīng)一次篩分、破碎、二次篩分等工序,把石灰石礦料中的土塊及夾層石等夾土層破碎后篩分,將石灰石礦料中土塊及夾層石篩除,除土效率99%以上,石灰石中CaO含量提高4%左右,降低石灰石成本。加工后得到的石灰石能夠當(dāng)做水泥熟料原料使用或使用到混凝土中作為骨料,能夠降低混凝土骨料生產(chǎn)成本。
一種溫泉浴粉,涉及一種人工模擬天然溫泉的添加料。本發(fā)明的溫泉浴粉是由碳酸氫鈉、偏硅酸鈉、溴化鉀、硫、碘化鉀、及磷等原料混合在一起,經(jīng)10-15分鐘加熱至120℃,冷卻后經(jīng)機(jī)械粉碎密封裝袋;其中各成分之間的重量比為30∶15∶5~10∶2.16~5.76∶0.5~1∶0.84~2.24。本發(fā)明溫泉浴粉的使用方法:水溫在34~42℃待浴水中,加入溫泉浴粉0.57g/L。本發(fā)明溫泉浴粉,溶于水后,經(jīng)檢測(cè)其水質(zhì)已達(dá)到或超過(guò)國(guó)家醫(yī)療礦泉水規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T13727-92。與我國(guó)天然醫(yī)療礦泉相比屬優(yōu)質(zhì)的洗浴用醫(yī)療礦泉水。
本發(fā)明公開了一種小麥胚芽粉的生產(chǎn)加工方法。小麥胚芽被營(yíng)養(yǎng)學(xué)家稱為“人類天然植物營(yíng)養(yǎng)寶庫(kù)”。小麥胚芽口感粗糙,原有的食品粉碎設(shè)備不能很好地將小麥胚芽粉碎。采用超微粉碎技術(shù),將經(jīng)干燥滅酶的小麥胚芽,粉碎到100目到1000目的微粉,改變了小麥胚芽的適口性、分散性、溶解性和消化吸收性能。應(yīng)用超聲波振動(dòng)篩或氣流篩,將粉碎的物料篩分,保證了小麥胚芽粉的細(xì)度。采用真空包裝或真空充氣包裝避免產(chǎn)品氧化。應(yīng)用該技術(shù)加工的小麥胚芽粉,粒度均勻、口感細(xì)膩,保質(zhì)期長(zhǎng),富含蛋白質(zhì)、脂肪、膳食纖維、維生素和礦物質(zhì)。為我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品綜合利用、提高國(guó)民營(yíng)養(yǎng)水平開創(chuàng)了一條新的途徑。該產(chǎn)品可以直接食用,也可以添加到各種食品中強(qiáng)化營(yíng)養(yǎng)和增加香味。
本發(fā)明公開了一種石灰石除土系統(tǒng)及工藝,其包括原料料倉(cāng),振動(dòng)給料機(jī)、棒條篩、成品破碎機(jī)、除土破碎機(jī)、振動(dòng)分選篩、成品庫(kù)、渣土庫(kù),對(duì)石灰石礦料采用機(jī)械處理的方式,經(jīng)一次篩分、破碎、二次篩分等工序,把石灰石礦料中的土塊及夾層石等夾土層破碎后篩分,將石灰石礦料中土塊及夾層石篩除,除土效率99%以上,石灰石中CaO含量提高4%左右,降低石灰石成本。加工后得到的石灰石能夠當(dāng)做水泥熟料原料使用或使用到混凝土中作為骨料,能夠降低混凝土骨料生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種錳結(jié)核收集處理裝置,包括采礦裝置本體,所述采礦裝置本體的采礦口處設(shè)置有破碎件,所述破碎件包括固定在采礦裝置本體側(cè)面的安裝框,所述安裝框內(nèi)沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擠壓輥和驅(qū)動(dòng)輥,且安裝框側(cè)面設(shè)置有帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。本錳結(jié)核收集處理裝置,可以對(duì)收集后的錳結(jié)核進(jìn)行破碎處理,避免體積較大的錳結(jié)核不便于輸送至海面的船舶內(nèi),且本裝置的采集組件為彈性設(shè)置,便于采集組件貼合海底對(duì)錳結(jié)核進(jìn)行收集,提高錳結(jié)核的開采效率,同時(shí)本裝置內(nèi)設(shè)置有污泥收集件,收集件避免采礦過(guò)程中污泥大幅度發(fā)散、減少采礦過(guò)程中對(duì)海底環(huán)境產(chǎn)生的影響。
本實(shí)用新型提供了磁選機(jī),屬于礦加工技術(shù)領(lǐng)域。該磁選機(jī)包括磁選機(jī)主體、推送機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)。所述磁選機(jī)主體包括槽體、輥筒和精礦槽,所述輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述槽體內(nèi),所述精礦槽固定在所述槽體的一側(cè)。所述推送機(jī)構(gòu)包括第一筒體、絞龍組件和第一電機(jī),所述第一筒體的上端連通有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗上端口與所述槽體底部連通固定,所述絞龍組件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第一筒體內(nèi),所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與所述絞龍組件連接;在絞龍旋轉(zhuǎn)推力作用下,推動(dòng)帶有礦物顆粒的液體進(jìn)入箱體內(nèi),粉碎后的顆粒通過(guò)出料口進(jìn)入槽體內(nèi)再次進(jìn)行篩選,未被粉碎的顆粒物在過(guò)濾網(wǎng)板的阻擋下留在箱體內(nèi)被再次粉碎,提高礦液中磁性礦的回收率,大幅度減少了磁性礦物流失。
一種高嶺土煅燒加工生產(chǎn)工藝,屬于非金屬礦產(chǎn)加工領(lǐng)域。本發(fā)明的高嶺土煅燒加工生產(chǎn)工藝是,選礦,將礦石破碎,磨成325目以下的粉料;將粉料送入漿桶加入水及分散劑攪拌打漿,進(jìn)行超細(xì)粉碎至4500-6000目;將超細(xì)粉碎后的粉漿進(jìn)行干燥打散,送入煅燒爐進(jìn)行煅燒,煅燒時(shí)加入總重量1-3%的助白劑,煅燒溫度970-990℃,時(shí)間為30-40分鐘;打散包裝為成品。助白劑是由精煤、硫酸鈉及氯化鈉組成,按重量10∶0.3∶0.2混合。利用本工藝技術(shù)煅燒出的高嶺土產(chǎn)品,白度達(dá)到90~95,粒度達(dá)到4500~6000目。本產(chǎn)品的高白、超細(xì)煅燒高嶺土產(chǎn)品,主要用于造紙、高檔涂料等工業(yè)領(lǐng)域。
中冶有色為您提供最新的內(nèi)蒙呼和浩特有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!